CN214810461U - 一种新型飞刀破碎粉末混合机 - Google Patents

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陈文田
郑庆东
卢德鑫
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Aafud Industry Zhuhai Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型飞刀破碎粉末混合机,包括一搅拌桶、一桨叶混合搅拌机,所述搅拌桶的顶部中间处设有入料口,所述搅拌桶的底部设有气动翻板出料口,所述搅拌桶的一侧壁设有两个飞刀孔,两个所述飞刀孔各设有一飞刀,所述飞刀通过所述飞刀孔倾斜安装于所述搅拌桶内,两个所述飞刀各连接有第一电机,两个所述飞刀共同连接一空气压缩机;所述桨叶混合搅拌机设于所述搅拌桶内,所述桨叶混合搅拌机的一端连接有第二电机。本实用新型实现了粉料高效迅速混合,保证更快更多地处理物料。

Description

一种新型飞刀破碎粉末混合机
技术领域
本实用新型属于食品加工设备技术领域,具体地涉及一种新型飞刀破碎粉末混合机。
背景技术
目前主流粉末色素和粉末香精生产制作方式有两种,一种是喷雾干燥法,另一种是拌粉法。其中拌粉法使用频率更高,其原理是将液体与粉状载体通过物理混合的方式使得液体分散均匀,同时如果液体比重比较大会通过加入一定量的抗结剂,粉末载体则一般为麦芽糊精、葡萄糖粉等。麦芽糊精粉末虽然能使液体均匀分散,但初期液体与麦芽糊精会结合形成块状物,这种块状物如果不施加外压一般难以混合均匀。
现阶段生产过程中,一般取一部分麦芽糊精与液体混合,混匀后再加入剩下的麦芽糊精再次混合均匀。这种方法耗时、费力,而且一次性生产的量也不能太大,也容易导致产品质量不好把控。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型公开了一种新型飞刀破碎粉末混合机,目的是实现粉料高效迅速混合,更快更多地处理物料。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种新型飞刀破碎粉末混合机,包括一搅拌桶、一桨叶混合搅拌机,所述搅拌桶的顶部中间处设有入料口,所述搅拌桶的底部设有气动翻板出料口,所述搅拌桶的一侧壁设有两个飞刀孔,两个所述飞刀孔各设有一飞刀,所述飞刀通过所述飞刀孔倾斜安装于所述搅拌桶内,两个所述飞刀各连接有第一电机,两个所述飞刀共同连接一空气压缩机;所述桨叶混合搅拌机设于所述搅拌桶内,所述桨叶混合搅拌机的一端连接有第二电机。
进一步地,所述桨叶混合搅拌机包括中间轴承和搅拌桨叶,所述中间轴承横设于所述搅拌桶内,所述搅拌桨叶安装于中间轴承上。
进一步地,所述搅拌桶的顶部还设有通风口。
进一步地,所述搅拌桶的内部为食品级镜面打磨,所述搅拌桶的外表面采用拉丝处理,所述搅拌桶的筒体厚度为4mm。
进一步地,所述第一电机的功率为1.5kW,转速1480rpm;所述第二电机的功率为4kW,转速82rpm。
进一步地,所述新型飞刀破碎粉末混合机安装于混合机加料平台上。
进一步地,所述混合机加料平台的高度大于等于700mm。
进一步地,所述新型飞刀破碎粉末混合机整体材质为304不锈钢材质。
进一步地,所述混合机加料平台整体材质为304不锈钢材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型的连接部分采用气焊处理,无焊渣等杂质;
2、本实用新型运行过程中,搅拌桨叶带动物料作圆周运动,在桶内飞刀的作用下,可以使得结块的物料经过快速旋转的飞刀后被抛散、破碎,使分散的小结块混合新的麦芽糊精,经过搅拌与飞刀破碎后能够把物料混合均匀,本实用新型的混合机一次性能够转载60-90L的物料,和以前相比能一次性处理更多的物料;
3、飞刀运转过程中,空气压缩机会持续不断往内部充气,保证搅拌桶内部的气压为正压,机器开启后,搅拌桨叶和飞刀分别以不同转速转动,使得粉末混合均匀,且在不断搅拌过程中,变得过于细小的粉末容易在外力的作用下导致粉末与外界空气接触导致二次污染。
附图说明
图1为本实用新型的装置内部结构示意图;
图2为本实用新的右视图。
附图标记:1-搅拌桶,101-入料口,102-气动翻板出料口,103-飞刀,104-第一电机,105-通风口,2-桨叶混合搅拌机,201-中间轴承,202-搅拌桨叶,203-第二电机,3-混合机加料平台
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1-2所示,本实用新型公开了一种新型飞刀破碎粉末混合机,该装置包括一搅拌桶1和一桨叶混合搅拌机2,在搅拌桶的顶部中间处设有入料口101,在搅拌桶1的顶部还设有通风口105,在搅拌桶的底部设有气动翻板出料口102,在搅拌桶1的一侧壁上设有两个飞刀孔,两个飞刀孔各设有一个飞刀103,飞刀103通过飞刀孔倾斜安装于搅拌桶1内部,两个飞刀103各连接有第一电机104,两个飞刀103共同连接一个空气压缩机,空气压缩机通过飞刀对搅拌桶1进行充气,保证搅拌桶1的内部气压为正压;桨叶混合搅拌机2安装在搅拌桶1内,桨叶混合搅拌机2的一端连接有第二电机203。
桨叶混合搅拌机2包括中间轴承201和搅拌桨叶202,将中间轴承201横设安装于搅拌桶2的内部,搅拌桨叶202安装于中间轴承201上,搅拌桨叶可带动物料作圆周运动。
搅拌桶1的内部为食品级镜面打磨,外表面采用拉丝处理,其桶体厚度为4mm。
其中,优选第一电机104的功率为1.5kW,转速1480rpm;优选第二电机203的功率为4kW,转速82rpm。
本装置新型飞刀破碎粉末混合机安装在混合机加料平台3上。
混合机加料平台3的高度大于等于700mm。
新型飞刀破碎粉末混合机整体材质与混合机加料平台材质3均为304不锈钢材质。
在本装置开启前需先对物料进行配制:首先配制所需的液态溶液,将液态溶液通过入料口101加入到搅拌桶1内,后加入一定量的物料,本实施例中物料选用麦芽糊精;后开启机器:通过飞刀103和搅拌桨叶202对麦芽糊精搅拌并将肉眼可见的大块结块进行压碎,后将剩余的麦芽糊精倒入搅拌桶1内里面搅拌5-10分钟即可,后通过搅拌桶1底部的气动翻板出料口102进行物料收集。
在装置开启过程中需控制室内湿度,防止物料二次吸潮,保证飞刀103在定量空气压缩机的运行,使搅拌桶内部气压为正压,保证物料粉末不会通过飞刀103间的间隙与外界空气接触导致二次污染。
本装置经过试验发现,210公斤的粉末物料经该装置生产后最终所得为207公斤,损耗率在1.5%左右。且本装置一次性能够处理80kg以上的粉末,而且粉末混合处理后没有结块。
上述实施例和图示并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化和修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (9)

1.一种新型飞刀破碎粉末混合机,包括一搅拌桶、一桨叶混合搅拌机,其特征在于,所述搅拌桶的顶部中间处设有入料口,所述搅拌桶的底部设有气动翻板出料口,所述搅拌桶的一侧壁设有两个飞刀孔,两个所述飞刀孔各设有一飞刀,所述飞刀通过所述飞刀孔倾斜安装于所述搅拌桶内,两个所述飞刀各连接有第一电机,两个所述飞刀共同连接一空气压缩机;所述桨叶混合搅拌机设于所述搅拌桶内,所述桨叶混合搅拌机的一端连接有第二电机。
2.如权利要求1所述的新型飞刀破碎粉末混合机,其特征在于,所述桨叶混合搅拌机包括中间轴承和搅拌桨叶,所述中间轴承横设于所述搅拌桶内,所述搅拌桨叶安装于中间轴承上。
3.如权利要求1所述的新型飞刀破碎粉末混合机,其特征在于,所述搅拌桶的顶部还设有通风口。
4.如权利要求1所述的新型飞刀破碎粉末混合机,其特征在于,所述搅拌桶的内部为食品级镜面打磨,所述搅拌桶的外表面采用拉丝处理,所述搅拌桶的筒体厚度为4mm。
5.如权利要求1所述的新型飞刀破碎粉末混合机,其特征在于,所述第一电机的功率为1.5kW,转速1480rpm;所述第二电机的功率为4kW,转速82rpm。
6.如权利要求1所述的新型飞刀破碎粉末混合机,其特征在于,所述新型飞刀破碎粉末混合机安装于混合机加料平台上。
7.如权利要求6所述的新型飞刀破碎粉末混合机,其特征在于,所述混合机加料平台的高度大于等于700mm。
8.如权利要求1所述的新型飞刀破碎粉末混合机,其特征在于,整体材质为304不锈钢材质。
9.如权利要求6所述的新型飞刀破碎粉末混合机,其特征在于,所述混合机加料平台整体材质为304不锈钢材质。
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