SU516478A1 - Продольно-строгальный станок - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к станкостроению, в частности к продольно-строгальным станкам дл  обработки заготовок, имеющих ось симметрии, например головок направл ющих лифтов, рельсов.

Известны продольно-строгальные станки дл  обработки боковых сторон рельса с размещенным на подвижном столе приспособлением дл  креплени  детали, содержащие перемещаемьш по направл ющим поперечины станка суппорт с резцовыми блоками.

Предлагаемый станок отличаетс  от известных тем, что он снабжен устройством равномерного делени  припуска на две стороны детали, вьшолненным в виде двух плоских пружин, нижние части которых несут ролики дл  контакта с боковыми сторонами головки рельса, а верхние части закреплены на линейке, котора  размещена между направл ющими поперечины с возможностью перемещени  вдоль последних и снабжена упорами дл  фиксации суппорта в позици х, откорректированных упом нутым устройством.

Такое вьшолнение станка позвол ет сократить количество рабочих ходов.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, вид спереди; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2.

Станок состоит из станины 1, подвижного стола 2 с приспособлением 3 дл  ориентации и креплени  заготовки 4, портала 5, поперечины 6, по которой перемещаетс  суппорт 7. На нем закреплены несколько резцовых блоков 8 с режущим инструментом 9.

Сзшпорт 7 перемещаетс  при помопщ гидравлического цилиндра 10. Между направл ющими поперечины 6 размещена линейка 11, котора  имеет возможность перемещени  в опорах 12 вдоль направл ющих поперечины 6. На лицевой стороне линейки 11 закреплены упоры 13 позиционировани  суппорта 7 в заданных положени х относительно заготовки 4. Кроме того, на линейке 11 установлено механическое устройство равномерного делени  припуска, состо щее из двух плоских пружин 14, на нижних концах которых закреплены ролики 15, вход цдие в контакт и охватьшающие головку заготовки 4 при перемещении стола 2. Верхние части двух плоских пру  н 14 механического устройства закреплены на линейке И, котора  имеет возможность двигатьс  параллельно направлению

перемещени  суппорта 7 под воздействием результирующей силы,пружин 14, возникающей в результате взаимодействи  роликов 15 со смещенной относительно них головкой заготовки. Линейка 11 и сугшорт 7 имеют зажимы 16 и 17, а приспособлеiDie 3 - зажимы 18. В крайнем переднем положении стола 2 в приспособление 3 устанавливаетс  заготовка 4, установочными базами которой служат горизонтальна  поверхность В и вертикальна  Г. Установочные базы расположены в направлении перемещени  стола 2. В приспособлении 3 заготовка прижимаетс  к вертикальной базе Г, затем зажимаетс  относительно горизонтальной базы с помощью зажимов 18. Этим обеспечиваетс  выравнивание заготовки 4 в двух плоскост х относительно направлени  перемещени  стола 2 и фиксации заготовки перед обработкой. Затем стол 2 вместе с заготовкой 4 перемещаетс  в сторону поперечины 6 и заготовка 4 входит в контакт с роликами 15. В момент входа головки заготовки между роликами 15 одна из плоских пружин 14 начинает деформироватьс  (отгабатьс ), так как ось симметрии головки смещена в сторону этой пружины. Ддльнейшее перемещение заготовки сопровождаетс  увеличением силы ее воздействи  на эту пружину.

Когда эта сила превысит силу трени  линейки 11 в опорах 12, начнетс  перемещение линейки. Дальнейщее ее движение приведет к тому, что и втора  пружина 14 тоже войдет в контакт с заготовкой 4. Перемещение линейки 11 прекратитс , когда наступит равновесие сил, действующих на плоские пружины 14 со стороны головки и сил трени  в опорах линейки 11.

Зажим линейки 11 происходит с помощью зажима 16. После этого стол 2 соверщает обратньш ход и останавливаетс . Затем суппорт 7 с закрепленными на нем рецзовыми блоками 8 перемещаетс  в первую рабочую позицию относительно линейки 11. На линейке закреплены упоры 13, расположенные параллельно направлению передвижени  суппорта 7 и отсто щие на рассто нии, соответственно равном рассто нию между резцовыми блоками 8. Суппорт 7, подойд  к первому упору 13, останавливаетс , обеспечива  совмещение оси первого резцового блока 8 с осью заготовки 4. После этого суппорт 7 зажимаетс . Следует рабочий ход стола, во врем  которого срезаетс  определенна  часть припуска одновременно с обеих сторон заготовки 4. Холостой ход стола 2 происходит вне зоны режущего инструмента 9. Перед началом еле:1}ющего рабочего хода стола 2 суппорт 7 отжимаетс  и перемещаетс  с помощью гидравлического цилиндра 10 во вторую рабочую позицию до следующего упора 13 линейки 11, обеспечива  совмещение оси второго резцового блока 8 с осью заготовки 4. Далее производитс  следующий рабочий ход стола, во врем  которого срезаетс  следующа  часть припуска с обеих сторон, и т.д. до получени  готовой детали.

После обработки готова  деталь снимаетс , а нова  заготовка устанавливаетс  в приспособление 3, и цикл повтор етс .

Суммарное отклонение (погрещности) головки относительно вертикальной базы приспособлени  3 составл ет величину, значительно превыщающую глубину резани . Это и вызвало необходимость создани  устройства, которое могло бы корректировать положение режущих кромок инструмента относительно головки каждой установленной и закрепленной в приспособлении заготовки.

Причем это устройство не только устран ет погрещности, св занные с установкой заготовки и отклонени ми головки относительно ее вертикальной базы Г, но и делит равномерно припуск на обе стороны головки.

Механическое устройство равномерного делени припуска по обеим сторонам обрабатьшаемой заготовки позвол ет сократить количество рабочих ходов стола, т.е. увеличить производительность, улучщить услови  работы режущих инструментов, повысить качество обрабытываемой поверхности.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Продольно-строгальньш станок дл  обработки боковых сторон головки рельса с размещенным на подвижном столе приспособлением дл  креплени  детали, содержащий перемещаемьш по направл ющим поперечины станка суппорт с резцовыми блоками, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  рабочих ходов стола, он снабжен устройством равномерного делени  припуска на две стороны обрабатьшаемой детали, вьшолненным в виде двух плоских пружин, нижние части которых несут ролики дл  контакта с боковыми сторонами головки рельса, а верхние части закреплены на линейке, котора  размещена между направл ющими поперечины с возможностью перемещени  вдоль последних и снабжена упорами дл  фиксации суппорта в позици х, откорректированных упом нутым устройством. // 16 /J i2 - -/o,, .- , c .: о - 0/;,:/7

   Фиг. 1 7

   Фиг. 2

   Фиг.д