SU1273215A1 - Инструмент дл обработки глубоких отверстий - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к металлообработке и может быть использовано при обработке глубоких точных отверстий .

Цель изобретени  - повышение производительности и качества обработанных отверстий за счет разгрузки инструмента от осевых сил, действукнцих в процессе обработки.

На фиг. 1 изображен инструмент дл  обработки глубоких отверстий, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг.1; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 1; на ,фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 1; на . фиг.7 - разрез Е-Е на фиг. 4.

Инструмент дл  обработки глубоких отверстий содержит цилиндрический корпус 1, в передней части которого размещен режущий элемент, выполненный в виде плавакицего двухлезвийного блока 2. На корпусе 1 закреплены концентрично расположенные втулки: наружна  3 с винтовой прорезью а , прорезанной насквозь в средней части этой втулки, и внутренн   4.

В винтовой прорези Q наружной втулки 3 установлены направл ющие элементы 5, выполненные в виде тел вращени . .Боковые поверхности 8 и 6 прорези Q ограничивают перемещение направл ющих элементов 5. Внутренн   втулка 4 вьтолнена с дорожкой качени , опорна  поверхность которой предназначена дл  взаимодействи  с направл ющими элементами 5 и выполнена с упругими участками г , образованными наклонными относительно оси внутренней втулки 4 прорез ми, угол наклона 4 которых выбираетс  равным углу наклона Ч винтовой прорези наружной втулки 3. В винтовой прорези Q установлеш  с возможностью некоторого перемещени  ограничители 6 посредством винтов 7. На наружной поверхности корпуса 1 вы|)резерован паз 9 , глубина которого обеспечивает беспреп тственное перемещение направл ющих элементов 5, При этом открыта  сторона паза Э ограничена внутренней втулкой 4. Ограничители 6 выполнены с наклонной поверхностью е , в зоне расположени  которой во втулках 3 и 4 выполнены отверсти  ж. Дл  подвода смазочно-,охлаждаклдей жидкости (СОЖ) в зону резани  предусмотрено центральное отверстие в корпусе 1 и отверсти  j в передней части корпуса 1.

Инструмент работает следующим

образом.

Чтобы направл ющие элементы 5 не распадались, инструмент хран ть в охватывающей втулке, внутренний-диаметр которой равен диаметру по направл ющим элементам 5. Перед началом работы на станке охватывающую втулку раскрепл ют и инструмент ввод т в направл ющую втулку, котора  закреплена в передней стойке станка

или в направл ющем устройстве дл  подвода СОЖ. При растачивании глубоких отверстий инструменту и заготовке сообщают согласно прин той кинематической схеме обработки отверсти  вращательное и поступательное движени  . Силы резани ,дейсвующие на режущие лезви  двухлезвийного блока 2, прижимают направл ющие элементы 5 к поверхности внутренней втулки 4 с упругими участками г. и к боковой поверхности S винтовой прорези р наружной втулки 3. Осева  составл юща  силы давлени  направл ющих элементов 5 на боковую поверхность 8 прорези

а направлена в противоположную сторону осевой составл ющей силы резани . Поэтому осевое воздействие сил на инструмент полностью устранено . I

Направл ющие элементы 5 циркулируют по винтовой прорези а наружной втулки 3, достигают наклонной поверхности е ограничител  6, измен ют направление движени  и перемещаютс  в отверстие с, далее по пазу .3 поступают в.начало винтовой прорези а .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Инструмент дл  обработки глубоких отверстий, содержащий несущий режущий элемент, корпус, на котором закреплены концентрично расположённые

   втулки: наружна  с направл ющими элементами, выполненными в виде тел вращени , и внутренн   с дорожкой качени , опорна  поверхность которой предназначена дл  взаимодействи  с

   направл кицими элементами и выполнена с упруги1«€ участками, .образованными прорез ми, отличающийс   тем, что, с целью повышени 

   производительности и качества обработанных отверстий, наружна  втулка выполнена с винтовой прорезью, боковые поверхности которой предназначены дл  взаимодействи  с направл ющими элементами, а прорези, образующие упругие участки на опорной поверхности дорожки качени  внутренней втулки, выполнены наклонными относительно оси последней.

   Вид А

   фиг, 2 Вид Г Вид В 6фиг .З 5 й-Д фиг.6