SU1187932A1 - Станок дл обработки торцов и фасок на цилиндрических детал х - Google Patents

Abstract

СТАНЬК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВ И ФАСОК НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЯХ, включающий установленный на станине с возможностью перемещени  стол с фрезерной головкой, приспособление дл  детали, содержащее размещенные на основании тиски с центрирующими призмами, и механизм переключени  подачи фрезерной головки с быстрого подвода на рабочую подачу, о тличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности, механизм переключени  подачи фрезерной головки выполнен в виде равноплечего коромысла, одно плечо которого шарнирно соединено со столом, и шарнирно св занного с вторым плечом коромысла ползуна с размещенным на его конце кулачком, предназначенным дл  взаимодействи  с введенным в станок бесконтактным выключателем , причем коромысло снабжено шарнирно соединенной с ним в его i середине т гой, в свою очередь шарнирно св занной с введенным в станок рычагом, один конец которого закреплен на основании приспособлени , а второй - шарнирно соединен с призмой, при этом рычаг выполнен таким образом, что соотношение его Wi плеч равно половине синуса половины угла призмы. 00 S© Ы Ы

Description

1

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано дл  обработки торцов и фасок на цилиндрических детал х различных диаметров .

Цель изобретени  - повышение производительности.

Цель достигаетс  путем автоматической регулировки величины хода ускоренного перемещени  и рабочей подачи фрезерной головки в зависимоти от диаметра обрабатываемых деталей .

На фиг. 1 схематически Лредставлен предлагаемый станок, вид спереди J на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - зависимость величины быстрого подвода и рабочей подачи фрезерной головки от величины диаметра обрабатываемой детали.

Станок дл  фрезеровани  торцов и обработки,фасок на цилиндрических детал х имеет станину 1, на которой установлен поперечно перемещающийс  стол 2 с фрезерной головкой 3. На станине 1 смонтировано также зажимное приспособление

4с самоцентрирующими призмами

5и 6. Станок дл  фрезеровани  торцов и обработки фасок на цилиндрических детал х снабжен механизмом переключени  подачи с быстрого подвода на рабочую подачу фрезерной

ГСловки 3. Механизм переключени  подачи с быстрого подвода на рабочу подачу фрезерной головки 3 выполнен в виде двуплечего коромысла 7, одно плечо которого шарниром А соединено с поперечно перемещающимс  столом 2, на котором установлена фрезерна  головка 3. Второе плечо двуплечего коромысла 7 щарниром Б соединено с ползуном 8, имеющим возврано-поступательное пр молинейное перемещение и взаимодействующим кулачком 9 с бесконтактным выключателем 10, предназначенным дл  переключени  с быстрого подвода на рабочую подачу фреьарной головки 3. Двуплечее коромысло 7 в середине шарнирно соединено посредством т ги II с рьиагом 12. Последний одним концом закреплен шарниром В к неподвижному основанию зажимного приспособлени  4. Второй конец одностороннего рычага 12 закреплен шарниром Г с самоцентрирующей призмой 5.

879322

Дл  обеспечени  точности работы механизма переключени  подачи с быстрого подвода на рабочую подачу фрезерной головки 3 соотношение 5 плеч Пит одностороннего рычага 12 равно половине синуса половины угла сб самоцентрирующих призм 5 и 6. При зажиме различных деталей каждому диаметру детали 13 соответствует определенное положение самоцентрирующих призм 5 и 6 и, соответственно , определенное положение шарниров Д, Г и Е коромысла 7 и рычага 12. Изменение диаметра детали 13 на

5 величину ,y 2 автоматически

вызьшает и изменение положени  кулачка 9, предназначенного дл  переключени  подачи с быстрого подвода на рабочую подачу фрезерной головки

0 3 на ту же величину ьР.Это обеспечиваетс  тем, что передаточное отношение рычага 12 выбрано равным

sifts/a тт -2- Действительно, изменение

5 радиуса детали 13 на величину AR вызывает смещение торца призмы 5, а вместе с ним и шарнира Г на величи AR

ну Ь6

При этом средний

31 п 6i /г шарнир Е коромысла 7 смещаетс  на

величину bS - , а кулачок 9 смещаетс  на величину S 2-л5- - , что соответствует . Прин тые обозначени : дб - изменение положени  торца призмы 5, с/( и (2 диаметры деталей 13 лК - изменение радиуса детали угол между гран ми зажимной призмы 5; ,П и hi- длины плеч одностороннего рычага 12, В - корректирующее перемещение кулачка 9.

Станок работает следующим образом .

Цилиндрическа  деталь 13 устанавливаетс  и закрепл етс  в самоцентрируюпщх призмах 5 и 6. При этом ползун 8 с кулачком 9 автоматически устанавливаетс  на строго определенное рассто ние от бесконтактного выключател  10, соответствующее данному диаметру установленной и закрепленной дл  обработки детали 13. После этого автоматически включаютс  привод 14 вращени  и привод подачи фрезерной головки 3 (не показан). Вращающа с  фрезерна  го3| .

ловка 3 быстро подводитс  к обрабатываемой детали 13, а ползун 8 с кулачком 9 соответственно перемещаетс  к бесконтактному выключателю 10. При дальнейшем быстром подводе фрезерной головки 3 к обрабатьшаемой детали 13 кулачок 9 взаимодействует с бесконтактным выключателем 10, который автоматически производит переключение подачи фрезерной головки 3 с быстрого подвода на рабочую подаЧу . В процессе рабочей подачи фрезерной головки 3 на величину, котора  строго соответствует диаметру обрабатьгеаемой детали 13, осуществл етс  операци  подрезки ее торца. При совмещении оси фрезерной головки 3 с осью обрабатываемой детали 13 осуществл етс  воздействие фрезерной головки 3 на жесткий упор 15. После Э.ТОГО автоматически включаетс  продольна  подача фрезерной головки 3 и производитс  операци  сн ти  фас324

ки на детали 13. При этом продольное перемещение фрезерной головки 3 происходит до момента соприкосновени  упора 16 с двуплечим угловьпч рычагом 17, который другим плечом взаимодействует с самоцентрирующей призмой 6 и автоматически обеспечивает посто нную величину снимаемой фаски независимо от диаметра обрабатываемой

детали 13.

Окончательно обработанна  деталь 13 автоматически выгружаетс  и автоматически производитс  загрузка новой необработанной детали 13

различного диаметра, при установке и закреплении которой ползун 8 с кулачком 9 автоматически устанавливаетс  на строго определенное рассто ние от бесконтактного выключател  10, соответствующее данному диаметру вновь установленной и закрепленной дл  обработки дета13 .

ли

Claims (1)

1. СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВ И ФАСОК НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЯХ, включающий установленный на станине с возможностью перемещения стол с фрезерной головкой, приспособление для детали, содержащее размещенные на основании тиски с центрирующими призмами, и механизм переключения подачи фрезерной головки с быстро- го подвода на рабочую подачу, о тличающийся тем, что, с целью повышения производительности, механизм переключения подачи фрезерной головки выполнен в виде равноплечего коромысла, одно плечо которого шарнирно соединено со столом, и шарнирно связанного с вторым плечом коромысла ползуна с размещенным на его конце кулачком, предназначенным для взаимодействия с введенным в станок бесконтактным выключателем, причем коромысло снабжено шарнирно соединенной с ним в его середине тягой, в свою очередь шар- 53 нирно связанной с введенным в станок рычагом, один конец которого закреплен на основании приспособления, а второй - шарнирно соединен с призмой, при этом рычаг выполнен таким образом, что соотношение его плеч равно половине синуса половины угла призмы.