CN101817097A - 一种平旋刀架装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种平旋刀架装置，包括用于与机床镗排连接的刀架体及穿设在刀架体内的丝杆，刀架体上设有只沿刀架体轴向滑动的装刀机构，丝杆端部设有自动分量机构驱动丝杆旋转，丝杆的旋转带动所述的装刀机构进行轴向滑动。自动分量机构包括安装在丝杆端部的棘轮，在刀架体的运动轨迹上设有固接在机床机架或工件上的挡块作用于棘轮使其带动丝杆作逐量进给。将本发明安装于机床上，切屑过程不再需要人工进行刀具调节，加工效率大幅提高；铸件的加工端面可以获得较好的粗糙度及平直度，同时也避免了出现蹦刀的情况。
Description
技术领域
本发明涉及机械精加工领域，尤其是一种应用于孔型端面加工的平旋刀架装置。
背景技术
在机械精加工过程中经常会遇到孔型端面的精加工，如一些孔型铸件在铸造完成后表面粗糙，还需对铸件上的某些部位进行镗、磨、铣等多道精加工工序，使铸件获得较好的表面精度或平直度。目前的卧式穿芯镗床上为完成铸件两个孔型端面的精加工，通常将装刀孔或装刀盘的刀刃位置设置成与加工面平行的状态，刀盘转动一周，刀刃便对指定直径上的孔型端面进行铣削；然后通过调整刀具的装夹位置来改变加工直径，最终完成整孔型端面的铣削。这种加工方式不仅操作繁琐，工作效率低下，且精加工后铸件的平直度、表面粗糙度及两个端面间的距离均得不到保证，加工精度也达不到要求；此外，由于刀具需要人工进行调节，每次切削的进给距离都会有所差异，因此很容易出现蹦刀的情况，降低刀具的使用寿命。
发明内容
本发明所要解决的问题就是针对目前孔型端面加工中存在的缺点，提供一种结构设计合理，使用方便的平旋刀架装置，在保证铸件平直度、粗糙度的同时，有效提高加工效率，降低刀具磨损。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种平旋刀架装置，其特征在于：包括用于与机床镗排连接的刀架体及穿设在刀架体内的丝杆，刀架体上设有只沿刀架体轴向滑动的装刀机构，丝杆端部设有自动分量机构驱动丝杆旋转，丝杆的旋转带动所述的装刀机构进行轴向滑动。
进一步的，所述的自动分量机构包括安装在丝杆端部的棘轮，在刀架体的运动轨迹上设有固接在机床机架或工件上的挡块作用于棘轮使其带动丝杆作逐量进给。
更进一步的，所述的装刀机构包括与丝杆通过螺纹配合连接并沿丝杆轴向运动的丝母座，丝母座通过溜板连接装刀块，装刀块上嵌装有刀具。
更进一步的，刀架体上沿丝杆轴向设有燕尾状滑槽，所述溜板的一端设置与燕尾状滑槽配合安装的燕尾状导轨。燕尾状滑槽与燕尾状导轨的配合限制了装刀机构的转动，也使装刀机构的径向进给更加可靠稳定，装置结构强度得到提高。
本发明的优点：将本发明安装于机床上，切屑过程不再需要人工进行刀具的调节，加工效率大幅提高；通过预设的挡块作用于棘轮使丝杆旋转，从而自动实现装刀块上刀具的径向进给运动，由于棘轮齿数与丝杆螺纹螺距相对固定，因此刀具的每次进给距离都是相等的，铸件的加工端面可以获得较好的粗糙度及平直度，同时也避免了出现蹦刀的情况。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明：
图1为本发明的正面结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为本发明应用在机床上的安装示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本发明为一种平旋刀架装置，包括用于与机床镗排连接的刀架体1及穿设在刀架体1内的丝杆10，刀架体1上设置只沿刀架体1轴向滑动的装刀机构，丝杆10端部设有自动分量机构驱动丝杆10旋转，丝杆的旋转带动所述的装刀机构进行轴向滑动。自动分量机构包括安装在丝杆10端部的棘轮11，在刀架体1的运动轨迹上设有固接在机床机架或工件上的挡块5作用于棘轮11使其带动丝杆10作逐量进给；装刀机构包括与丝杆10通过螺纹配合连接并沿丝杆10轴向运动的丝母座13，丝母座13上设置溜板12，溜板12前端设有装刀块14，装刀块14上设有装刀孔用于嵌装刀具。刀架体1上沿丝杆10轴向设有一燕尾状滑槽15，溜板12的一端设置与燕尾状滑槽15配合安装的燕尾状导轨16，通过燕尾状滑槽15与燕尾状导轨16的配合，使装刀机构与装刀块14的径向进给更加可靠稳定，装置结构强度得到提高。
如图3所示，将刀架体1固定在机床的刀盘4上，刀盘4随镗排3移至加工面2并紧固，再在机床适宜位置处安装一个挡块5，挡块5的安装位置应以棘轮11实际的运动轨迹为准，再做适当调节。装置安装完毕后，启动机床，刀架体1随镗排3旋转而作360°的圆周运动，刀具对加工面2进行切削；刀架体1每转动一周，棘轮11与挡块5便相互撞击一次，棘轮11受到外力转过一定角度，带动丝杆10旋转，继而带动丝杆10上的丝母座13及溜板12移动一定距离，溜板12带动装刀块14直线移动，最终实现刀具的径向方向上的进给，棘轮11齿数与丝杆10螺纹螺距相对固定，因此刀具的每次进给距离都是相等的，铸件的加工端面可以获得较好的粗糙度及平直度，同时也避免了出现蹦刀的情况；而切削深度可由镗排3的伸缩或者装刀块14上刀具的伸缩来调节，棘轮11齿数以及丝杆10的螺距决定了刀具每次进给量，可根据实际零件的加工要求选择合适的棘轮11或丝杆10。
Claims (4)
1.一种平旋刀架装置，其特征在于：包括用于与机床镗排连接的刀架体(1)及穿设在刀架体(1)内的丝杆(10)，刀架体(1)上设有只沿刀架体(1)轴向滑动的装刀机构，丝杆(10)端部设有自动分量机构驱动丝杆(10)旋转，丝杆(10)的旋转带动所述的装刀机构进行轴向滑动。
2.根据权利要求1所述的一种平旋刀架装置，其特征在于：所述的自动分量机构包括安装在丝杆(10)端部的棘轮(11)，在刀架体(1)的运动轨迹上设有固接在机床机架或工件上的挡块(5)作用于棘轮(11)使其带动丝杆(10)作逐量进给。
3.根据权利要求2所述的一种平旋刀架装置，其特征在于：所述的装刀机构包括与丝杆(10)通过螺纹配合连接并沿丝杆(10)轴向运动的丝母座(13)，丝母座(13)通过溜板(12)连接装刀块(14)，装刀块(14)上嵌装有刀具。
4.根据权利要求3所述的一种平旋刀架装置，其特征在于：刀架体(1)上沿丝杆(10)轴向设有燕尾状滑槽(15)，所述溜板(12)的一端设置与燕尾状滑槽(15)配合安装的燕尾状导轨(16)。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101817097A true CN101817097A (zh) | 2010-09-01 |
Family
ID=42652453
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN101817097A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108393503A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-08-14 | 山西北方兴安化学工业有限公司 | 一种筒形件产品端面加工装置 |
| CN108405888A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-08-17 | 山西北方兴安化学工业有限公司 | 一种车加工筒形件产品端面的装置 |
| CN115041967A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-09-13 | 安庆中船动力配套有限公司 | 一种曲轴安装孔高精度镗铣装置 |
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2009
- 2009-12-17 CN CN200910155534A patent/CN101817097A/zh active Pending
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| CN115041967B (zh) * | 2022-07-01 | 2023-09-19 | 安庆中船动力配套有限公司 | 一种曲轴安装孔高精度镗铣装置 |
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20100901 |