SU1142233A1 - Отделочно-расточной станок - Google Patents

Abstract

1. ОТДЕЛОЧНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК, преимущественно дл  обработки гиперболоидных отверстий, содержащий станину, на которой закреплена резцова  головка с силовым органом и размещен с возможностью продольного перемещени  стол, несущий приспособление дл  закреплени  обрабатываемых изделий и толкатель, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  производительности, толкатель выполнен подпружиненным и установлен с возможностью осевого перемещени  посредством введенного механизма его отвода, выполненного в виде закрепленного на резцовой головке жесткого упора и соосно ему размещенной рейки, св занной через зубчатые колеса с выполненной на толкателе рейкой, причем жесткий упор предназначен дл  взаимодействи  с соосной ему рейкой. 2.Станок по п. 1, отличающийс  тем, что в приспособлении дл  закреплени  обрабатываемых изделий выполнено сквозное отверстие соосно жесткому упору. 3.Станок по п. 1, отличающийс  тем, что усилие пружины толкател  больще усили  силового органа резцовой головки. 4 1C Ю СО оо

Description

Изобретение относитс  к области металлообработки и может быть использовано дл  бескопирного растачивани  гиперболоидных отверстий, преимущественно во вкладышах двигателей внутреннего сгорани .

Известен алмазно-расточный станок, состо щий из станины, мостика, шпиндельных головок, несущих резцовые головки, силовой орган которых смонтирован на хвостовой части шпиндел , приспособлени  с обрабатываемой деталью и толкател , жестко установленных на продольном столе станка. Резцова  головка выполнена в виде вращающегос  корпуса с резцом, подвижным вдоль направл ющей под расчетным углом к оси головки посредством центральной т ги, перемещаемой толкателем со скоростью подачи одновременно с перемещением продольного стола, несущего обрабатываемую деталь 1.

Недостатком известного станка  вл ютс , его ограниченные технологические возможности , так как он не позвол ет измен ть параметры обрабатываемого гиперболоидного отверсти , и нетехнологичность конструкции т ги, так как изготовление точного наклонного паза с параллельными стенками требует больших производственных затрат и усложн ет конструкцию.

Наиболее близким к изобретению по, своей технической сути  вл етс  устройство дл  растачивани , преимушественно гиперболоидных отверстий, содержащее станину, на которой закреплена резцова  головка с силовым органом дл  возврата резца в исходное положение и размещен с возможностью продольного перемещени  стол, несущий приспособление дл  закреплени  обрабатываемых изделий и жесткий толкатель дл  воздействи  на т гу резцовой головки при рабочей подаче 2.

Однако у известного устройства низка  производительность, так как за один цикл резцовой головкой осуществл етс  обработка только одной детали потому, что при возврате инструмента в исходное положение, обработку второй детали производить невозможно .

Цель изобретени  - повышение производительности .

Указанна  цель достигаетс  тем, что в отделочно-расточном станке, преимущественно дл  обработки гиперболоидных отверстий , содержащем станину, на которой закреплена резцова  головка с силовым органом и размещен с возможностью продольного перемещени  стол, несущий приспособление дл  закреплени  обрабатываемых изделий и толкатель, последний выполнен подпружиненным и установлен с возможностью осевого перемещени  посредством введенного механизма отвода, выполненного в виде закрепленного на резцовой головке жесткого упора и соосно ему размещенной рейки, св занной через зубчатые колеса с выполненной на толкателе рейкой, причем жесткий упор предназначен дл  взаимодействи  с

соосной ему рейкой. В приспособлении выполнено сквозное отверстие соосно жесткому упору, а усилие пружины толкател  больше усили  силового органа резцовой головки .

На фиг. 1 изображен отделочно-расточный станок, общий вид; (исходное положение ); на фиг. 2 - то же (рабочее положение ); на фиг. 3 - узел I на фиг. 1, продольный разрез.

Станок содержит станину 1, на которой

смонтирована шпиндельна  бабка 2 с резцовой головкой 3 и силовым органом 4. Резцова  головка 3 посредством ременной передачи 5 св зана с приводом вращени  (на чертеже не показан). На станине установлен с возможностью продольного перемещени  посредством гидроцилиндра 6 стол 7, на котором размещено приспособление 8 дл  закреплени  обрабатываемых изделий 9 и корпус 10. В корпусе-10 расположены подпружиненный пружиной 11 толкатель 12

5 с выполненной на его поверхности рейкой и рейка 13, кинематически св занна  с толкателем 12 посредством зубчатых колес 14- 16 с передаточным отнощением 1:2, что обеспечивает скорость отвода толкател  12 в два раза больше скорости перемещени 

рейки 13. Рейка 13 подпружинена пружиной 17, обеспечиваюшей ее отвод в исходное положение. Усилие пружины 11 толкател  12 выбрано больше усили  силового органа 4. На торце шпиндельной бабки 2, несущей расточную головку 3, закреплен, соосно рейке 13, жесткий упор 18, соосно которому в приспособлении 8 выполнено сквозное отверстие 19. В резцовой головке 3 размешена т га 20, несуща  установочно . поворотную шпонку 21, а также установлен

0 резцедержатель 22, несущий чистовой резец 23. В резцедержателе 22 смонтирована поворотна  цилиндрическа  вставка 24, а в резцовой головке установлен черновой резец 25.

Станок работает следующим образом.

Резцовой головке 3 через клиноременную передачу 5 сообщаетс  вращение, а столу 7, несущему приспособление 8 с обрабатываемыми издели ми 9 и толкатель

0 12 - рабоча  подача. При воздействии толкател  12 на т гу 20 последн   перемещаетс  влево. При этом шпонка 21 воздействует на боковые стенки вставки 24, смонтированной в резцедержателе 22, который вместе

5 с резцом 23 перемещаетс  в направлении, перпендикул рном оси резцовой головки. Результирующа  поперечного перемещени  резца и продольного перемещени  обрабатываемого издели  направлена по теоретической образующей гиперболоида вращени .

После окончани  обработки первой детали жесткий упор 19, проход щий через соосно выполненное в приспособлении 8 сквозное отверстие 19, упираетс  в рейку 13 и при продолжении рабочей подачи стола 7 влево перемещает толкатель 12 через рейку 13, зубчатую передачу 14 - 16 с передаточным отнощением 1:2 вправо.

При этом скорость обратного перемещени  (вправо) взаимодействующего с т гой 20 резцовой головки 3 толкател  12 в два раза больше скорости перемещени  рейки 13, взаимодействующего с жестким упором 18.

Перемеща сь вправо, под действием силового органа 4, т га 20 возвращает резцедержатель 22 в исходное положение, осуществл   при этом обработку второго издели  с той же подачей и услови ми обработки , как и дл  первого.

Предлагаемое конструктивное выполнение толкател  позвол ет повысить производительность обработки последовательно установленных изделий за счет использовани  обратного хода резца, так как при посто нном направлении рабочей подачи стола во врем  обработки второго издели  толкатель отводитс , освобожда  пространство дл  хода толкател  в обратном направлении .

М 20 21 2 У 2J 22

10 /2 //

Claims (3)

1. ОТДЕЛОЧНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК, преимущественно для обработки гиперболоидных отверстий, содержащий станину, на которой закреплена резцовая головка с силовым органом и размещен с возможностью продольного перемещения стол, несущий приспособление для закрепления обрабатываемых изделий и толкатель, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, толкатель выполнен подпружиненным и установлен с возможностью осевого перемещения посредством введенного механизма его отвода, выполненного в виде закрепленного на резцовой головке жесткого упора и соосно ему размещенной рейки, связанной через зубчатые колеса с выполненной на толкателе рейкой, причем жесткий упор предназначен для взаимодействия с соосной ему рейкой.

2. Станок по π. 1, отличающийся тем, что в приспособлении для закрепления обрабатываемых изделий выполнено сквозное отверстие соосно жесткому упору.

3. Станок по π. 1, отличающийся тем, что усилие пружины толкателя больше усилия силового органа резцовой головки.