SU1366307A1 - Подрезно-расточна головка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области станкостроени , в частности к силовым узлам агрегатных станков, и предназначено дл  .обработки камер сгорани  поршней дизельных двигателей, имеющих фасонную поверхность. Цель изобретени  - расширение функциональных возможностей подрезно-расточной головки за счет обеспечени  обработки фасонных поверхностей. На силовом столе 1 головки установлен корпус 2 с размещенными в нем пинолью 3 и шпин- делем 4, на торце которого установлена каретка 5 с резцедержателем 6. На валу 11, кинематически св занном с гидроцилиндром, установлены два копирных диска 12 и 13, один из которых кинематически св зан с пинолью 3, а другой - с кареткой 5, что обеспечивает перемещение инструмента в двух взаимно перпендикул рных направлени х . 6 ил. СЛ

Description

L

IS IB

гМ,.

:л

Изобретение относитс  к станкостроению , в частности к силовым узлам агрегатных станков, и предназначено дл  обработки камер сгорани  поршней дизельных дизельных двигателей , имеющих фасонную поверхность.

Целью изобретени   вл етс  расширение функциональных возможностей подрезно-расточной головки путем получени  возможности обработки фасонных поверхностей в результате перемещени  инструмента в двух взаимно- перпендикул рных направлени х от одного привода. I ,

На фиг.1 изображена подрезно-рас- точна  головка, общий вид; на фиг.2- сечение А-А на фиг.Ц на фиг.3-6 - примеры форм обрабатываемых деталей, камер сгорани  поршней дизельных двигателей .

Подрезно-расточна  головка содержит силовой стол 1, на котором уста- новлен корпус 2. В корпусе 2 установлена с возможностью перемещени  в осевом направлении пиноль 3 со шпинделем 4, на торце которого размещена каретка 5 с резцедержателем 6. Механизм поперечной подачи каретки 5 выполнен в виде т ги 7. Гидроцилиндр 8 гидропривода через рейку 9 и шестерню 10 св зан с валом 11, на котором жестко установлены соединенные между собой два копирных диска 12 и 13, в которых по контуру выполнены профильные пазы 14 и 15, обеспечивающие необходимые перемещени  пиноли 3 и каретки 5. Копирный диск 12 через палец 16 св зан с пинолью 3, а копир ный диск 13 через шток 17 и т гу 7 св зан с кареткой 5. Обрабатываема  деталь 18 закреплена в приспособлении 19. В качестве режущего инструмента используетс  кругла  неперетачиваема  пластина 20, что обеспечивает рациональные углы резани  на всех участках обрабатываемой поверхности .

Подрезно-расточна  головка работает следующим образом.

После включени  вращени  шпиндел 

g Подрезно-расточна  головка силовым столом 1 на быстрой подаче подводитс  к обрабатываемой детали 18, на рабочей подаче растачиваетс  цилиндрическа  часть выточки и силовой стол 1

0 останавливаетс  на упоре (не показан). Гидроцилиндр 8 через р,ейку 9, шестерню 10 и вал 11 приводит во вращение копирные диски 12 и 13, при этом палец 16 и шток 17, перемеща сь по ра5 бочим поверхност м профильных пазов 14 и 15, привод т в движение соответственно пиноль 3 и каретку 5, обеспечива  движение инструмента по заданному контуру и обрабатыва 

20 последовательно радиусное сопр жение и конусное дНо обрабатываемой детали 18, -а именно: камеры сгорани  поршн .

По окончании обработки последова25 тельно силовой стол 1 и каретка 5 возвращаютс  в исходное положение.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   30 Подрезно-расточна  головка, содержаща  размещенный в корпусе шпиндель с гидрЬприводом осевого перемещени  и установленную на торце шпиндел  каретку с резцедержателем, ме35 ханизм поперечной подачи которой выполнен в виде размещенной в шпинделе и св занной с гидроприводом т ги, отличающа с  тем, что, с целью расширени  функциональных воз- 40 можностей путем обработки фасонных поверхностей, головка снабжена установленной с возмозрностью осевого перемещени  пинолью, кинематически св занным с гидроприводом валом и жестко

   45 установленными на-нем двум  копирными дисками, один из которых кинематически св зан с кареткой, а другой - с пинолью, причем шпиндель установлен в пиноли.

   в

   фие.г

   20

   .З

   фи. .S

   фие.6