SU1294512A1 - Привод инструментального шпиндел зубодолбежного станка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлообработке ,, в частности к станкам дл  обработки цилиндрических зубчатых колес методом долблени . Цель изобретени  - повышение производительности станка путем уменьшени  реверсивно-подвижных масс в механизме вывода шпиндел  из рабочей зоны. Привод шпиндел  1 содержит зубчатый сектор 8, взаимодействующий с круговой зубчатой рейкой 7 шпиндел  1, рычаг 13, смонтированный качательно и соединенный через кривошипно-шатунный механизм 15 с двигателем главного движени  станка, механизм вывода шпиндел  1. Механизм вывода выполнен в виде аксиально подвижного вала 9 с автономным приводом 10. Ось вала 9 совпадает с геометрической осью 14 качани  установленных на нем сектора 8 с рычагом ,13. На валу 9 выполнены пр мые шлицы 11, взаимодействующие с сектором 8, и косые шлицы 12, взаимодействующие с рычагом 13. 2 ил. би§А (О (Л ю со н СП to фи2.2.

Description

Изобретение относитс  к металлообработке , в частности к изготовлению цилинд- рических зубчатых колес, к станкам дл  обработки колес методом долблени .

Цель изобретени  - повышение производительности путем уменьшени  реверсив- но-подвижных масс в механизме вывода инструментального шпиндел  из рабочей зоны.

На фиг. 1 изображен привод зубодол- бежного станка, общий вид; нга фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Шпиндель 1, несуш,ий долб к 2, смонтирован с возможностью пр молинейного возвратно-поступательного перемещени  относительно заготовки 3 шахтного колеса, установленной на столе 4. Привод обкатного движени  шпиндел  выполнен в виде черв чного колеса 5 и черв ка 6. Кругова  зубчата  рейка 7 шпиндел  1 зацеплена с зубчатым сектором 8, установленным на аксиально подвижном валу 9, имеюш,ем автономный привод 10. На валу 9 выполнены пр мые шлицы 11, взаимодействующие с зубчатым сектором 8, и косые шлицы 12, взаимодействующие с рычагом 13. Рычаг 13 смонтирован с возможностью качани  относительно геометрической оси 14 от криво- шипно-щатунного механизма 15, привод 16 которого св зан с двигателем главного движени  станка (не показан). Ось вала 9 совпадает с геометрической осью 14 качани  сектора 8 и рычага 13.

Устройство работает следующим обра- зом.

После включени  двигател  главного движени  вращение привода 16 по стрелке Л преобразуетс  кривошипно-щатунным механизмом 15 в качательное движение рычага 13 с сектором 8, перемещающим воЗ: вратно-поступательно шпиндель 1 с долб - ком 2 относительно заготовки 3. Одновременно шпинделю 1 через черв чную пару 5 и 6 и столу 4 с заготовкой 3 сообщаетс  обкатное движение. Происходит обработка заготовки 3. По окончании обработки шпиндель 1 с долб ком 2 должен быть выведен из рабочей зоны дл  смены заготовки 3. Дл  этого двигатель главного движени 

0

О

5 о

5

станка отключаетс  и включаетс  автономный привод 10 (в простейщем случае привод может быть выполнен в виде гидроцилиндра с регулируемыми величинами и зоной перемещени ), который сообщает перемещение (по стрелке Б) валу 9. Поскольку сектор 8 и рычаг 13 не могут перемещатьс  вместе с валом 9, то вал 9 скользит в шлицевых соединени х 12 и 11 соответственно в рычаге 13 и секторе 8. При поступательном перемещении вал 9 поворачиваетс  по стрелке В, в результате чего сектор 8 поворачиваетс  на заданный угол и, взаимодейству  с рейкой 7, выводит шпиндель 1 из рабочей зоны. После замены готового издели  новой заготовкой 3 вал 9, возвраща сь в исходное положение, поворачивает сектор 8 в противоположном направлении , в результате чего шпиндель 1 с долб ком 2 ввод тс  в рабочую зону. Привод 10 отключаетс , включаетс  двигатель главного движени  станка, цикл обработки повтор етс .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Привод инструментального шпиндел  зу- бодолбежного станка, включающий размещенный с возможностью взаимодействи  с зубчатой рейкой щпиндел  зубчатый сектор, св занный с качательно смонтированным рычагом, соединенным с кривошипно-щатунным механизмом, и механизм вывода шпиндел  из рабочей зоны, снабженный приводом , соединенным посредством вала с зубчатым сектором, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности, вал размещен соосно оси качани  рычага с возможностью осевого перемещени  и на двух его участках выполнены шлицы соответственно пр мые и косые, причем участок с пр мыми шлицами предназначен дл  взаимодействи  с зубчатым сектором, а участок с косыми шлицами - с рычагом, при этом на поверхност х зубчатого сектора и рычага, по которым осуществлено взаимодействие со щлицевым валом, выполнены ответные шлицы.

   фиг.}

   ВНИИПИ Заказ 423/1ТТираж 976 Подписное

   Произвол.-полигр. пред-6-, г. Ужгород, ул. Проектна , 4