SU1519865A1 - Установка дл абразивной обработки внутренних поверхностей заготовок - Google Patents
Установка дл абразивной обработки внутренних поверхностей заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1519865A1 SU1519865A1 SU857773926A SU7773926A SU1519865A1 SU 1519865 A1 SU1519865 A1 SU 1519865A1 SU 857773926 A SU857773926 A SU 857773926A SU 7773926 A SU7773926 A SU 7773926A SU 1519865 A1 SU1519865 A1 SU 1519865A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- elastic element
- tool
- installation
- workpieces
- source
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B29/00—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents
- B24B29/02—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces
- B24B29/06—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces for elongated workpieces having uniform cross-section in one main direction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Ventilation (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к абразивной обработке и может быть использовано при гидромеханическом полировании внутренних поверхностей заготовок в металлургии, машиностроении и других област х техники. Цель изобретени - повышение качества обработки длинных заготовок небольшого диаметра. Установка дл абразивной обработки внутренних поверхностей заготовок включает в себ два захватывающих механизма 2а и 2в, в которых установлена обрабатываема заготовка 3, при этом установка снабжена полирующим инструментом 4, соединенным с источником 1 смазочно-охлаждающей жидкости. В каждом захватывающем механизме 2а и 2в установлен наконечник 6а и 6в соответственно, оформленный в переднем конце питающего импульсного устройства 5а и 5в соответственно. Устройства 5а и 5в посредством канавок 8а и 8в с дроссел ми 7а и 7в соответственно соединены с источником СОЖ через клапаны 10а и 10в соответственно. В одном из концов обрабатываемой заготовки 3 установлен полирующий инструмент 4, вл ющийс плавающим. Захватывающие механизмы 2а и 2в оснащены бесконтактными датчиками 9а и 9в соответственно, соединенными посредством клапанов 10а и 10в с источником СОЖ. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относитс к установке дл гидромеха(1ического 11олирова}1и BHyipenmix поверхностей заготовок и может быть использованс-) в металлур- гни, машиностроении и других област х техники.
Известно техническое решение, пред- 11азначен11ое дл обработки внутренних поверхностей заготовок (авторское ,
свидетельство СССР № 416219, кл. В 24 В 5/40, 1971). Известное решение не обеснечивает обработку длинных поверхностей небольшого ;шаметра при гарантии высокого класса чистты обрабатъшаемых поверхностей и высокой производительности процесса.
Цель изобретени - повышение качества обработки штинных заг отоиок небольшого диаметра.
На фиг, 1 представлен продольный разрез пре;ллагаемой устаногзки; на фиг, 2 - полирующий инструмент, продольный разрез; на фиг, 3 - узел Т на фиг, 2; на фиг, 4 - полирующий ин-струмент , продольный разрез, вариант исполнени .
Установка содержит источник 1 рабочей среды, захватывающие механизмы 2а и 2в дл креплени обрабатываемой заготовки 3 и полирующий инструмент 4 выполненньш в виде упругого элемента с абразивным слоем и со средством его возвратно-поступательного перемещени Средство возвратно-поступательного перемещени инструмента выполнено в виде двух оппозиционно расположенных питающих импульсных устройств 5а и 5в с наконечниками 6а и 6в, предназначенными дл размещени внутренней полост обрабатываемой заготовки 3, Наконечники 6а и 6в установлены в захватывающих механизмах 2а и 2в и снабжены дpocceл И 7а и 7BV перекрывающими выполненные в наконечниках каналы 8а и 8в, соединенные с источником 1 рабочей среды.
На механизмах 2а и 2в зажима смонтированы введенные в установку бесконтактные датчики 9а и 9в, св занные с источником 1 рабочей среды, посред- ством 1штающих импульсных устройств 5а и 5в и клапанов 10а и 10в, и предназначенные Д.Г1Я подачи сигнала дл демпфирова1ШЯ и реверсировани движени полирующего инструмента 4.
Полирующий инструмент 4 представлет собой упругий элемент П, насыщенный абразивными микрозернами Па и
0 5
5
снабжен сферическими наконечниками 12, подвижно установленными в надвижных ьтуфтах 13, На внешней новерхности абразивного сло выполнены винтовые канавки 4,
Полирующий инструмент 4 согласно второму варианту (фиг, 3) выполнен двухслойным. Внешний слой упругого элемента 11 несет абразивные микрозерна 11а и винтовые канавки 14, а во внутреннем слое 15 выпонены полость 16 и каналы 17, соедин ющие полость 16 с внешним слоем упругого элемента 1 1 .
Установка работает следующим образом ,
В одном конце обрабатываемой заготовки 3 устанавливаетс полирующий инструмент 4, после чего обрабать ваема заготовка 3 устанавливаетс Mejiviy наконечниками 6а и 6в и захватываетс захватывающими механизмами 2а и 2в,
Из импульсного устройства питани 5в через дроссель 7в и канал 8в отверстие обрабатываемой заготовки 3 заполн етс смазочно-охлаждающей жидкостью (СОЖ).
Из импульсного устройства 5а питани через дроссель 7а и канал За подаетс СОЖ под высоким давлением, при зтом приводитс в действие полирующий инструмент 4 до перехода через все отверстие обрабатываемой заготовки 3, В конечном положении инструмента 4 срабатывает бесконтактный датчик 9в, который включает импульсное устройство 5в питани , выключа одновременно с этим питающее импульсное устройство 5а, и соответственно закрывает клапан 10в, а открывает клапан 10а, Во врем этого движени инструмента 4 в отверстии обрабатываемой заготовки 3 под действием двустороннего давлени СОЖ он деформируетс по оси, при этом повы-. шаетс давление предварительно помещенной в камере 16 рабочей жидкости, котора выталкиваетс через периферийные каналы 17 к насыщенному микроабразивными зернами Па внешнему слою упругого элемента I1, Таким образом, осуществл етс смазывание и посто нное радиальное давление на обрабатываемую поверхность во врем процесса полировани , при этом автоматически копируетс и соблюдаетс обрабатываемый размер.
Винтовые канавки 14, оформпеиные по внешней цилиндрической поверхности упругого элемента 11 инструмента 4, обеспечивают его провертывание во врем продольного передвижени в отверстии- обрабатываемой заготовки 3,
Фор мул
изобрете
Claims (4)
1 . Установка дл абразивной обработки внутренних поверхностей заготовок , содержаща источник рабочей среды , захватывающие механизмы дл креплени обрабатываемой заготовки и инструмент в виде упругого элемента с абразивным слоем и со средством его возвратно-постунательного перемеще ш отличающа с тем, что, с целью повьшени качества обработки длинных заготовок небольшого диаметра , средство возвратно-поступательного перемещени инструмента выполнено в виде двух опозициопю расположенных питающих импульсных устройств с наконечниками, предназначенными дан размещени во внутренней полости об
198656
рабатываемой заготовки, каждый из которых установлен в захватываюгцсм механизме и снабжен дросселем, пере- крывающим выполненный в наконечтшке канал, соединеН1шй с источником рабочей среды, св занным с введенными в установку бесконтактными датчиками , смонтированными па механизмах жима.
2.Установка по п. 1, о т л и ч а- ю щ а с тем, что инструмент снабжен надвижными муфтами, а упругий элемент инструмента снабжен сферическими
15 наконечниками, подвижно установлеинь)- ми в надвижных муфтах,
3.Установка по пп. 1 и 2, о т , л и чающа с тем, что на внеш 1сй поверхности абразивного сло вы- 20 полпены винтовые канавки,
4.Установка по пп, 1-3, отличающа с тем, что упругий элемент выполнен двухслойным, во внутреннем слое которого выполнена полость
25 и радиальные каналы, соедин ющие полость с внеш1шм слоем упругого элемента .
Фин. г
Фиг.З
16 77 /7 Jff
Редактор И,Горна
Составитель С.М гков Техред М.Ходанич
Заказ 66А2/17
Тираж 662
ВНИИПИ Государственного комитета по и обретени м н открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. А/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
фиг.
1г Id
Корректор И .Муекл
Подписное
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU857773926A SU1519865A1 (ru) | 1985-08-08 | 1985-08-08 | Установка дл абразивной обработки внутренних поверхностей заготовок |
EP85110515A EP0211987A3 (de) | 1985-08-08 | 1985-08-21 | Vorrichtung zum hydromechanischen Polieren der inneren Oberflächen von Werkstücken |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU857773926A SU1519865A1 (ru) | 1985-08-08 | 1985-08-08 | Установка дл абразивной обработки внутренних поверхностей заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1519865A1 true SU1519865A1 (ru) | 1989-11-07 |
Family
ID=21616468
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU857773926A SU1519865A1 (ru) | 1985-08-08 | 1985-08-08 | Установка дл абразивной обработки внутренних поверхностей заготовок |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0211987A3 (ru) |
SU (1) | SU1519865A1 (ru) |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE618885C (de) * | 1934-05-06 | 1935-09-18 | Jaroslaw S Erste Glimmerwarenf | Verfahren und Vorrichtung zum Innenschleifen von Rohren durch Hinundherbewegen einesKolbens |
US2298775A (en) * | 1941-05-16 | 1942-10-13 | Raiche Andrew | Rifle barrel lapping machine |
US2350117A (en) * | 1941-08-29 | 1944-05-30 | Micromatic Hone Corp | Pulsating device and method of honing |
FR1169264A (fr) * | 1957-03-08 | 1958-12-24 | Banc pour le polissage intérieur des tubes | |
US3460292A (en) * | 1965-10-19 | 1969-08-12 | Gen Motors Corp | Finishing tool |
FR2353367A1 (fr) * | 1976-05-31 | 1977-12-30 | Lauhansen Andre | Dispositif de rodage d'alesage a rodoir libre |
-
1985
- 1985-08-08 SU SU857773926A patent/SU1519865A1/ru active
- 1985-08-21 EP EP85110515A patent/EP0211987A3/de not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0211987A3 (de) | 1988-05-18 |
EP0211987A2 (de) | 1987-03-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3791660A (en) | Device for gripping, driving and supplying coolant to a cutting tool having coolant passages therein | |
US3003372A (en) | Apparatus for cutting material | |
SU1519865A1 (ru) | Установка дл абразивной обработки внутренних поверхностей заготовок | |
US3752019A (en) | High speed automatic lathe | |
SU977139A2 (ru) | Устройство дл комбинированной обработки цилиндрических поверхностей | |
CN213351495U (zh) | 一种用于内孔壁的激光熔覆和镗滚加工的复合机床 | |
CN205096565U (zh) | 用于加工内孔的刀具和系统 | |
SU1355374A2 (ru) | Эжекторное сверло | |
SU861039A1 (ru) | Инструмент дл чистовой обработки тел вращени методом пластической деформации | |
RU2104127C1 (ru) | Пневматический гидропластовый патрон | |
SU929420A2 (ru) | Инструмент дл чистовой обработки тел вращени методом пластической деформации | |
SU1419825A1 (ru) | Сверло дл кольцевого сверлени отверстий со сложной поверхностью | |
SU1119830A1 (ru) | Притир дл доводки цилиндрических отверстий | |
SU1364405A1 (ru) | Устройство дл механизированного креплени инструмента | |
RU2376126C1 (ru) | Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости | |
SU1076202A1 (ru) | Расточна головка | |
SU1424914A1 (ru) | Раскатна головка дл ротационного выдавливани | |
JP2000218406A (ja) | 主軸台移動形自動旋盤用ガイドブッシュ潤滑装置 | |
RU2129947C1 (ru) | Автоматически управляемая головка с комплексной обработкой поверхности цилиндров | |
RU2208509C1 (ru) | Хонинговальный инструмент | |
RU2085359C1 (ru) | Устройство для комбинированной обработки цилиндрической поверхности | |
RU2143967C1 (ru) | Автоматически управляемая головка с комплексной обработкой поверхности цилиндров | |
RU2086366C1 (ru) | Устройство для полирования и доводки внутренних резьб | |
RU2189302C2 (ru) | Станок для финишной обработки дорожек качения колец роликоподшипников | |
SU831403A1 (ru) | Цанговый патрон |