SU1197778A1 - Токарный станок дл обработки коленчатых валов - Google Patents

Abstract

1ТОКАРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ, содержащий станину, каретку, перемещаемую по направл ющим станины с помощью гидроцилиндра со штоком, два регулируемых винта каретки, установленных с возможностью взаимодействи  с двум  остановочными упорами станины, и механизм фиксации каретки в зоне резани , включающий два плунжера, установленных с возможностью взаимодействи  с соответствую1дими гнездами станины, отличающийс  тем, что, с целью повьшени  точности обработки при одновременном упрощении монтажа элементов станка, снижении мощности привода каретки, станок снабжен дополнительными упорами, установленными на каретке оппозитно друг другу по пр мой, параллельной направл ющим станины, с возможностью взаимодействи  со штоком гидроцилиНдра , а регулируемые винты каретки и соответствующие им остано-: вочные упоры размещены симметрично относительно линии установки дополнительных упоров, при этом взаимодействующие между собой плунжеры и гнезда механизма фиксации .каретки расположены на линии, перпендику (Л л рной направл ющим станины, симметрично относительно указанных направл ющих. 2. Станок по п. 1, о т л и ч а ющ и и с   тем, что плунжеры механизма фиксации каретки выполнены toA в виде клина, причем каждьш из клиньев образован двум  взаимно перпендикул рными плоскост ми, положенными под острым углом к оси а плунжера.

Description

Изобретение относитс  к станкестроению .

Целью изобретени   вл етс  повышение точности при одновременном уменьшении времени перзналадки станка путем повышени  жесткости фикса ции рабочих органов и компенсации действующих усилий ре§|1ни .

На фиг. 1 изображена кинематическа  схема предлагаемого станкаj на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (по каретке)5 на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. А.

Станок дл  обработки коленчатых валов содеришт приводной двигатель 1, передающий вращение на переднюю 2 и заднюю 3 бабки, между которыми установлен обрабатываемый коленчатый вал 4, подцерживаемьш люнетами 5. Бабки 2 и 3 установлены на промежуточной плите 6, закрепленной на станине 7 и снабженной направл ющими 8, на которых размещена каретка 9. На .каретке 9 расположена стойка 10 со смонтированным в ней копирным элементом 11, контактирующим с роликом 12, закрепленным на хвостовике каждого из резцовых суппортов 13. Эти суппорта размещены в закрепленно на каретке 9 траверсе 14 и поджаты к ее направл ющим пружиной 15 через ролик 16. Суппорта 13 имеют призматическую форму с трапецеидальным поперечным сечением, чем достигаетс  точность перемещени  суппортов 13 и повьш1аетс  точность обработки. Копирный элемент 11 закрыт в стойке 10 крьшкой 17. На промежуточной плите 6 (на равном рассто нии между ее направл ющими 8) закреплен гидроцилиндр 18 привода подвода каретки в рабочую зону, а шток 19 его закреплен между двум  соосными регулируемыми упорами 20 и 21, размещенными в стенках выполненной в каретке 9 выемке. На направл ющих 8 промежуточной плиты 6 расположены два остановочных упора 22 и 23, контактирующих при нахождении каретки 9 в рабочей зоне с соответствующими регулируемыми винтами 24 и 25 каретки 9. Остановочные упоры 22 и 23 и соответствующие винты 24 и 25 расположены симметрично относительно оси штока 19, что исключает опасность возникновени  поворотного момента

при подводе каретки 9 в рабочую зон станка. На боковых сторонах каретки 9 (против соответствующих боковых граней направл ющих 8 промежуточной плиты 6) расположены гидроцилиндры 26 и 27, плунжеры 28 и 29 которых взаимодействуют с гнездами 30 и 31, выполненными на боковых гран х направл ющих 8. Наконечник каждого изупом нутых плунжеров 28 и 29 образован (фиг. 4 и 5) двум  расположенными под углом друг к другу гран ми 32 и 33. Аналогично расположены и соответствующие грани в пазах 30 и 31.

Токарный станок работает следующим образом.

Установленный в бабках 2 и 3 коленчатый вал 4 приводитс  во вращение от двигател  1 и поддерлсиваетс  люнетами 5. Каретка 9 подводитс  в рабочую зону гидроцилиндром 18, шток 19 которого перемещает каретку 9 при подаче давлени  в рабочую полость гидроцилиндра 18. Движение каретки 9 продолжаетс  до соприкосновени  ее винтов 24 и 25 с остановочными упорами 22 и 23 направл ющих 8 промежуточной плиты 6. Далее (при остановке каретки 9) даетс  команда на срабатывание плунжеров 28 и 29, наконечники которых вход т в гнезда 30 и 31. При этом обеспечиваетс  силовой контакт между гран ми 32 и 33 наконечников плунжеров 28 и 29 и соответствующими гран ми гнезд 30 и 31, что в свою очередь обеспечивает надежное прижатие каретки 9 к направл ющим 8 и упорам 22 и 23, фиксиру  каретку 9 в рабочей зоне. Далее начинает вращатьс  копирный элемент 11, перемеща  суппорта 13, осуществл ющие обработку соответствующих поверхностей коленчатого вала 4 .

Таким образом, все усилие резани  .воспринимаетс  не гидроцилиндром 18, а плунжерами 28 и 29 и остановочными упорами 22 и 23, что ведет к сокращению рабочих параметров гидроцилиндра (давлени  и размеров). Кроме того, закрепление штока 19 между двум  регулируемыми упорами 20 и 21 и размещение копира 11 в специальной стойке облегчает переналадку станка и обеспечивает быстрый монтаж и демонтаж гидроцилиндра, а применение суппортов призматической формы повьш1ает точность обработки.

rin

фиг. i

/)-/ повернуто

73 JO 12 // // /

.Z

Claims (2)

1.ТОКАРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ, содержащий станину, каретку, перемещаемую по направляющим станины с помощью гидроцилиндра со штоком, два регулируемых винта каретки, установ-~ ленных с возможностью взаимодействия с двумя остановочными упорами станины, и механизм фиксации каретки в зоне резания, включающий два плунжера, установленных с возможностью взаимодействия с соответствующими гнездами станины, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки при одновременном упрощении монтажа элементов станка, снижении мощности привода каретки, станок снабжен дополнительными упорами, установленными на каретке оппозитно друг другу по прямой, параллельной направляющим станины, с возможностью взаимодействия со штоком гидроцилиНдра, а регулируемые винты каретки и соответствующие им остано-: вочные упоры размещены симметрично относительно линии установки дополнительных упоров, при этом взаимодействующие между собой плунжеры и гнезда механизма фиксации .каретки расположены на линии, перпендикулярной направляющим станины, симметрично относительно указанных направляющих.

2. Станок по π. 1, о т л и чающий с я тем, что плунжеры механизма фиксации каретки выполнены в виде клина, причем каждый из клиньев образован двумя взаимно перпендикулярными плоскостями, расположенными под острым углом к оси плунжера.