KR0149153B1 - 환삭용 공작기계의 원통 편심척 - Google Patents

Abstract

정밀한 단차 가공이 가능하며 단일 부품에서 다른 편심량의 단차부 가공을 용이하게 이루도록 하기 위하여, 회전동력을 전달받아 회전하는 풀리와 일체로 형성되는 중공상부재의 중공부 내측으로 삽입되며, 후단부에 렌치의 회전조절이 가능한 홈이 형성되고 선단부에 피니온이 고정된 주축과; 상기한 풀리와 도브테일(dovetail) 결합으로 위치하며, 결합되는 반대측 면에 도브테일이 형성되고 상기한 주축이 관통하는 가이드 부재와; 상기한 가이드 부재와 도브테일 결합으로 상호간 중심이 어긋날 수 있는 결합이 이루어지며, 상기한 피니온과 치차물림되어 회전력을 직선이동으로 변환시키는 랙기어가 형성되고 공작물이 장착되는 시이트 구멍이 형성된 척부재를 포함하는 환삭용 공작기계의 원통 편심척을 제공한다.

Description

환삭용 공작기계의 원통 편심척

제1도는 본 발명에 의한 원통 편심척의 분해 사시도.

제2도는 (a)(b)는 각각 본 발명에 관련하는 척부재의 정면 및 배면도.

제3도는 본 발명에 의한 원통 편심척이 주축대에 결합된 상태를 나타내는 도면.

제4도는 본 발명에 의한 원통 편심척이 편심 가공을 할 수 있는 상태로 조절된 상태를 나타내는 도면이다.

[산업상 이용분야]

본 발명은 환삭용 공작기계의 원통 편심척에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 단일 부품에 편심정도가 다른 다수개의 단차부를 용이하게 가공할 수 있도록 한 원통 편심척에 관한 것이다.

[종래기술]

일반적으로 환삭용 공작기계는 선반이 그 대표적인 예가 될 것이다. 이러한 확삭용 공작기계는 동심원의 환봉을 가공하는 경우에는 별다른 문제점이 없지만, 중심이 다른 단차부를 가공하기 위해서는 공작물의 물림 중심위치를 척의 중심과 다르게 하여야 한다.

이러한 가공을 위하여 선반의 척에는 다수개의 척이 개별적으로 척의 중심을 향하여 이동할 수 있는 구조를 갖추고 있다.

[본 발명이 해결하려는 문제점]

그러나 상기한 바와 같은 공작기계는, 공작물의 편심량에 따라 공작물의 물림 중심을 이동시켜야 하는 번거로움이 있다.

게다가 이러한 불편을 제거하기 위한 방안으로 제시된 편심 전용 가공기는 별도의 지그를 사용하여 편심량에 따라 다른 지그를 사용하고 있는데, 이 경우에는 편심량 별로 지그를 준비하고 있어야 하며, 또 편심가공시 편심량이 변화되는 경우 지그를 교환해야 하므로 작업이 번거로운 문제점이 있다.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 단순히 회전시키는 것 만으로 가공물의 편심량이 가변될 수 있도록 하는 원통 편심척을 제공하는 데 있다. 상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 실현하기 위하여 회전동력을 전달받아 회전하는 풀리와 일체로 형성되는 중공상부재와 중공부 내측으로 삽입되며, 후단부에 렌치의 회전조절이 가능한 홈이 형성되고 선단부에 피니온이 고정된 주축과; 상기한 풀리와 도브테일 결합으로 위치하며, 결합되는 반대측 면에 도브테일이 형성되고 상기한 주축이 관통하는 가이드 부재와; 상기한 가이드 부재와 도브테일 결합으로 상호간 중심이 어긋날 수 있는 결합이 이루어지며, 상기한 피니온과 치차물림되어 회전력을 직선이동으로 변환시키는 랙기어가 형성되고 공작물이 장착되는 시이트 구멍이 형성된 척부재를 포함하는 환삭용 공작기계의 원통 편심척을 제공한다.

상기한 시이트 구멍은 그 일면이 경사면으로 이루어짐을 특징으로 한다. 또한 상기한 척부재와 가이드 부재의 도브테일 결합방향과, 이 가이드 부재와 풀리와의 도브테일 결합방향과, 이 가이드 부재와 풀리와의 도브테일 결합방향은 직교하는 상태인 것을 특징으로 한다.

[실시예]

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세히 설명한다.

제1도는 본 발명에 의한 원통 편심척의 분해 사시도이고, 제2도는 제1도에 도시된 척부재의 전후면을 나타내는 도면이며, 제3도는 이들 구성요소가 결합되어 원통 연삭기둥의 주축대에 결합된 상태를 나타내는 도면으로서, 도면에서 도면 부호 2는 척부재를 지칭한다.

상기한 척부재(2)는 대략 소정의 두께를 갖는 원판체로서, 정면에는 채널(4)이 형성되어 있으며, 배면에는 가이드 부재(8)의 도브테일(10)이 결합되는 도브테일 홈(6)이 형성되어 있다.

이 도브테일 홈(6)에는 이 홈(6)의 길이방향으로 편심 허용홈(12)이 형성되어 있으며, 이 홈(12)의 일측면에는 랙기어(14)가 가공되어 있다. 그리고, 이 편심 허용홈(12)에는 상기 척부재(2)의 전후면을 관통하는 시이트 구멍(16)이 뚫려져 있는데, 이러한 시이트 구멍(16)으로는 가공하기 위한 공작물이 위치된다.

또한 상기 시이트 구멍(16)에 위치되는 공작물을 고정하기 위하여, 상기한 척부재(2)의 외주로부터 이 시이트 구멍(16)에 이르도록 상기 척부재(2)의 내부에는 나사구멍(18)이 형성되어 있다.

즉, 공작물 고정시, 상기 시이트 구멍(16)으로 공작물이 위치되면, 상기 나사구멍(18)으로 도시되지 않은 나사가 나사결합됨으로써 공작물을 고정시키게 된다.

이 때, 상기한 시이트 구멍(16)의 일면은, 나사에 의해 공작물이 고정될 때, 공작물을 보다 안정적으로 고정시키기 위하여 경사면으로 형성된다.

상기한 가이드 부재(8)는 상기한 도브테일(10)이 형성되는 반대측면에 상기 도브테일(10)의 배치 방향과 직교하는 방향으로 도브테일 홈(20)을 형성하여 후술하는 풀리(36)의 도브테일(38)과 결합될 수 있도록 하고 있다.

또한, 이 가이드 부재(8)의 중심부에는 구멍(22)이 뚫려져 피니온(24)이 선단부에 고정설치된 주축(26)을 관통 결합시킬 수 있도록 하고 있다.

이와 같이 상기 주축(26)이 상기 가이드 부재(8)와 결합될 때, 상기 피니온(24)은 상기 척부재(2)의 랙기어(14)와 차차물림으로 결합되게 된다.

아울러, 상기 가이드 부재(8)에는 도브테일 홈(20)이 형성되는 방향으로 그 내부에 나사구멍(28)이 뚫려져 있는데, 이 나사구멍(28)은 후술하는 돌기부(30)와 나사결합되기 위한 것이다.

이러한 결합을 위해, 상기 가이드 부재(8)의 일측면으로는 상기한 돌기부(30)가 나사구멍(28)으로 근접될 수 있도록 하기 위하여 홈(32)이 형성되어 있다.

아울러 제3도에 도시한 바와 같이, 상기 주축대(S)에는 중공상 부재(34)가 회전가능하게 설치되고, 이 중공상 부재(34)의 일측면으로는 회전동력을 전달받는 풀리(36)가 일체로 형성되어 있다.

여기서 상술한 돌기부(30)는, 상기 풀리(36)의 일면로부터 돌기져 형성되어 상기한 홈(32)에 위치하게 된다.

또한, 상기 풀리(36)일면에는 상기한 가이드 부재(8)의 도브테일 홈(20)에 삽입 결합되는 도브테일(38)이 형성되어 있다. 그리고, 상기 중공상 부재(34)의 중공부에는 상기한 주축(26)이 배치되어, 전술한 바와 같이 상기 피니온(24)을 랙기어(14)에 차차결합되고 그 후단부는 상기 중공상 부재(34)의 외측으로 노출하고 있는데, 여기서 이 주축(26)의 후단부에는 사용자가 렌치와 같은 회전수단으로서 상기 주축(26)을 회전시킬 수 있도록 하는 4각홈(40)이 형성되어 있다.

한편, 도면에서 미설명 부호 42는, 상기 척부재(2)와 가이드 부재(8)를 상기한 풀리(36)에 결합시키기 위한 결합공을 가리킨다.

이와 같이 이루어지는 본 발명의 원통 편심척은, 제3도에 도시한 바와 같이 주축대에 결합된 상태에서 동력원으로부터 상기 풀리(36)가 회전력을 전달받아 회전하게 되면, 이 풀리(36)의 회전 상태에 따라 상기 중공상 부재(34), 가이드 부재(8) 및 척부재(2)가 동시에 회전하게 되므로 이러한 상태서 상기 척부재(2)에 공작물이 물려 있는 경우 연삭공구를 통한 공작물의 환삭 가공이 가능해지게 된다.

그런데, 이러한 상태에서 공작물에 대한 기본 확산 가공 중, 공작물에 대해 편심 가공을 할 필요가 있는 경우에는 다음의 단계를 거쳐 그 작업을 이루게 된다.

우선, 편심 가공시, 상기 풀리(36)에 대한 회전동력이 차단된 상태에서, 사용자는 렌치 등의 공구를 사용하여 이를 상기 주축(26)의 후단부에 형성된 4각홈(40)에 결합시켜서 회전시키게 된다.

그러면, 상기 주축(26)만이 렌치의 회전력에 의해 회전하게 되고 이러한 주축(26)의 회전 상태에 따라 상기 피니온(24)이 회전하면서 상기 랙기어(26)를 직선운동시키게 되는데, 이 결과 상기 척부재(2)는 최초 상태로부터 위치가 변동되어지게 된다.

이러한 결과는 상기 척부재(2)가 회전 운동을 중지한 상태에서 상기 피니온(24)과 랙기어(26)의 기어 운동 및 상기 가이드부재(8)와의 도브테일 결합으로 인해 그 직선 이동이 가능해짐에 따라 이루어지게 된다.

제4도는 사용자의 상기 주축(26)에 대한 회전조작에 따라 상기 척부재(2)가 위치 변동되어 즉, 도면을 기준으로 볼 때, 일점쇄선으로 도시한 바와 같이 하방으로 이동되는 상태를 보여주고 있다.

이처럼 상기 척부재(2)가 이동하게 되면, 상기 척부재(2)의 중심이 상기 가이드 부재(8)의 중심으로부터 벗어나게 되므로, 이에 공작물이 위치하는 시이트 구멍(16)의 중심도 상기 가이드 부재(8)의 중심과 어긋나게 된다.

따라서, 이와 같은 상태에서 동력원이 상기 풀리(36)로 전달되면, 이 풀리(36)의 회전력에 의해 회전하는 가이드 부재(8)의 회전중심과 상기 척부재(2)에 물려 있는 공작물의 회전중심이 다르게 되므로, 이 상태에서 환삭공구를 이용하여 공작물에 대해 환삭가공을 하게 되면 공작물에는 편심가공이 이루어지게 된다.

한편, 이와 같이 공작물에 대해 기본 환삭 가공을 하고 1차 편심 가공을 한 상태에서, 필요에 따라 2차 편심 가공을 더욱 할 필요가 있을 때에는 역시 상기한 것처럼 렌치로 상기 주축(26)을 회전시켜 상기 척부재(2)를 또다시 이동시킨 후 그 작업을 행하게 되는데, 여기서 작업 대상 공작물은 상기 척부재(2)로부터 분리되지 않아도 되므로, 작업자는 계속해서 단일 공작물에 대해 편심량이 다른 단차를 가공할 수 있게 된다.

이상으로 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 원통 편심척은, 단일 가공물에 단차가 다른 편심부를 가공할 때, 편심량에 따른 별도의 지그를 사용하지 않고도 가공이 가능하며, 또한 편심량 조정을 사용자가 간단한 조작을 통해 주축만을 회전시키는 것으로 가능하게 한다.

따라서, 본 발명은 종래의 기술에 비해, 환삭 공작물에 대한 편심량의 조정을 편리하면서도 정밀하게 이룰 수 있어, 가공 작업시 가공에 소비되는 불필요한 시간을 줄여 그 작업 생산성을 향상시킬 수 있는 효과를 낳는다.

Claims (3)

1. 회전동력을 전달받아 회전하는 풀리와 일체로 형성되는 중공상부재와 중공부 내측으로 삽입되며, 후단부에 렌치의 회전조절이 가능한 홈이 형성되고 선단부에 피니온이 고정된 주축과; 상기한 풀리와 도브테일 결합으로 위치하며, 결합되는 반대측 면에 도브테일이 형성되고 상기한 주축이 관통하는 가이드 부재와; 상기한 가이드 부재와 도브테일 결합으로 상호간 중심이 어긋날 수 있는 결합이 이루어지며, 상기한 피니온과 치차물림되어 회전력을 직선이동으로 변환시키는 랙기어가 형성되고 공작물이 장착되는 시이트 구멍이 형성된 척부재를 포함하는 환삭용 공작기계의 원통 편심척.
2. 제1항에 있어서, 상기 시이트 구멍의 일면은 경사면으로 이루어지는 환삭용 공작기계의 원통 편심척.
3. 제1항에 있어서, 척부재와 가이드 부재의 도브테일 결합방향과, 이 가이드 부재와 풀리와의 도브테일 결합방향은 직교하는 상태인 것을 특징으로 하는 환삭용 공작기계의 원통 편심척.