CN107962388A - 一种铣面钻孔攻牙机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铣面钻孔攻牙机，包括水箱、倒角位、第一钻孔位、收料箱、卸料机构、攻牙位、第二钻孔位、转盘和人机操作界面；所述转盘上设置有多个产品夹具，所述收料箱设置在水箱的一侧；所述倒角位、攻牙位、第一钻孔位、卸料机构呈环形设置在转盘的外侧，且倒角位、攻牙位、钻孔位、卸料机构均安装在水箱上，所述水箱上还安装有多个均匀分布的切削液喷嘴。该铣面钻孔攻牙机设计合理，节约了人工劳动力，生产成本低；可以实现半自动化生产，保证零不良率；而且生产效率高，周转过程少，避免了产品出现漏加工现象；在产品量大的时候，可以保证客户的交货纳期。

Description

一种铣面钻孔攻牙机

技术领域

本发明涉及产品二次加工领域，具体是一种铣面钻孔攻牙机。

背景技术

现今工业高速发展，工业上钻孔、攻牙、铣平面已成为常用的生产工艺和生产步骤，且随着社会的进步，对加工设备的要求越来越高。当产品在一个面要钻两个孔、攻两个牙，而且在45°方向需要钻孔和铣平面，现有工艺一般使用CNC四轴生产，或者使用CNC铣平面，使用钻孔机钻孔，使用攻牙机攻牙，因此至少需要三人进行生产工作，人工劳动力大，而且增加了生产成本，也容易生产不良品，生产效率也较低；同时周转过程较多，产品容易漏加工等现象；在产品量大的时候，也不能保证客户的交货纳期。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铣面钻孔攻牙机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铣面钻孔攻牙机，包括水箱、倒角位、第一钻孔位、收料箱、卸料机构、攻牙位、第二钻孔位、转盘和人机操作界面；所述转盘旋转安装在水箱中部，所述转盘通过第一电机驱动，转盘上设置有多个产品夹具，产品置于所述产品夹具上；所述产品夹具通过第二电机驱动；所述产品夹具随所述转盘转动至第一钻孔位下方进行钻孔，产品夹具随所述转盘转动至倒角位下方进行倒角，所述产品夹具随所述转盘转动至第二钻孔位下方进行钻孔，产品夹具随所述转盘转动至攻牙位下方进行攻牙，产品夹具随所述转盘转动至卸料机构将加工好的工件收入收料箱，所述收料箱设置在水箱的一侧；所述倒角位、攻牙位、第一钻孔位、卸料机构呈环形设置在转盘的外侧，且倒角位、攻牙位、钻孔位、卸料机构均安装在水箱上，所述水箱上还安装有多个均匀分布的切削液喷嘴。

作为本发明进一步的方案：所述水箱的一端安装有两个开关。

作为本发明再进一步的方案：所述人机操作界面包括显示屏和控制按键。

作为本发明再进一步的方案：所述第一电机和第二电机均为伺服电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该铣面钻孔攻牙机设计合理，使用方便，一个人就可完成操作，节约了人工劳动力，从而降低了生产成本；可以实现半自动化生产，保证零不良率，有效降低了产品的不合格率；而且生产效率更高，由改善前的150PCS/h提升至300PCS/h；同时周转过程较少，避免了产品出现漏加工等现象；在产品量大的时候，可以保证客户的交货纳期；另外，该铣面钻孔攻牙机还具有操作方法简单、使用寿命长、故障率低的优点。

附图说明

图1为铣面钻孔攻牙机的结构示意图。

其中：1-水箱；2-倒角位；3-切削液喷嘴；4-第一钻孔位；5-产品夹具；6-开关；7-人机操作界面；8-收料箱；9-卸料机构；10-攻牙位；11-第二钻孔位；12-转盘。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种铣面钻孔攻牙机，包括水箱1、倒角位2、第一钻孔位4、收料箱8、卸料机构9、攻牙位10、第二钻孔位11、转盘12和人机操作界面7；所述转盘12旋转安装在水箱1中部，所述转盘12通过第一电机驱动，转盘12上设置有多个产品夹具5，产品置于所述产品夹具5上，第一电机控制可旋转的转盘12；所述产品夹具5通过第二电机驱动；所述产品夹具5随所述转盘12转动至第一钻孔位4下方进行钻孔，产品夹具5随所述转盘12转动至倒角位2下方进行倒角，所述产品夹具5随所述转盘12转动至第二钻孔位11下方进行钻孔，产品夹具5随所述转盘12转动至攻牙位10下方进行攻牙，产品夹具5随所述转盘12转动至卸料机构9将加工好的工件收入收料箱8，所述收料箱8设置在水箱1的一侧；所述倒角位2、攻牙位10、第一钻孔位4、卸料机构9呈环形设置在转盘12的外侧，且倒角位2、攻牙位10、钻孔位4、卸料机构9均安装在水箱1上，所述水箱1上还安装有多个均匀分布的切削液喷嘴3。作为优选，所述水箱1的一端安装有两个开关6；作为优选，所述人机操作界面7包括显示屏和控制按键；作为优选，所述第一电机和第二电机均为伺服电机，产品通过产品夹具5固定转盘12上，通过转盘12旋转，将产品送到不同的工位，当产品送到不同的工位后，可以实现自动夹紧、钻孔/铣面/倒角、放松、旋转的动作。

本发明的工作原理是：使用该铣面钻孔攻牙机进行产品加工时，将产品放置在产品夹具5上，电机控制可旋转的转盘12，产品通过产品夹具5固定转盘12上，通过转盘12旋转，将产品送到不同的工位；产品夹具5随转盘12转动至第一钻孔位4下方进行钻孔，然后产品夹具5随转盘12转动至倒角位2下方进行倒角，然后产品夹具5随转盘12转动至第二钻孔位11下方进行钻孔，然后产品夹具5随转盘12转动至攻牙位10下方进行攻牙，最后产品夹具5随转盘12转动至卸料机构9将加工好的工件收入收料箱8；最后一个工序完成时，需由人工取料，流入下工序；产品夹具5通过伺服电机驱动，当产品送到不同的工位后，可以实现自动夹紧、钻孔/铣面/倒角、放松、旋转的动作。

该铣面钻孔攻牙机设计合理，使用方便，一个人就可完成操作，节约了人工劳动力，从而降低了生产成本；可以实现半自动化生产，保证零不良率，有效降低了产品的不合格率；而且生产效率更高，由改善前的150PCS/h提升至300PCS/h；同时周转过程较少，避免了产品出现漏加工等现象；在产品量大的时候，可以保证客户的交货纳期；另外，该铣面钻孔攻牙机还具有操作方法简单、使用寿命长、故障率低的优点。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种铣面钻孔攻牙机，其特征在于，包括水箱(1)、倒角位(2)、第一钻孔位(4)、收料箱(8)、卸料机构(9)、攻牙位(10)、第二钻孔位(11)、转盘(12)和人机操作界面(7)；所述转盘(12)旋转安装在水箱(1)中部，所述转盘(12)通过第一电机驱动，转盘(12)上设置有多个产品夹具(5)，产品置于所述产品夹具(5)上；所述产品夹具(5)通过第二电机驱动；所述产品夹具(5)随所述转盘(12)转动至第一钻孔位(4)下方进行钻孔，产品夹具(5)随所述转盘(12)转动至倒角位(2)下方进行倒角，所述产品夹具(5)随所述转盘(12)转动至第二钻孔位(11)下方进行钻孔，产品夹具(5)随所述转盘(12)转动至攻牙位(10)下方进行攻牙，产品夹具(5)随所述转盘(12)转动至卸料机构(9)将加工好的工件收入收料箱(8)，所述收料箱(8)设置在水箱(1)的一侧；所述倒角位(2)、攻牙位(10)、第一钻孔位(4)、卸料机构(9)呈环形设置在转盘(12)的外侧，且倒角位(2)、攻牙位(10)、钻孔位(4)、卸料机构(9)均安装在水箱(1)上，所述水箱(1)上还安装有多个均匀分布的切削液喷嘴(3)。

2.根据权利要求1所述的铣面钻孔攻牙机，其特征在于，所述水箱(1)的一端安装有两个开关(6)。

3.根据权利要求1所述的铣面钻孔攻牙机，其特征在于，所述人机操作界面(7)包括显示屏和控制按键。

4.根据权利要求1所述的铣面钻孔攻牙机，其特征在于，所述第一电机和第二电机均为伺服电机。