RU193693U1 - Центробежно-лопаточный смеситель - Google Patents
Центробежно-лопаточный смеситель Download PDFInfo
- Publication number
- RU193693U1 RU193693U1 RU2019122347U RU2019122347U RU193693U1 RU 193693 U1 RU193693 U1 RU 193693U1 RU 2019122347 U RU2019122347 U RU 2019122347U RU 2019122347 U RU2019122347 U RU 2019122347U RU 193693 U1 RU193693 U1 RU 193693U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- working chamber
- blade
- mixture
- chamber
- working
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
- B22C5/04—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by grinding, blending, mixing, kneading, or stirring
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области литейного производства и может быть использована для приготовления формовочных и стержневых смесей, а также в абразивном, строительном, резин, горнометаллургическом производствах, в сельском хозяйстве, пищевой и фармацевтической промышленности. Центробежно-лопаточный смеситель содержит корпус, крышку (6) с отверстием, приводную рабочую камеру (7) с гладкой внутренней поверхностью, установленную на валу (8) двигателя, и размещенную внутри рабочей камеры рабочую лопатку (11) с режущей кромкой. Геометрия лопатки (8) повторяет внутреннюю конфигурацию рабочей камеры (7). Рабочая камера имеет цилиндрическую часть и часть перехода от цилиндрической части к крышке, выполненную в виде усеченного конуса с углом конусности α. Угол конусности α больше угла обрушения смеси θ. При этом θ=π/4+ϕ/2, где ϕ - угол внутреннего трения материала смеси. Обеспечивается удобство использования за счет выполнения перехода рабочей камеры в виде усеченного конуса при повышении качества измельчаемой смеси. 1 ил.
Description
Полезная модель относится к центробежно-лопаточным машинам для приготовления композиционных смесей в порционном режиме, например, формовочных и стержневых смесей в литейном производстве, а также для смесей других производств в абразивном, строительном, резин, горнометаллургическом, а также в сельском хозяйстве, пищевой и фармацевтической промышленности.
Известны центробежно-лопаточные машины для приготовления стержневых и формовочных смесей в литейном производстве, например, Афанасьев, А.Г. Кандидатская диссертация. «Разработка и анализ способа приготовления формовочных и стержневых смесей в центробежно-лопаточном смесителе» - Рыбинск: РГАТА, 2005. - 205 с. Смеситель выполнен в виде приводной цилиндрической рабочей камеры с установленной в ней неподвижно параллельно оси камеры лопаткой. При вращении камеры с радиусом r со скоростью ω, создающей гравитационный коэффициент Kg более 10 (ω=(gKg/r)0,5) доза материала из зернистых пылевидных, вязких и жидких компонентов срезается лопаткой и при движении по ней перемешивается.
Недостаток аналога: затрудненное удаление готовой смеси из камеры.
Наиболее близким к заявляемой полезной модели является смеситель по патенту на полезную модель «Центробежно-лопаточный смеситель» RU 169721, МПК В22С 5/04, от 14.03.2016, в котором смешивание дозы материалов выполняется во вращающейся вокруг собственной оси цилиндрической рабочей камере, к корпусу машины присоединена неподвижная лопатка, выполняющая функции перемешивания. Перемешивание происходит при последовательном прохождении материала в камере при каждом ее обороте через зоны: сжатия центробежной силой на стенке камеры, срезания лопаткой, движения по лопатке, полета от лопатки к стенке камеры.
Недостаток: наличие зоны на переходе от крышки к стенке камеры, из которой затруднено извлечение смесей после приготовления.
Технический результат выражается в получении высококачественных свойств смесей за счет особенности машины данной конструкции, удобстве использования конструкции.
Технический результат достигается тем, что в центробежно-лопаточном смесителе, содержащем корпус, крышку с отверстием, приводную цилиндрическую рабочую камеру с гладкой внутренней поверхностью, установленную на валу двигателя, размещенную внутри рабочей камеры рабочую лопатку с режущей кромкой, геометрия которой повторяет внутреннюю конфигурацию рабочей камеры, рабочая камера выполнена с переходом от цилиндрической части к крышке в виде усеченного конуса с углом конусности α больше угла обрушения θα>0=π/4+ϕ/2, где ϕ - угол внутреннего трения материала смеси, при этом ось поворота лопатки смещена относительно оси камеры на расстояние rл=(0,5…0,6), (Rк-rкр), где Rк - радиус полости камеры, rкр - радиус отверстия в крышке; радиус отверстия в крышке составляет rкр=(0,4…0,5)Rк; геометрия режущей кромки рабочей лопатки повторяет внутреннюю конфигурацию рабочей камеры.
Извлечение готовой смеси из камеры достигается при снятой крышке совместно с лопаткой и опрокидывании смесителя на 180°. При этом смесь свободно и полностью ссыпается в поставленную расходную емкость т.к. угол конусности стенки рабочей камеры в сторону выходного отверстия больше угла обрушения смеси.
Устройство поясняется рисунком: На фиг. показан вертикальный разрез машины.
Смеситель приводится в действие двигателем 1 и смонтирован на плите 2; настойках 3 закреплена верхняя плита 4, к которой резьбовыми соединениями 5 присоединяется крышка 6 рабочей камеры 7. Камера 7 установлена на валу 8 двигателя 1. Вал 9 соединен с кронштейном 10, к которому прикреплена рабочая лопатка 11, имеющая режущую кромку 12, которая имеет геометрию, повторяющую внутреннюю конфигурацию рабочей камеры 7 с зазором 0,1…0,5 мм. Лопатка 11 имеет рукоятку 13 для поворота вокруг оси, размещенной параллельно оси рабочей камеры, причем ось поворота лопатки сдвинута относительно оси камеры на расстояние rл=(0,5…0,6)(Rк-rкр).Рукояткой 13 вал 9 поворачивает лопатку 11 на 180° для свободного съема крышки 6 и удаления лопатки 11 из рабочей камеры 7 после приготовления порции смеси для извлечения смеси из рабочей камеры 7. Рабочая камера 7 с радиусом полости Rк имеет гладкую внутреннюю поверхность и переход от цилиндрической части к дну камеры, выполненные в виде галтелей с радиусом rк=h(0,1…0,5) от h - высоты камеры, ось поворота лопатки сдвинута относительно камеры на расстояние rл=(0,5…0,6)(Rк-rкр). На верхнем конце вала 9 выполнена резьба для закрепления вала 9 рукояткой 14 в рабочем положении лопатки 11. В крышке 6 выполнено отверстие 15 для загрузки ингредиентов смеси по ходу ее приготовления, отверстие для крышки в камере имеет радиус rкр=(0,4…0,5)Rк.
Центробежно-лопаточный смеситель работает в следующем порядке. При открытой крышке 6 в рабочую камеру 7 загружают ингредиенты смеси. Рабочую камеру закрывают крышкой 6, крышку 6 закрепляют резьбовыми соединениями 5, лопатку 11 устанавливают в рабочее положение рукояткой 14 и закрепляют резьбовым соединением 5 и рукояткой 14. Включают двигатель, при вращении рабочей камеры 7 ингредиенты смеси разгоняются силами трения и прижимаются центробежными силами к ее боковой поверхности. Разогнавшаяся смесь уплотняется в процессе движения, а затем попадает на неподвижную лопатку 11. Лопатка 11 отделяет смесь от поверхности рабочей камеры 7 и направляет в другие зоны рабочей емкости. Это обеспечивает взаимодействие компонентов, и перемешивание слоев смеси. Загрузка компонентов смеси в рабочую камеру 7 может быть выполнена и по ходу приготовления смеси во вращающуюся камеру через отверстие 15 в крышке 6. Происходит приготовление смеси. При завершении процесса смешивания двигатель отключают, рукояткой 13 (поворотом влево) освобождают лопатку 11 от фиксации, рукояткой 14 поворачивают вал 9 на 180°, освобождают крышку 6 резьбовыми соединениями 5 и снимают крышку 6 с плиты 4. Готовую смесь извлекают из рабочей камеры (методом высыпания смеси из камеры при перевороте смесителя на 150-180°), загружают новую порцию ингредиентов и повторяют технологический процесс. Для уменьшения трения по задней поверхности лопатки и обеспечения перемешивания всего объема смеси режущая кромка лопатки, параллельная оси вращения, устанавливается с зазором, меньшим, чем размер среднего зерна песка смеси. В ходе приготовления смеси отсутствуют застойные зоны обрабатываемой дозы ввиду наличия галтели в рабочей камере в зоне перехода от цилиндрической стенки к плоской стенке (дну). Так как съемная часть крышки имеет радиус rкр=(0,4…0,5)Rк от радиуса камеры, обрабатываемая доза смеси размещается в камере и ее свободная поверхность расположена на радиусе, существенно большем, чем rкр. Отсюда ясно, что условия для выброса смеси в ходе смешивания из данной камеры отсутствуют.
Таким образом, центробежно-лопаточный смеситель компактен, удобен в эксплуатации, прост по конструкции, надежен в работе, применим для приготовления жидких, сыпучих и вязких композиций, для размола или активации зернистых материалов, для очистки мелких изделий, для обработки холодных и горячих материалов, для работы в управляемой атмосфере (по составу и давлению газов).
Claims (3)
- Центробежно-лопаточный смеситель, содержащий корпус, крышку с отверстием, приводную цилиндрическую рабочую камеру с гладкой внутренней поверхностью, установленную на валу двигателя, и размещенную внутри рабочей камеры рабочую лопатку с режущей кромкой, геометрия которой повторяет внутреннюю конфигурацию рабочей камеры, отличающийся тем, что рабочая камера выполнена с переходом от цилиндрической части к крышке в виде усеченного конуса с углом конусности α, причем угол конусности α больше угла обрушения смеси θ, при этом
- θ=π/4+ϕ/2,
- где ϕ - угол внутреннего трения материала смеси.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019122347U RU193693U1 (ru) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | Центробежно-лопаточный смеситель |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019122347U RU193693U1 (ru) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | Центробежно-лопаточный смеситель |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU193693U1 true RU193693U1 (ru) | 2019-11-11 |
Family
ID=68580262
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019122347U RU193693U1 (ru) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | Центробежно-лопаточный смеситель |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU193693U1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4681267A (en) * | 1983-03-16 | 1987-07-21 | Leidel Dieter S | Method of regenerating old casting sand |
RU77190U1 (ru) * | 2008-05-06 | 2008-10-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью Научно-Производственное Предприятие "Техно-Центр" | Устройство для смешивания |
RU141727U1 (ru) * | 2013-10-11 | 2014-06-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева", РГАТУ имени П.А. Соловьева | Центробежно-лопаточная машина для приготовления композиционных смесей |
RU2582165C2 (ru) * | 2012-08-24 | 2016-04-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ИСМ Технолоджис" | Устройство для смешивания и измельчения |
RU169721U1 (ru) * | 2016-03-14 | 2017-03-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева" | Центробежно-лопаточный смеситель |
-
2019
- 2019-07-12 RU RU2019122347U patent/RU193693U1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4681267A (en) * | 1983-03-16 | 1987-07-21 | Leidel Dieter S | Method of regenerating old casting sand |
RU77190U1 (ru) * | 2008-05-06 | 2008-10-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью Научно-Производственное Предприятие "Техно-Центр" | Устройство для смешивания |
RU2582165C2 (ru) * | 2012-08-24 | 2016-04-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ИСМ Технолоджис" | Устройство для смешивания и измельчения |
RU141727U1 (ru) * | 2013-10-11 | 2014-06-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева", РГАТУ имени П.А. Соловьева | Центробежно-лопаточная машина для приготовления композиционных смесей |
RU169721U1 (ru) * | 2016-03-14 | 2017-03-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева" | Центробежно-лопаточный смеситель |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6599005B2 (en) | Intensive mixer | |
WO2020177043A1 (zh) | 一种集成混砂机及混砂方法 | |
CN209580042U (zh) | 一种混凝土浇筑机 | |
JP2007529298A (ja) | 非ブレードミキサー | |
US20140102951A1 (en) | Sifter Apparatus | |
RU2582165C2 (ru) | Устройство для смешивания и измельчения | |
RU193693U1 (ru) | Центробежно-лопаточный смеситель | |
RU169721U1 (ru) | Центробежно-лопаточный смеситель | |
RU147039U1 (ru) | Устройство для смешивания и измельчения | |
RU2287969C1 (ru) | Барабанный смеситель сыпучих кормов | |
CN208786246U (zh) | 一种搅拌桶 | |
CN210632065U (zh) | 一种方便出料的三维运动混合机 | |
RU2570048C1 (ru) | Устройство для смешивания и измельчения | |
RU2750191C1 (ru) | Установка для измельчения и активации сыпучих материалов | |
CN205340623U (zh) | 一种带上料装置的食品加工搅拌机 | |
CN208757442U (zh) | 一种用于中药粉混合装置 | |
US2641387A (en) | Mixing machine discharge door | |
CN110405944A (zh) | 一种水泥干料搅拌机 | |
RU2311753C2 (ru) | Способ приготовления кормосмеси в бункерном смесителе и смеситель кормов | |
RU151509U1 (ru) | Устройство для смешивания и измельчения | |
JPH0357821B2 (ru) | ||
CN214810461U (zh) | 一种新型飞刀破碎粉末混合机 | |
CN215963083U (zh) | 一种新型搅拌机 | |
CN209333633U (zh) | 一种均匀搅拌的粉末冶金混料装置 | |
RU2725232C1 (ru) | Барабанный смеситель |