DK163743B - Stroemningskanal til roeggasserne i et roeggasrensningsanlaeg - Google Patents

Stroemningskanal til roeggasserne i et roeggasrensningsanlaeg Download PDF

Info

Publication number
DK163743B
DK163743B DK437888A DK437888A DK163743B DK 163743 B DK163743 B DK 163743B DK 437888 A DK437888 A DK 437888A DK 437888 A DK437888 A DK 437888A DK 163743 B DK163743 B DK 163743B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
flow
flow guide
gas
flow channel
glass plates
Prior art date
Application number
DK437888A
Other languages
English (en)
Other versions
DK437888A (da
DK437888D0 (da
DK163743C (da
Inventor
Dietmar Kallinich
Wolfgang Kahlert
Peter Thom
Original Assignee
Flachglas Ag
Veba Kraftwerke Ruhr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Flachglas Ag, Veba Kraftwerke Ruhr filed Critical Flachglas Ag
Publication of DK437888D0 publication Critical patent/DK437888D0/da
Publication of DK437888A publication Critical patent/DK437888A/da
Publication of DK163743B publication Critical patent/DK163743B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK163743C publication Critical patent/DK163743C/da

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15DFLUID DYNAMICS, i.e. METHODS OR MEANS FOR INFLUENCING THE FLOW OF GASES OR LIQUIDS
    • F15D1/00Influencing flow of fluids
    • F15D1/02Influencing flow of fluids in pipes or conduits
    • F15D1/04Arrangements of guide vanes in pipe elbows or duct bends; Construction of pipe conduit elements for elbows with respect to flow, e.g. for reducing losses of flow
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J11/00Devices for conducting smoke or fumes, e.g. flues 
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/08Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates
    • F24F13/081Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates for guiding air around a curve
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31Surface property or characteristic of web, sheet or block
    • Y10T428/315Surface modified glass [e.g., tempered, strengthened, etc.]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Description

DK 163743 B
Opfindelsen angår en strømningskanal til røggasser, som skal og/eller er behandlet i et røggasrensningsanlæg, og hvor kanalen især i områderne ved en bøjning eller et knæ er udstyret med strømningsledeelementer med bøjede strøm-5 ningsledeflader, og opfindelsen angår især en strømnings kanal til røggasser i et røggasrensningsanlæg, som er skudt ind bagved et kedelfyr, især et kraftværkskedelfyr. Sådanne strømningskanaler består som regel af metalplade og har mindst ét firkantet eller kvadratisk strømnings-10 tværsnit. Inden for opfindelsens ramme betegner begrebet strømningskanal ikke blot en rørledning, men også gennemstrømmede apparaturer og apparaturdele, især tilgangsapparaturet til de gasser, der skal renses, og udgangsapparaturet til den rensede gas, der kommer fra vasketårnene 15 til den våde røggasrensning.
Ved den våde rensning af røggasserne efter kedelfyret stilles der særligt store krav til strømningsledeelementerne. Strømningsledelementerne må således dels kunne le-20 ve op til de krav, der stilles til deres vedvarende mekaniske stabilitet, og dette gælder også i relation til de påvirkninger, der opstår ved temperaturændringer, dels må strømningsledeelementerne kunne modstå de betydelige kemiske og elektrokemiske korrosionspåvirkninger, der op-25 står som følge af, at såvel den gas, der skal renses, som den rensede røggas medfører korrosive bestanddele. Hertil kommer påvirkninger som følge af slid, da de nævnte gasser medfører fintkornede faste partikler, som desuden er tilbøjelige til at sætte sig fast på strømningsledefla-30 derne, og dette kan igen medføre, at der dannes korrosionsbefordrende mikroelementer. Endelig må strømningsledeelementerne have en tilstrækkelig lille strømningsmodstand, da der ellers må regnes med energitab, som ellers kunne undgås.
Såvel de (fra praksis) kendte strømningskanaler af ovennævnte art som strømningskanalen ifølge opfindelsen har 35 2
DK 163743 B
strømningsledeelementer, der består af metalplade. Som følge af de korrosive belastninger arbejdes der med austenitiske chromstålplader eller chrom/nikkelstålplader af høj kvalitet. Ikke desto mindre er standtiden util-5 fredsstillende. Hyppigt ligger den således under 2000 drifttimer. Overfladeruheden er desuden forholdsmæssig stor. På grund af overfladeruheden er strømningsmodstanden generende stor, og hertil kommer, at den ru overflade fremmer opbygningen af faste partikler fra gasserne. Des-10 uden dannes der mellem strømningsledeelementerne med de forholdsmæssigt ædle legeringsbestanddele og strømningskanalens metalliske materiale, der for det meste består af almindeligt bygningsstål, spændingspotentialer, der virker korroderende. Det er til forbedring af standtiden 15 kendt at overtrække strømningsledeelementerne med beskyttelseslag af f.eks. polytetrafluorethylen eller andre materialer, idet der dog på denne måde af forskellige grunde ikke opnås nogen væsentlig forbedring af strømningsledeelementernes standtid.
20
Formålet med opfindelsen er at anvise en strømningskanal af den indledningsvis nævnte art, som udmærker sig ved, at strømningsledeelementerne har en praktisk taget ubegrænset standtid og en mindre strømningsmodstand end hid-25 til kendt.
Dette opnås, idet strømningskanalen ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at strømninsledeelementerne er udformet som bøjede glasplader. Til disse kan anvendes alle almin-30 delige som plant glas forekommende bygningsglas, især
Floatglass (jvf. "Silikattechnik", 35, 1984, s. 200-204, især tabel 3). Ved en foretrukken udførelsesform er glaspladerne ifølge opfindelsen i sig selv forspændte. Med udtrykket "i sig selv forspændt" menes en sædvanlig ter-35 misk eller kemisk forspænding, som er opnået ved hjælp af en gennemprøvet metode (DE 10 64 207, DE 14 21 926; "Glas + Rahmen", 21, 1983, s. 1133, "Silikattechnik", 38, 1987, 3
DK 163743 B
s. 28-30). Denne forspænding har en gunstig indvirkning på, hvorledes de glasplader, der er indsat som strøm-ningsledeelementer, forholder sig i forhold til de mekaniske påvirkninger, der optræder i strømningskanaler til 5 de røggasser, der skal behandles, og/eller er behandlet i et røggasrensningsanlæg. Som det fremgår, fastholdes glaspladerne ved deres sidekanter på strømningskanalens vægge, og til dette formål kan anvendes mange forskellige mekaniske hjælpemidler, såsom f.eks. indskudsdele, under-10 lagsdele og lignende dele. I trækket, at strømningsledeelementerne er udført eller indrettet som selvbærende glasplader, ligger en dimensioneringsangivelse, især med hensyn til glaspladernes tykkelse. Overraskende optages samtidig også alle termiske påvirkninger, især tempera-15 turændringspåvirkninger, samt de termiske påvirkninger, der skyldes, at indbyggede glasplader under drift i et røggasrensningsanlæg kan have en inhomogen temperaturfordeling over deres flade. Ifølge opfindelsen kan glaspladerne i indbygget tilstand være påvirket af en ekstra me-20 kanisk trykforspænding, og dette kan opnås ved hjælp af passende indbygningsforanstaltninger. Strømningsmodstanden er overraskende lav, når glaspladerne i det mindste i området ved strømningsledefladerne har en overfladeruhed på kun nogle få tusindedele millimeter. Ved at indrette 25 overfladeruheden således opnås samtidigt overraskende, at der ingen risiko er for, at faste partikler i røggasserne bygges op på strømningsledefladerne.
De glasplader, der danner strømningsledeelementerne, kan 30 indsættes enkeltvis i en strømningskanal ifølge opfindelsen og først ved denne indsætning blive sammenbygget til et af strømningselementer bestående aggregat, der danner et antal strømningsspalter. Herved kan de enkelte glasplader selvsagt også udskiftes enkeltvis. Ved en især 35 montagemæssigt fordelagtig foretrukken udførelsesform ifølge opfindelsen er glasskiverne sammenbygget i strøm-ningsledeelementbundter, der danner et antal strømning- 4
DK 163743 B
spalter og bundtvis er udskifteligt indbygget i den respektive strømningskanal. Samtlige glasplader i et sådant strømningsledeelementbundt kan være lige store, men deres størrelse kan også forøges, samtidig med at deres krum-5 ningsradius bliver større, en konstruktion, som er betinget af hensynet til de strømningstekniske forhold. Glaspladerne kan også være bøjet til strømningsledeelementer, som er udformet med et særligt aerodynamisk profil. Glaspladerne ifølge opfindelsen omfatter også såkaldte lami-10 nerede glasplader.
En af de opnåede fordele består i, at de som glasplader udførte strømningsledeelementer i en strømningskanal ifølge opfindelsen har en praktisk taget ubegrænset 15 standtid. Glaspladerne udmærker sig desuden ved deres lille strømningsmodstand og har ingen tendens til opbygning af faste partikler, som gassen fører med sig. Skulle der alligevel især i områder, som ligger i læ for gasstrømmen, forekomme en opbygning af faste partikler på 20 strømningsledeelementerne, så lader disse sig let af vaske .
Opfindelsen forklares nærmere nedenfor under henvisning til tegningen, der skematisk viser blot eksempelvise ud-25 førelsesformer, og hvor fig. 1 viser en strømningskanal ifølge opfindelsen med indbyggede strømningsledeelementer, og hvor sidevæggen er fjernet, og 30 fig. 2 et vertikalt snit gennem en anden udførelsesform for den i fig. 1 viste strømningskanal.
Den viste strømningskanal 1 tjener til at transportere 35 røggas, der skal behandles og/eller er behandlet i et røggasrensningsanlæg, som er indskudt bagved et kedelfyr, f.eks. et kraftværkskedelfyr. Strømningskanalen har et
DK 163743 B
5 rektangulært strømningstværsnit og et antal strømnings-ledeelementer 2. Ved de viste udførelsesformer forløber strømningskanalen 1 som en bøjning eller et knæ, og strømningsledeelementerne 2 er bygget ind i dette område.
5 Strømningsledeelementernes strømningsledeflader 3 er bøjede.
Strømningsledeelementerne er fremstillet som bøjede glasplader 2, som består af glas fra en af ovennævnte grup-10 per, og som er selvbærende indrettet og indbygget. Glaspladerne 2 er i sig selv forspændte på samme måde og vis, som det er sædvanligt med enkeltplade-sikkerhedsglasruder af den art, der især anvendes til vinduerne i et køretøj. Glaspladerne 2 påvirkes dog yderligere af en mekanisk 15 trykforspænding på tværs af strømningsretningen, og dette finder sted ved hjælp af passende indbygningsforanstaltninger. Denne trykforspænding er i fig. 2 tydeliggjort af dobbeltpilene 4.
20 Af målestoksmæssige grunde kan det ikke ses, at glaspladerne 2 har en meget lille overfladeruhed.
Ved de viste udførelsesformer danner glaspladerne 2 i indbygget tilstand et strømningsledeelementbundt 5, der 25 dog danner et antal strømningsspalter. De ikke viste beslag til glaspladerne 2 er indrettet på passende måde.
Ved den i fig. 1 viste udførelsesform har de til et strømningsledeelementbundt 5 hørende enkelte glasplader 2 en forskellig størrelse i strømningsretningen. Ved den i 30 fig. 2 viste udførelsesform er alle de til strømningsle-deelementbundtet 5 hørende glasplader 2 lige store.
35

Claims (6)

1. Stømningskanal til røggasser, som skal behandles og/-5 eller er behandlet i et røggasrensningsanlæg, og hvor kanalen især i områderne ved en bøjning eller et knæ er udstyret med strømningsledeelementer med bøjede strømningsledeflader, kendetegnet ved, at strømningsledeelementerne er udformet som bøjede glasplader (2), der er 10 selvbærende.
2. Strømningskanal ifølge krav 1, kendetegnet ved, at glaspladerne (2) i sig selv er forspændte.
3. Strømningskanal ifølge krav 1 eller 2, kende tegnet ved, at glaspladerne (2) i indbygget tilstand er påvirket af en mekanisk trykforspænding på tværs af strømningsretningen.
4. Strømningskanal ifølge krav 1, 2, eller 3, ken detegnet ved, at glaspladernes (2) overfladeruhed i det mindste i området ved strømningsledefladerne (3) er på blot nogle få tusindedele millimeter.
5. Strømningskanal ifølge et eller flere af kravene 1-4, kendetegnet ved, at glaspladerne (2) er bygget sammen i strømningsledeelementbundter (5), der danner et antal strømningsspalter, og at de bundtvis er udskifteligt indbygget i den respektive strømningskanal (1). 30
6. Strømningskanal ifølge krav 5, kendetegnet ved, at de til et strømningsledeelementbundt (5) hørende glasplader (2) er lige store. 35
DK437888A 1987-08-08 1988-08-05 Stroemningskanal til roeggasserne i et roeggasrensningsanlaeg DK163743C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3726492 1987-08-08
DE3726492A DE3726492C1 (de) 1987-08-08 1987-08-08 Stroemungskanal fuer die Rauchgase einer Rauchgasreinigungsanlage

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK437888D0 DK437888D0 (da) 1988-08-05
DK437888A DK437888A (da) 1989-02-09
DK163743B true DK163743B (da) 1992-03-30
DK163743C DK163743C (da) 1992-08-24

Family

ID=6333401

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK437888A DK163743C (da) 1987-08-08 1988-08-05 Stroemningskanal til roeggasserne i et roeggasrensningsanlaeg

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4919170A (da)
EP (1) EP0303047B1 (da)
JP (1) JPH0621685B2 (da)
AT (1) ATE68047T1 (da)
DE (1) DE3726492C1 (da)
DK (1) DK163743C (da)

Families Citing this family (61)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8928378D0 (en) * 1989-12-15 1990-02-21 Rolls Royce Plc A diffuser
US5531484A (en) * 1994-02-10 1996-07-02 Kawano; Michihiko Elbow provided with guide vanes
US5687768A (en) * 1996-01-18 1997-11-18 The Babcock & Wilcox Company Corner foils for hydraulic measurement
NL1004315C2 (nl) * 1996-10-18 1998-04-21 Magic Sports International B V Inrichting voor het doen laten zweven van een bal, inrichting voor het uitwerpen van een bal en combinatie-inrichting.
JP2948199B2 (ja) * 1997-09-22 1999-09-13 通彦 川野 案内羽根入り吸込エルボ
KR20020045180A (ko) * 2000-12-08 2002-06-19 김태용 열분해식 소각장치
US7056478B1 (en) 2002-11-26 2006-06-06 Alstom Technology Ltd Emission treatment system
US7118721B2 (en) * 2002-11-26 2006-10-10 Alstom Technology Ltd Method for treating emissions
US6644355B1 (en) * 2002-12-19 2003-11-11 Daimlerchrysler Corporation Diffusing corner for fluid flow
US7493898B2 (en) * 2005-04-13 2009-02-24 Healthline Medical, Inc. Inhalation apparatus
ATE460588T1 (de) * 2005-11-16 2010-03-15 Naber Holding Gmbh & Co Kg Rohrbogen für fluidkanäle
US7998316B2 (en) 2009-03-17 2011-08-16 Suncoke Technology And Development Corp. Flat push coke wet quenching apparatus and process
JP4884547B2 (ja) * 2010-04-04 2012-02-29 有限会社川野技研 案内羽根入り吹出エルボ
JP5677124B2 (ja) * 2011-02-16 2015-02-25 キヤノン株式会社 電子機器用の流路構造およびこれを備えた電子機器
CN102635857B (zh) * 2012-03-27 2016-05-18 上海诺特飞博燃烧设备有限公司 降低NOx排放的烟气再利用技术烟气与空气混合箱装置
US10801735B2 (en) * 2012-05-03 2020-10-13 Broan-Nutone Llc Downdraft system
US9409124B2 (en) * 2012-05-22 2016-08-09 Alstom Technology Ltd Flow control grid
CN102721074B (zh) * 2012-06-12 2015-03-04 西安交通大学 急变截面等流量均流通道
CN104582813B (zh) 2012-07-31 2018-01-30 太阳焦炭科技和发展有限责任公司 用于处理煤炭加工排放物的方法以及相关的系统和设备
US9359554B2 (en) 2012-08-17 2016-06-07 Suncoke Technology And Development Llc Automatic draft control system for coke plants
US9243186B2 (en) 2012-08-17 2016-01-26 Suncoke Technology And Development Llc. Coke plant including exhaust gas sharing
US9169439B2 (en) 2012-08-29 2015-10-27 Suncoke Technology And Development Llc Method and apparatus for testing coal coking properties
EP2938701B1 (en) 2012-12-28 2019-12-18 SunCoke Technology and Development LLC Vent stack lids and associated methods
US10883051B2 (en) 2012-12-28 2021-01-05 Suncoke Technology And Development Llc Methods and systems for improved coke quenching
US10760002B2 (en) 2012-12-28 2020-09-01 Suncoke Technology And Development Llc Systems and methods for maintaining a hot car in a coke plant
US10047295B2 (en) 2012-12-28 2018-08-14 Suncoke Technology And Development Llc Non-perpendicular connections between coke oven uptakes and a hot common tunnel, and associated systems and methods
BR112015015667A2 (pt) 2012-12-28 2017-07-11 Suncoke Tech & Development Llc sistemas e métodos para a remoção de mercúrio das emissões
US9476547B2 (en) * 2012-12-28 2016-10-25 Suncoke Technology And Development Llc Exhaust flow modifier, duct intersection incorporating the same, and methods therefor
US9238778B2 (en) 2012-12-28 2016-01-19 Suncoke Technology And Development Llc. Systems and methods for improving quenched coke recovery
WO2014113808A2 (en) * 2013-01-21 2014-07-24 Webster William Gardiner Iii Duct fitting apparatus with reduced flow pressure loss and method of formation thereof
US9273250B2 (en) 2013-03-15 2016-03-01 Suncoke Technology And Development Llc. Methods and systems for improved quench tower design
CN112251246B (zh) 2013-12-31 2022-05-17 太阳焦炭科技和发展有限责任公司 用于焦炉脱碳的方法及相关系统和装置
US10526541B2 (en) 2014-06-30 2020-01-07 Suncoke Technology And Development Llc Horizontal heat recovery coke ovens having monolith crowns
WO2016033530A1 (en) 2014-08-28 2016-03-03 Suncoke Technology And Development Llc Method and system for optimizing coke plant operation and output
BR112017004981B1 (pt) 2014-09-15 2021-05-11 Suncoke Technology And Development Llc câmara de forno de coque
US10968395B2 (en) 2014-12-31 2021-04-06 Suncoke Technology And Development Llc Multi-modal beds of coking material
US11060032B2 (en) 2015-01-02 2021-07-13 Suncoke Technology And Development Llc Integrated coke plant automation and optimization using advanced control and optimization techniques
KR102531894B1 (ko) 2015-01-02 2023-05-11 선코크 테크놀러지 앤드 디벨로프먼트 엘엘씨 고급 제어 및 최적화 기술을 이용한 통합형 코크스 플랜트 자동화 및 최적화
JP5881227B1 (ja) * 2015-08-07 2016-03-09 有限会社川野技研 エアカーテン装置
CN105387478B (zh) * 2015-12-08 2018-06-19 江苏方天电力技术有限公司 一种引风机汇流后母管内导流板结构
MX2018000953A (es) 2015-12-28 2018-06-07 Suncoke Tech & Development Llc Metodo y sistema para cargar dinamicamente un horno de coque.
CA3026379A1 (en) 2016-06-03 2017-12-07 John Francis Quanci Methods and systems for automatically generating a remedial action in an industrial facility
RU2630812C1 (ru) * 2016-10-11 2017-09-13 Общество с ограниченной ответственностью "ЗиО-КОТЭС" Устройство изменения направления движения подвижной среды
CA3064430C (en) 2017-05-23 2022-04-26 Suncoke Technology And Development Llc System and method for repairing a coke oven
CN109282105A (zh) * 2018-11-29 2019-01-29 中国船舶重工集团公司第七0四研究所 附有导流板的球肘减振弯头
BR112021012766B1 (pt) 2018-12-28 2023-10-31 Suncoke Technology And Development Llc Descarbonização de fornos de coque e sistemas e métodos associados
WO2020140086A1 (en) 2018-12-28 2020-07-02 Suncoke Technology And Development Llc Particulate detection for industrial facilities, and associated systems and methods
WO2020140092A1 (en) 2018-12-28 2020-07-02 Suncoke Technology And Development Llc Heat recovery oven foundation
US11760937B2 (en) 2018-12-28 2023-09-19 Suncoke Technology And Development Llc Oven uptakes
BR112021012598B1 (pt) 2018-12-28 2024-01-23 Suncoke Technology And Development Llc Método para detectar um vazamento em um sistema para coqueificar carvão, método para detectar um vazamento de ar em um sistema para coqueificar carvão, método para detectar um vazamento de ar em um sistema para coqueificar carvão sob uma pressão negativa e método para detectar um vazamento de ar entre um sistema de alta pressão e um sistema de baixa pressão
CA3125340C (en) 2018-12-28 2022-04-26 Suncoke Technology And Development Llc Spring-loaded heat recovery oven system and method
CA3125589A1 (en) 2018-12-31 2020-07-09 Suncoke Technology And Development Llc Methods and systems for providing corrosion resistant surfaces in contaminant treatment systems
CA3125585C (en) 2018-12-31 2023-10-03 Suncoke Technology And Development Llc Improved systems and methods for utilizing flue gas
CN111174013A (zh) * 2020-03-10 2020-05-19 三一汽车制造有限公司 输送管和泵送设备
EP4146767A1 (en) 2020-05-03 2023-03-15 Suncoke Technology and Development LLC High-quality coke products
CN114061182A (zh) * 2020-07-31 2022-02-18 开利公司 管道组件和制冷系统
CN112569774B (zh) * 2020-12-25 2021-08-31 郑州市天之蓝环保科技有限公司 一种含尘烟气输送换向管路及干法脱硫系统
DE102021113249B4 (de) * 2021-05-21 2023-04-27 Naber Holding Gmbh & Co. Kg Rohrbogen für einen Abluftkanal einer Dunstabzugshaube
US11946108B2 (en) 2021-11-04 2024-04-02 Suncoke Technology And Development Llc Foundry coke products and associated processing methods via cupolas
MX2023012475A (es) 2021-11-04 2024-04-25 Suncoke Tech And Development Llc Productos de coque de fundicion y sistemas, dispositivos y metodos asociados.
CN114251671B (zh) * 2021-12-15 2023-06-27 国家能源集团宝庆发电有限公司 一种可调节的导流装置

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1974109A (en) * 1931-12-16 1934-09-18 Frank R Higley Curved conduit
GB598928A (en) * 1943-01-20 1948-03-01 Purification Ind Des Gaz Soc D Improvement in installations for the treatment of gaseous fluids containing particles in suspension
US2667185A (en) * 1950-02-13 1954-01-26 James L Beavers Fluid diverter
US2826221A (en) * 1952-04-02 1958-03-11 Elgen Mfg Corp Duct devices
NL102684C (da) * 1955-08-17
US3494379A (en) * 1968-06-05 1970-02-10 Duro Dyne Corp Air turning assembly and mounting rail
FR2076267A5 (da) * 1970-01-07 1971-10-15 Sogreah
US3602262A (en) * 1970-03-30 1971-08-31 Duro Dyne Corp Air turning assembly
US4232710A (en) * 1979-02-02 1980-11-11 Exxon Research & Engineering Co. Liquid pipeline extended vane elbow
US4360432A (en) * 1981-09-10 1982-11-23 The Terrell Machine Company Filtering apparatus having inlet vanes for preventing accumulation of particulates
DE8619685U1 (de) * 1986-07-22 1986-09-04 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Rauchgaskanal

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0621685B2 (ja) 1994-03-23
EP0303047A2 (de) 1989-02-15
DE3726492C1 (de) 1988-11-10
EP0303047B1 (de) 1991-10-02
US4919170A (en) 1990-04-24
DK437888A (da) 1989-02-09
ATE68047T1 (de) 1991-10-15
DK437888D0 (da) 1988-08-05
JPH01147212A (ja) 1989-06-08
EP0303047A3 (en) 1989-07-05
DK163743C (da) 1992-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK163743B (da) Stroemningskanal til roeggasserne i et roeggasrensningsanlaeg
CN101805118A (zh) 密封构件
US3356476A (en) Method of removing contaminates from the protective atmosphere of a glass sheet float bath
RU2554679C2 (ru) Подогреватель воздуха топочным газом, способ установки, а также воздушный трубный компонент для подогревателя воздуха топочным газом
EP0361261B1 (en) Refractory clad lid for heating vessel
US2956787A (en) Heat interchanger
KR20210041590A (ko) 고급 패널 설계 및 그 클래딩을 포함하는 고압 가열 설비
US20120324847A1 (en) Support bracket assembly and interlocking ceramic tile system
JP3260580B2 (ja) 蓄熱式バーナ用蓄熱体
WO2021117618A1 (ja) 溶融ガラスの輸送装置、ガラス物品の製造装置、及びガラス物品の製造方法
US2095643A (en) Recuperator
CN114646222B (zh) 一种环形冷却梁及双膛窑
FI91248C (fi) Lasin lämpökäsittelymenetelmä
US1541906A (en) Furnace for use in the manufacture of sheet glass by vertical drawing
WO2024008419A1 (en) Energy efficient and durable hybrid glass melting furnace
JP2023140935A (ja) 水冷壁及びその製造方法
Dunmore A Case History of Alonized Tube Failures in a Fired Heater.(Extended Abstract)
JPS5931668B2 (ja) 竪型固定管板式熱交換器
JP2023139272A (ja) エコノマイザ
KR0165397B1 (ko) 히팅챔버의 새깅 현상 방지용 세라믹 핑거
Brown et al. Applications of Special Refractories in the Aluminum Industry
Gonzalez et al. Industrial operating experience of the GTE ceramic recuperator
JP2024067327A (ja) フロートガラス製造装置及びフロートガラスの製造方法
Bogdanov et al. Hot repair of coke batteries at Chinese plants
GENERAL PRODUCTION OFEKATION

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed