SU1028485A1 - Хонинговальна головка - Google Patents

Abstract

ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА, содержаща  основной вал на котором в продольных сквозных пазах установ-лены подвижные в радиальном направлении колодки, кажда  из которых находитс  в контакте с держателем аб-. разивного инструмента, и дополнитель .ный вал, установленный параллель .но основному и св занный с ним зубчатой передачей, а также установленный внутри основного вала с возможностью осевого перемещени  разжимной конус, наход щийс  в контакте с колодками, отличающ, а с  тем, что, с целью повышени  производительности и качества обработки, держатель абразивного инструмента выполнен в виде гибкой в радиальном направлении гильзы, установленной концентрично основному валу с возможностью вращени , причем головка снабжена зубчатой парой, ведома  шестерн  которой жестко соединена с гильзой, а ведуща  установлена на дополнительном валу..с (Л

Description

Изобретение относитс  к финишной обработке поверхностей деталей инст рументом с абразивоносными и алмазо носными режущими элементами и может быть использовано при обработке цилиндрических отверстий в различных детал х. . Известна хонинговальна  головка дл  обработки цилиндрических отверстий , состо ща  из корпуса, разжимного штока с коническим хвостовиком взашлодействующим с колодками, на которых закреплены брускиС Недостатком этой хонинговальной головки  вл етс  то, что она не обе печивает стабильного поддержани  высокой режущей способности брусков Известна также хонинговальна  го лов к а, со держаща  основной вал, на к тором в продольных сквозных пазах установлены подвижные в радиальном направлении колодки, кажда  из кото рых находитс  в контакте с держателем абразивного .инструмента, и дополнительный вал, установленный па раллельно основному и св занный с н зубчатой передачей, а также установленный внутри основного вала с возможностью осевого перемещени  ра жимной конус, наход щийс  в контакте с колодками, причем дополнительный вал снабжен направл ющим спирал ным пазом и -втулкой, установленной свободно на основном . Однако известна  хонинговальна  головка также не обеспечивает cтa9и ное сохранение производительности и качества при длительном цикле обработки вследствие потери абразивны инструментом режущих свойств. Цель изобреч ёни  - повышение про изводительности и качества обработки . Эта цель достигаетс  тем, что в хонинговальной головке, содержащей основной вал, на котором в Пьюдольны сквозных пазах установлены подвижны в радиальном направлении колодки, кажда  из которых Нс1ходитс  в контакте с держателем, абразивного инструмента и дополнительный вал, установленный параллельно основному и св занный с ним зубчатой передачей, а также установленньлй внутри основного вала с возможностью осевого перемещени  разжимной конус, наход щийс  в контакте с колодками, держатель аб разивного инструмента выполнен в вид гибкой в радиальном направлении гиль зы, установленной концентрично основ ному валу с возможностью вращени , причем головка снабжена зубчатой парой , ведома  шестерн  которой жестко соединена.с гильзой, а ведуща  установлена на дополнительном валу. На фиг.1 показана головка, продол ный разрез; на фиг.2 - разрез Л-А на фиг.1 (в рабочем положении), на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 , продольный разрез; на фиг. 5 - внешний вид головки Птриспособлением правки на фиг.6 - разрез В-В на фиг.5; на фиг.7 - разрез А-А на фиг.1 в нерабочем положении). Хонинговальна  головка состоит из основного вала 1, внутри которого установлен разжимной конус 2. В па. зах вала 1 установлены колодки 3, дл  прижати  которых к конусу 2 служат кольцевые пружины 4. К наружной стороне колодок 3 прикреплены сепараторы 5 с шариками б, служащие дл  обеспечени  подвижного контакта колодок 3 с внутренней стороной гибкой гильзы 7, служащей держателем абразивного инструмента 8. Гибка  гильза 7 закреплена посредством втулки 9 с возможностью вращени  на основном валу 1 головки винтами 10. Втулка 9 вращаетс  на основном валу 1 на радиальных игольчатых подшипниках 11 (с целью уменьшени  трени , а с торцой втулка 9 упираетс  в упорные подшипники 12, при этом нижний подшипник 12 упираетс  в выступ основного вала 1, а верхний подшипник 12 - в кольцо 13, закрепленное винтами 14 на валу 1. На втулке 9 шпонкой 15 закреплена ведома  шестерн  16, котора  сцепл етс  с ведущей шестерней 17. Шестерн  17 штифтом 18 закреплена на дополнительном валу 19, установленном в неподвижной втулке 20, на подшипниках 21, На верхнем конце основного вала 1 шпонкой 22 закреплена шестерн  23, котора  сцепл етс  с шестерней 24, установленной на верхнем конце дополнительного вала 19 и закрепленной на нем штифтом 25. Основной вал 1 может иметь или не иметь осевое возвратно-поступательное движение . При возвратно-поступательном движении основного вала 1 головки шестерни 23, 24, 17 и 16 сохран ют свое сцепление при неподвижном положении втулки 20. Шестерни 23 и 16 предохран ютс  от oceвыk перемещений при помощи упорюв 26 и 27. Упор 26 с шариками 28 и регулировочной прокладкой 29 закрепл етс  болтовыми соединени ми 30 на верхнем выступе втулки 20 и предохран ет от осевого перемещени  шестерню 23. Упор 27 с шариками 31 и регулировочной прокладкой 32 закрепл етс  болтовыми соединени ми 33 на нижнем выступе втулки 20 и предохран ет от осевого перемещени  вниз шестерню 16 (от перемещени  вверх ее предохран ет подшипник 12) . Дл  возможности периодической правки режущих элементов в процессе обработки к неподвижной втулке 20 могут быть прикреплены правочные приспособлени . Правочное приспособление (фиг.5 и 6} состоит из корпуса 34 пластины 35 и прав щего элемента 36 и прикрепл етс  к втулке . 20-болтовыми соединени ми 37. Промежуточна  прокладка 38 служит дл  регулировани  рассто ни  прав щего элемента 36 от абразивного инструмента 8.

При вращении основного вала 1 головки вращаютс  шестерни 23 и 24, дополнительный вал 19, шестерни 17 и 16. Это вращение передаетс  втулке 9 с прикрепленной к ней гибкой гильзой 7 с числом оборотов и , равным числу оборотов вала 1 головки, умно;кенному на передаточное число , полученное от отношени  шестерен

22г Z

24 2|б

т.е. с числом оборотов

. 7гг 2 IT п - .-:;- Z4

Регулиру  число оборотов гибкой гильзы 7 путем изменени  числа зубьев шестерен 23, 24, 17 и 16 можно таким образом регулировать число оборотов гильзы 7 относительно основного вала 1. Если передаточное число шестерен 23, 24, 17 и 16 равно единице i учитыва  , что гильза 7 вращаетс  в ту же сторону, что и вал 1 ,то колодки 3 неподвижны относительно гильзы 7 и абразивного инструмента 8, закрепленного на гильзе. Это Iслучаи наименьшей производительности обработки. Поэтому следует на .страивать передаточное число шестерен 23, 24, 17 и 16 образом, чтобы оно было меньше единицы.

При вращении основного вала 1 вращаетс  гильза 7. Вступа  в рабочую зону,- гд% расположены колодки 3, все участки гибкой гильзы 7, деформиру сь и разжима сь в рабочей зоне под действием колодок 3, поочередно вступают в контакт с обрабатываемой поверхностью отверсти  детали 39, а затем, выход  из рабочей зоны, участки гильзы начинают сжиматьс , увлека  за собой соответствуюдие элементы абразивного инструмента 8, контакт которых с обрабатываемой поверхностью отверсти  детали постепенно пре(ращаетс . I

Между наружной поверхностью абразивного инструмента 8, закрепленного на гибкой гильзе 7 (вне рабочей зонь , и между цилиндрической поверхностью обрабатываемого отверсти  детали 39 начинает образовыватьс  и увеличиватьс  зазор. Этот зазор увеличиваетс  до тех пор, пока бывший в работе в начальный момент участок гибкой гильзы 7 дойдет до середины рассто ни  между двум  рабочими зонами (,фиг.2/, noTCHvi зазор постепенно начинает уменьшатьс  и прекращаетс  полностью, когда тот же участок войдет в ближайшую рабочую зону. Затем все повтор етс .

Перед началом обработки следугацей деТали при необходимости элементы

5 абразивного инструмента 8 головки могут правитьс . Дл  осуществлени , правки рабоча  часть инструмента должна быть выведена из обрабатываемого отверрти  детали.

0 В хонинговальной головке может быть 3,4,6,8 рабочих зон или больше, а в хонинговальной головке малого диаметра может быть две или даже одна рабоча  зона.

5 Правочные приспособлени  .могут быть выполнены в различных вариантах дл  дополнительной очистки и правки или только дл  дополнительной очистки, или только дл  правки. На втулке 20 может быть установлено столько пра0 вочных приспособлений, сколько рабочих зон в хонинговальной головке (или меньшее количество.

Дл  обработки отверсти  хонинговальна  головка крепитс  в ишинделе

5 станка непосредственно или через патООН , от которого она получает вращательное и возвратно-поступательное движение или только вращательное движение , а к бабке станка неподвижно

0 закрепл етс  втулка 20, с которой взаимодействуют указанные выше элементы хонинговальной головки. Обрабатываема  деталь может вращатьс  или не вращатьс . Она может также

5 иметь или не иметь возвратно-поступательное осевое движение.

Обработка цилиндрических отверстий предложенной хонинговальной головкой осуществл етс  следующим образом.

В исходном положении рабочую часть абразивного инструмента ввод т в обрабатываемое отверстие детали 39j при этом, чтобы не повредить

5 режущие элементы инструмента 8, их устанавливают в отверстие обрабатываемой детали 39 так, .чтобы имелс  небольшой зазор между наружной поверхностью режущих элементов инстСП румента 8 и внутренним диаметром обрабатываемого отверсти  детали 39. После ввода в обрабатываемое отверстие инструменту 8 сообщают вращение , а также возвратно-поступатель ное движение головки и обрабатываемой детали друг относительно друга. Одновременно осуществл ют подачу сма3очно-охлаждающеи жидкости. Радиальна  подача режущих элементов инструмента 8 осуществл етс  пёремеще0 нием колодок 3 в радиальном направлении на обрабатываемую поверхность при перемещении конуса 2, получающего перемещение вперед(на фиг.1 по стрелке А) в осевом направлении

5 от механизма подачи (не показан. Колодки 3, дефорииру  гибкую гильзу 7, разжимают соответствующие участки на необходимую величину дл  сн ти  установленного припуска. В процессе обработки при вращении гибкой гильзы 7 с режущими элемента ми абразивного инструмента 8, проход  по рабочей зоне, соответствующие .участки гибкой гильзы 7 поочередно вступают в контакт с колодками 3 и, таким образом, поочередно ввод т в контакт с обрабатываемой поверхностью цилиндрического отверсти  режущие элементы инструмента 8 Во врем  перемещени  вне рабочей зо ны режущие, элементы инструмента 8, бывшие в работе, интенсивно очищают с  смазочно-охлаждаквдей жидкостью, с них снимаетс  весь шлам (стружка, наросты, абразивна  пыль и пр,) и восстанавливаетс  режуща  способность . После сн ти  с поверхности цилинд рического отверсти  детали 39 устано ленного припуска и получени  необходимого качества поверхности пс ача конуса 2 Йпёред прекращаетс , он подаетс  назад (на фиг.1 по стрел (KeJB ) на установленную величину и колодки 3 под действием пружин 4 отвод тс  в радиальном направлении от обрабатываемой поверхности отверсти . При этом, гибка  гильза 7 освобождаетс  от деформирующих ее усилий, и стрем сь зан ть нейтральное положение , выпр мл  сь, суживаетс  в рабочей зоне, удал  сь от обрабатываемой поверхности детали 39 и увлека  за собой режущие элементы инструмента 8 . На гибкой гильзе 7 возможно закрепление режущих элементов инструмента 8 в виде отдельных брусков, или лент с абразивными или алмазными зернами; возможно армирование режущих зерен в наружную поверхность всей гибкой гильзы 7. Использование предложенного устройства дл  хонинговани  цилиндрических отверстий деталей обеспечивает возможность стабилизации процесса хбнинговани  с поддержанием высокой режущей способности инструмента , а следовательно, получение высокой производительности, точности и .качества обработки.

39

Фиг,2

5-6

w

Д

3S

ui.S

5

Claims (1)

1. ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА, содержащая основной вал на котором в продольных сквозных пазах установлены подвижные в радиальном направлении колодки, каждая из которых находится в контакте с держателем абразивного инструмента, и дополнитель.ный вал, установленный параллель.но основному и связанный с ним зубчатой передачей, а также установленный · внутри основного вала с возможностью осевого перемещения разжимной конус, находящийся в контакте с колодками, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, держатель абразивного инструмента выполнен в виде гибкой в радиальном направлении гильзы, установленной концентрично основному валу с возможностью вращения, причем головка снабжена зубчатой парой, ведомая шестерня которой жестко соединена с гильзой, а ведущая установлена на дополнительном валу. _ С го □о

   00 сл