DK162263B - Fremgangsmaade og apparat til at foere et vaerktoej til noejagtig formede eller bearbejdende indgreb med et baandmateriale, der har en tilbagevendende grundform - Google Patents

Fremgangsmaade og apparat til at foere et vaerktoej til noejagtig formede eller bearbejdende indgreb med et baandmateriale, der har en tilbagevendende grundform Download PDF

Info

Publication number
DK162263B
DK162263B DK278988A DK278988A DK162263B DK 162263 B DK162263 B DK 162263B DK 278988 A DK278988 A DK 278988A DK 278988 A DK278988 A DK 278988A DK 162263 B DK162263 B DK 162263B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
tool
sensor
basic shape
belt
strip
Prior art date
Application number
DK278988A
Other languages
English (en)
Other versions
DK162263C (da
DK278988A (da
DK278988D0 (da
Inventor
Boerje Sjoegren
Original Assignee
Nordisk Kartro Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nordisk Kartro Ab filed Critical Nordisk Kartro Ab
Publication of DK278988A publication Critical patent/DK278988A/da
Publication of DK278988D0 publication Critical patent/DK278988D0/da
Publication of DK162263B publication Critical patent/DK162263B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK162263C publication Critical patent/DK162263C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B21D28/04Centering the work; Positioning the tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D13/00Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form
    • B21D13/02Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form by pressing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/36Making other particular articles clips, clamps, or like fastening or attaching devices, e.g. for electric installation

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Finger-Pressure Massage (AREA)
  • Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
  • Fertilizing (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Automatic Control Of Machine Tools (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Package Frames And Binding Bands (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Details Of Garments (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

DK 162263 B
Opfindelsen angår for det første en fremgangsmåde til at bringe et værktøj i ønsket indgrebsstilling i forhold til og i indgreb med en båndformet materialebane, som intermitterende bevæges i sin længderetning forbi værktøjet, og 5 som har en tilbagevendende grundform, f.eks. i form af sammenhængende i materialebanen identisk udformede dele, som gentages cyklisk i banens længderetning. Grundformen kan f.eks. være et antal indbyrdes sammenhængende, identiske genstande udformede i banen.
10 For det andet angår opfindelsen et apparat hvormed et værktøj kan bringes i en ønsket indgrebsstilling i forhold til og i indgreb med en trinvis forskydelig materialebane, som holdes stille under værktøjets formende eller bearbejdende indgreb, og som har en cyklisk tilbagevendende grund-15 form.
Inden for forskellige produktionsområder er der behov for effektiv at kunne producere et stort antal identiske produkter med en given, forud bestemt form (tværsnitsform), og således at produkterne eller genstandene hænger sammen, 20 f.eks. side ved side og danner en lang båndformet materialebane, eller med andre ord et bånd, hvori genstandene indgår.
Et eksempel på en sådan fremstilling er produktion af såkaldte pladesøm, dvs. søm, der er fremstillet af profileret metalplade og er parallelle med hinanden og hænger 25 sammen gennem forbindelsesbroer mellem de langsgående kanter af nabosøm i båndet. I sådanne pladesøms bånd er de enkelte søm (= genstandene) fremstillet med et bestemt ønsket tværsnitsprofil. Sømmene kan f.eks. være V-formede i tværsnit.
Eksempler på sådanne søm og bånd fremgår af dansk 30 fremlæggelsesskrift nr. 157.041.
Ved fremstilling af sammenhængende genstande i båndform med en given ønsket endelig udformning af de enkelte genstande, bliver båndet (som f.eks. kan være et metalbånd) bearbejdet og/eller formet sekventielt i et antal værktøjs-35 stationer, der er anbragt i rækkefølge i båndets bevægelsesretning .
2
DK 162263 B
Det er f.eks. muligt at frembringe genstandens grundform i en første værktøjsstation ved hjælp af en vertikalt arbejdende formgivningsstanse (dvs. en bukkestanse), som gentagende bringes i formgivende indgreb med det samtidig 5 trinvis fremførte metalbånd, således at det gives den tilbagevendende grundform, f.eks. V-form. I de efterfølgende, yderligere bearbejdnings og formgivningsstationer, som er beliggende efter den første station regnet i båndets fremføringsretning, kan genstandene i båndet successivt gives en 10 mere og mere endegyldig form.
Selv om grundformen af den omhandlede genstand (som tænkes frembragt ved den første station) udføres med størst mulig nøjagtighed og regelmæssighed for blandt andet at opnå et konstant mellemrum mellem genstandene i båndet, er 15 det dog alligevel i praksis ikke muligt at undgå en vis manglende præcision i den regelbundne formning og afstanden mellem genstandene i båndet. Dette kan skyldes variationer i arbejdscyklen for den første formgivende stanse (bukkestansen) , variationer i den trinvise fremføring af båndet 20 mellem den grundlæggende udformning af to nabogenstande i båndet, varierende materialeegenskaber i forskellige dele af båndet osv. Hvis de efter hinanden følgende stationer anbragt nedstrøms i båndets bevægeretning derfor er placeret på fuldstændig faste, stationære steder med mellemrum hen 25 langs båndets bevægelsesbane, er det ikke muligt at garantere, at de på disse stationer udførte bearbejdninger eller formgivninger vil overlejre den allerede længere opstrøms tilvejebragte form af den pågældende genstand i båndet på det nøjagtigt tilsigtede sted på hver genstand. Værktøjet 30 ved den omhandlede nedstrøms arbejdsstation vil derfor sommetider udføre sin formgivnings- eller bearbejdningsslag på et noget fejlplaceret sted på genstanden. Det faktiske indgrebssted for værktøjet vil således ofte ligge noget forskudt i sideretningen i forhold til det nøjagtigt ønskede sted på 35 genstanden, hvor værktøjet skulle have ramt. Grunden hertil er, at de enkelte genstande som følge af de foran nævnte DK 162263 Β 3 variationer ikke står i nøjagtig den stilling, som den ville antage, hvis disse variationer kunne undgås, og dette er umuligt i praksis.
Det problem, som ligger til grund for opfindelsen, 5 er således at sikre fuldstændig nøjagtig positionering af værktøjerne på de nedstrøms beliggende arbejdsstationer i forhold til de opstrøms allerede fremstillede grundformer af genstandene, der nu er ankommet til den nedstrøms beliggende arbejdsstation, hvor fortsat formning eller bearbejd-10 ning skal finde sted. Denne korrekte positionering af det pågældende værktøj i forhold til den forud fremstillede grundform i båndet skal kunne opnås, uanset om der optræder en vis variation i afstandene eller i grundformen hen langs båndet. Den grundlæggende idé med opfindelsen er således at 15 løse det nævnte problem ved at lade de nedstrøms arbejdsstationer have en noget "flydende" arbejdsstilling i forhold til båndet, der er stationært umiddelbart før og under hvert værktøjs formende eller bearbejdende indgreb. Inden for grænserne af denne flydende arbejdsstilling kan der foregå 20 en automatisk korrigerende og tilpassende finjustering af værktøjet, således at dette virkelig antager den nøjagtigt tilsigtede indgrebsposition i forhold til genstanden i båndet, som nu skal underkastes fortsat formning eller bearbejdning med det pågældende værktøj.
25 Til løsning af det nævnte problem er fremgangsmåden ifølge opfindelsen ejendommelig ved, at båndet mellem de trinvise fremføringer holdes stationært i sin længderetning, således at værktøjets formende eller bearbejdende indgreb med båndet kan ske ved en bevægelse vinkelret på båndets 30 længderetning uden bevægelse af værktøjet i denne retning, hvorhos værktøjet finindstilles i forhold til båndets grundform ved at bevæges til den korrekte indgrebsstilling styret af mindst én grundformafføler, der er forbundet med værktøjet og forud indstillet i en bestemt afstand fra værktøjet, set 35 i båndets længderetning. Styringen af værktøjet ved hjælp af grundformafføleren opnås ved, at afføleren er indrettet 4
DK 162263 B
til at lokalisere den nøjagtige position af en af de cyklisk tilbagevende grundformer i båndet beliggende i en afstand på én eller flere grundformsmellemrum fra den grundform, som værktøjet skal bringes i indgreb med. Værktøjet med-5 bringes af og styres af afføleren under dens opsøgnings-og lokaliseringsbevægelse i båndets længderetning, og formnings- og bearbejdningsbevægelsen af værktøjet vinkelret på båndet udløses først, når afføleren har nået den nævnte nøjagtige position.
10 Til løsning af det foran nævnte problem er apparatet - ifølge opfindelsen ejendommelig ved, at det indbefatter en vange med prægestempler og en af vangen understøttet og i forhold til denne bevægelige slæde, på hvilken er anbragt en værktøjsholder, der bærer værktøjet i afstand fra præge-15 stemplerne, således at der mellem værktøjet og prægestemplerne er et mellemrum, gennem hvilke båndet kan forskydes trinvis, og at værktøjsholderen endvidere bærer mindst én grundformafføler, som er anbragt i afstand fra værktøjet og er indrettet til at lokalisere den nøjagtige position af en 20 grundform i båndet i afstand fra den grundform, som værktøjet skal bringes i indgreb med,, således at finjustering af værktøjets stilling i forhold til den nævnte grundform sker ved affølerens medbringning af værktøjet i dens søgningsbevægelse efter den nøjagtige stilling hen langs båndet.
25 Sammenfattende kan grundprincippet i opfindelsen siges at være, at det i båndets fremføringsretning "flydende" anbragte værktøj opsøger sin korrekte indgrebsstilling (dvs. justerer sin egen position i forhold til de faktiske positioner af grundformerne i båndet) ved positionering (ved hjælp 30 af hver af de respektive grundformaffølere) på en grundform (en genstand) i båndet, som ligger noget nedstrøms eller opstrøms for den grundform i båndet, som værktøjet skal gå i formende eller bearbejdende indgreb med.
Slæden er endvidere fortrinsvis monteret forskydelig 35 på vangen i retning parallel med fremføringsretningen for materialebåndet, idet der mellem vangen og slæden er anbragt 5
DK 162263 B
forspændingsorganer som søger at føre slæden tilbage til en afbalanceret udgangsstilling, når den er forskudt bort fra denne stilling. Forspændingsorganerne tjener til inden for slædens forskydningsområde at føre slæden tilbage til en 5 afbalanceret udgangsstilling inden værktøjets efterfølgende positionering på den næstfølgende grundform (genstand), efterhånden som båndet fremføres. Prægestempleme er passende monteret på slæden, og værktøjsholderen indbefatter hensigtsmæssigt et søjlestativ, som også bærer grundformaf-10 føleren, der er anbragt flugtende med, fortrinsvis direkte over, et på slæden anbragt modhold, idet afføleren og modholdet er anbragt på hver sin side af mellemrummet for båndmaterialet.
Grundformafføleren kan indbefatte et formlokalise-15 ringsorgan, som ved hjælp af i søjlestellet anbragte forspændingsorganer er forskydeligt til en udskydningsstilling, hvor lokaliseringsorganet kan presses ind mod kraften fra forspændingsorganet, hvilket lokaliseringsorgan ved sin mod mellemrummet for båndet vendende ende har en konfiguration 20 svarende til grundformen, hvorhos modholdet også har en konfiguration svarende til grundformen og komplementær med 1okaliseringsorganets konfiguration.
Ved lokaliseringsorganets positioneringsbevægelse for opsøgning af den nøjagtige position bevæges lokalise-25 ringsorganet og modholdet gennem deres respektive konfigurationer fra modsatte sider til indgreb med grundformen på dens dybeste punkt, hvorved opnås den ønskede finindstilling af lokaliseringsorganet og dermed værktøjet i forhold til den pågældende grundform.
30 For at forenkle konstruktionen og forøge apparatets funktionssikkerhed kan søjlestativet hensigtsmæssigt have to parallelle, indbyrdes adskilte søjler, hvis nederste ender er fastgjort til slæden, og hvis øverste ender er optaget i en platform, som strækker sig på tværs hen over 35 den i vangen forskydelige slæde. Både grundformaffølerne og værktøjet strækker sig nedad fra undersiden af platformen 6
DK 162263 B
hen mod de samvirkende prægestempler, der er anbragt på oversiden af slæden.
Fremgangsmåden og apparatet ifølge opfindelsen beskrives nærmere i det følgende i forbindelse med en på teg-5 ningen vist illustrerende udførelsesform.
På tegningen viser fig. 1 set fra siden og delvis i snit en udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen, og fig. 2 et planbillede af apparatet i fig. 1.
10 Det på tegningen viste apparat er beregnet til at tilvejebringe nøjagtig positionering af et værktø j_ i forhold, til en grundform eller en genstand, som indgår i et materialebånd og skal underkastes supplerende formning eller bearbejdning ved hjælp af værktøjet. Værktøjet skal føres 15 ind i indgreb med den pågældende grundform (genstanden), der befinder sig i nærheden af værktøjets arbejdspunkt.
Under værktøjets formende eller bearbejdende indgreb i den pågældende bånddel, holdes båndet stationært i længderetningen, men efter at værktøjets arbejdsslag er afsluttet, 20 frigøres værktøjet fra båndet, som derefter fremføres over en strækning svarende til grundformdelingen, således at den næste, nærmeste grundform (genstand) i båndet kan blive udsat for samme formning eller bearbejdning, ved at værktøjet udfører et nyt arbejdsslag osv.
25 Tegningen viser et apparat ifølge opfindelsen, som har en horisontalt anbragt vange 2, der bærer en slæde 4,
Som er monteret forskydelig på vangen og styres i dennes længderetning ved hjælp af et par faste føringsskinner 6 ved siderne af vangen. Slæden er forskydelig på vangen paral-30 lelt med bevægeretningen af båndmaterialet, der skal underkastes formning eller bearbejdning ved hjælp af værktøjet, der på tegningen som et eksempel er vist som en vertikalt arbejdende stanse 8. Båndmaterialet er som en helhed betegnet med 10 og er vist som et bånd, der ovenstrøms for apparatet 35 allerede er bibragt en gentagende V-form f.eks. i en bukkestation. Mellem vangen 2 og slæden 4 findes fire fjederind- 7
DK 162263 B
retninger 12, der hver består af en bøsning 14, som er fastgjort til vangen, og i hvilken hovedet af en i slæden indskruet bolt 16 kan forskydes. En skruefjeder 18 er anbragt omkring bøsningen og bolten mellem slæden og vangen 2. Fje-5 derindretningerne 12 tjener til at føre slæden 4 tilbage til en afbalanceret udgangsstilling efter afsluttet arbejds-slag af værktøjet 8, når den med apparatet tilvejebragte finindstilling af værktøjet ophører, når båndet 10 føres et trin fremad, hvorefter en ny finindstilling af værktøjet og 10 et nyt arbejdsslag udføres osv.
På slæden 4 er monteret en værktøjsholder i form af et søjlestativ 20 med to vertikale søjler 22, 23, hvis neder-ste ender er fastgjort til slæden, og hvis øverste ender er optaget i boringer 24 i en platform 26, der strækker sig på 15 tværs over slæden 4 i afstand oven over denne. Platformen holdes i den viste stilling på søjlerne ved hjælp af en centralt anbragt, nedhængende bærestang 28, som har en rundt-gående udsparing eller rille 30, som optager en flange 32 på en holder 34, der er skruet fast på oversiden af plat-20 formen. Platformen 26 i søjlestativet bærer en nedad rettet grundformafføler 36 i form af et nedragende formsøgerorgan, som er monteret i en boring 38 i platformen og holdes trykket ned i sin nederste stilling ved hjælp af en trykfjeder 40 i boringen 38.
25 Direkte under værktøjet 8 findes et prægestempel 42, der i dette tilfælde har form som en opad rettet stanseæg, som er monteret på slæden 4. Direkte under afføleren 36 findes et andet prægestempel 44, som i dette tilfælde er et modhold for af føleren, og som også er fastgjort til oversiden 30 af slæden 4. Mellem på den ene side værktøjet 8 og afføleren 36 og på den anden side prægestemplerne 42 og 44 findes der, som det ses, et horisontalt mellemrum for båndmaterialet 10.
For at det i sideretningen justerbare værktøj 8 skal 35 kunne positioneres i forhold til grundformerne i båndet, det vil her sige i forhold til de V-formede, side ved side 8
DK 162263 B
sammenhængende genstande i båndet 10, har såvel den nederste del 46 af afføleren 36 som den øverste del af modholdet 44 til båndmaterialets grundform svarende konfigurationer, som er indbyrdes komplementære og muliggør nedpresning af den 5 V-formede sektion af båndet mellem dem.
I den meget skematisk viste udførelsesform sker finjusteringen af værktøjet i forhold til den respektive V-form i båndet 10 ved positionering på en V-form 48, som ér anbragt i en afstand på 3 delinger nedstrøms for V-formen 10 50, som værktøjet 8 skal' gribe ind i. På tegningen er med fuldt optrukne linier vist søjlestativet med værktøj og afføleren, når disse komponenter står i deres hvilestilling før finjustering af værktøjet ved hjælp af den med af føleren tilvejebragte positionering. Med punkterede konturlinier er 15 disse komponenter vist efter positionering af værktøjet.
Afføleren føres nedad til fuldstændig formsluttende' indgreb med V-formen 48 ved dens dybeste punkt, .og det. betyder at afføleren 36 og modholdet, der dannes af prægestemplet 44, må forskydes en strækning S til højre i fig. 1. Båndet 10 20 er vist med stiplede linier, efter at denne nøjagtige indgriben er opnået.. Af følerens 36 nedadgående bevægelse opnas ved sænkning af platformen 26 på søjlerne 22, 23, og dette fremkaldes ved at påføre bærestangen 28 en nedadgående bevægelse. Når den nøjagtige formindgriben mellem afføleren 25 36, båndet 10 og modholdet 24 er opnået, og finjusteringen således er afsluttet, fortsætter sænkningen af platformen 26, og afføleren 36 presses ind i boringen 38 mod virkningen af fjederen 40.
Den nedadrettede bevægelse kan hensigtsmæssigt acce-30 lereres, således at den ønskede slaghastighed er opnået, når dets spids rammer bunden af V-formen 50, som så er blevet presset mod prægestemplet 42, således at den ønskede virkning af værktøjet opnås. I den viste udførelses form er det ønsket at opnå en delvis adskillelse af nabogenstande i materiale-35 båndet. I dette tilfælde er der tale om at fremstille pladesøm med omvendt V-form i tværsnit, hvor nabosøm i båndet 9
DK 162263 B
hænger sammen med resterende bropartier (mellem sømmenes langsgående kanter) ved bunden af V-formerne 48, 52, 54, 50 osv.

Claims (8)

1. Fremgangsmåde til at føre et værktøj til en ønsket indgrebsstilling i forhold til og i indgreb med et båndmateriale (10) , som fremføres intermitterende i længderetningen 5 forbi værktøjet, og som har en tilbagevendende grundform såsom i form af sammenhængende i båndmaterialet formende, identiske genstande, der gentages cyclisk i båndets længderetning, kendetegnet ved, at båndmaterialet (10) mellem de 10 intermitterende fremadbevægelser holdes stationært i sin længderetning, således at den formende eller bearbejdende indgriben af værktøjet i båndet kan foregå ved en vertikal bevægelse vinkelret på båndets længderetning, uden at værktøjet bevæges i denne retning, at værktøjet fininstilles i 15 forhold til grundformen i båndet ved at føres til korrekt indgrebsstilling styret af mindst én grundformafføler (36), som er forbundet med værktøjet og er anbragt i en given, bestemt afstand fra dette set i båndets længderetning, og at styringen af værktøjet ved hjælp af grundformafføleren 20 tilvejebringes ved, at af føleren bringes til at søge og lokalisere den nøjagtige stilling af en (48) af de cyclisk tilbagevendende grundformer i båndet, som er beliggende i en afstand på en eller flere grundformdelinger fra den grundform (50), som værktøjet (8) skal gribe ind i, hvorhos værk-25 tøjet medbringes og styres af af føleren under dens bevægelse i båndets langsgående retning under søgning efter den nøjagtige lokalisering, og værktøjets formende og bearbejdende bevægelse vinkelret på båndet først udløses, når afføleren har nået den nøjagtige stilling.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at finindstillingen af værktøjet i forhold til grundformen i båndet styres af mindst to grund-f ormaf følere (36), som er forbundet med værktøjet (8), og af hvilke mindst den ene er anbragt opstrøms (foran) og den 35 anden nedstrøms (efter) værktøjet (8) i forhold til båndmaterialets fremføringsretning. DK 162263B
3. Apparat hvormed et værktøj (8) kan bringes i en ønsket indgrebsstilling i forhold til og i indgreb med et trinvis fremad forskydeligt båndmateriale (10), som holdes stationært under værktøjets formende eller bearbejdende 5 indgriben, og som har en cyclisk tilbagevendende grundform, såsom et bånd bestående af sammenhængende identiske genstande, som tilsammen danner båndet, kendetegnet ved, at apparatet indbefatter en vange (2) med matricer eller prægestempler (42,44), en på vangen 10 understøttet og i forhold til denne bevægelig slæde (4) på hvilken er anbragt en værktøjsholder (20), som bærer værktøjet i en afstand fra matricen eller prægestemplerne, idet der mellem værktøjet og matricen er et mellemrum gennem hvilket båndmaterialet kan fremføres trinvis, og at værktøjs-15 holderen (20) også bærer mindst én grundformafføler (36), som er anbragt i afstand fra værktøjet og er indrettet til at opsøge og lokalisere den nøjagtige stilling af en i båndet indgående grundform (48) i afstand fra den grundform (50), som værktøjet skal bringes i indgreb med, hvorhos finind-20 stilling af værktøjet i forhold til denne grundform tilvejebringes ved værktøjets medbringning af afføleren under dens bevægelse langs båndet for søgning og lokalisering af den nøjagtige stilling.
4. Apparat ifølge krav 3, 25 kendetegnet ved, at slæden (4) er forskydelig i vangen (2) parallelt med båndmaterialets (10) fremføringsretning, og at der mellem vangen og slæden er anbragt forspændingsorganer (12), som søger at føre slæden tilbage til en afbalanceret udgangsstilling, når den har været forskudt 30 ud fra denne stilling.
5. Apparat ifølge krav 3 eller 4, kendetegnet ved, at matriceorganer eller prægestempler (42,44) er monteret på slæden, og at værktøjsholderen (20) indbefatter et søjlestativ (22,23,26), som også 35 bærer grundformafføleren (36), der er anbragt over for, fortrinsvis direkte over et på slæden (4) monteret modhold DK 162263 B (44), idet afføleren og modholdet befinder sig på hver sin side af mellemrummet for båndmaterialet.
6. Apparat ifølge krav 5, kendetegnet ved, at grundformafføleren (36) ind-5 befatter et formlokaliseringsorgan, der ved hjælp af i søjlestativet (22,23,26) indrettede forspændingsorganer (40) er forskydeligt til en udskydningsstilling, hvor lokaliseringsorganet kan presses ind mod virkningen af forspændingsorganerne, hvilket lokaliseringsorgan (36) ved sin mod mellem-10 rummet for båndmaterialet vendende ende (46) har en konfiguration svarende til grundformen, og at modholdet (44) også har en til båndmaterialets grundform svarende konfiguration, der er komplementær med lokaliseringsorganets konfiguration.
7. Apparat ifølge krav 5 eller 6, kendetegnet ved, at søjlestativet indbefatter to parallelle, indbyrdes adskilte søjler (22,23), hvis nederste ender er fastgjort til slæden (4), og hvis øverste ender er optaget i en platform (26), der strækker sig på tværs hen 20 over den i vangen forskydelige slæde, og at både grundformaf-føleren (36) og værktøjet (8) strækker sig nedad fra undersiden af platformen mod samvirkende matriceorganer eller prægestemplet (42,44), der er anbragt oven på slæden.
8. Apparat ifølge ethvert af kravene 3-7, 25 kendetegnet ved, at værktøjsholderen (20) bærer to eller flere grundf ormaf følere (36), anbragt på modstående sider af værktøjet (8) og/eller båndmaterialet (10).
DK278988A 1986-09-24 1988-05-20 Fremgangsmaade og apparat til at foere et vaerktoej til noejagtig formende eller bearbejdende indgreb med et baandmateriale, der har en tilbagevendende grundform DK162263C (da)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8604042A SE454654B (sv) 1986-09-24 1986-09-24 Sett och anordning for positionering av verktyg i forhallande till en materialbana med upprepad grundform
SE8604042 1986-09-24
PCT/SE1987/000386 WO1988002286A1 (en) 1986-09-24 1987-08-31 Method and device for moving a tool to exact shaping or working engagement with a strip of material having a repeated basic shape
SE8700386 1987-08-31

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK278988A DK278988A (da) 1988-05-20
DK278988D0 DK278988D0 (da) 1988-05-20
DK162263B true DK162263B (da) 1991-10-07
DK162263C DK162263C (da) 1992-03-16

Family

ID=20365692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK278988A DK162263C (da) 1986-09-24 1988-05-20 Fremgangsmaade og apparat til at foere et vaerktoej til noejagtig formende eller bearbejdende indgreb med et baandmateriale, der har en tilbagevendende grundform

Country Status (15)

Country Link
US (2) US4934169A (da)
EP (1) EP0262106B1 (da)
JP (1) JPH01500978A (da)
KR (1) KR880701598A (da)
AT (1) ATE82885T1 (da)
AU (1) AU595651B2 (da)
DE (1) DE3782907T2 (da)
DK (1) DK162263C (da)
ES (1) ES2035873T3 (da)
FI (1) FI882425A0 (da)
HU (1) HU204455B (da)
NO (1) NO173263C (da)
SE (1) SE454654B (da)
SU (1) SU1671152A3 (da)
WO (1) WO1988002286A1 (da)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4720886A (en) * 1986-10-17 1988-01-26 Hako Minuteman, Inc. Floor polishing machine
US7249546B1 (en) 1991-05-13 2007-07-31 Franklin Electric Co., Ltd. Die-shaping apparatus and process and product formed thereby
US5497646A (en) * 1995-01-05 1996-03-12 Aluminum Company Of America Air stripper for can body maker apparatus
US5775160A (en) * 1997-04-30 1998-07-07 Aluminum Company Of America Redraw mechanism for can body maker apparatus
US5722145A (en) * 1996-07-16 1998-03-03 Robinson Fin Machines, Inc. Quick change device for a Robinson fin machine
JPH10175022A (ja) * 1996-12-13 1998-06-30 Exedy Corp 金属板等の形状成形方法
US6279445B1 (en) 1999-11-01 2001-08-28 Wilson Tool International, Inc. Multi-tool alignment apparatus
FR2820654B1 (fr) * 2001-02-09 2003-09-26 Air Liquide Procede et dispositif de fabrication d'une onde de garnissage structure, et appareil de traitement de fluides correspondant
WO2002072294A1 (fr) * 2001-03-08 2002-09-19 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Dispositif et procede de formage a la presse
US6557389B1 (en) * 2001-10-04 2003-05-06 Rohr, Inc. Machine for corrugating metal foils
JP2003275824A (ja) * 2002-03-18 2003-09-30 Xenesys Inc プレス装置
DE10311174A1 (de) * 2003-03-12 2004-09-23 Unimet Gmbh Verfahren zur Herstellung einer strukturierten Metallfolie
FR2866821B1 (fr) * 2004-02-27 2006-06-09 Snecma Moteurs Presse pour le maintien et le pressage d'une piece
US7073364B2 (en) * 2004-05-27 2006-07-11 Krish Sr Joseph J Die assembly having floating die section
JP4345578B2 (ja) * 2004-05-31 2009-10-14 株式会社デンソー 板材のプレス加工装置
DE102005002017B4 (de) * 2005-01-15 2010-06-02 Sorst Streckmetall Gmbh Streckgittermaschine
CN103100588B (zh) * 2012-11-12 2015-07-15 无锡双翼汽车环保科技有限公司 Egr冷却器螺纹管成型装置
CN108906972B (zh) * 2018-07-04 2020-06-19 苏州市翔耀精密自动化设备有限公司 一种钢带冲断装置
CN110271048B (zh) * 2019-06-25 2021-05-14 上海能岗建筑安装工程有限公司 一种建筑板材数控多功能电动操作平台

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3123125A (en) * 1964-03-03 Method and apparatus for feeding metal strips
CA916905A (en) * 1972-12-19 D. Vertin Thomas Two-axis machining head for use on a three-axis machine to provide a cutting tool with a five-axis movement
DE601234C (de) * 1934-08-10 Siemens Schuckertwerke Akt Ges Pressgesenk zum Herstellen von Wellblechwaenden aus Blechtafeln
US1095683A (en) * 1912-06-20 1914-05-05 Arthur Stambach Fastening device.
NL8373C (da) * 1918-05-10
US3211043A (en) * 1962-05-21 1965-10-12 Sanford Ind Inc Corrugated connector plate having notched teeth
US3307387A (en) * 1963-12-11 1967-03-07 Rohr Corp Method and apparatus for perforating and corrugating metallic ribbon
SU436687A1 (ru) * 1971-12-21 1974-07-25 Предприятие П/Я М-5671 Устройство дл получени гофрированных деталей из ленты
DE2304223C3 (de) * 1972-01-31 1979-02-01 Johan Caspar Dipl.-Ing. Hoevik Falkenberg (Norwegen) Quergewellter Metallblechsteg für nagelfähige Bauteile
DE2209272B2 (de) * 1972-02-26 1978-05-03 Maschinen- Und Werkzeugbau Gmbh, 4600 Dortmund Vorrichtung für sich wiederholende Arbeitsvorgänge, wie Stanzen oder Unterteilen von durchlaufendem Schneidgut
DE2264309C3 (de) * 1972-12-30 1980-09-18 Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf Zentriervorrichtung an einer Stanze
JPS49118091A (da) * 1973-03-15 1974-11-12
ZA741915B (en) * 1974-03-25 1975-05-28 A Mentis Improvements in or relating to metal punching machines
JPS5833077B2 (ja) * 1974-07-20 1983-07-16 エ−ザイ カブシキガイシヤ イドウスル ヒセツダンブツオイツテイナガサニセツダンスル ソウチ
SU547261A1 (ru) * 1974-08-02 1977-02-25 Устройство дл гофрировани листового материала
JPS5838252B2 (ja) * 1979-05-29 1983-08-22 株式会社日立製作所 波形板の成形装置
SE463082B (sv) * 1986-10-24 1990-10-08 Nordisk Kartro Ab Anordning foer profilering av en stegvis frammatad materialbana

Also Published As

Publication number Publication date
ATE82885T1 (de) 1992-12-15
SE8604042L (sv) 1988-03-25
ES2035873T3 (es) 1993-05-01
SE8604042D0 (sv) 1986-09-24
FI882425A (fi) 1988-05-23
NO882214D0 (no) 1988-05-20
NO173263C (no) 1993-11-24
US4934169A (en) 1990-06-19
FI882425A0 (fi) 1988-05-23
SU1671152A3 (ru) 1991-08-15
SE454654B (sv) 1988-05-24
DK162263C (da) 1992-03-16
NO173263B (no) 1993-08-16
EP0262106A2 (en) 1988-03-30
KR880701598A (ko) 1988-11-04
AU595651B2 (en) 1990-04-05
AU8022087A (en) 1988-04-21
NO882214L (no) 1988-05-20
DE3782907T2 (de) 1993-04-22
EP0262106B1 (en) 1992-12-02
DK278988A (da) 1988-05-20
HUT50302A (en) 1990-01-29
DK278988D0 (da) 1988-05-20
US4989440A (en) 1991-02-05
EP0262106A3 (en) 1990-02-07
WO1988002286A1 (en) 1988-04-07
DE3782907D1 (de) 1993-01-14
JPH01500978A (ja) 1989-04-06
HU204455B (en) 1992-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK162263B (da) Fremgangsmaade og apparat til at foere et vaerktoej til noejagtig formede eller bearbejdende indgreb med et baandmateriale, der har en tilbagevendende grundform
US5305625A (en) Adjustable cutoff apparatus
DK164264B (da) Anordning til profilering af en trinvis fremfoert materialebane
FI852169L (fi) Anordning foer automatisk matning av en lamineringsstation.
US3051824A (en) Honeycomb core machine
KR100889657B1 (ko) 재료 스트립으로부터 대상을 성형 및 분리하기 위한 방법 및 장치
CN111001706B (zh) 一种采用无废料搭边连续模具进行连续冲压的冲压装置
CN113510182A (zh) 一种型材连续生产线
CN206747629U (zh) 一种血压计表壳自动钻孔装置
GB2148181A (en) A method for forming panels for the production of furniture and the like and an automatic machine for forming the method
CN211540040U (zh) 定位装置和激光打标机
SU516478A1 (ru) Продольно-строгальный станок
RU2155112C2 (ru) Штамп для изготовления деталей из прутка
SU1710222A1 (ru) Устройство дл ломки проката
US741039A (en) Spacing appliance for punching or analogous machines.
SU876464A1 (ru) Станок дл механической обработки пластмассовых изделий
JPS57102729A (en) Main shaft position synchronizing type automatic tool changing apparatus in machine tool
HU176736B (hu) Előrajzoló készülék sík munkadarabokhoz
CS224307B1 (cs) Zařízení pro střihání a děrování plochých podlouhlých těles
GB841974A (en) A method and apparatus for making spring clamps for devices for securing rails on sleepers
JPH06246696A (ja) プラスチック成型品の裁断機
GB644847A (en) Improvements in or relating to brush-stem forming machines

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed