RU2690880C1 - Приспособление для затылования зубьев плоской протяжки - Google Patents
Приспособление для затылования зубьев плоской протяжки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2690880C1 RU2690880C1 RU2019101244A RU2019101244A RU2690880C1 RU 2690880 C1 RU2690880 C1 RU 2690880C1 RU 2019101244 A RU2019101244 A RU 2019101244A RU 2019101244 A RU2019101244 A RU 2019101244A RU 2690880 C1 RU2690880 C1 RU 2690880C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- horizontal
- movement
- hydraulic cylinder
- caliper
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 9
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 6
- 230000036346 tooth eruption Effects 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000021615 conjugation Effects 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 235000019788 craving Nutrition 0.000 description 1
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
- B24B3/16—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of broaches
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
Abstract
Приспособление содержит корпус (1), в котором смонтированы его основные узлы. Гидроцилиндр (2) жестко крепится к корпусу (1) и предназначен для обеспечения продольного перемещения горизонтального суппорта (3). Горизонтальный суппорт (3), расположенный внутри корпуса (1) и приводимый в движение от гидроцилиндра (2), предназначен для передачи горизонтального движения от гидроцилиндра на вертикальный суппорт (4). Вертикальный суппорт (4) предназначен для передачи связанных горизонтального и вертикального движения на резец в зависимости от профиля кулачка (5), включает резец, расположенный в корпусе (1) и жестко связанный с осью (6) и подшипниками качения (7). Ось (6) установлена посредством подшипников (7), вмонтированных в проушинах. Возврат суппорта (4) в исходное положения осуществляется при помощи пружины (8). Достигается повышение качества обработки зубьев плоской протяжки и снижение трудоемкости её изготовления. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к металлообработке, а именно к изготовлению режущего инструмента из инструментальных сталей, применяемых для изготовления отверстий, канавок, пазов, шлиц и т.д.
В конструкции грузового автомобиля «КАМАЗ» с механической коробкой перемены передач используется муфта сцепления, на торцевой поверхности которой имеются пазы. В настоящее время данные пазы обрабатываются методом фрезерования, что неэффективно с точки зрения экономики. Предлагается переход на обработку пазов методом протягивания с использованием плоской протяжки, что позволит повысить экономическую эффективность. Изготовление плоской протяжки, а именно затылование задней поверхности зуба, предлагается осуществлять при помощи предлагаемого приспособления.
Известно приспособление для заточки протяжек, содержащее основание, стойки и смонтированное на них устройство качания протяжки, встроенный в устройство качания протяжки механизм коррекции осевого положения протяжки относительно радиального угла поворота, при этом угол поворота и осевое перемещение связаны зависимостью:
где δ - коррекция осевого положения протяжки;
R - радиус сопряжения прямолинейных режущих кромок протяжки;
φ - угол качания протяжки вокруг оси, проходящей через центр радиуса;
Θ - передний угол протяжки в сечении наибольшего наклона, который определяется из соотношений
где V - угол положения сечения наибольшего наклона;
λ1 и λ2 - углы наклона прямолинейных режущих кромок протяжки;
ε - угол в плане между прямолинейными режущими кромками протяжки (№35752 U1, МПК В24В 3/16 (2000.01), опубл. 10.02.2004).
Известно также приспособление для заточки протяжек, содержащее основание и установленные на нем передний и задний центры, устройство качания протяжки, установленное в центрах и выполненное в виде каретки, размещенной с возможностью взаимно перпендикулярных перемещений относительно линии центров, механизмов настройки, закрепленную на каретке тягу и поводок, установленный с возможностью перемещения в выполненном в тяге пазу (SU №1324824, МПК4 В24В 3/16, опубл. 23.07.1987).
Данное приспособление имеет ряд недостатков, в частности:
- приспособление предназначено для чистовой абразивной обработки и применение его для черновой обработки экономически нецелесообразно в связи с большой трудоемкостью;
- в приспособлении осуществляется качательное движение заготовки на временной оси, что снижает производительность обработки и точность;
- приспособление имеет только один профиль затылования - окружность;
- приспособление должно быть установлено на действующем оборудовании.
Наиболее близким по конструкции и принципу действия является устройство для затыловки зубьев деталей типа рейки, например, к токарно-винторезному станку от кулака, укрепленного в шпинделе станка, толкатель которого смонтирован на подпружиненной инструментальной каретке продольного суппорта, а инструментальная каретка с инструментом закреплена на подпружиненном поперечном суппорте, содержащее валик, закрепленный в шпинделе станка, на котором установлен с возможностью скольжения кулак, а на направляющих станка установлены опоры, несущие затылуемую рейку, и снабженные пневмоприводом (SU №346030, МПК В23В 5/42, опубл. 28.07.1972).
Данное решение не обеспечивает необходимого качества обработки, имеет сложную конструкцию и систему настройки.
Технической задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение качества обработки и снижение трудоемкости изготовления плоской протяжки, предлагаемой к применению для обработки пазов муфты сцепления механической коробки перемены передач автомобиля «КАМАЗ» для замены процесса фрезерования.
Поставленная задача решается тем, что приспособление для затылования зубьев плоской протяжки, содержащее подпружиненный вертикальный суппорт с режущим инструментом, горизонтальный суппорт с толкателем и приводным механизмом, кулачок, дополнительно имеет корпус, при этом приводной механизм выполнен гидравлическим, а в качестве толкателя используют гидроцилиндр, жестко установленный в корпусе и имеющий возможность воздействия на горизонтальный суппорт для обеспечения его продольного перемещения и передачи движения вертикальному суппорту, также размещенному в корпусе и жестко связанному с осью, установленной на подшипниках качения с возможностью перемещения по профилю кулачка. В частном случае исполнения поверхность кулачка имеет форму архимедовой спирали.
Совокупность перечисленных выше отличительных признаков позволяет повысить качество обработки зубьев плоской протяжки и за счет снижения трудоемкости изготовления, снизить стоимость инструмента.
Кроме того, применение при обработке пазов муфты сцепления методом протягивания при помощи плоской протяжки приведет к снижению себестоимости изготовление детали «Муфта сцепления» автомобиля «КАМАЗ» и повышению ее качества.
Техническое решение поясняется чертежами, на которых представлено приспособления для затылования зубьев плоской протяжки:
Фиг. 1 - приспособления для затылования зубьев плоской протяжки, схематичное изображение;
Фиг. 2 - то же, вид сбоку на ось.
В корпусе 1 смонтированы основные узлы приспособления для затылования зубьев плоской протяжки. Конструкция корпуса обеспечивает жесткость и точность взаимного перемещения подвижных частей приспособления. Гидроцилиндр 2 жестко крепится к корпусу 1. Гидроцилиндр предназначен для обеспечения продольного перемещения горизонтального суппорта 3. Размер перемещения гидроцилиндра задается датчиками (не показаны), а его скорость зависит от настроек гидросистемы. Горизонтальный суппорт 3, расположенный внутри корпуса 1 приспособления и приводимый в движение от гидроцилиндра 2, предназначен для передачи горизонтального движения от гидроцилиндра на вертикальный суппорт 4. Вертикальный суппорт 4, включающий в себя резец (режущий инструмент), расположенный в корпусе 1 и жестко связанный с осью 6 и подшипниками качения 7, предназначен для передачи связанных горизонтального и вертикального движения на резец в зависимости от профиля кулачка 5. Ось 6 установлена посредством подшипников 7, вмонтированных в проушинах. Возврат суппорта 4 в исходное положения осуществляется при помощи пружины 8. Кулачек 5 предназначен для преобразования горизонтального движения суппорта 3 в вертикальное движение суппорта 4 по определенному закону. Ось 6 и подшипники качения 7, расположенные на данной оси, служат для обеспечения легкости и точности перемещения.
Приспособление работает по принципу копирования. При движении штока гидроцилиндра 2 с заранее заданной гидросистемой скоростью вперед происходит движение вперед горизонтального суппорта 3 по направляющим в корпусе 1. Горизонтальный суппорт 3 в свою очередь воздействует на вертикальный суппорт 4, который находится внутри направляющих в горизонтальном суппорте придавая ему движение вперед в горизонтальном направлении. Ось 6 при этом двигается по профилю кулачка 5 придавая вертикальному суппорту движение вниз в вертикальной плоскости. Таким образом мы получаем взаимосвязанное движение вперед и вниз в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Закон перемещения задается профилем кулачка 5, в частном случае это может быть архимедова спираль. Данное перемещение вертикального суппорта передается на жестко закрепленный резец, который и обрабатывает зуб плоской протяжки 9. Подшипники качения 7 служат для обеспечения легкости и точности перемещения.
При движении штока гидроцилиндра 2 назад в исходное положение все движения происходят в обратном направлении. Движение вверх вертикального суппорта 4 с резцом происходят за счет пружины 8.
Ход горизонтального суппорта определяется датчиками. Сигналы от датчиков подаются на электромагниты, управляющие золотниками, управляющими движением поршня гидроцилиндра 2. Для повышения быстродействия переключения золотниковых пар при управлении электромагнитами используют режим форсирования коротким импульсом от тиристора с последующей поддержкой от транзистора. Используя конструкцию золотниковых пар и управления ими можно достигнуть достаточно высокой частоты в системе управления движениями поршня с горизонтальным суппортом порядка 20 герц. Это также будет определяться и стойкостью применяемого инструмента.
Предложенное приспособление для затылования зубьев плоской протяжки позволяет повысить качество обработки зубьев плоской протяжки и за счет снижения трудоемкости изготовления снизить стоимость инструмента.
Claims (2)
1. Приспособление для затылования зубьев плоской протяжки, содержащее подпружиненный вертикальный суппорт с режущим инструментом, горизонтальный суппорт с толкателем и приводным механизмом, кулачок, отличающееся тем, что оно снабжено корпусом, при этом приводной механизм выполнен гидравлическим, а толкатель выполнен в виде гидроцилиндра, жестко установленного в корпусе и имеющего возможность воздействия на горизонтальный суппорт для обеспечения его продольного перемещения и передачи движения вертикальному суппорту, размещенному в корпусе и жестко связанному с осью, установленной на подшипниках качения с возможностью перемещения по профилю кулачка.
2. Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что поверхность кулачка выполнена в форме архимедовой спирали.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019101244A RU2690880C1 (ru) | 2019-01-14 | 2019-01-14 | Приспособление для затылования зубьев плоской протяжки |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019101244A RU2690880C1 (ru) | 2019-01-14 | 2019-01-14 | Приспособление для затылования зубьев плоской протяжки |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2690880C1 true RU2690880C1 (ru) | 2019-06-06 |
Family
ID=67037938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019101244A RU2690880C1 (ru) | 2019-01-14 | 2019-01-14 | Приспособление для затылования зубьев плоской протяжки |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2690880C1 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU346030A1 (ru) * | В. Е. Самсонников, Л. С. Корнилович , В. А. Сидорович Калининградский завод Стройдормаш | УСТРОЙСТВО дл ЗАТЫЛОВКИ ЗУБЬЕВ ДЕТАЛЕЙ ТИПАРЕЙКИ | ||
| SU1324824A1 (ru) * | 1985-07-01 | 1987-07-23 | Горьковский Автомобильный Завод | Приспособление дл заточки прот жек |
| RU35752U1 (ru) * | 2003-09-01 | 2004-02-10 | Открытое акционерное общество "КАМАЗ" | Приспособление для заточки протяжек |
| CN104191036A (zh) * | 2014-08-12 | 2014-12-10 | 金华市红太阳工具厂 | 一种异型孔拉刀及其加工工艺方法 |
-
2019
- 2019-01-14 RU RU2019101244A patent/RU2690880C1/ru active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU346030A1 (ru) * | В. Е. Самсонников, Л. С. Корнилович , В. А. Сидорович Калининградский завод Стройдормаш | УСТРОЙСТВО дл ЗАТЫЛОВКИ ЗУБЬЕВ ДЕТАЛЕЙ ТИПАРЕЙКИ | ||
| SU1324824A1 (ru) * | 1985-07-01 | 1987-07-23 | Горьковский Автомобильный Завод | Приспособление дл заточки прот жек |
| RU35752U1 (ru) * | 2003-09-01 | 2004-02-10 | Открытое акционерное общество "КАМАЗ" | Приспособление для заточки протяжек |
| CN104191036A (zh) * | 2014-08-12 | 2014-12-10 | 金华市红太阳工具厂 | 一种异型孔拉刀及其加工工艺方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102699419B (zh) | 一种内键槽表面硬拉削精加工设备 | |
| CN202411932U (zh) | 一种组合机床的攻丝进给装置 | |
| CN204108357U (zh) | 角度可调的台钻 | |
| RU2690880C1 (ru) | Приспособление для затылования зубьев плоской протяжки | |
| CN101543964B (zh) | 一种仪表车床的进刀装置 | |
| CN101474757A (zh) | 数控全自动管端加工机 | |
| NL8006181A (nl) | Gereedschapcompensatiemechanisme. | |
| CN204075343U (zh) | 刨削小型工件内孔键槽的装置 | |
| CN208895807U (zh) | 一种加工效率高的机床打磨设备 | |
| CN102059396B (zh) | 铝合金构件双面锯切机床 | |
| US1546062A (en) | Lathe | |
| CN101817097A (zh) | 一种平旋刀架装置 | |
| US2001586A (en) | Head slide for automatic machine tools | |
| CN112372084A (zh) | 一种飞机传动齿轮磨齿装置 | |
| CN205551666U (zh) | 带有间隙调整装置的卧式开槽机 | |
| CN214185565U (zh) | 一种坡口机的可调角度刀架 | |
| CN218252924U (zh) | 移动式加工刀架 | |
| RU214202U1 (ru) | Устройство для обработки цилиндрических поверхностей вращения | |
| CN219275549U (zh) | 一种轴承套圈超精研机的夹具机构 | |
| CN115179156B (zh) | 一种功能可扩展的锂电直磨机 | |
| SU724276A1 (ru) | Устройство дл обработки деталей некруглой формы | |
| CN117584295B (zh) | 一种基于稳定夹持的花岗岩加工用切边装置 | |
| CN210188742U (zh) | 一种攻牙装置 | |
| CN209477449U (zh) | 一种珩轮珩齿装置 | |
| SU837777A1 (ru) | Устройство дл обработки торцев пру-жиН |