SU448918A1 - Углова сверлильно-расточна головка - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к станкостроению.

Известны угловые сверлильно-расточные головки дл  обработки отверстий в труднодоступных местах, например, в стенке цилиндра деталей типа блока двигател , содержащие поворотный корпус (хобот) со смонтированным на его переднем конце под углом, например , 90° к продольной оси хобота шпинделем .

Предлагаема  головка отличаетс  от известных тем, что в хоботе в зоне шпиндел  со стороны, противоположной инструменту, установлена опора, выполненна  в виде смонтированного в пазу хобота с возможностью перемещени  в радиальном направлении ползуна с размещенным на его конце самоустанавливающимс  упором, а привод шпиндел  выполнен в виде ременной передачи, размещенной в плоскости продольной оси поперечного сечени  хобота. Ведущий шкив передачи смонтирован на валу электродвигател , закрепленного на задней части хобота, а ведомый - в средней части шпиндел  между его опорами.

Этим достигаетс  повышение точности и производительности обработки.

На фиг. 1 изображена предлагаема  головка , общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 -разрез по В-В на фиг. 2; на

фиг. 5 - разрез по Г-Г на фиг. 2; на фиг. b - схема обработки угловой головкой отверсти  в стенке цилиндра и сечение хобота дл  полностью круглого цилиндрического отверсти ; на фиг. 7 - ромбовидное сечение хобота в зоне расположени  крышек коренных подшипников блока (форма отверсти  - окружность , симметрично срезанна  с двух сторон по хордам).

Консольна  часть корпуса (хобот 1 сверлильно-расточной головки) имеет форму поперечного сечени , соответствующую форме проема, в котором хобот размещаетс , с уменьшением в направлении рабочей подачи

на величину рабочего хода плюс зазор.

Величина посто нного вылета инструмента плюс размер сечени  хобота в направлении рабочей подачи меньше соответствующего размера проема на величину удвоенного зазора.

Дл  проема полностью круглого поперечного сечени  (цилиндрового отверсти ) форма сечени  хобота оваловидна . Аналогично дл  проема с поперечным сечением в виде окружности , симметрично срезанной по хордам

(проем в блоке в зоне коренных подшипников коленвала), форма сечени  хобота ромбовидна .

На консольном конце хобота 1 смонтирован шпиндель 2, несущий комбинированный инструмент 3 с посто нным вылетом. Шпиндель 2

установлен на радиальных подшипниках 4, 5 и упорном 6 и зафиксирован с помощью хвостовой гайки 7. В средней части шпиндел  2 установлен на резьбе ведомый шкив 8 ременной передачи привода шпиндел , осушестВЛЯЮ1ДИЙ одновременно осевую фиксацию нодшипников 5 и 6. Крепление инструмента производитс  дифференциальным винтом 9.

В центральной части основани  хобота 1 угловой головки установлен гидроцилиндр 10, на конце штока которого нарезана рейка 11, взаимодействуюш,а  через два зубчатых колеса 12 с подковообразной рейкой 13, установленной в поперечном пазу корпуса 1 с возможностью перемеш,ени  в радиальном направлении и несуш,ей самоустанавливаюш ийс  унор 14, ориентированный на внутреннюю стенку издели .

Корпус 1 угловой головки крепитс  своим основанием к торцу гильзы 15, в поперечной расточке которой установлена ось 16 с промежуточным шкивом 17 ременной передачи.

К противоположному торцу гильзы 15 крепитс  кронштейн 18, на фланце которого смонтирован съемный делительный диск 19. В назы диска 19 вводитс  фиксаторный палец 20 фиксатора 21 с руко ткой 22, закрепленного на кронштейне 26.

На продольную плоскость кронштейна 18 с помощью плиты 24 установлен электродвигатель 25, на валу которого закреплен ведущий шкив 26 ременной передачи.

Ременна  передача размещаетс  в продольных пазах гильзы 15 и хобота 1 в плоскости, продольной оси поперечного сечени  последнего . Ремень передачи, например клиновой бесконечный, проведен от ведущего шкива 26 к ведомому шкиву 8 через промежуточный шкив 17 таким образом, что промежуточный шкив 17 касаетс  обеих ветвей ремн  с внутренней стороны и как бы распирает их.

Такое исполнение ременной передачи уменьшает возможные вибрации ветвей ремн . Нат жение ременной передачи осуществл етс  при помощи т ги 27, прикрепленной к плите 24. На цилиндрическую часть кронштейна 18 насажен корпус коллектора 28, через который по патрубкам 29 рабоча  жидкость подводитс  к гидроцилиндру 10 угловой головки. Третий канал коллектора 28 служит дл  подвода охлаждающей жидкости.

Собранна  углова  сверлильно-расточна  головка устанавливаетс  гильзой 15 в отверсти  кронштейна 23-и фиксируетс  в осевом направлении с помощью упорных колец 30 и гаек 31.

В радиальном направлении головка фиксируетс  на кронштейне 23 посредством клемм, зат гиваемых винтами 32. Кронштейн 23 со смонтированной на нем угловой головкой крепитс  на направл ющих 33 к подвижной корпусной детали расточного станка, например к бабке, салазкам и т. п.

Углова  головка работает следующим образом .

Хобот 1 головки вводитс  на необходимую глубину в цилиндр, в стенке которого растачиваетс  отверстие. В нужное угловое положение головка устанавливаетс  с помощью наворот  гильзы 15 и фиксируетс  посредством делительного диска 1У и фиксаторного нальца 20.

При обработке блока цилиндров, в котором крышки коренных лодшипников частично нерекрывают просвет отверстн , хобот головки перед вводом в цилиндр устанавливаетс  в положение осью инструмента вдоль поперечной оси блока, а затем, после ввода в цилиндр , разворачиваетс  в рабочее положение. Но окончании ввода хобота в отверстие и установки его в положение обработки приводитс  во вращение электродвигатель 25 привода угловой головки и электродвигатель гидроагрегата (не показан).

Вращение от электродвигател  через ведущий шкив 26, промежуточный шкив 17 и ведомый шкив и передаетс  шпинделю 2 с инструментом о. Подача при обработке производитс  за счет относительного перемещени  издели  и инструмента вдоль оси последнего (по направлению стрелки Д).

Одновременно с нодачей детали и углублением инструмента в стенку цилиндра поступает под давлением рабоча  жидкость в гидроцилиндр 10, шток-рейка 11 которого перемещаетс , поворачива  зубчатые колеса ii;, св занные с ноперечнон рейкой 13, при этом плавающий упор 14 выдвигаетс  и упираетс  в стенку цилиндра со стороны, противоположной обрабатываемому отверстию. Но мере углублени  инструмента 3 в стенку происходит выдвижение упора 14, за счет чего уравновешиваетс  усилие резани  и увеличиваетс  жесткость системы инструмент - деталь.

При пр мом ходе инструмента 3, когда относительное неремещение издели  и головки производитс  в направлении стрелки Д, происходит сверление и чернова  расточка отверсти , а при обратном - в направлении стрелки Е - его чистова  расточка.

Отверсти  обрабатываютс  комбинированным инструментом.

Неред обратным ходом инструмента, когда усили  резани  существенно уменьшаютс , упор 14 вдвигаетс  в исходное положение.

Если нужно обработать другое отверстие в стенке этого же цилиндра, фиксаторный палец 20 с помощью руко тки 22 выводитс  из паза делительного диска 19. В отверсти  гильзы 15 вставл етс  рычаг, и углова  головка поворачиваетс  на необходимый угол, определ емый делительным диском 19. Затем фиксаторный палец 20 вводитс  в соответствующий паз диска 19, головка фиксируетс . Соответственно мен етс  направление рабочей подачи издели  относительно инструмента, и цикл обработки повтор етс . Дл  смены ремн  делительный диск снимаетс , и ремень заводитс  через пазы во фланцы кронштейна 18.

Предмет изобретени 

Углова  сверлилыю-расточиа  головка дл  обработки отверстий в трудиодоступных местах , например, в стенке цилиндра деталей типа блока двигател , содержаща  поворотный корпус (хобот) со смонтированным на его переднем конце под углом, например, 90° к продольной оси хобота шпинделем, отличающа с  тем, что, с целью повышени  точности и производительности обработки, в хоботе в зоне шпиндел  со стороны, противоположнои инструменту, установлена опора, выполненна  в виде смонтированного в пазу хобота с возможностью перемещени  в радиальном направлении ползуна с размещенным на его конце самоустанавливающимс  упором, а привод шпиндел  выполнен в виде ременной передачи, размещенной в плоскости продольной оси поперечного сечени  хобота, причем ведущий шкив передачи смонтирован на валу электродвигател , закрепленного на задней части хобота, а ведомый - в средней части шпиндел  между его опорами.

,

изделие