SU1660847A1 - Механизм формообразовани сложных поверхностей на токарном станке - Google Patents
Механизм формообразовани сложных поверхностей на токарном станке Download PDFInfo
- Publication number
- SU1660847A1 SU1660847A1 SU894671003A SU4671003A SU1660847A1 SU 1660847 A1 SU1660847 A1 SU 1660847A1 SU 894671003 A SU894671003 A SU 894671003A SU 4671003 A SU4671003 A SU 4671003A SU 1660847 A1 SU1660847 A1 SU 1660847A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool holder
- copier
- complex surfaces
- screw
- nut
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q35/00—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually
- B23Q35/04—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually using a feeler or the like travelling along the outline of the pattern, model or drawing; Feelers, patterns, or models therefor
- B23Q35/08—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work
- B23Q35/10—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only
- B23Q35/101—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only with a pattern composed of one or more lines used simultaneously for one tool
- B23Q35/102—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only with a pattern composed of one or more lines used simultaneously for one tool of one line
- B23Q35/104—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only with a pattern composed of one or more lines used simultaneously for one tool of one line with coaxial tool and feeler
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано в токарных станках при обработке сложных поверхностей особо высокой точности. Целью изобретени вл етс повышение точности работы механизма путем обеспечени возможности управлени формообразованием в цикле работы станка. В процессе работы торцовый копир 2 сообщает колебательное движение винтовой передаче (9, 13), а следовательно, закрепленному на гайке резцедержателю 14. При этом проходной резец 17 воспроизводит на детали 3 требуемый профиль. При включении двигател 12 винт 9, враща сь, сообщает гайке 13 с резцедержателем 14 возвратно-поступательное перемещение. После обработки цилиндрической поверхности реверсируетс вращение двигател 12, в результате чего резцедержатель 14 отводитс в исходное положение, а подрезной резец оказываетс на рабочей позиции. Производитс подрезка торца. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано в токарных станках при обработке сложных поверхностей особо высокой точности.
Целью изобретени вл етс повышение точности работы механизма путем обес- печени возможности управлени формообразованием в цикле работы станка.
На фиг.1 показан механизм формообразовани сложных поверхностей; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З -сечение Б-Б на фиг.1.
На шпинделе 1 токарного станка установлен торцовый копир 2, профиль которого соответствует профилю криволинейной торцовой поверхности обрабатываемой детали 3. Копир 2 под воздействием штока 4 пнев- моцилиндра 5 взаимодействует с копирным роликом 6, закрепленным на кронштейне 7, установленном на направл ющих 8. Между штоком 4 и кронштейном 7 располагаетс винт 9 передачи качени с шариками 10 на концах, кинематически св занной посредством передачи 11с электродвигателем 12.
Гайка 13 передачи качени жестко св зана с резцедержателем 14 и установлена на направл ющих 15 с возможностью перемещени относительно суппорта 16.
На резцедержателе 14 закреплены проходной 17 и подрезной 18 резцы.
Механизм формообразовани сложных поверхностей на токарном станке работает следующим образом.
При обтачивании цилиндрической поверхности детали 3, примыкающей к криволинейному опорному бурту, вращающийс торцовый копир 2 сообщает через прижатый к нему посредством пневмоцилиндра 5 копирный ролик 6 сложное колебательное движение винтовой передачи 9 и 13 и, следовательно , закрепленному на гайке 13 резцедержателю 14.
При этом и проходной резец 17 воспроизводит на детали 3 требуемый профиль. При включении электродвигател 12 винт 9,
враща сь, сообщает гайке 13 с резцедержателем 14 одновременное возвратно-поступательное перемещение рабочей подачи по направл ющим 15.
После окончани обработки цилиндрической поверхности примыкающей к криволинейному бурту детали 3, по команде реверсируетс вращение двигател 12, в результате чего резцедержатель 14 отводитс
в исходное дл проходного резца положение , и электродвигатель 12 отключаетс .
При этом подрезной резец 18 оказываетс в рабочей позиции, и при поперечном перемещении суппорта 16 (пор дка 0,2-0,5
мм) по команде в цикле производитс подрезка торца. Вследствие того, что винт 9 неподвижен, копирный ролик 6, винт 9 и гайка 13 с резцедержателем 14 движутс как одно целое по направл ющим 8, и подрезной резец 18 описывает пространственную кривую, образу торцовую поверхность требуемой конфигурации.
Claims (2)
1.Механизм формообразовани слож- ных поверхностей на токарном станке, содержащий установленный на шпинделе копир, размещенные на суппорте копирный ролик, взаимодействующий с копиром посредством прижимного цилиндра, и резцедержатель с приводом подачи, отличающийс тем, что, с целью повышени точности в работе механизма, привод подачи резцедержател выполнен в виде расположенной между копирным роликом и
прижимным цилиндром винтовой пары, винт которой кинематически св зан с введенным в механизм и установленным на суппорте приводом вращени , а на гайке, размещенной на суппорте механизма с возможностью осевого перемещени , закреплен резцедержатель
2.Механизм по п.1, о т л и ч а ю щ и и - с тем, что на торцах винта выполнены
шаровые опоры,
А-А
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894671003A SU1660847A1 (ru) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | Механизм формообразовани сложных поверхностей на токарном станке |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894671003A SU1660847A1 (ru) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | Механизм формообразовани сложных поверхностей на токарном станке |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1660847A1 true SU1660847A1 (ru) | 1991-07-07 |
Family
ID=21438137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894671003A SU1660847A1 (ru) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | Механизм формообразовани сложных поверхностей на токарном станке |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1660847A1 (ru) |
-
1989
- 1989-03-31 SU SU894671003A patent/SU1660847A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Станок мод. К-40, фирмы Kummer, Швейцари , 1986. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR940005906B1 (ko) | 주축대 왕복형 자동선반 및 그것을 이용한 가공방법 | |
| US4274231A (en) | Method and apparatus for dressing a grinding wheel | |
| CA2040101C (en) | Valve seat bushing machining apparatus | |
| US4203183A (en) | Machine for trimming castings | |
| RU2244609C1 (ru) | Специальный токарный автомат | |
| US3756099A (en) | Apparatus for machining a split engine ring and similar workpieces | |
| SU1660847A1 (ru) | Механизм формообразовани сложных поверхностей на токарном станке | |
| RU2085343C1 (ru) | Труборезный автомат | |
| CN86101351A (zh) | 一种在工件上加工气球形槽的车床 | |
| CN220921624U (zh) | 一种用于机械制造的夹具 | |
| JP2001129710A (ja) | 両端加工機 | |
| CN218252914U (zh) | 一种全自动双轴数控车床 | |
| JPH05138513A (ja) | 対向砥石台を備えた円筒研削盤 | |
| SU837777A1 (ru) | Устройство дл обработки торцев пру-жиН | |
| JPS6034206A (ja) | 円筒切削盤 | |
| SU1641510A1 (ru) | Отделочно-обточной станок дл обработки поршней | |
| SU221468A1 (ru) | Полуавтомат для обработки канавок на телахвращения | |
| SU764849A1 (ru) | Устройство дл обработки сложных поверхностей на токарном станке | |
| SU1360912A1 (ru) | Устройство дл расточки и подрезки торца | |
| SU1717287A1 (ru) | Устройство дл обработки внутренних фасонных поверхностей на токарных автоматах | |
| SU884862A1 (ru) | Устройство дл позиционировани продольного суппорта | |
| SU529012A1 (ru) | Алмазно-расточный станок | |
| SU1187932A1 (ru) | Станок дл обработки торцов и фасок на цилиндрических детал х | |
| RU2087302C1 (ru) | Многорезцовый токарный автомат | |
| SU1278108A1 (ru) | Металлорежущий станок |