SU1366398A1 - Деревообрабатывающий станок - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть применено в механизмах резани  фрезерно-обрезных станков . Цель изобретени  - повышение надежности работы. Деревообрабатьшаю- щий станок содержит суппорт и шар- нирно присоединенный к нему шпиндель 6 с режущим органом 7. Суппорт вьтол- нен в виде гильзы 3, установленной в корпусе гидроцилиндра 2. Полость корпуса гидроцилиндра 2 и поверхность гильзы 3 выполнены ступенчатыми и образуют полость дл  нагнетани .масла соответственно через штуцер 19 или 20. Использование предлагаемой конструкции повьшает компактность станка, соосное расположение шпиндел  в корпусе цилиндра обеспечивает приложение усилий механического перемещени  по оси гильзы и шпиндел , исключа  тем самым перекосы и заклинивани  в парах скольжени , а в итоге повыша  надежность работы. 1 а.п. ф-лы, 1 ил. i (Л

Description

1920.

.7 f / aUf /3 /5 ;/

Й

&о

9д Од 00 ;О

00

Ш

Изобретение относитс  к лесной и деревооб{5абатывающей промышленности, а именно к механизмам резани  фрезер но-обрезных станков.

Цель изобретени  - повьшение надежности работы. J . На чертеже изображен станок, В1.-

V Станок содержит установленный на . 1 станка корпус цилиндра 2

- ЯюнД Е бмещени  суппорта, выполнен- , ,шгд 11виде расположенной в полости . цилиндра гильзы 3 с крышкой  Иллости гильзы 3 концентрйчно V . eie поверхности вмонтирован посред- л rt. подшипников 5 польй шпиндель .Ш|. . jfe C жестко присоединенным к его кон- режущим органом 7. Другой конец ,| шпи1 ел  6 снабжен установленной в . полости шлицевой втулкой 8, охва- . .v. тьгоающей конец цшицевого вала 9 вра t

j , V щени  шпиндел  6. Шпицевый вал 9 вращени  св зан с его приводом посредством , например, ременной передачи 10, ведомый-шкив 11 которой через крьшжу 12 жестко св зан с другим концом пшицевого вала 9. Шкив 11 устновлен посредством подшипников. 13 на опоре 14, прикрепленной к корпусу цилиндра 2; .Полость корпуса цилиндра 2 выполнена со ступенчатыми соосно расположенными поверхност ми 15 и 16 разных диаметров, охватьшаншщми соответствующие им наружные поверхно- CTyi 17 и 18 гильзы 3, при этом поверхность 17 вьшолн ет роль поршн . С различных сторон поршн  17 в корпусе цилиндра 2 выполнены входное и

Claims (2)

1. Формула изобретени  1. Деревообрабатывающий станок.

   выпускное отверсти  дл  подвода мае- 4D включающий ПОДВИЖНЕЙ от гидроцилиндла - штуцера 19 и 20.

   Станок работает следующим образом.

   При поступлении заготовки к станку по команде оператора включают привод вращени  шпиндел  6, крут щий 45 момент с которого через ременную передачу 10, ее ведомьш шкив 11 и крьппку 12 передаетс  на шлицевый вал 9. Последний, враща сь вместе со шкивом 11, в свою очередь через шлице- 50 вую втулку 8 приводит во вращение шпиндель 6 и расположенньш на нем режущий орган 7. При необходимости расположени  режущего органа 7 относительно обрабатьгоаемой в станке за- 55

   ра. суппорт и шар1нирно присрединенньй к нему шпиндель .с режущим органом, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы, суппорт выполнен в виде гильзы с торцовыми крьш1ками, установленной в полости корпуса гидроцилиндра, а шпиндель установлен в полости гильзы концентрйчно относительно ее.
2. 2. Станок ПОП.1, отличающийс  тем, что полость корпуса гидроцилиндра и соответствующа  ей поверхность гильзы выполнены ступенчатыми с соосно расположенными поверхност ми разных диаметров.

   готовки по команде оператора с пульта управлени  включают в работу гидроцилиндр 2 на вьщвигание или вт гивание в корпус цилиндра 2 гильзы 3 путем нагнетани  масла в полость 15 соответственно через штуцер 20 или 19. При нагнетании масла через штуцер 20 (в правую поршневую полость)

   под действием давлени  масла на поршень 17 происходит смещение гильзы 3 в корпусе цилиндра 2 влево (вьщвигание гильзы), при этом масло из другой поршневой полости вытесн етс 

   через штуцер 19. При перемещении гильзы 3 последн   через крьшки 4 и подшипник 5 перемещает синхронно с собой и шпиндель 6 с режущим органом 7, при этом со шпинделем 6 перемещаетс  одновременно и втулка 8, наход ща с  в зацеплении со шлице- вым валом 9. Таким образом, при линейном перемещении шпиндел  он продолжает вращатьс . При необходимости отвода режущего органа от заготовки вдвигают гильзу 3 в корпус цилиндра 2. Процесс осуществл етс  аналогичным образом.

   Использование предлагаемой конструкции повьш1ает компактность станка, соосное расположение шпиндел  в корпусе цилиндра обеспечивает приложение усилий механического перемещени  по оси гильзы и шпиндел , исключа 

   тем самым перекосы и заклинивани  в парах скольжени , повыша  в итоге надежность работы.

   Формула изобретени  1. Деревообрабатывающий станок.

   включающий ПОДВИЖНЕЙ от гидроцилиндра . суппорт и шар1нирно присрединенньй к нему шпиндель .с режущим органом, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы суппорт выполнен в виде гильзы с торцовыми крьш1ками, установленной в полости корпуса гидроцилиндра, а шпиндель установлен в полости гильзы концентрйчно относительно ее.

   2. Станок ПОП.1, отличающийс  тем, что полость корпуса гидроцилиндра и соответствующа  ей поверхность гильзы выполнены ступенчатыми с соосно расположенными поверхност ми разных диаметров.