SU1426702A1 - Устройство дл растачивани отверстий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке фигурных круглых отверстий. Целью изобретени   вл етс  повышение точности обработки за счет компенсации износа резца. К державке 1 с резцом 2с внутренней стороны прикреплена упруга  пластина 4 с эксцентричной поверхностью, овзаи модействующей с державкой. Б радиаль ном отверстии державки установлен щуп 9, взаимодействующий с поверхностью отверсти  заготовки и с упругой пластиной 4. При износе резца щуп 9 опускаетс  и нажимает на пластину 4, прог гиба  ее, при этом часть пластины с эксцентричной поверхностью поворачи- ваетс  и сообщает радиальное переме - державке 1 с резцом 2. 6 ил.

Description

(Л

ю

СГ)

оtsD

Vuz.J

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке фигурных круглых отверстий.5

Целью изобретени   вл етс  повьг- шение точности обработки за счет компенсации износа резца.

На фиг,1 схематично показано устройство , осевой разрез; на фиг.2 - Q узел I на фиг.1;,на фиг.З - сечение J.A-A на фиг. 1; на фиг.4 вариант устройства, осевой разрез; на фиг.З - jто же; на фиг.6 - кондуктор, разрез. Устройство дл  растачивани  отвер - |5 стий по копиру содержит державку 1, с закрепленным в гнезде резцом 2. К державке привинчена винтом 3 упруга  пластина 4, один конец которой снаб-. жен эксцентриком 5, содержащим ради- 20 усную копирную поверхность 6, опирающуюс  на копир 7 и эксцентриковую поверхность 8, расположенную в па.зу державки. Эксцентрикова  поверхность образована путем смещени  центров 25 радиусов Кд и RJ.

В отверстии державки с возможностью осевого перемещени  установлен Щуп 9 слежени , один торец которого опираетс  на упругую пластину 4, а зо другой в процессе обработки контакти-. рует с обработанной поверхностью детали 10.

Расточна  оправка работает следующим образом.25

Обрабатьшаема  деталь 10 закрепл етс  в патроне токарного станка, а копир 7 закрепл етс  в птинделе станка . Хвостовик державки 1 закрепл етс  в суппорте станка, Отверстие в детали Q : предварительно обработано.

Включают вращение шпиндел  и подачу суппорта. При этом деталь 10 и копир 7 получают совместное (синхронное ) вращение и при продольной пода-- че суппорта резец 2 растачивает отверстие .

Компенсаци  износа резца происходит так. При износе резца диаметр растачиваемого отверсти  уменьшаетс , -о при этом щуп 9 слежени  перемещаетс  к центру отверсти , прогибает пластину 4, она прогибаетс  и поворачивает эксцентриковую поверхность 8, котора  и поднимает резец, увеличива  его вылет относительно оси детали, что и приведет к компенсации износа резца.

Это устройство можно выполнить и с плоским копиром. Дл  использовани 

55

о

5

такого копира на токарном станке, его нужно лишить возможности в ращени  относительно детали, дл  чего нужно установить с возможностью вращени  в шпинделе.

Дл  более надежной работы устройства щуп 9 слежени  можно выполнить в виде роликов 11, установленных на оси 12.

Такое выполнение щупа оказывает . меньшее вли ние на работу устройства, так как в месте контакта штыр  и обработанной поверхности возникает сила трени , создающа  крут щий момент, стрем щийс  повернуть гибкую державку вокруг оси, что уменьшает точность копировани . В таком исполнении сила трени  меньше и значит вли ние на точность копировани  и виброустойчи- вость меньше.

Устройством с разнесенной точкой контакта щупом 9 слежени  или роликом 11 и вершиной резца и центром R можно обрабатьтать только конусные или цилиндрические отверсти , так . как .эти точки наход тс  на разноименных точках профил  детали и профил  копира и поэтому устройство компенсации не будет работоспособным.

Вариант устройства, предназначенный дл  обработки отверстий, продольное сечение которых отлично от пр мой (т.е фигурных отверстий) и образовано сочетанием радиусов и пр мых линий, показан на фиг.З. Отличие устройства состоит в том, что вершина резца, центр R и центр контакта штыр  3 механизма компенсации износа резца лежат на одной оси Б, перпендикул рной оси обрабатьшаемого отверсти .

Это устройство позвол ет растачивать группу отверстий с точно заданным рассто нием между отверсти ми на станках низкой точности по кондуктору (фиг.6).

Кондуктор состоит из плиты 14, с запрессованными в него копирами 13 и 16, рассто ние между которыми точно выдержано. Деталь 17 устанавливаетс  на подкладке 18 и закрепл етс  вместе с кондуктором на столе-станка. Устройство 19 на этой фигуре изображено схематично.

Преимущества такой обработки точно расположенных .отверстий заключаютс  в том, что точно расположенные отверсти  растачивают, как правило на ко-

ординатно-расточных станках резцами, у которых из-за сил резани  по вл етс  прогиб и пшиндел  и отверг- сти  получаютс  конусными, а дл . устранени  конусности уменьшают глубину резани , что увеличивает машинное врем .

В предлагаемом варианте применени  устройства прогиба резца и шпиндел  нет, так как силы резани  воспринимаютс  копиром или стенками растачиваемого отверсти .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  растачивани  отверстий , содержащее гибкую державку с

   фие.2

   .

   5

   резцом и копир, предназначенный дл  взаимодействи  с державкой, о т л и - чающеей  тем, что, с целью повышени  точности обработки, устройство снабжено упругой пластиной, крепленной одним концом с внутренней стороны гибкой державки а другим размещенной между копиром и держав - кой с возможностью одновременного взаимодействи  с ними, при этом часть пластины, взаимодействующа  с , державкой, выполнена с эксцентричной радиусной поверхностью, а в державке вьтолнено отверстие дл  размещени  введенного в устройство щупа, предназначенного дл  взаимодействи  одним концом с заготовкой, а другим - с упругой пластиной.

   А-А

   (Рие.З

   fpue.

   fJJue.S