SU1572828A1 - Устройство дл обработки длинномерных заготовок - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к механообрабатывающему производству дл  обработки заготовок шарнира очковых оправ. Цель изобретени  - упрощение конструкции и повышение точности обработки. Дл  этого механизмы 1 - 3 подачи заготовки в виде прутка 20 выполнены клиновыми с ползунами 5, 8 и 12, имеющими встречно расположенные клинь . В механизме 1 захват 7 выполнен с пазами, соответствующими по форме пазам, получаемым посредством фрезерной головки 11 на первой позиции. При взаимодействии клиньев ползуна 5 со стенками пазов захвата 7 обеспечиваетс  перемещение прутка 20 в позиции обработки. Перемещение прутка 20 между позици ми и его выгрузка осуществл етс  клинь ми ползунов 8 и 12, взаимодействующими со стенками пазов, сформированных на заготовке головками 11 и 15 на рабочих позици х. 6 ил.

Description

(21)3948002/25-63

(22)29.08.85

(46) 23.06.90. Бюл. № 23

(71)Изюмский оптико-механический завод

(72)Д.Ф.Погребн к (53) 62-229.61 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1129003, кл. В 30 В 15/30, 1983.

j(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЛИННО- МЕРНЫХ ЗАГОТОВОК

(57)Изобретение относитс  к механо- обрабатывающему производству дл  обработки заготовок шарнира очковых оправ. Цель изобретени  - упрощение конструкции и повышение точности обработки . Дл  этого механизмы 1-3 подаА-А

чи заготовки в виде прутка 20 выпол-1- нены клиновыми с ползунами 5,8 и 12, имеющими встречно расположенные клинь . В механизме 1 захват 7 выполнен с пазами, соответствующими по форме пазам, получаемым посредством фрезерной головки 11 на первой позиции. При взаимодействии клиньев ползуна 5 со стенками пазов захвата 7 обеспечиваетс  перемещение прутка 20 в позиции обработки. Перемещение прутка 20 между позици ми и его выгрузка осуществл ютс  клинь ми ползунов 8 и 12, взаимодействующими со стенками пазов, сформированных на заготовке головками 11 и 15 на рабочих позици х . 6 ил.

г to

Изобретение относитс  к механо- Обрабатывающему производству, может использовано в медицинской про- (чышленности дл  обработки заготовок Ырнира очковых оправ, а также в радио- и электропромышленности.

Цель изобретени  - упрощение конструкции и повышение точности обработки путем обеспечени  возможности перемещени  длинномерных заготовок от однотипных клиновых механизмов, расположенных на обрабатывающих позици х , одновременно и синхронно вма-  модействующих с захватом и с aaroTOB кой при ее подаче в позиции обработки и перемещении от одной обрабатывающей позиции к другой, с фиксацией при обработке.

На фиг.1 показано устройство, об- щий вид; на фиг,2 - то же, вид свер- iscy; на фиг.З - разрез А-А на фиг. 1 ; |на фиг,4 - ползун со встречно расположенными клинь ми; на фиг.З - захват с пазами; на фиг.6 - изделие обработки.

Устройство содержит механизм I шагового перемещени  длинномерных; заготовок в обрабатывающие позиции, механизм 2 подачи заготовок между позици ми и механизм 3 выгрузки, установленные на станине 4. Механизм 1 включает в себ  ползун 5 с двум  встречно расположенными клинь ми и привод его возвратно-поступатель- ного перемещени  в виде силового f цилиндра 6, а также захват 7 с гребенкой , образованной пазами, соответствующими по форме пазам, получаемым на заготовке в первой позиции обработки. Механизм 2 содержит ползун 8 с клинь ми, аналогичными клинь м ползуна 5, и привод его возвратно- поступательного перемещени  в виде силового цилиндра 9. Устройство имеет прижим 10 дл  зажима заготовки при фрезеровании головкой 11 первой позиции обработки, установленной на станине 4. Механизм 3 включает в себ  ползун 12 с клинь ми, аналогичными клинь м ползунов 5 и 8, и привод его перемещени  - силовой цилиндр 13, Втора  позици  обработки имеет прижим 14 дл  зажима заготовки при ее обработке фрезерной головкой 15. Цилиндры 6, 9 и 13 св заны с распределителем 16, обеспечивающим синхронную работу цилиндров. Прижимы 10 и 14 работают в одном цикле с распределителем 16.

Привод прижимов-осуществл ет посредством вала 17 электродвигатель 18 через редуктор 19.

Устройство работает следующим образом.

Захват 7 (фиг.2) крепитс  к длинномерной заготовке - прутку 20 прижимом 21 на рассто нии от кра , которое обеспечивает вырезку пазов гребенки на прутке 20 набором фрез фрезерной головки 11, и вводитс  своими выступами в зацепление с клинь ми ползуна 5. Пруток 20 перемещаетс  по направл ющей 22. Ползун 5, выступами взаимодейству  при перемещении со стенками пазов захвата 7, сообщает заготовке пульсирующее движение по позици м. Дл  первых нескольких шагов, до вступлени  во взаимодействие клиньев ползуна 8 со стенками пазов, вырезанных набором фрез фрезерной головки 11 на прутке 20, опорной и установочной базой  вл ютс  стенки пазов захвата 7. По мере продвижени  прутка 20 вступает в работу ползун 8, который работает синхронно с ползуном 5 до выхода из зоны зацеплени  захвата 7, после чего захват 7 снимаетс , а ци-- линдр 6 отключаетс .

Ползун 8 начинает работать самосто тельно , клинь ми взаимодейству  со стенками пазов, сформированных на первой обрабатывающей позиции, продвигает пруток по позици м, использу  боковые стенки пазов прутка 20 как опорную и установочную базу. По мере продвижени  прутка 20 вступает в работу фпезерна  головка 15 с набором фрез, котора  фрезерует гребенку на противоположной стороне прутка 20.

При дальнейшем перемещении прутка начинает работать ползун 12 синхронно с ползуном 8. По мере продвижени  пруток 20 выходит из зоны зацеплени  ползуна 8. Ползун 12, также взаимодейству  со стенками пазов прутка 20, заканчивает подачу прутка без отходов .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  обработки длинномерных заготовок, содержащее последовательно расположенные позиции обработки , перва  из которых имеет обрабатывающий пазы инструмент, механизм шагового перемещени  по направл ющим заготовок в первую позицию обработки,

   имеющий захват дл  заготовок, механизм перемещени  заготовок между позици ми с подающими элементами, на которых выполнены поверхности дл  взаимодействи  со стенками пазов, образованных на заготовке на первой позиции, и механизм выгрузок, отличающеес  тем, что, г цель упрощени  конструкции и повышени  точности обработки, на корпусе захвата в напраштении подачи выполнен р д пазов с профилем и шагом, соответствующим профилю и шагу пазов, формируемых инструментом на первой позиции, а каждый механизм перемещени  заготовок в позицию обработки и между позици ми и выгрузки выполнен в виде двух встречно расположенных и жестко св 0

   5

   занных клиньев, установленных с возможностью перемещени  перпендикул рно направл ющим дл  заготовок, причем вершины клиньев разнесены в направлении подачи и размещены с зазором в направлении перемещени  клиньев, а их рабочие, наклонные к направл ющим поверхности предназначены дл  взаимодействи  со стенками пазов захвата при подаче заготовок в зону обработки и со стенками пазов заготовок при их перемещении между позици ми и при выгрузке, при этом на боковых сторонах клиньев в направлении их перемещени  выполнены параллельные поверхности дл  фиксации заготовок в продольном направлении при обработке .

   9 13

   Фие.1

   О

   JL

   ФигМ

   m

   ПП 1Л1 1ТП ПП ПП

   зоооооооос

   Фиг.5

   И1

   I