SU876464A1 - Станок дл механической обработки пластмассовых изделий - Google Patents

Description

(54) СТАНОК Д1И МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Г- . Изобретение относитс  к механи-. ческой обработке изделий из пластиче ких масс, полученных прессованием в формах, и может быть использовано, например, дл  получени  окончательны размеров, сн ти  фйсок. Известен,станок дл  обработки (шастмассовых деталей, содержащий питатель изделий с отсекателем, направл ющие , механизм перемещени  изде лий, инструменты дл  механической обработки с приводом, расположенные последовательно вдоль механизма пере мещени  изделий, и зажимы , дл  издег, ЛИЙ l. Недостатком известного станка  вл етс  невозможность учета разброса размеров обрабатываемых изделий по ширине и высоте, который может быть в пределах 1-2 мм. Цель изобретени  - улучшение качества обработки изделий сложной конфигурации. Указанна  цель достигаетс  тем, что станок дл  механической обработки пластмассовых изделий, содержащий питатель изделий с отсекателем, нап- равл ющие, механизм перемещени  и - . делий, инструменты дл  механический обработки с приводом, расположенные последовательно вдоль механизма перемещени  изделий, и зажимы дл  изделий, снабжен расположенными на станине на каждой позиции механической обработки подвижными в вер гикальном направлении подпружиненными платформами дл  установки изделий, на каждой из которых смонтирован со стороны расположени  инструмента упор, и механизмами перемещени  издели  по платформе, каждый из которых закреплен на зажиме дл  издели , расположенном над платформой . Причем каждый зажим выполнен в виде подпружиненной планки, взаимодействующей с закрепленным на станине ограничителем ее перемещени , а механизм перемещени  издели  - в виде закрепленного на планке клина, обращенного скошенной поверхностью к ин рументу. На фиг,1 изображен станок дл  ме ханической обработки пластмассовых изделий на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1| на фиг.З - схема взаимодейст ви  с изделием в увеличенном масштаб Станок дл  механической обработки пластмассовых изделий содержит питатель 1 изделий с отсекателем .2, направл ющие 3, механизм перемещени  изделий, вьшолненньй в виде транспор тера 4 с толкател ми 5, инструмент 6 в виде набора фрез с приводами 7, расположенные последовательно вдоль механизма перемещени  изделий и зажимы 8 дл  изделий. Каждьй набор фрез 6 смонтирован жестко на станине 9 станка,так что каж дый один набор обрабатывает одну сторону издели  в виде крьшки. Таким образом, т станке находитс  четыре установленных последовательно набора фрез 6 и когда изделие мицует все четыре позиции обработки, его периметр будет полностью обработан . Кажда  позици  механической обработки станка снабжена подпружиненной платформой 10, оснашенной приводом вертикального -перемещени  причем .на калодой платформе смонтирован жесткий упор 11, расположенньш со стороны инструмента 6. Приво платформы 10 выполнен в виде вала 12 с кулачками 13, взаимодействующими с толкател ми 14, которые размещены с возможностью осевогЬ перемещени  в ползунах 15 и подпруткинены относительно него при помощи пру жины I6. Каждый ползун 15 соединен с платформой 10, котора  подпружине на относительно станины 9 при помощи пружин 17. Привод вала 12 состои из электродвигател  18 и редуктора 19. Каждьш зажим 8 дл  издели  выполнен в виде установленной над платформой подпружиненной планки, снабженной ограничителем 20, причем на планке установлен механизм перемещени  издели  по платформе 10, выполненньй в виде клина 2I, обращенного скошенной поверхностью к ин рументу 6, Зажим 8 имеет направл ющие колонки 22, на которых установлены пружины 23, . 44 Транспортер 4 и отсекатель 2 имеют привод от кулачка 24 вала 12 через рейку 25 и систему зубчатых колес 26. Станок работает следующим образом . При включении станка в работу приходит во вращение вал 12, кулачок 24 которого перемещает рейку 25, а последн   через систему зубчатых колес 26 перемещает транспортер 4 и отсекатель 2. Транспортер 4 перемещает своим толкателем 5 изделие 27 из питател  1 на позицию обработки , т.е. на первую платформу 10, Одновременно с этим отсекатель 2 отсекает в питателе 1 последующее изделие 27. Затем от кулачка 13 платформа 10 поднимаетс  вверх, при этом внутренний край издели  27 взаимодействует с клином 21, в результате чего изделие 27 перемещаетс  до упора в упор 11 и точно базируетс  по одной стороне. При дальнейшем подъеме платформы10 изделие 27 упираетс  в 3.1ЖИМ 8 и перемещаетс  вместе с ним до упора зажима 8 в ограничитель 20, при этом одна сторона издели  27 обрабатываетс  инструментом 6. Изд«щие 27 при механической обработке зафргксировано по трем плоскост м. Инструмент 6, которьй повтор ет конфигурацию обрабатываемой стороны издеити  27, снимает фаску по одной стороне издели  27. Положение кромки боковой стрроны издели  27 относительно набора фрез б дл  каждого издели  27 посто нно, так как оно определ етс  упорами 11 и 20, и, если изделие 27 будет несколько больших размеров (-2 мм),то положение его кромки относительно набора фрез 6 не изменитс , ЧТО позволит качественно обработать кромку издели . Компенсаци  превьшени  размеров издели  27 в этом случае осуществл етс  пружиной 16, . В тот момент, когда изделие 27 обрабатываетс  инструментом 6 и платформа 10 находитс  в верхнем положении , транспортер 4 совершает обратньй ход и его толкатели 5 станов тс .  в исходное положение. Затем по мере поворота кулачка 13 платформа 10 под действием пружин 17 опускаетс  в исходное положение. При последующем перемещении транспортера 4 изделие 27 передвигаетс  на последующую позицию, а в первую

58

позицию подаетс  другое изделие 27 из питател  1. На следующей позиции изделие 27 не обрабатываетс , так как наличие этой позиции вызвано тем обсто тельством, что пара соседних инструментов не может быть размещена в одном шаге толкателей 5 транспортера 4. На последующих позици х обработки происходит аналогична  обработка других кромок сторон изде- ЛИЯ 27, после чего изделие 27 сталкиваетс  транспортером 4 в лоток (не показан).

Использование предлагаемого станка дл  механи 1еской обработки пластмассовых изделий позволит улучшить качество и точность обработки изделий сложной конфигурации по периметру изделий.

Claims (2)

1. Станок дл  механической обработки пластмассовых изделий, содержащий питатель изделий с отсекателем, направл юпцге, механизм перемещени  изделий, инструменты дл  механической обработки с приводом, расположенные последовательно вдоль механизма перемещени  изделий, и зажимы

дл  изделий, о т-Л ичающийс   тем, что, с цепью улучшени  качества обработки изделий сложной конфигурации, станок снабжен {)асположенными на станине на каждой позиции механической обработки подвижными в вертикальном направлении подпружиненными платформами дл  установки изделий, на каждой из которых смонтирован со стороны расположени  инструмента упор, и механизмами перемещени  издели  по платформе, каждый из которых закреплен на зажиме дл  издели , расположенном над платформой,

2. Станок по:п.1, о т л и ч а ющ и и с   тем, что каждый зажим выполнен в виде подпружиненной планки , взаимодействующей с закрепленным на станине ограничителем ее перемещени , а механизм перемещени  изделив виде закрепленного на планке клина обращенного скошенной поверхностью к инструменту.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР № 295676, кл, В 29 С 17/12, 1969 (прототип},