JP2002018609A - 複合工具 - Google Patents

複合工具

Info

Publication number
JP2002018609A
JP2002018609A JP2000196146A JP2000196146A JP2002018609A JP 2002018609 A JP2002018609 A JP 2002018609A JP 2000196146 A JP2000196146 A JP 2000196146A JP 2000196146 A JP2000196146 A JP 2000196146A JP 2002018609 A JP2002018609 A JP 2002018609A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tool
main body
composite
turning
rotary
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000196146A
Other languages
English (en)
Inventor
Tsunehiko Yamazaki
恒彦 山崎
Naoe Fukumura
直慧 福村
Masayoshi Mizukado
正良 水門
Kazuhiro Kikata
一博 木方
Sadami Miyazaki
貞美 宮嵜
Koichi Maki
浩一 牧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yamazaki Mazak Corp
Original Assignee
Yamazaki Mazak Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yamazaki Mazak Corp filed Critical Yamazaki Mazak Corp
Priority to JP2000196146A priority Critical patent/JP2002018609A/ja
Priority to US09/651,954 priority patent/US6532849B1/en
Priority to EP00118946A priority patent/EP1166929B1/en
Priority to DE60004978T priority patent/DE60004978T2/de
Publication of JP2002018609A publication Critical patent/JP2002018609A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/24—Tool holders for a plurality of cutting tools, e.g. turrets
    • B23B29/248—Tool holders for a plurality of cutting tools, e.g. turrets with individually adjustable toolholders
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/19—Rotary cutting tool
    • Y10T407/195—Compound tooth arrangement
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00—Turning
    • Y10T82/25—Lathe
    • Y10T82/2502—Lathe with program control
    • Y10T82/2506—And tool turret
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00—Turning
    • Y10T82/25—Lathe
    • Y10T82/2585—Tool rest
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00—Turning
    • Y10T82/25—Lathe
    • Y10T82/2585—Tool rest
    • Y10T82/2587—Turret type holder [e.g., multiple tools, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00—Turning
    • Y10T82/25—Lathe
    • Y10T82/2585—Tool rest
    • Y10T82/2591—Tool post

Abstract

(57)【要約】 【課題】１本の工具で旋削加工及びドリル（タップ）な
どによる回転加工の両加工が可能な複合工具を提供する
ことを目的とする。 【解決手段】工具保持手段に対して着脱自在に装着使用
される複合工具１において、本体３を有し、本体の外周
部に旋削用工具手段１３を設け、突起状回転工具手段１
０を、突起状回転工具手段の軸心ＣＴ１を本体の軸心Ｃ
Ｔに一致する形で設け、旋削用工具手段１３による旋削
加工と、突起状回転工具手段が回転してワーク１５の加
工を行う回転加工を選択的に実行することが出来るよう
にした。旋削用工具手段１３及び突起状回転工具手段１
０により、１本の工具で旋削加工及びドリル（タップ）
などによる回転加工の両加工が可能となり、最近の高度
化する加工に対応することが出来、加工の効率化に寄与
することが出来る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、加工に際して工具
が固定保持される旋削加工及び加工に際して工具が回転
されるドリル（タップ）、ミーリング、エンドミル加工
などの両加工が可能な複合工具に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の複合工具としては、棒状の工具本
体の先端に複数のインサートを装着したものが知られて
おり、そうした複合工具は、加工内容に応じて該複合工
具を回転さて固定状態のワーク表面を先端のインサート
でミーリング加工したり、複合工具を固定保持した状態
でワークを回転させて、先端のインサートにより旋削加
工を行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】最近、工作機械で行う
旋削などの加工は複雑高度化する傾向にあり、上記した
複合工具の他に、１本の工具で旋削及びドリル（タッ
プ）（以下、本明細書で、単に「ドリル」と言った場合
には、「タップ」も含むものとする）の両加工が可能な
工具の開発が望まれていた。
【０００４】本発明は上記事情に鑑み、１本の工具で旋
削加工及びドリル（タップ）、ミーリング、エンドミル
などによる回転加工の両加工が可能な複合工具を提供す
ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、工具
保持手段に対して着脱自在に装着使用される複合工具
（１）において、本体（３）を有し、前記本体の外周部
に旋削用工具手段（１３）を設け、突起状回転工具手段
（１０）を、該突起状回転工具手段の軸心（ＣＴ１）を
前記本体の軸心（ＣＴ）に一致する形で設け、前記旋削
用工具手段（１３）による旋削加工と、前記突起状回転
工具手段が回転してワーク（１５）の加工を行う回転加
工を選択的に実行することが出来るようにしたことを特
徴として構成される。
【０００６】請求項２の発明は、前記突起状回転工具手
段は、前記本体に対して該本体の軸心方向に固定的に設
けられていることを特徴として構成される。
【０００７】請求項３の発明は、前記突起状回転工具手
段は、前記本体に対して該本体の軸心方向に移動可能に
設けられていることを特徴として構成される。
【０００８】請求項４の発明は、請求項３の発明におい
て、前記本体には、前記突起状回転工具手段の移動駆動
手段（７、９、１２）が設けられており、前記移動駆動
手段は、前記工具保持手段側から供給される駆動流体
（１６）により前記突起状回転工具手段を軸心方向に移
動駆動することを特徴として構成される。
【０００９】請求項５の発明は、前記突起状回転工具手
段は、ドリル又はタップ又はフライス又はエンドミルで
構成される。
【００１０】
【発明の効果】請求項１の発明によると、旋削用工具手
段（１３）及び突起状回転工具手段（１０）により、１
本の工具で旋削加工及びドリル（タップ）などによる回
転加工の両加工が可能となり、最近の高度化する加工に
対応することが出来、加工の効率化に寄与することが出
来る。
【００１１】請求項２の発明によると、簡単な構成で、
複合工具（１）を構成することが出来る。
【００１２】請求項３の発明によると、突起状回転工具
手段が軸心方向に移動可能なので、旋削用工具手段によ
る加工に際して、突起状回転工具手段を加工の邪魔にな
らない位置に退避させることが出来、旋削加工を円滑に
行うことが出来る。
【００１３】請求項４の発明によると、突起状回転工具
手段を工具保持手段側から駆動することが出来、複合工
具の構成を単純化することが出来る。
【００１４】請求項５の発明は、各種の回転工具を活用
することが出来、多彩な加工が可能となる。
【００１５】なお、括弧内の番号等は、図面における対
応する要素を示す便宜的なものであり、従って、本記述
は図面上の記載に限定拘束されるものではない。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づき説明する。
【００１７】図１は本発明が適用される複合工具の一例
を示す図である。
【００１８】複合工具１は、図１に示すように、工具ホ
ルダ２を有しており、工具ホルダ２は、全体が円筒状に
形成された本体３を有している。本体３の図中右方に
は、自動工具交換用の工具保持溝５が環状に形成されて
おり、工具保持溝５の図中右方にはシャンク６がテーパ
状に形成されている。
【００１９】本体３には穴３ａが本体３の軸心ＣＴ方向
に貫通穿設されており、穴３ａは、直径がＤ１に形成さ
れた図中右方の作動油供給部３ｂと、該作動油供給部３
ｂの左方に同心状に形成され、直径がＤ１よりも小径な
Ｄ２で形成された工具保持体収納シリンダ３ｃと、該工
程保持体収納シリンダ３ｃの左方に同心状に形成され、
直径がＤ２よりも更に小径なＤ３で形成されたたガイド
部３ｄからなる。
【００２０】工具保持体収納シリンダ３ｃには、スライ
ドホルダ７が、複合工具１の軸心ＣＴ方向である矢印
Ａ、Ｂ方向に摺動自在に嵌入しており、スライドホルダ
７の図中右端部には、円環状の摺接部７ａが、工具保持
体収納シリンダ３ｃの壁面と矢印Ａ、Ｂ方向に摺動自在
な形で形成されている。スライドホルダ７の摺接部７ａ
と工具保持体収納シリンダ３ｃの側壁３ｅとの間には、
スライドホルダ７の周囲を被覆する形で巻設されたコイ
ルバネ９が縮設されており、コイルバネ９は、スライド
ホルダ７を常時矢印Ｂ方向に付勢している。
【００２１】スライドホルダ７の先端部には、ガイド部
３ｄに嵌入した工具装着部７ｂが形成されており、工具
装着部７ｂには工具収納穴７ｃが複合工具１の軸心ＣＴ
方向に形成されている。工具収納穴７ｃの先端は、スラ
イドホルダ７の先端部、従って、工具ホルダ２の先端部
に開口しており、該工具収納穴７ｃには、ドリル（前述
のように、タップも含む）、フライス、エンドミルなど
の、自らが回転することによりワークを加工する工具で
ある突起状回転工具１０が固定ネジ１１、１１を介して
着脱自在に装着されている。突起状回転工具１０の軸心
ＣＴ１は、工具ホルダ２の本体３の軸心ＣＴ、従って、
工具ホルダ２の回転中心と一致する形で装着されてい
る。
【００２２】工具装着部７ｂの外周部には、キー溝７ｄ
が矢印Ａ、Ｂ方向に形成されており、キー溝７ｄには、
本体３に螺合されたキー１２がその先端部を嵌入係合さ
せた形で設けられている。
【００２３】また、本体３の外周部にはバイト収納溝３
ｆが穿設形成されており、バイト収納溝３ｆには公知の
旋削工具であるバイト１３が図示しない取り付けボルト
により着脱自在に装着されている。バイト１３の先端部
には、インサート１３ａが、該インサート１３ａの先端
１３ｂを本体３の外周面３ｇよりも外方（図中上方）に
所定定量Ｘ１だけ突出させた形で装着されており、更に
インサート１３ａの先端１３ｂは、本体３の図中左方の
先端部３ｈよりも図中左方に所定量Ｘ２だけ突出した形
で装着されている。
【００２４】複合工具１は、上記したような構成を有す
るので、複合工具１を用いて旋削加工を行う場合には、
当該複合工具１を、図示しない工作機械の刃物台などの
工具保持手段にシャンク６を介して装着する。工具保持
手段は、通常当該複合工具１を軸心ＣＴ周りに回転駆動
することが出来るばかりか、複合工具１を軸心ＣＴ周り
の所定の角度位置に固定保持することもできる。従っ
て、複合工具１により旋削加工を行う場合には、当該複
合工具１を軸心ＣＴ周りに所定の角度位置に保持固定し
て、複合工具１のバイト１３のインサート１３ａと旋削
加工すべきワーク１５の切削部位を対向させ、その状態
で、回転状態にあるワーク１５に対して複合工具１のバ
イト１３を矢印Ａ、Ｂ及びＣ、Ｄ方向に移動駆動してイ
ンサート１３ａの先端１３ｂとワーク１５を接触させる
ことにより加工を行う。
【００２５】この際、突起状回転工具１０が装着された
スライドホルダ７は、コイルバネ９の弾性により、矢印
Ｂ方向に移動した退避状態に位置決めされており、突起
状回転工具１０の先端１０ａは、本体３の図中左方の先
端部３ｈよりも図中左方に所定量Ｘ３＜Ｘ２だけ突出し
た退避位置ＲＰに後退している。この状態では、突起状
回転工具１０の刃先１０ａは、旋削用のバイト１３の先
端１３ｂよりも図中右方に後退した位置に位置するの
で、バイト１３による旋削加工に際して、突起状回転工
具１０が邪魔になるようなことがなく、バイト１３によ
り加工は円滑に実行される。
【００２６】次に、ワーク１５の端面１５ａに対して、
突起状回転工具１０により穴やネジを加工する場合に
は、複合工具１が装着された刃物台を介して本体３の作
動油供給部３ｂからクーラントなどの作動油１６を供給
する。すると、作動油供給部３ｂに供給された作動油１
６により、スライドホルダ７がコイルバネ９の弾性に抗
する形で矢印Ａ方向に押圧移動され、スライドホルダ７
に装着された突起状回転工具１０もキー溝７ｄ、キー１
２に回転が拘束された形で矢印Ａ方向に移動駆動され
る。
【００２７】すると、突起状回転工具１０は、先端１０
ａがそれまでの退避位置ＰＲから矢印Ａ方向に所定量Ｌ
１だけ突出移動し、加工位置ＭＰに位置決めされる。こ
の状態では、突起状回転工具１０の先端１０ａは、バイ
ト１３のインサート１３ａの先端１３ｂよりも図中左方
に突出した状態となる。
【００２８】この状態で、刃物台の適宜な駆動装置を駆
動して工具ホルダ２を軸心ＣＴ周りに所定回転数で回転
させると共に、突起状回転工具１０の先端１０ａをワー
ク１５の端面１５ａと対向させる。その状態で、複合工
具１を矢印Ａ方向に、ワーク１５方向に相対的に移動さ
せることにより、回転状態にある突起状回転工具１０に
よりワーク１５の端面１５ａは、ドリル／タップ加工
（又はミーリング加工）される。
【００２９】この際、既に説明したように、突起状回転
工具１０の先端１０ａは、バイト１３のインサート１３
ａの先端１３ｂよりも図中左方に突出した状態となって
いるので、突起状回転工具１０によるワーク１５の加工
に際して、バイト１３が邪魔になるようなことはなく、
突起状回転工具１０による加工は円滑に行うことが出来
る。
【００３０】なお、上述の実施例は、突起状回転工具１
０が工具ホルダ２に対して軸心ＣＴ方向に突出自在に設
けた場合について述べたが、突起状回転工具１０は必ず
しも突出自在に形成する必要はなく、工具ホルダ２の本
体３に対して固定的に設けられていてもよい。
【００３１】また、突起状回転工具１０は、工具ホルダ
２の回転中心である軸心ＣＴとその軸心ＣＴ１が一致す
る形で装着され、工具自らが工具ホルダ２と共に回転し
てワークを加工する回転加工を行う限り、ドリル／タッ
プに限らず、フライスなどの工具でもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明が適用される複合工具の一例を示
す図。
【符号の説明】
１……複合工具 ３……本体 ７……移動駆動手段（スライドホルダ） ９……移動駆動手段（コイルバネ） １０……突起状回転工具手段（突起状回転工具） １２……移動駆動手段（キー） １３……旋削用工具手段（バイト） １５……ワーク １６……駆動流体（作動油） ＣＴ、ＣＴ１……軸心
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 水門 正良 愛知県丹羽郡大口町大字小口字乗船１番地 ヤマザキマザック株式会社本社工場内 (72)発明者 木方 一博 愛知県丹羽郡大口町大字小口字乗船１番地 ヤマザキマザック株式会社本社工場内 (72)発明者 宮嵜 貞美 愛知県丹羽郡大口町大字小口字乗船１番地 ヤマザキマザック株式会社本社工場内 (72)発明者 牧 浩一 愛知県丹羽郡大口町大字小口字乗船１番地 ヤマザキマザック株式会社本社工場内 Ｆターム(参考） 3C046 NN27

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 工具保持手段に対して着脱自在に装着使
    用される複合工具において、 本体を有し、 前記本体の外周部に旋削用工具手段を設け、 突起状回転工具手段を、該突起状回転工具手段の軸心を
    前記本体の軸心に一致する形で設け、 前記旋削用工具手段による旋削加工と、前記突起状回転
    工具手段が回転してワークの加工を行う回転加工を選択
    的に実行することが出来るようにしたことを特徴とす
    る、複合工具。
  2. 【請求項２】 前記突起状回転工具手段は、前記本体に
    対して該本体の軸心方向に固定的に設けられていること
    を特徴とする、請求項１記載の複合工具。
  3. 【請求項３】 前記突起状回転工具手段は、前記本体に
    対して該本体の軸心方向に移動可能に設けられているこ
    とを特徴とする、請求項１記載の複合工具。
  4. 【請求項４】 前記本体には、前記突起状回転工具手段
    の移動駆動手段が設けられており、 前記移動駆動手段は、前記工具保持手段側から供給され
    る駆動流体により前記突起状回転工具手段を軸心方向に
    移動駆動することを特徴とする、請求項３記載の複合工
    具。
  5. 【請求項５】 前記突起状回転工具手段は、ドリル又は
    タップ又はフライス又はエンドミルである、請求項１記
    載の複合工具。
JP2000196146A 2000-06-29 2000-06-29 複合工具 Pending JP2002018609A (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000196146A JP2002018609A (ja) 2000-06-29 2000-06-29 複合工具
US09/651,954 US6532849B1 (en) 2000-06-29 2000-08-31 Complex tool
EP00118946A EP1166929B1 (en) 2000-06-29 2000-09-01 Combination tool
DE60004978T DE60004978T2 (de) 2000-06-29 2000-09-01 Kombinationswerkzeug

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000196146A JP2002018609A (ja) 2000-06-29 2000-06-29 複合工具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2002018609A true JP2002018609A (ja) 2002-01-22

Family

ID=18694696

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000196146A Pending JP2002018609A (ja) 2000-06-29 2000-06-29 複合工具

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6532849B1 (ja)
EP (1) EP1166929B1 (ja)
JP (1) JP2002018609A (ja)
DE (1) DE60004978T2 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6708382B2 (en) * 2000-09-05 2004-03-23 Yamazaki Mazak Kabushiki Kaisha Complex tool
JP2016083762A (ja) * 2014-10-28 2016-05-19 富鼎電子科技（嘉善）有限公司 複合加工装置
CN106112534A (zh) * 2016-07-26 2016-11-16 中国工程物理研究院化工材料研究所 适于含能材料机械加工的复合工具头
CN116441600A (zh) * 2023-06-15 2023-07-18 中北大学 一种组合式分层方孔钻头

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10255058A1 (de) 2002-11-25 2004-06-17 Loh Optikmaschinen Ag Verfahren und Vorrichtung zur Randbearbeitung einer optischen Linse aus Kunststoff sowie Kombinationswerkzeug dafür
SE526037C2 (sv) * 2003-02-06 2005-06-21 Sandvik Ab Verktyg för spånavskiljande bearbetning avsett för roterande bearbetning och svarvning
DE10341976A1 (de) * 2003-09-11 2005-04-28 Mapal Fab Praezision Werkzeug und Verfahren zur spanenden Feinbearbeitung von Werkstücken
WO2008109690A1 (en) * 2007-03-05 2008-09-12 Mori Seiki Usa, Inc. Device and method for turning in virtual planes
CN102601685B (zh) * 2012-02-23 2013-12-11 河北联合大学 车床自动钻孔攻丝装置
DE102013208027A1 (de) * 2013-05-02 2014-11-06 Artis Gmbh Verfahren und vorrichtung zum einstellen auf eine motorspindel einer werkzeugmaschine aufgespannter einstellbarer werkzeuge
CN103447560B (zh) * 2013-07-18 2015-12-02 浙江吉利罗佑发动机有限公司 一种车床快速成型组合车刀
CN107962388A (zh) * 2016-10-20 2018-04-27 盛安塑胶五金（上海）有限公司 一种铣面钻孔攻牙机
DE202022000109U1 (de) 2022-01-06 2023-04-17 Nsh Technology Gmbh Drehwerkzeug zur spanenden Bearbeitung von unrunden Profilen
CN116690320B (zh) * 2023-08-01 2023-10-24 河北宝鑫轴承制造有限责任公司 一种高精度轴承滚子磨削装置

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2207067A (en) * 1938-01-21 1940-07-09 Walworth Patents Inc Combined reamer and undercutter
AT323524B (de) * 1973-03-15 1975-07-10 Kubalek Miroslav Verfahren und vorrichtung zum zurichten von drehlingen
FR2357323A1 (fr) * 1976-07-07 1978-02-03 Mavilor Outil de percage avec partie centrale degagee et dispositif ejecteur de la carotte de metal formee par l'outil
DE3733298A1 (de) * 1987-10-02 1989-04-13 Fette Wilhelm Gmbh Mehrzweckwerkzeug
SU1722793A1 (ru) * 1988-12-16 1992-03-30 Могилевский Машиностроительный Институт Устройство дл совмещенной обработки резанием и поверхностным пластическим деформированием
DE4214528A1 (de) * 1991-05-22 1992-11-26 Komet Stahlhalter Werkzeug Bohrwerkzeug
US5458444A (en) * 1993-11-15 1995-10-17 Duncan; Ronnie J. Apparatus for cutting a hole
DE4418571A1 (de) * 1994-05-27 1995-11-30 Link Johann & Ernst Gmbh & Co Kombinationswerkzeug
DE4421002A1 (de) * 1994-06-17 1995-12-21 Link Johann & Ernst Gmbh & Co Kombinationswerkzeug

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6708382B2 (en) * 2000-09-05 2004-03-23 Yamazaki Mazak Kabushiki Kaisha Complex tool
JP2016083762A (ja) * 2014-10-28 2016-05-19 富鼎電子科技（嘉善）有限公司 複合加工装置
CN106112534A (zh) * 2016-07-26 2016-11-16 中国工程物理研究院化工材料研究所 适于含能材料机械加工的复合工具头
CN106112534B (zh) * 2016-07-26 2018-08-14 中国工程物理研究院化工材料研究所 适于含能材料机械加工的复合工具头
CN116441600A (zh) * 2023-06-15 2023-07-18 中北大学 一种组合式分层方孔钻头

Also Published As

Publication number Publication date
EP1166929A1 (en) 2002-01-02
EP1166929B1 (en) 2003-09-03
DE60004978D1 (de) 2003-10-09
US6532849B1 (en) 2003-03-18
DE60004978T2 (de) 2004-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3074776B2 (ja) 工作機械
JP2002018609A (ja) 複合工具
US3875831A (en) Pipe facing and deburring power head
JPS62236602A (ja) 工作機械
TWI529028B (zh) Working machinery
JP4572133B2 (ja) 中空ワークの内面加工装置
JP5557587B2 (ja) 中空ワークの内面加工装置
JPH0592301A (ja) 工作機械
JP2003275933A (ja) 工具ホルダ
JP5121361B2 (ja) 中空ワークの内面加工装置
JP3351712B2 (ja) Ｎｃ自動旋盤
US3315551A (en) Lathe tool
JPH0337842Y2 (ja)
KR200195572Y1 (ko) 범용선반용 탭핑지그장치
JP2009197897A (ja) ローラギアカム調整機構及びローラギアカム調整方法
JP2004358647A (ja) ミーリングヘッドの主軸クランプ機構
JPH07607U (ja) 工具装着装置
JP2023019252A (ja) 工作機械
JP2636568B2 (ja) シリンダブロックの切削加工装置
KR200248327Y1 (ko) 선반용 보조가공기
KR200234386Y1 (ko) 유압식 자동선반의 오버커팅 장치
KR200309661Y1 (ko) 절삭 공구 안내장치
JP5787690B2 (ja) 工作機械および加工方法
KR0128470Y1 (ko) 선삭길이 자동조절장치
JP2695481B2 (ja) 複数箇所の同時加工が可能な切削加工装置