EP1788259B2 - Rohrbogen für Fluidkanäle - Google Patents

Rohrbogen für Fluidkanäle Download PDF

Info

Publication number
EP1788259B2
EP1788259B2 EP05024982.0A EP05024982A EP1788259B2 EP 1788259 B2 EP1788259 B2 EP 1788259B2 EP 05024982 A EP05024982 A EP 05024982A EP 1788259 B2 EP1788259 B2 EP 1788259B2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wall
pipe bend
guiding element
sections
edges
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP05024982.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1788259B1 (de
EP1788259A1 (de
Inventor
Hans-Joachim Naber
Wolf-Christoph Prof. Dr.-Ing. Friebel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Naber Holding GmbH and Co KG
Original Assignee
Naber Holding GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=36177659&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1788259(B2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority to EP05024982.0A priority Critical patent/EP1788259B2/de
Priority to EP08004098A priority patent/EP1923576B1/de
Priority to ES08004098T priority patent/ES2343388T3/es
Priority to DE502005009215T priority patent/DE502005009215D1/de
Priority to AT08004098T priority patent/ATE460588T1/de
Application filed by Naber Holding GmbH and Co KG filed Critical Naber Holding GmbH and Co KG
Priority to ES05024982.0T priority patent/ES2543590T5/es
Publication of EP1788259A1 publication Critical patent/EP1788259A1/de
Publication of EP1788259B1 publication Critical patent/EP1788259B1/de
Publication of EP1788259B2 publication Critical patent/EP1788259B2/de
Application granted granted Critical
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15D—FLUID DYNAMICS, i.e. METHODS OR MEANS FOR INFLUENCING THE FLOW OF GASES OR LIQUIDS
    • F15D1/00—Influencing flow of fluids
    • F15D1/02—Influencing flow of fluids in pipes or conduits
    • F15D1/04—Arrangements of guide vanes in pipe elbows or duct bends; Construction of pipe conduit elements for elbows with respect to flow, e.g. for reducing losses of flow

Definitions

  • the invention relates to a pipe bend for fluid channels according to the preamble of claim 1.
  • Such a pipe bend is from the DE 1 261 715 B known. Similar pipe bends also show the DE 103 60 839 B and the DE 27 20 451 A1 ,
  • Such bends are an essential element of fluid channels, which are increasingly used in buildings of all kinds for ventilation, for ventilation, for air conditioning.
  • fluids liquids and gases, including natural gas pipelines or oil pipelines.
  • a preferred application are supply air and in particular exhaust air ducts for hoods in modern diving.
  • Fluid channels have a certain line resistance, which leads to pressure losses, they require certain cross-sections and drive motors for transport, such as fans; These can be associated with high noise.
  • the aim of the invention is to reduce the pressure loss through the line resistance, and thus the power cross section, or to increase the flow rate, while reducing the noise level and also the motor power required for fluid transport. as well as to enable the simple production of such devices.
  • An essential idea of the invention is to install guide elements in a very specific manner in the pipe bends, so that the fluid flow within the pipe bend is completely subdivided into a plurality of sections, preferably two or three sections.
  • Previous guide elements in pipe bends are thus divided into sections Dubbel, paperback for mechanical engineering. Springer-Verlag Berlin. 1970 , DE patent 588113 , or DE-PS 742475 could not contribute anything to this problem solution.
  • the two-part vanes according to the invention also referred to as a guide body, reduce vortex formation and ensure a more uniform speed.
  • the patent BE 510 469 describes, for example, a one-piece pipe bend for fluid channels with rigid fluid guide elements, wherein the guide elements are guided parallel to each other and to the curved inner walls and outer walls. Furthermore, the guide elements are in a transition piece of flat channel to circular channel, starting from a flat channel to a circular channel, merging into a straight piece in the direction of flat channel.
  • a fluid guide elements-containing pipe bend has the particular disadvantage that it is very expensive to manufacture, which is due to the positioning of the guide elements exactly parallel to the predetermined by the pipe bend outer walls in the given one-piece design.
  • the invention can be applied to any type of pipe elbows, for example, three different pipe bends are given, and for example, one or two vanes are listed within these pipe bends.
  • the sections of the flow guide elements are different.
  • Such pipe bends can also be designed as deflecting pieces between different pipe sections, for example flat-round. All angles of pipe bends are possible, the sharper the angle, the more significant the invention affects; most common are 90 ° angles.
  • FIG. 1 is the horizontal 90 ° flat channel Rolubogen generally designated 10. At both ends slightly widened connecting flanges 22, 23 are mounted, which allow the flush insertion of the connecting pipes. The actual 90 ° bow is designated 24. Inside this pipe bend, an inner baffle 27 and an outer baffle 26 are arranged, which divide the entire fluid flow, for example, the exhaust air of a kitchen in three sub-streams. The two Leitbteche 26, 27 are guided parallel to the outer wall 25 and the inner wall 29 and extend from a transverse surface 24 to the opposite, here the lower transverse surface 44th
  • FIG. 1 Also visible is the two-piece composition of horizontal ductwork 10.
  • the corresponding connection lines together with the connection profile of the inner and the outer wall of the pipe bend including the connecting flanges 22, 23 are designated by 28, the corresponding connection lines of the inner guide elements are designated by 31.
  • FIG. 2 shows the connection profile 28 of the inner curved wall 29 and the outer curved wall 25 as an enlargement of the in FIG. 1 part marked with X
  • FIG. 3 shows in enlarged scale the in FIG. 1 with FF designated sectional view in magnification.
  • a kind of tongue and groove connection is used to connect the two sections of the guide elements.
  • the lower outwardly chamfered cut edge is extended outward like a hook and engages with a correspondingly adapted in reverse manner counter strip 33.
  • the resulting grid connection can also be stably connected and sealed by welding or gluing.
  • FIG. 4 shows the in FIG. 1 illustrated horizontal 90 ° flat-channel pipe bend as an exploded view with the two sections shown above.
  • the same parts are provided with the same reference numerals.
  • the upper portion is generally designated 20, the lower portion generally 40. Accordingly, the lower sections are also designated separately, the connection Operatlansche the lower portion with 42. 43.
  • the lower flat bottom portion is denoted by 44, the cutting edges of the lower portion of the guide elements with 46, 47 denotes. On these cut edges are shown in a section thinner connecting springs 49 in a section Z, which are beveled flat in the direction of one end of the pipe bend; these come into engagement with corresponding grooves in the upper part of the pipe bend, whereby a simple and - by welding or gluing - stable and fluid-tight connection is made possible.
  • FIG. 4 in the lower part of the outer connecting bar 48 of the lower portion shown, in which engages the straight edge of the upper portion of the pipe bend 10 in principle.
  • Out FIG. 4 is also an outer bevel 51 of the connecting flanges 42, 43, 22 to the end edges, to facilitate the connection, to improve the seal, for better mechanical adaptation and thus also to recognize the noise reduction.
  • FIG. 4 a shows the detail "Z" of FIG. 4 enlarged, with bevels of an edge of the spring profiles are visible, which correspond to a corresponding Nutverlauf.
  • FIG. 5 shows the two halves of the pipe bend of FIG. 1 and FIG. 4 with a small distance from each other, whereby the mutual tongue and groove engaging members 49,50 are shown.
  • FIG. 5a shows in an enlarged scale the slanted to one side narrow connecting springs 49 of the lower portion 40 of the pipe bend 10 which arrive with corresponding springs 50 of the upper portion 20 in tight engagement.
  • FIG. 6 shows the lower portion 40 of the pipe bend 10, but exactly from above, to show the exact course of the guide elements parallel to the curved inner wall 29 and the curved outer wall 25.
  • FIG. 7 shows another form of a pipe bend, namely a vertical 90 ° flachkanal-pipe bend, which is however set up for the sake of clarity and thus represents practically a horizontal pipe bend.
  • This pipe bend is generally designated 60. It has a single guide element 62, which is arranged parallel to the curved inner wall 63 and the curved outer wall 65 and substantially centrally. The two slightly enlarged connecting flanges are designated 77, 79.
  • FIG. 8 shows the lower part of the in FIG. 7 completely illustrated pipe bend.
  • the forward arrow-shaped beveled connecting springs are denoted by 69, furthermore, the outer adjustment and connection bar 68 is also visible for receiving the straight cut edge of the upper section in principle.
  • FIG. 9 shows a further embodiment, not according to the invention, in the form of a deflection piece 80 between a flat channel and a circular channel to allow a connection between flat channels and round ducts.
  • the narrower edge 90 of the inner guide element 88 in this case engages slightly in the flange portion 92 of the circular connection piece, which is designed for the sliding over a round duct fitting.
  • These guide elements are thus somewhat more expensive to manufacture, but allow a waiver of a two-part production of the pipe bends.
  • this different type of technology can be used in all possible pipe bends and not only in the deflector shown.
  • FIG. 10 shows the complete connector 80.
  • the flat channel 82 is vertical and the circular channel 84 are arranged horizontally. Well visible are the outer baffle 86 and the inner baffle 84.
  • the exit width of the central channel is about 20 percent wider than the other two channels. The same applies to the area of the flat channel.
  • FIG. 11 shows the cross section through the diverter pipe elbow of FIG. 10 , Here, in particular, the precise curvatures of outer wall 92, outer guide plate 86, inner guide plate 88, which protrudes slightly into the flange region of the round terminal 84.
  • the curved outer surface 92 describes, starting from the circular channel connection, substantially initially a circular arc with a large radius and then goes over in a flat surface in the direction of the flat channel connection.
  • the outer guide element 86 and the inner guide element 88 have essentially the shape of an ellipse.
  • the channel widths of the flat-channel connection and the round-channel connection are in the same relationship to each other.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Duct Arrangements (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Rohrbogen für Fluidkanäle gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Ein derartiger Rohrbogen ist aus der DE 1 261 715 B bekannt. Ähnliche Rohrbögen zeigen auch die DE 103 60 839 B und die DE 27 20 451 A1 .
  • Derartige Rohrbögen sind ein wesentliches Element von Fluidkanälen, die vermehrt in Gebäuden aller Art für die Belüftung, für die Entlüftung, für Klimaanlagen eingesetzt werden. Prinzipiell ist die Anwendung bei allen Fluiden, Flüssigkeit und Gasen möglich, auch für Erdgasleitung oder für Ölleitungen.
  • Eine bevorzugte Anwendung sind Zuluft- und insbesondere Abluftkanäle für Abzugshauben in modernen tauchen.
  • Fluidkanäle haben einen bestimmten Leitungswiderstand, der zu Druckverlusten führt, sie benötigen bestimmte Querschnitte und Antriebsmotoren für den Transport, wie für Ventilatoren; diese können mit hohen Geräuschen verbunden sein.
  • Ziel der Erfindung ist, den Druckverlust durch den Leitungswiderstand, und damit den Leistungsquerschnitt zu verringern, oder die Durchflussmenge zu erhöhen, gleichzeitig den Geräuschpegel und auch die für den Fluidtransport erforderliche Motorleistung zu verringern. sowie die einfache Herstellung solcher Vorrichtungen zu ermöglichen.
  • Dieses Ziel wird durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen unter Schutz gestellt.
  • Eine wesentliche Erfindungsidee besteht darin, in den Rohrbögen Leitelemente in ganz bestimmter Weise anzubringen, so dass der Fluidstrom innerhalb des Rohrbogens komplett in mehrere Abschnitte, vorzugsweise zwei oder drei Abschnitte, unterteilt wird, Bisherige Leitelemente in Rohrbögen so in Dubbel, Taschenbuch für den Maschinenbau. Springer-Verlag Berlin. 1970. DE-Patentschrift 588113 , oder DE-PS 742475 konnten nichts Entscheidendes zu dieser Problemlösung beitragen.
  • Die erfindungsgemäßen zweigeteilten Leitelemente, auch als Leitkörper bezeichnet, verringern die Wirbelbildung und sorgen für gleichmäßigere Geschwindigkeit.
  • Die Verbesserungen sind knapp zusammengefasst:
    • höhere Strömungsleistung
    • -geringerer Energieverbrauch
    • weniger Lärm, z. B. an einer Ablufthaube
    • -größere mechanische Festigkeit
    • -leichtere Montage durch Einführfasen
    • kompaktere Abmessungen, insbesondere geringere Höhe.
    • einfachere Herstellung
  • Ein Grund, warum sich derartige innere Leitelemente bisher nicht durchsetzen, liegt auch an den relativ schwierigen Herstellungsproblemen.
  • Die Patentschrift BE 510 469 beschreibt zum Beispiel einen einteiligen Rohrbogen für Fluidkanäle mit starren Fluid-Leitelementen, wobei die Leitelemente parallel zueinander und zu den gekrümmten Innenwänden und Außenwänden geführt sind. Weiterhin sind die Leitelemente bei einem Übergangsstück von Flachkanal zu kreisrundem Kanal, ausgehend von einem Flachkanal zu einem kreisrunden Kanal, in ein gerades Stück Richtung Flachkanal übergehend. Eine solche Ausführungsform eines Fluid-Leitelemente beinhaltenden Rohrbogens hat insbesondere den Nachteil, daß er in der Herstellung sehr aufwendig ist, was bei der vorgegebenen einteiligen Bauform auf die Positionierung der Leitelemente exakt parallel zu den vom Rohrbogen vorgegebenen Außenwänden zurückzuführen ist.
  • Nachfolgende Ansprüche zeigen unter anderem spezielle Ausführungsformen einer zweiteiligen Herstellung unterschiedlicher Rohrbögen und spezielle Merkmale des Zusammenfügens dieser zweiteiligen Rohrbögen, sowie vorteilhafte Ausgestaltungen und Anordnungen der Leitelemente und der Endkanten der Anschlussflansche. Dadurch ist zum einen ein sehr rasches einfaches und präzises Zusammenfügen möglich, zum anderen wird das Strömungsprofil im Inneren der Rohrbögen praktisch nicht beeinflusst, und weiterhin wird für einen festen Halt der beiden miteinander verbundenen Hälften der Rohrbögen gesorgt.
  • Die Erfindung lässt sich auf jede Art von Rohrbögen anwenden, beispielsweise sind drei verschiedene Rohrbögen angeführt, und beispielsweise sind ein oder zwei Leitelemente innerhalb dieser Rohrbögen angeführt. Je nach Rohrbogen sind die Abschnitte der Strömungs-Leitelemente unterschiedlich. Derartige Rohrbögen können auch als Umlenkstücke zwischen verschiedenen Rohrquerschnitten, beispielsweise Flach-Rund, ausgebildet sein. Alle Winkel von Rohrbögen sind möglich, je spitzer der Winkel, umso bedeutsamer wirkt sich die Erfindung aus; am häufigsten sind 90°-Winkel.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt.
  • Es zeigt:
    • Figur 1 einen horizontal angeordneten Flachkanal-Rohrbogen von 90°.
    • Figur 2 ein Detail der Zusammenfügung der zwei Hälften des Rohrbogens an der Außenwand und an der Innenwand in vergrößerter Darstellung des Bereiches X von Figur 1,
    • Figur 3 in vergrößerter Darstellung ein Detail des Zusammenfügens der beiden Rohrbogen-Hälften in einem vergrößerten Schnitt der Schnittfläche F-F von Figur 1,
    • Figur 4 eine Explosions-Darstellung des in Figur 1 gezeigten horizontalen Rohrbogens,
    • Figur 4 a das Detail "Z" von Figur 4 vergrößert,
    • Figur 5 die beiden Hälften des in Figur 1 dargestellten Rohrbogens mit kleinem Abstand zueinander.
    • Figur 5a die Einzelheit Z von Figur 4 in Form von als Eingriffsfeder ausgebildeten Teilbereichen des unteren Teilstückes des Rohrbogens von Figur 4. der mit entsprechenden Nuten des oberen Teilbereiches des horizontalen Rohrbogens von Figur 4 in Eingriff gelangt,
    • Figur 6 eine Draufsicht auf den unteren Abschnitt des horizontalen Rohrbogens von Figur 4,
    • Figur 7 den der Anschaulichkeit halber aufgestellten vertikalen Flachkanal-Rohrbogen mit einem zentralen Leitelement und einigen an die Innenkante des Leitelementes aufgesetzten Federelementen für den Eingriff in entsprechende Nuten der anderen Rohrbogenhälfte,
    • Figur 8 den unteren Abschnitt des in Figur 7 dargestellten Rohrbogens,
    • Figur 9 ein anderes Ausführungsbeispiel nicht gemäß der Erfindung in Form eines Umlenkstückes zwischen vertikalem Flachkanal und kreisrundem Kanal in perspektivischer Explosionsdarstellung.
    • Figur 10 das Umlenkstück von Figur 9 perspektivisch im zusammengebauten Zustand, wobei auch die unterschiedtichen Kanalbreiten sichtbar werden,
    • Figur 11 den Querschnitt durch das Umlenkstück von Figur 10 entlang der Schnittlinie A-A.
  • In der Zeichnung sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen, jedoch nur innerhalb des gleichen Ausführungsbeispieles.
  • In Figur 1 ist der horizontale 90°-Flachkanal-Rolubogen allgemein mit 10 bezeichnet. An beiden Enden sind geringfügig erweiterte Anschlussflansche 22, 23 angebracht, welche das bündige Einschieben der Anschlussrohre ermöglichen. Der eigentliche 90°-Rohrbogen ist mit 24 bezeichnet. Im Inneren dieses Rohrbogens sind ein inneres Leitblech 27 und ein äußeres Leitblech 26 angeordnet, die den gesamten Fluidstrom, beispielsweise die Abluft einer Küche, in drei Teilströme aufteilen. Die beiden Leitbteche 26, 27 sind parallel zur Außenwand 25 sowie zur Innenwand 29 geführt und reichen von einer Querfläche 24 bis zur gegenüberliegenden, hier der unteren Querfläche 44.
  • Aus Figur 1 ist auch die zweistückige Zusammensetzung des horizontalen hlachkanal-Rohrbogens 10 sichtbar. Die entsprechenden Anschlusslinien nebst Anschlussprofil der inneren und der äußeren Wand des Rohrbogens einschließlich der Anschlussflansche 22, 23 sind mit 28 bezeichnet, die entsprechenden Anschlusslinien der innen angeordneten Leitelemente sind mit 31 bezeichnet.
  • Figur 2 zeigt das Anschlussprofil 28 der inneren gekrümmten Wand 29 und der äußeren gekrümmten Wand 25 als Vergrößerung des in Figur 1 mit X bezeichneten Teiles. Hieraus geht hervor, dass eine, hier unten angeordnete, Schnittkante beziehungsweise Anschlusskante im Wesentlichen gerade ausgebildet ist, allerdings zum Inneren des Rohrbogens hin abgeschrägt ist, während die entsprechende Schnittkante des, hier oben angeordneten, zweiten Teilstückes des Rohrbogens sich außerhalb des unteren Teilstückes um einen kleinen Bereich entlang dieser Kante und außerhalb derselben erstreckt. Auf diese Weise ist eine einfache definierte und leicht zu bewerkstelligende Zusammenfügung der beiden Teilstücke des Rohrbogens möglich. Durch Verschweißung oder Verklebung, ist eine teste und fluiddichte Verbindung der beiden Teilstücke gewährleistet.
  • Figur 3 zeigt in vergrößerter Darstellung die in Figur 1 mit F-F bezeichnete SchnittDarstellung in Vergrößerung. Hier wird zur Verbindung der beiden Teilstücke der Leitelemente eine Art Nut- und Federverbindung angewandt. Hierbei ist die untere nach außen abgeschrägte Schnittkante nach außen hakenartig verlängert und gelangt in Eingriff mit einer entsprechend in umgekehrter Weise angepassten Gegenleiste 33. Die so entstehende Rasterverbindung kann auch durch Verschweißen oder Verkleben stabil verbunden und abgedichtet werden.
  • Figur 4 zeigt den in Figur 1 dargestellten horizontalen 90°-Flachkanal-Rohrbogen als Explosionsdarstellung mit den zwei übereinander dargestellten Teilstücken. Hierbei sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen.
  • Der Übersicht halber ist das obere Teilstück allgemein mit 20, das untere Teilstück allgemein mit 40 bezeichnet. Dementsprechend sind auch die unteren Teilstücke getrennt bezeichnet, die Anschluss-Teiltlansche des unteren Teilstückes mit 42. 43. Der untere flache Bodenabschnitt ist mit 44 bezeichnet, die Schnittkanten des unteren Teilstückes der Leitelemente mit 46, 47 bezeichnet. Auf diesen Schnittkanten sind in einem Abschnitt dünnere Verbindungs-Federn 49 in einem Abschnitt Z dargestellt, die in Richtung eines Endes des Rohrbogens flach abgeschrägt sind; diese gelangen mit entsprechenden Nuten im oberen Teilstück des Rohrbogens in festem Eingriff, wodurch ein einfaches und - mittels Verschweißen oder Verkleben - stabiles und fluiddichtes Verbinden ermöglicht wird.
  • Weiterhin ist in Figur 4 im unteren Teil die äußere Verbindungsleiste 48 des unteren Teilstückes dargestellt, in welche die im Prinzip gerade Kante des oberen Teilstückes des Rohrbogens 10 eingreift. Aus Figur 4 ist auch eine äußere Abschrägung 51 der Anschlussflansche 42, 43, 22 zu den Endkanten hin, zum Erleichtern der Verbindung, zur Verbesserung der Abdichtung, zur besseren mechanischen Anpassung und damit ebenfalls zur Geräusch-Reduzierung zu erkennen.
  • Figur 4 a zeigt das Detail "Z" von Figur 4 vergrößert, wobei Abschrägungen einer Kante der Federprofile sichtbar sind, die einen entsprechenden Nutverlauf entsprechen.
  • Figur 5 zeigt die beiden Hälften des Rohrbogens von Figur 1 und Figur 4 mit kleinem Abstand zueinander, wobei auch die gegenseitigen Nut- und Feder- Eingriffsglieder 49,50 dargestellt sind.
  • Figur 5a zeigt in vergrößerter Darstellung die nach einer Seite abgeschrägten schmalen Verbindungsfedern 49 des unteren Teilstückes 40 des Rohrbogens 10. die mit entsprechenden Federn 50 des oberen Teilstückes 20 in festen Eingriff gelangen.
  • Figur 6 zeigt das untere Teilstück 40 des Rohrbogens 10, jedoch genau von oben, um den genauen Verlauf der Leitelemente parallel zur gekrümmten Innenwand 29 und zur gekrümmten Außenwand 25 zu zeigen.
  • Figur 7 zeigt eine andere Form eines Rohrbogens, nämlich einen vertikalen 90°-Flachkanal-Rohrbogen, der allerdings der Anschaulichkeit halber aufgestellt ist und somit praktisch ein Horizontalrohrbogen darstellt. Dieser Rohrbogen ist allgemein mit 60 bezeichnet. Er weist ein einziges Leitelement 62 auf, das parallel zur gekrümmten Innenwand 63 und zur gekrümmten Außenwand 65 und im wesentlichen mittig angeordnet ist. Die beiden geringfügig erweiterten Anschlussflansche sind mit 77, 79 bezeichnet.
  • Figur 8 zeigt das untere Teilstück des in Figur 7 komplett dargestellten Rohrbogens. Hierbei sind die nach vorne pfeilförmig abgeschrägten Verbindungsfedern mit 69 bezeichnet, weiterhin ist auch die äußere Justier- und Verbindungsleiste 68 zur Aufnahme der im Prinzip geraden Schnittkante des oberen Teilstückes sichtbar.
  • Figur 9 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel, nicht gemäß der Erfindung, in Form eines Umlenkstückes 80 zwischen einem Flachkanal und einem kreisrunden Kanal, um eine Verbindung zwischen Flachkanälen und Rundkanälen zu ermöglichen.
  • Bei diesem besonderen Ausführungsbeispiel gibt es einige konstruktive Besonderheiten. So sind hier die beiden, zueinander parallel geführten Leitelemente nicht parallel zur Innenwand beziehungsweise Außenwand. Um ein gleich großes Durchgangsvolumen für das Fluid aufrecht zu erhalten, ergibt sich auch vom Flachkanal zum Rundkanal eine Verjüngung des Kanalabschnittes. Schließlich ist auch keine Herstellung aus zwei Teilstücken vorgesehen, sondern die Anfertigung von kompletten Einsatzteilen 86, 88 mit Seitenabschnitten 87 beziehungsweise 89. Hierbei sind die zwei vorgesehenen Leitelemente als komplette Bauteile 86. 88 mit Seitenwänden 87 bzw. 89 ausgebildet, die als ganzes in den Rohrbogen eingeschoben und verankert werden. Die Seitenwände dieser Leitelemente und die entsprechenden Außenwände des Umlenk-Rohrbogens sind so gestaltet, dass sie im eingebauten Zustand miteinander bündig sind und somit keinen zusätzlichen Wandwiderstand ergeben. Die schmälere Kante 90 des inneren Leitelementes 88 greift hierbei geringfügig in den Flanschbereich 92 des kreisrunden Anschlussstückes ein, der für das Überschieben eines runden Kanal- Anschlussstückes ausgebildet ist. Diese Leitelemente sind somit etwas aufwändiger in der Herstellung, erlauben jedoch einen Verzicht auf eine zweiteilige Herstellung der Rohrbögen. Selbstverständlich ist diese andersartige Technik bei allen möglichen Rohrbögen und nicht nur bei dem gezeigten Umlenkstück einsetzbar.
  • Figur 10 zeigt das komplette Anschlussstück 80. wobei der Flachkanal 82 vertikal und der kreisrunde Kanal 84 horizontal angeordnet sind. Gut sichtbar sind das äußere Leitelement 86 und das innere Leitelement 84. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Austrittsbreite des mittleren Kanales um etwa 20 Prozent breiter als die beiden anderen Kanäle ausgebildet. Ähnliches gilt auch für den Bereich des Flachkanales.
  • Figur 11 zeigt den Querschnitt durch den Umlenkstück-Rohrbogen von Figur 10. Hier sind insbesondere die genauen Krümmungen von Außenwandung 92, äußerem Leitblech 86, innerem Leitblech 88, das in den Flanschbereich des Rundanschlusses 84 geringfügig hineinragt.
  • Die gekrümmte Außenfläche 92 beschreibt, ausgehend vom kreisrunden Kanalanschluss, im Wesentlichen zunächst einen Kreisbogen mit großem Radius und geht dann in eine ebene Fläche in Richtung zum Flachkanalanschluss über. Das äußere Leitelement 86 und das innere Leitelement 88 haben im Wesentlichen die Form einer Ellipse. Die Kanalbreiten des Flachkanal-Anschlusses und des Rundkanal-Anschlusses stehen hierbei im gleichen Verhältnis zueinander.

Claims (8)

  1. Rohrbogen (10; 60) für Fluidkanäle mit einer gekrümmten Innenwand (29; 63) und einer gekrümmten Außenwand (25; 65) und mit mindestens einem starren Fluid-Leitelement (26, 27; 62), wobei das mindestens eine Leitelement parallel zu der gekrümmten Innenwand (29; 63) und der gekrümmten Außenwand (25; 65) geführt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Rohrbogen (10; 60) aus zwei Teilstücken (20, 40; 70) zusammengefügt ist, wobei die Außenwand (25; 65) zweigeteilt ist mit gegenüberliegenden Schnittkanten und die Innenwand (29; 63) zweigeteilt ist mit gegenüberliegenden Schnittkanten und das mindestens eine Leitelement (26, 29; 62) zweigeteilt ist mit gegenüberliegenden Schnittkanten (46, 47),
    wobei die Schnittkante (46, 47) des mindestens einen Leitelements (26, 27; 62) wenigstens abschnittsweise über ein Federprofil (49, 50; 69) in eine Nut in der gegenüberliegenden Schnittkante des anderen Teilstücks des jeweiligen Leitelements einrastbar ist, und die gegenüberliegenden Schnittkanten über Abdicht- und Klebemittel oder durch Verschweißen miteinander verbunden sind, und wobei
    an einer der einander zugewandten Schnittkanten von Innenwand (29; 63) und Außenwand (25; 65) wenigstens abschnittsweise eine übergreifende Eingriffskante (28; 68) für die im wesentlichen gerade Schnittkante des anderen Teilstückes des Rohrbogens (10; 60) einschließlich der Verbindungsflansche (43, 42; 77, 79) des Rohrbogens angeordnet ist, wobei beide Kanten miteinander abdichtend verklebt oder verschweißt sind.
  2. Rohrbogen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein vertikaler Flachkanalbogen (60), vorzugsweise von 90°, vorgesehen ist, wobei in seiner Mittellinie symmetrisch ein einziges Leitelement (62) vorgesehen ist.
  3. Rohrbogen nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein horizontaler Flachkanalbogen, vorzugsweise von 90°, vorgesehen ist, in welchem zwei Leitelemente (26, 27) parallel zueinander und zur gekrümmten Innenwand (29) sowie zur gekrümmten Außenwand (25) vorgesehen sind, wobei das äußere Leitelement (26) etwa in der Mitte des Kanals vorgesehen ist, und das innere Leitelement (27) zwischen gekrümmter Innenwand (29) und dem äußeren Leitelement (26) angeordnet ist,
    derart, dass die äußere Kanalbreite etwa doppelt so groß wie die Kanalbreite der beiden inneren Kanäle ist.
  4. Rohrbogen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Nuten und die zugeordneten Federprofile (49, 50; 69) zur Erleichterung der Herstellung und Montage zu einer Seite hin abgeschrägt sind.
  5. Rohrbogen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass an beiden gegenüberliegenden Schnittkanten (46, 47) der Teilstücke des mindestens einen Leitelements (26, 27; 62) Eingriffsnuten vorgesehen sind, die durch ein Federprofil (49, 50; 69) miteinander verbunden sind.
  6. Rohrbogen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass entlang der Schnittkanten (46, 47) der beiden gegenüberliegenden Teilstücke des mindestens einen Leitelements (20, 40; 60) zur Vereinfachung des Zusammenfügens Federprofile (49, 50; 69) und Nuten gegeneinander versetzt sind.
  7. Rohrbogen nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschnitte der übergreifenden Eingriffskanten (28; 68) entlang der Schnittkanten der beiden Teilstücke (20, 40; 60) von Innenwand (29; 63) und Außenwand (25; 65) abwechseln, vorzugsweise über jeweils die halbe Kantenlänge.
  8. Rohrbogen nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussflansche (22) zur Endkante hin Innenkanten (51) aufweisen, die zur Verbesserung des Anschlusses, der Dichtigkeit, des Fließwiderstandes und der Geräuschentwicklung abgeschrägt sind.
EP05024982.0A 2005-11-16 2005-11-16 Rohrbogen für Fluidkanäle Active EP1788259B2 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP08004098A EP1923576B1 (de) 2005-11-16 2005-11-16 Rohrbogen für Fluidkanäle
ES08004098T ES2343388T3 (es) 2005-11-16 2005-11-16 Codo para conductos de fluido.
DE502005009215T DE502005009215D1 (de) 2005-11-16 2005-11-16 Rohrbogen für Fluidkanäle
AT08004098T ATE460588T1 (de) 2005-11-16 2005-11-16 Rohrbogen für fluidkanäle
EP05024982.0A EP1788259B2 (de) 2005-11-16 2005-11-16 Rohrbogen für Fluidkanäle
ES05024982.0T ES2543590T5 (es) 2005-11-16 2005-11-16 Codo para canalizaciones de fluido

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP05024982.0A EP1788259B2 (de) 2005-11-16 2005-11-16 Rohrbogen für Fluidkanäle

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP08004098A Division EP1923576B1 (de) 2005-11-16 2005-11-16 Rohrbogen für Fluidkanäle
EP08004098A Division-Into EP1923576B1 (de) 2005-11-16 2005-11-16 Rohrbogen für Fluidkanäle

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1788259A1 EP1788259A1 (de) 2007-05-23
EP1788259B1 EP1788259B1 (de) 2015-07-22
EP1788259B2 true EP1788259B2 (de) 2018-09-19

Family

ID=36177659

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP05024982.0A Active EP1788259B2 (de) 2005-11-16 2005-11-16 Rohrbogen für Fluidkanäle
EP08004098A Active EP1923576B1 (de) 2005-11-16 2005-11-16 Rohrbogen für Fluidkanäle

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP08004098A Active EP1923576B1 (de) 2005-11-16 2005-11-16 Rohrbogen für Fluidkanäle

Country Status (4)

Country Link
EP (2) EP1788259B2 (de)
AT (1) ATE460588T1 (de)
DE (1) DE502005009215D1 (de)
ES (2) ES2543590T5 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4067753A2 (de) 2021-03-31 2022-10-05 Naber Holding GmbH & Co. KG Flachkanalanordnung für eine downdraft-dunstabzugshaube

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102155478A (zh) * 2011-04-28 2011-08-17 唐力南 弯管流速调整器
DE202017105556U1 (de) * 2017-09-14 2017-09-26 Naber Holding Gmbh & Co. Kg Flachkanalverbinder für einen Flachkanal und eine entsprechende Kanalanordnung
CN112983846A (zh) 2019-12-02 2021-06-18 开利公司 离心压缩机和运行离心压缩机的方法
CZ2020381A3 (cs) * 2020-06-29 2021-08-25 Oil&Gas Metering Equipment S.R.O. Usměrňovač průtoku plynu v ohybu proudění u ultrazvukového plynoměru
DE102021113234B4 (de) 2021-05-21 2022-12-15 Naber Holding Gmbh & Co. Kg Rohrbogen für einen Abluftkanal einer Dunstabzugshaube
DE102021113249B4 (de) 2021-05-21 2023-04-27 Naber Holding Gmbh & Co. Kg Rohrbogen für einen Abluftkanal einer Dunstabzugshaube
DE102021113244A1 (de) 2021-05-21 2022-11-24 Naber Holding Gmbh & Co. Kg Downdraft-Element und Anordnung
CN115419616A (zh) * 2022-09-05 2022-12-02 江森自控空调冷冻设备(无锡)有限公司 离心压缩机的吸气管

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE913600C (de) † 1952-08-17 1954-06-18 Armco Int Corp Verbindungsanordnung fuer zusammensetzbare Abflussrohre
DE2720451A1 (de) † 1976-05-07 1977-11-24 Saunier Duval Verbindungsrohrbogen fuer zwei konzentrische rohre
DE3807688C2 (de) † 1988-03-09 1995-04-13 Horst Severyns Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Kunststoffrohr-Formstücks
EP0765974A1 (de) † 1995-09-28 1997-04-02 Emhart Inc. Nabemontagevorrichtung
DE10227689A1 (de) † 2002-06-21 2004-01-08 Ina-Schaeffler Kg Linearwälzlager mit geteiltem Rücklaufrohr
EP1570926A1 (de) † 2004-03-03 2005-09-07 Manfred Strub Verfahren zur Herstellung eines Rohrbogens für ein Regenfallrohr, ein Rohrbogenstück und ein Regenfallrohr

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE387935C (de) * 1922-08-29 1924-01-09 Maschf Rohrleitung bei Luftfoerderern fuer Schuettgut
DE588113C (de) 1929-01-09 1933-11-14 Hermann Foettinger Dr Ing Leitflaechenanordnung fuer offene und geschlossene Kanaele
GB509287A (en) * 1938-05-23 1939-07-13 Neu Sa Improvements relating to apparatus for distributing humidified air
DE742475C (de) 1939-10-29 1944-06-02 Focke Wulf Flugzeugbau G M B H Rohrkruemmer
DE855779C (de) * 1951-04-08 1952-11-17 Walter Dr-Ing Barth Rohrkruemmer
DE1261715B (de) * 1965-02-05 1968-02-22 Steinzeug Und Kunststoffwarenf Kruemmer mit rechteckigem Querschnitt sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung desselben
DE3726492C1 (de) * 1987-08-08 1988-11-10 Flachglas Ag Stroemungskanal fuer die Rauchgase einer Rauchgasreinigungsanlage
DE59501301D1 (de) 1995-09-28 1998-02-19 Benteler Werke Ag Abgaskrümmer
DE10360839B3 (de) * 2003-12-23 2005-06-09 Naber Holding Gmbh & Co. Kg Rohrkrümmer zum Verbinden von Fluidleitungen

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE913600C (de) † 1952-08-17 1954-06-18 Armco Int Corp Verbindungsanordnung fuer zusammensetzbare Abflussrohre
DE2720451A1 (de) † 1976-05-07 1977-11-24 Saunier Duval Verbindungsrohrbogen fuer zwei konzentrische rohre
DE3807688C2 (de) † 1988-03-09 1995-04-13 Horst Severyns Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Kunststoffrohr-Formstücks
EP0765974A1 (de) † 1995-09-28 1997-04-02 Emhart Inc. Nabemontagevorrichtung
DE10227689A1 (de) † 2002-06-21 2004-01-08 Ina-Schaeffler Kg Linearwälzlager mit geteiltem Rücklaufrohr
EP1570926A1 (de) † 2004-03-03 2005-09-07 Manfred Strub Verfahren zur Herstellung eines Rohrbogens für ein Regenfallrohr, ein Rohrbogenstück und ein Regenfallrohr

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4067753A2 (de) 2021-03-31 2022-10-05 Naber Holding GmbH & Co. KG Flachkanalanordnung für eine downdraft-dunstabzugshaube

Also Published As

Publication number Publication date
ES2543590T5 (es) 2018-11-02
EP1923576A1 (de) 2008-05-21
EP1788259B1 (de) 2015-07-22
EP1788259A1 (de) 2007-05-23
EP1923576B1 (de) 2010-03-10
ES2343388T3 (es) 2010-07-29
DE502005009215D1 (de) 2010-04-22
ES2543590T3 (es) 2015-08-20
ATE460588T1 (de) 2010-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1788259B2 (de) Rohrbogen für Fluidkanäle
DE202005017821U1 (de) Rohrbogen für Fluidkanäle
EP3529538B1 (de) Bogenelement für ein lüftungssystem
DE3440489A1 (de) Kuehler, insbesondere fuer die kuehlanlage eines verbrennungsmotors eines kraftfahrzeuges
LU82197A1 (de) Flachrohr-waermetauscher
DE202021101741U1 (de) Flachkanalanordnung für eine Downdraft-Dunstabzugshaube
DE102013207180A1 (de) Wärmeübertrager mit in einem Sammelkanal angeordneten Einsatz
DE19633563A1 (de) Abgasanlage einer Brennkraftmaschine
EP0047467B1 (de) Stossverbindung für Kanalabschnitte aus Blech, insbes. Kanalabschnitte für Lüftungsanlagen
WO2014090384A1 (de) Spülschlauchgelenk, spülschlauchdrehvorrichtung und spüldüse
DE102018113818B4 (de) Dunstabzugssystem
EP3580499B1 (de) Rohrbogen für fluidkanäle
AT8708U1 (de) Rohrbogen für fluidkanäle
EP3364119B1 (de) Umlenkstück
WO2013087842A1 (de) Schnellkupplung
DE102020127375A1 (de) Verwendung eines Schlauchs zur fluidischen Verbindung eines Auslaufstücks mit einem Ventil an einer Sanitärarmatur, fluidische Anordnung und korrespondierende Sanitärarmatur
DE9100867U1 (de) Abgasrohrleitung für einen Verbrennungsmotor, insbesondere eines Kraftfahrzeugs
EP0607166B1 (de) Vorrichtung zum ansaugen von zusatzstoffen in eine fluidströmung
DE102007043272B4 (de) Einsatz für eine Sanitärarmatur
DE102008031424B4 (de) Wärmetauscher
EP0118842B1 (de) Schalldämpfer für Gase führende Leitungen
DE29808031U1 (de) Paneel- bzw. Flachheizkörper
DE4435208C2 (de) Verbindungsteil für Sonnenkollektoren
EP0951625B1 (de) Formstück zur Fluid-Strömungsumlenkung
DE202020105935U1 (de) Verwendung eines Schlauchs zur fluidischen Verbindung eines Auslaufstücks mit einem Ventil an einer Sanitärarmatur, fluidische Anordnung und korrespondierende Sanitärarmatur

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK YU

17P Request for examination filed

Effective date: 20071122

17Q First examination report despatched

Effective date: 20071228

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20150302

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 738099

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20150815

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2543590

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20150820

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502005014862

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 11

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: FP

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151023

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150722

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150722

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150722

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150722

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151123

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150722

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151122

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R026

Ref document number: 502005014862

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150722

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150722

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150722

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150722

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150722

PLAX Notice of opposition and request to file observation + time limit sent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS2

26 Opposition filed

Opponent name: SCHURACK, EDUARD

Effective date: 20160422

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150722

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151116

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20151130

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20151130

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150722

PLBB Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition received

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS3

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 12

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20151116

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20051116

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150722

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150722

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 13

PUAH Patent maintained in amended form

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009272

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: PATENT MAINTAINED AS AMENDED

27A Patent maintained in amended form

Effective date: 20180919

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R102

Ref document number: 502005014862

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: DC2A

Ref document number: 2543590

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T5

Effective date: 20181102

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: FP

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230313

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20231013

Year of fee payment: 19

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20231006

Year of fee payment: 19

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20231211

Year of fee payment: 19

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20231010

Year of fee payment: 19

Ref country code: FR

Payment date: 20231009

Year of fee payment: 19

Ref country code: DE

Payment date: 20231130

Year of fee payment: 19

Ref country code: BG

Payment date: 20231016

Year of fee payment: 19

Ref country code: AT

Payment date: 20231025

Year of fee payment: 19

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20231016

Year of fee payment: 19