CN211071963U - 一种节气门体加工用铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种节气门体加工用铣床，包括有工作平台,所述工作平台的底端表面通过螺栓连接有铣床刀头，所述铣床刀头的一侧设有加工台，所述加工台的底端设有水平平移组件，所述加工台远离所述铣床刀头的一侧设有清洁装置，所述主动齿轮和所述从动齿轮靠近所述加工台的一侧设有滑动组件，所述滑动组件通过滑动框滑动连接有滑动件，所述滑动件包括有L型滑动块，所述L型滑动块靠近所述加工台的一侧通过螺栓连接有清洁刷头所述定位柱位于所述皮带远离所述加工台的一侧。本实用新型，通过清洁装置的应用，可以实现对工件切削过后的加工台进行清洁，从而方便下一步的加工工作。

Description

一种节气门体加工用铣床

技术领域

本实用新型主要涉及铣床加工的技术领域，具体涉及一种节气门体加工用铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。

在利用铣床对节气门体进行加工的过程中，因铣刀的高速旋转常常会在对工件进行切削时，常常会形成大量的废屑，而铣床若没有良好的自清洁功能，将会导致铣床的工作台上积累大量的碎屑，而影响到下一步的加工。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种节气门体加工用铣床，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种节气门体加工用铣床，包括有工作平台,所述工作平台的底端表面通过螺栓连接有铣床刀头，所述铣床刀头的一侧设有加工台，所述加工台的底端设有水平平移组件，且所述加工台通过所述水平平移组件与所述工作平台相连接，所述加工台远离所述铣床刀头的一侧设有清洁装置，所述清洁装置包括有L型固定板，所述L型固定板通过螺栓与所述工作平台的顶端表面相连接，所述L型固定板的顶端表面通过螺栓连接有第一电机，所述第一电机的输出端上设有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面啮合连接有皮带，且所述主动齿轮通过所述皮带连接有从动齿轮，所述从动齿轮远离所述加工台的一侧焊有旋转轴，所述旋转轴远离所述加工台的一侧设有支撑板，且所述旋转轴贯穿所述支撑板，所述支撑板通过螺栓与所述工作平台的顶端表面相连接；

所述主动齿轮和所述从动齿轮靠近所述加工台的一侧设有滑动组件，所述滑动组件包括有滑动框和跑道，所述滑动框靠近所述加工台的一侧底端通过螺栓与所述跑道相连接，且所述滑动框和所述跑道均通过螺栓与所述工作平台的顶端表面相连接，所述滑动框的顶端设有滑槽；

所述滑动组件通过滑动框滑动连接有滑动件，所述滑动件包括有L型滑动块，所述L型滑动块靠近所述加工台的一侧通过螺栓连接有清洁刷头，且所述L型滑动块靠近所述皮带的一侧焊接有连接柱，所述连接柱贯穿所述皮带并通过螺纹啮合连接有定位柱，所述定位柱位于所述皮带远离所述加工台的一侧。

进一步的，所述L型滑动块的底端焊接有固定块，所述固定块的底端对称焊接有侧臂，两条所述侧臂之间设有滑动轮，且所述L型滑动块通过所述滑动轮与所述跑道相连接。

进一步的，水平平移组件包括有第二电机，所述第二电机通过螺栓与所述工作平台的底端表面相连接，所述第二电机的输出端上连接有螺杆，所述螺杆的外表面设有丝杠螺母。

进一步的，所述丝杠螺母的两侧对称设有滑道。

进一步的，所述加工台的底端两侧焊接有滑块，且所述加工台通过两个所述滑块与所述滑道滑动连接，所述加工台与所述丝杠螺母相焊接。

进一步的，所述滑槽的槽体两端通过螺纹啮合连接有限位柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本结构设计合理，使用方便，通过清洁装置的应用，可以实现对工件切削过后的加工台进行清洁，从而方便下一步的加工工作，具体表现为：通过清洁装置中的第一电机的转动，从而实现为其输出端上的主动齿轮提供扭矩，再通过主动齿轮外表面上的皮带将扭矩准确的传递到另一端的从动齿轮上，进而实现两个齿轮上皮带的不断运转，再通过滑动件中的连接柱贯穿皮带并利用连接柱一侧的定位柱进行滑动件在皮带上的定位，从而利用皮带的不断运转带动了滑动件中L型滑动块在水平方向上的位移，而通过L型滑动块在水平方向上的位移，可以实现令L型滑动块利用其一侧的清洁刷头对工作平台表面的加工台进行清扫，从而实现对加工台表面的废屑进行清扫，而通过L型滑动块在滑动组件中的滑动框上进行滑动，可以实现为L型滑动块在水平平移的时候规定运动方向。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型水平平移组件的结构示意图；

图3为本实用新型清洁装置和滑动组件的结构示意图；

图4为本实用新型滑动件的结构示意图。

图中：1、工作平台；2、铣床刀头；3、加工台；4、水平平移组件；41、第二电机；42、螺杆；43、丝杠螺母；44、滑道；5、清洁装置；51、L型固定板；52、第一电机；53、主动齿轮；54、皮带；55、从动齿轮；56、旋转轴；57、支撑板；6、滑动组件；61、滑动框；62、跑道；63、滑槽；64、限位柱；7、滑动件；71、清洁刷头；72、L型滑动块；73、连接柱；74、定位柱；75、固定块；76、侧臂；77、滑动轮。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4，一种节气门体加工用铣床，包括有工作平台1,所述工作平台1的底端表面通过螺栓连接有铣床刀头2，所述铣床刀头2的一侧设有加工台3，所述加工台3的底端设有水平平移组件4，且所述加工台3通过所述水平平移组件4与所述工作平台1相连接，所述加工台3远离所述铣床刀头2的一侧设有清洁装置5，所述清洁装置5包括有L型固定板51，所述L型固定板51通过螺栓与所述工作平台1的顶端表面相连接，所述L型固定板51的顶端表面通过螺栓连接有第一电机52，所述第一电机52的输出端上设有主动齿轮53，所述主动齿轮53的外表面啮合连接有皮带54，且所述主动齿轮53通过所述皮带54连接有从动齿轮55，所述从动齿轮55远离所述加工台3的一侧焊有旋转轴56，所述旋转轴56远离所述加工台3的一侧设有支撑板57，且所述旋转轴56贯穿所述支撑板57，所述支撑板57通过螺栓与所述工作平台1的顶端表面相连接；

所述主动齿轮53和所述从动齿轮55靠近所述加工台3的一侧设有滑动组件6，所述滑动组件6包括有滑动框61和跑道62，所述滑动框61靠近所述加工台3的一侧底端通过螺栓与所述跑道62相连接，且所述滑动框61和所述跑道62均通过螺栓与所述工作平台1的顶端表面相连接，所述滑动框61的顶端设有滑槽63；

所述滑动组件6通过滑动框61滑动连接有滑动件7，所述滑动件7包括有L型滑动块72，所述L型滑动块72靠近所述加工台3的一侧通过螺栓连接有清洁刷头71，且所述L型滑动块72靠近所述皮带54的一侧焊接有连接柱73，所述连接柱73贯穿所述皮带54并通过螺纹啮合连接有定位柱74，所述定位柱74位于所述皮带54远离所述加工台3的一侧。

请参照附图2,水平平移组件4包括有第二电机41，所述第二电机41通过螺栓与所述工作平台1的底端表面相连接，所述第二电机41的输出端上连接有螺杆42，所述螺杆42的外表面设有丝杠螺母43。在本实施例中，通过第二电机41的转动为其输出端的螺杆42提供扭矩，通过螺杆42的转动可以实现丝杠螺母43的水平位移。

请着重参照附图2，所述丝杠螺母43的两侧对称设有滑道44。通过丝杠螺母43的两侧设置的滑道44，可以实现为加工台3底端的滑块8在滑道44上进行滑动，从而规范加工台3的运动方向。

请参照附图3，所述加工台3的底端两侧焊接有滑块8，且所述加工台3通过两个所述滑块8与所述滑道44滑动连接，所述加工台3与所述丝杠螺母43相焊接。在本实施例中，由于加工台3与丝杠螺母43相焊接，可以实现利用丝杠螺母43带动加工台3在工作平台1上的水平位移。

请着重参照附图3，所述滑槽63的槽体两端通过螺纹啮合连接有限位柱64。在本实施例中，由于滑槽63的槽体两端通过螺纹啮合连接有限位柱64，可以实现利用限位柱64进行对L型滑动块72的水平位移的距离进行限制。

请参照附图4，所述L型滑动块72的底端焊接有固定块75，所述固定块75的底端对称焊接有侧臂76，两条所述侧臂76之间设有滑动轮77，且所述L型滑动块72通过所述滑动轮77与所述跑道62相连接。在本实施例中，由于L型滑动块72通过滑动轮77与跑道62相连接，可以实现为L型滑动块72进行水平位移时提供滑动的便利。

本实用新型的具有操作方式如下：

在对节气门体进行加工的过程中，首先利用第二电机41的转动为其输出端的螺杆42提供扭矩，再通过螺杆42的转动来实现丝杠螺母43的水平位移，再利用加工台3与丝杠螺母43相焊接，来实现利用丝杠螺母43带动加工台3在工作平台1上的水平位移，从而找准所需切削的位置，然后通过工作平台1顶端的铣床刀头2进行对节气门体的切削，在对节气门体加工过后，通过清洁装置5中的第一电机52的转动为其输出端上的主动齿轮53提供扭矩，在通过主动齿轮53外表面上的皮带54将扭矩传递到其一侧的从动齿轮55上去，来实现两个齿轮上皮带54的运转，再通过滑动组件6中的连接柱73贯穿皮带54以及定位柱74在皮带54另一侧的封口，来实现利用皮带54的转动带动与连接柱73相连接的L型滑动块72的水平位移，与此同时，通过L型滑动块72在滑动组件6中的滑槽63内进行滑动，可以实现为L型滑动块72的滑动规划垂直的运动方向。

上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节气门体加工用铣床，包括有工作平台（1）,其特征在于,所述工作平台（1）的底端表面通过螺栓连接有铣床刀头（2），所述铣床刀头（2）的一侧设有加工台（3），所述加工台（3）的底端设有水平平移组件（4），且所述加工台（3）通过所述水平平移组件（4）与所述工作平台（1）相连接，所述加工台（3）远离所述铣床刀头（2）的一侧设有清洁装置（5），所述清洁装置（5）包括有L型固定板（51），所述L型固定板（51）通过螺栓与所述工作平台（1）的顶端表面相连接，所述L型固定板（51）的顶端表面通过螺栓连接有第一电机（52），所述第一电机（52）的输出端上设有主动齿轮（53），所述主动齿轮（53）的外表面啮合连接有皮带（54），且所述主动齿轮（53）通过所述皮带（54）连接有从动齿轮（55），所述从动齿轮（55）远离所述加工台（3）的一侧焊有旋转轴（56），所述旋转轴（56）远离所述加工台（3）的一侧设有支撑板（57），且所述旋转轴（56）贯穿所述支撑板（57），所述支撑板（57）通过螺栓与所述工作平台（1）的顶端表面相连接；

所述主动齿轮（53）和所述从动齿轮（55）靠近所述加工台（3）的一侧设有滑动组件（6），所述滑动组件（6）包括有滑动框（61）和跑道（62），所述滑动框（61）靠近所述加工台（3）的一侧底端通过螺栓与所述跑道（62）相连接，且所述滑动框（61）和所述跑道（62）均通过螺栓与所述工作平台（1）的顶端表面相连接，所述滑动框（61）的顶端设有滑槽（63）；

所述滑动组件（6）通过滑动框（61）滑动连接有滑动件（7），所述滑动件（7）包括有L型滑动块（72），所述L型滑动块（72）靠近所述加工台（3）的一侧通过螺栓连接有清洁刷头（71），且所述L型滑动块（72）靠近所述皮带（54）的一侧焊接有连接柱（73），所述连接柱（73）贯穿所述皮带（54）并通过螺纹啮合连接有定位柱（74），所述定位柱（74）位于所述皮带（54）远离所述加工台（3）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种节气门体加工用铣床，其特征在于，所述L型滑动块（72）的底端焊接有固定块（75），所述固定块（75）的底端对称焊接有侧臂（76），两条所述侧臂（76）之间设有滑动轮（77），且所述L型滑动块（72）通过所述滑动轮（77）与所述跑道（62）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种节气门体加工用铣床，其特征在于，水平平移组件（4）包括有第二电机（41），所述第二电机（41）通过螺栓与所述工作平台（1）的底端表面相连接，所述第二电机（41）的输出端上连接有螺杆（42），所述螺杆（42）的外表面设有丝杠螺母（43）。

4.根据权利要求3所述的一种节气门体加工用铣床，其特征在于，所述丝杠螺母（43）的两侧对称设有滑道（44）。

5.根据权利要求4所述的一种节气门体加工用铣床，其特征在于，所述加工台（3）的底端两侧焊接有滑块（8），且所述加工台（3）通过两个所述滑块（8）与所述滑道（44）滑动连接，所述加工台（3）与所述丝杠螺母（43）相焊接。

6.根据权利要求1所述的一种节气门体加工用铣床，其特征在于，所述滑槽（63）的槽体两端通过螺纹啮合连接有限位柱（64）。

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