SU1355374A2

SU1355374A2 - Эжекторное сверло

Info

Publication number: SU1355374A2
Application number: SU853928210A
Authority: SU
Inventors: Александр Альбертович Константинов
Original assignee: Предприятие П/Я А-7179
Priority date: 1985-07-12
Filing date: 1985-07-12
Publication date: 1987-11-30

Abstract

Изобретение относитс к машиностроению , в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано дл обработки глубоких отверстий . Целью изобретени вл етс повышение производительности за счет улучшени отвода стружки. Дл этого в отводном канале внутренней трубы 5 эжекторного сверла вьшолнен рельеф 6 в виде впадин и выступов, при этом вершины выступов образованы крутой и пологой поверхност ми. Стружка, оседающа на поверхность отводного канала внутренней трубы 5 за счет механического взаимодействи с выступами рельефа 6, обращенными пологой стороной к инструментальной головке 1, приобретает направленное перемещение в сторону выходного отверсти канала, при этом сложное винтовое осциллирующее движение выступов .рельефа обеспечивает непре- рьшный отвод стружки. 2 ил. с S f 2 5 15 lit /J 0 оо сд ел 16 72 (puz.f ГЧ)

Description

10

20

1355374

Изобретение относитс к машиностроению , в частности к обработке металлов резанием, может быть использовано дл обработки глубоких отверс- тий и вл етс усовершенствованием известного эжекторного сверла по авт.св.№ 1077718.

Цель изобретени - повьшение производительности путем улучшени отвода стружки.

На фиг.1 схематически представлено предлагаемое эжекторное сверло, в котором вращение внутренней трубы создаетс при помощи винтовых лопаток, профильньш разрез; на фиг.2 - то же вращение внутренней трубы создаетс при помощи неподвижно закрепленного на ней фланца), продольный разрез.

Сверло (фиг.1) содержит инструментальную головку 1, закрепленную в полой борштанге 2, вьшолненной с отверсти ми 3 и 4 дл подвода смазочно- охлаждающей среды (СОС), и установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещени внутреннюю трубу 5. Отводной канал внутренней трубы 5 выполнен с рельефом 6 в виг де впадин и выступов. При этом верши- 30 ны выступов образованы крутой и полоой поверхност ми, причем в продольном сечении крутые поверхности выступов расположены под острым углом к оси инструментальной головки 1,а пологие поверхности обращены к инструментальной головке 1. В корпусе инструментальной головки 1 закреплены одним из известньп способов режущие 7 и направл ющие 8 элементы. Внутренн труба 5 образует с элементами сверла 9 и 1 О,-эжекторные сопла 11 и 12 и снабжена центрирующими выступами 13. Наружна поверхность внутренней трубы 5 снабжена винтовыми лопатками 14 дл создани собственного вращени внутренней трубы при подаче СОС через отверстие 3 и далее через зазор 15 между штангой 2 и внутренней трубой 5. Обрабатьшаема деталь обозначена позицией 16.

15 н

35

25 п к

g п

gQ н в

40

Сверло, показанно е на фиг.2, имеет некоторые отличи в части создани вращател1 ного и обратно-поступательного движени внутренней трубы 5, выполненной с эжекторными соплами 17. Вращение и возвратно-посту

пательное перемещение передаютс внутренней трубе 5 от неподвижно зак репленного на ней фланца 18, приводимого во вращение шариками 19, установленными в торцовом кулачке 20. Торцовый кулачок 20 при помощи зубчатого зацеплени получает вращение от шестерни 21 электропривода (не показан ) . В неподвижном корпусе 22, закрепленном на суппорте станка (не показан), установлен на подшипнике 23 торцовьш кулачок 20, в котором вьшолнена канавка переменной глуби- ны по профилю шариков 19. Фланец 18 при помощи резьбовой втулки 24 и пружины 25 поджат к торцовому кулачку 20.

Инструмент, показанный на фиг.1, работает следующим образом.

Инструменту и обрабатьшаемой детали 16 сообщают относительное вращение и движение подачи. СОС подают

под давлением в отверсти 3 и 4. Под действием потока СОС внутренн тру-- ба 5, снабженна винтовыми лопатками 14, приобретает собственное вращение , базиру сь на выступах 13. Часть СОС поступает в эжекторные сопла 12, создава разрежение в отводном канале . Среда, поступающа к режущим кромкам, вследствие эффекта эжек- ции смьшает образующуюс стружку в отводной канал. Измен давление СОС, подаваемой в отверсти 3 или 4, например, при помощи гидравлического крана с быстрым закрытием заслонки (не показан), создают неуравновешенное состо ние внутренней трубы 5, котора вследствие -возникающего перепада давлений, действующих на выступ 13, приобретает возвратно-поступательное перемещение. Периодическое

перекрытие сопел 11 и 12 эжектора создает при этом пульсацию давлени СОС в зоне резани и отводном канале , улучшающую смьш стружки. Стружка неоптимальной формы, оседающа

на поверхность отводного канала вследствие механического взаимодействи с выступами рельефа 6, обращенными пологой стороной к инструментальной головке 1, приобретает направленное перемещение в сторону выходного отверсти канала. Сложное винтовое осциллирующее -движение выступов рельефа 6 обеспечивает непре- рьшный отвод стружки, преп тству

созданию аварийных ситуаций при обработке , что в целом повышает производительность инструмента.

Эжекторное сверло, изображенное на фиг.2, имеет незначительные отличи в своей работе.

Осевое возвратно-поступательное перемещение и вращение внутренн труба 5 сверла получает от шарикового вибратора с торцовым кулачком 20. сое подаетс в отверсти 3 и через зазор 15 к инструментальной головке (не показана) . Часть СОС поступает в эжекторные сопла 17, создава в отводном канале разрежение, необходимое дл смьша стружки из зоны резани . По отводному каналу стружка удал етс аналогично pahee указанному случаю совместным действием

3553744

струи СОС и винтового осциллирующего движени выступов.

Claims

с Формула изобретени

Эжекторное сверло по авт.св. № 1077718, отличающеес тем, что, с повышени произ10 водительности за счет улучшени

отвода стружки, труба снабжена средством вращени , а в ее отводном канале выполнен рельеф в виде впадин и - выступов, вершины выступов образова15 ны двум поверхност ми - крутой и пологой , причем в продольном сечении крутые поверхности выступов расположены под острым углом к оси инструментальной головки, а пологие по20 верхности обращены к инструментальной головке.

/3

т 17

Фиг, 2

т 17

Составитель М.Черных Редактор С.Лисина Техред л.Сердюкова Корректор В.Гирн к

Заказ 5743/12 Тираж 970Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4