CN220612491U - 一种便于调整距离的护栏加工切割机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调整距离的护栏加工切割机构,包括底台,所述底台顶部连接有夹持机构,所述夹持机构的两侧设置有输送机构,所述输送机构和夹持机构相配合,所述底台顶部连接有切割机构,所述切割机构位于夹持机构的右侧,所述底台的内腔右侧连接有滑落板,所述底台的底部均匀连接有支腿,本申请中,通过切割机构的设置可以对护栏进行切割,通过夹持机构和输送机构的配合可以对护栏进行夹持固定和输送,并且可以通过调整夹持机构与切割机构的距离来调整护栏的切割长度。
Description
技术领域
本实用新型涉及护栏加工技术领域,尤其涉及一种便于调整距离的护栏加工切割机构。
背景技术
护栏在日常生活中的应用十分广泛,在住宅、公路、公共场所等地点用来对人身安全及设备设施进行防护。护栏在生产出来后要根据具体的使用情况将其切割成不同的长度,以便适用于不同的情况,目前市场上所使用的切割机大多是人为的调整和移动护栏,然后手持切割机对护栏进行切割,容易对护栏切割的长度造成偏差,导致后期可能还要进行二次加工,同时需要一根一根的对护栏进行切割,影响工作效率,为此我们提出一种便于调整距离的护栏加工切割机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于调整距离的护栏加工切割机构,包括底台,所述底台的顶部连接有第一支撑架,所述第一支撑架的内侧设置有夹持件,所述夹持件的两侧设置有输送机构,所述夹持件和输送机构相配合,所述底台的顶部连接有切割机构,所述切割机构位于输送机构的右侧,所述底台的内腔右侧连接有滑落板,所述底台的底部均匀连接有支腿。
优选的,所述夹持件包括下夹板,所述下夹板连接在底台的顶部,所述下夹板的顶部连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外侧壁连接有上夹板,所述第一螺纹杆的顶部贯穿上夹板连接有转盘,所述下夹板的顶部连接有第一滑杆和第二滑杆,所述第一滑杆和第二滑杆分别位于第一螺纹杆的两侧,所述第一滑杆和第二滑杆的顶部均贯穿上夹板连接有限位块。
优选的,所述下夹板的底部连接有两组滑条和两组滑块,两组所述滑条均位于两组滑块的内侧,所述底台的顶部开凿有两组直滑槽和两组凹型滑槽,两组所述滑条分别连接在两组直滑槽内腔,两组所述滑块分别连接在两组凹型滑槽内腔。
优选的,所述输送机构包括第一固定挡板,所述第一固定挡板连接在直滑槽的右侧顶部,所述第一固定挡板的左侧连接有第二螺纹杆,所述底台的左侧连接有第二固定挡板,所述第二螺纹杆的左端贯穿下夹板和第二固定挡板连接有第一电机,所述第二螺纹杆的右端贯穿第一固定挡板连接有限位片,所述第二固定挡板的左侧连接有第一固定板,所述第一电机的底部连接在第一固定板的顶部。
优选的,所述切割机构包括第二支撑架,所述第二支撑架连接在底台的顶部,所述第二支撑架位于第一固定挡板的右侧,所述第二支撑架的顶部连接有顶板,所述顶板的底部开凿有移动槽,所述移动槽的内腔连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的前端贯穿顶板的前侧连接有摇把,所述第三螺纹杆的外侧壁连接有移动块,所述移动块连接在移动槽的内腔,所述移动块的底部连接有第三支撑架,所述第三支撑架的内腔底部连接有转杆,所述转杆的外侧壁连接有切割锯片,所述转杆的右端贯穿第三支撑架的右侧连接有第二电机,所述第三支撑架的右侧壁连接有第二固定板,所述第二电机的顶部连接在第二固定板的底部。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过第一螺纹杆旋转带动上夹板下降,上夹板沿着第一滑杆和第二滑杆下降,配合下夹板对护栏进行夹持固定,夹持固定好后,通过第一电机输出动力带动第二螺纹杆旋转,第二螺纹杆旋转带动下夹板位移,下夹板沿着直滑槽和凹型滑槽进行位移,同时带动上夹板和夹持固定好的护栏向前位移,其中第一电机为伺服电机,在切割完成后,第一电机带动第一螺纹杆再反向旋转将下夹板和上夹板位移回第一支撑架内侧。
2、本装置中,通过摇动摇把带动第三螺纹杆旋转,第三螺纹杆的旋转带动移动块在移动槽内位移,移动块移动带动底部的第三支撑架移动,同时带动切割锯片、转杆和第二电机移动,第二电机的动力带动转杆和切割锯片旋转,由切割锯片对护栏进行切割,同时可以通过移动块在移动槽内的位移调整切割位置,对护栏进行切割。
附图说明
图1为本实用新型三维图;
图2为本实用新型正视图;
图3为本实用新型正剖视图;
图4为本实用新型右剖视图;
图5为本实用新型图4的A部放大图;
图6为本实用新型图3的B部放大图。
图例说明:
1、底台;2、第二固定挡板;3、第一支撑架;4、第二支撑架;5、顶板;6、上夹板;7、下夹板;8、第一固定挡板;9、第一电机;10、第二螺纹杆;11、第一滑杆;12、第二滑杆;13、第一螺纹杆;14、转盘;15、直滑槽;16、凹型滑槽;17、滑条;18、滑块;19、第三螺纹杆;20、第三支撑架;21、转杆;22、切割锯片;23、第二电机;24、摇把;25、滑落板;26、移动槽;27、移动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1,一种便于调整距离的护栏加工切割机构,包括底台1,底台1的顶部连接有第一支撑架3,第一支撑架3的内侧设置有夹持件,夹持件可以对需要切割的护栏进行夹持固定,第一支撑架3可以对夹持件进行限位,使夹持件在底台1顶部的限定范围内位移,夹持件的两侧设置有输送机构,夹持件和输送机构相配合,在夹持件对护栏完成夹持固定后,由输送机构带动夹持件和夹持固定好的护栏进行位移,底台1的顶部固定连接有切割机构,切割机构位于输送机构的右侧,切割机构用来对输送机构输送到位置的护栏进行切割,底台1的内腔右侧连接有滑落板25,滑落板25用来帮助把切割下来的护栏进行滑落收集,底台1的底部均匀连接有支腿,支腿用来帮助底台1放置平稳。
作为优选的实施方式,夹持件包括下夹板7,下夹板7滑动连接在底台1的顶部,下夹板7的顶部转动连接有第一螺纹杆13,第一螺纹杆13的外侧壁转动连接有上夹板6,第一螺纹杆13的顶部贯穿上夹板6固定连接有转盘14,下夹板7的顶部固定连接有第一滑杆11和第二滑杆12,第一滑杆11和第二滑杆12分别位于第一螺纹杆13的两侧,第一滑杆11和第二滑杆12的顶部均贯穿上夹板6固定连接有限位块,当把需要切割的护栏放置在下夹板7上后,旋转转盘14,转盘14旋转带动第一螺纹杆13旋转,第一螺纹杆13旋转带动上夹板6沿着第一滑杆11和第二滑杆12向下移动,上夹板6向下移动配合下夹板7对护栏进行夹持固定。
作为优选的实施方式,下夹板7的底部固定连接有两组滑条17和两组滑块18,两组滑条17均位于两组滑块18的内侧,底台1的顶部开凿有两组直滑槽15和两组凹型滑槽16,两组滑条17分别滑动连接在两组直滑槽15内腔,两组滑块18分别滑动连接在两组凹型滑槽16内腔,当下夹板7位移时,下夹板7通过底部的滑条17和滑块18沿着直滑槽15和凹型滑槽16滑动进行位移。
作为优选的实施方式,输送机构包括第一固定挡板8,第一固定挡板8固定连接在直滑槽15的右侧顶部,第一固定挡板8的左侧转动连接有第二螺纹杆10,底台1的左侧固定连接有第二固定挡板2,第二螺纹杆10的左端贯穿下夹板7和第二固定挡板2固定连接有第一电机9,第二螺纹杆10的右端贯穿第一固定挡板8固定连接有限位片,第二固定挡板2的左侧固定连接有第一固定板,第一电机9的底部固定连接在第一固定板的顶部,当第一电机9输出动力时,带动第二螺纹杆10旋转,第二螺纹杆10旋转带动下夹板7进行位移,下夹板7位移将夹持固定的护栏进行输送,因为第一电机9为伺服电机,所以在护栏切割完成后,可以通过第一电机9带动第二螺纹杆10反向旋转将下夹板7位移回第一支撑架3的内侧。
作为优选的实施方式,切割机构包括第二支撑架4,第二支撑架4固定连接在底台1的顶部,第二支撑架4位于第一固定挡板8的右侧,第二支撑架4的顶部固定连接有顶板5,顶板5的底部开凿有移动槽26,移动槽26的内腔转动连接有第三螺纹杆19,第三螺纹杆19的前端贯穿顶板5的前侧固定连接有摇把24,第三螺纹杆19的外侧壁转动连接有移动块27,移动块27滑动连接在移动槽26的内腔,移动块27的底部固定连接有第三支撑架20,第三支撑架20的内腔底部转动连接有转杆21,转杆21的外侧壁固定连接有切割锯片22,转杆21的右端贯穿第三支撑架20的右侧固定连接有第二电机23,第三支撑架20的右侧壁固定连接有第二固定板,第二电机23的顶部固定连接在第二固定板的底部,当第二电机23输出动力时,带动转杆21旋转,转杆21旋转带动切割锯片22进行旋转,由切割锯片22对护栏进行切割,在切割护栏时,可以摇动摇把24,摇把24旋转带动移动块27在移动槽26的内腔位移,移动块27位移带动第三支撑架20位移,从而带动第二电机23、转杆21和切割锯片22同时位移,对同位置的护栏一起进行切割。
具体的,当需要对护栏进行切割时,将护栏放置在下夹板7上,然后转动转盘14,转盘14旋转带动第一螺纹杆13旋转,第一螺纹杆13旋转带动上夹板6沿着第一滑杆11和第二滑杆12向下移动,上夹板6的底部和下夹板7的顶部均安装有橡胶垫层,上夹板6向下移动配合下夹板7对护栏进行夹持固定,在护栏夹持固定好后,第一电机9输出动力时,带动第二螺纹杆10旋转,第二螺纹杆10旋转带动下夹板7进行位移,下夹板7位移时,下夹板7通过底部的滑条17和滑块18沿着直滑槽15和凹型滑槽16滑动进行位移,下夹板7位移将顶部夹持固定的护栏进行输送,在输送到护栏长度合适的位置时,第二电机23输出动力,带动转杆21旋转,转杆21旋转带动切割锯片22进行旋转,由切割锯片22对护栏进行切割,在切割护栏时,可以摇动摇把24,摇把24旋转带动移动块27在移动槽26的内腔位移,移动块27位移带动第三支撑架20位移,从而带动第二电机23、转杆21和切割锯片22同时位移,对同位置的护栏一起进行切割,因为第一电机9为伺服电机,所以在护栏切割完成后,可以通过第一电机9带动第二螺纹杆10反向旋转将下夹板7位移回第一支撑架3的内侧,然后对下一个护栏进行切割工作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于调整距离的护栏加工切割机构,包括底台(1),其特征在于,所述底台(1)的顶部连接有第一支撑架(3),所述第一支撑架(3)的内侧设置有夹持件,所述夹持件的两侧设置有输送机构,所述夹持件和输送机构相配合,所述底台(1)的顶部连接有切割机构,所述切割机构位于输送机构的右侧,所述底台(1)的内腔右侧连接有滑落板(25),所述底台(1)的底部均匀连接有支腿。
2.根据权利要求1所述的一种便于调整距离的护栏加工切割机构,其特征在于,所述夹持件包括下夹板(7),所述下夹板(7)连接在底台(1)的顶部,所述下夹板(7)的顶部连接有第一螺纹杆(13),所述第一螺纹杆(13)的外侧壁连接有上夹板(6),所述第一螺纹杆(13)的顶部贯穿上夹板(6)连接有转盘(14),所述下夹板(7)的顶部连接有第一滑杆(11)和第二滑杆(12),所述第一滑杆(11)和第二滑杆(12)分别位于第一螺纹杆(13)的两侧,所述第一滑杆(11)和第二滑杆(12)的顶部均贯穿上夹板(6)连接有限位块。
3.根据权利要求2所述的一种便于调整距离的护栏加工切割机构,其特征在于,所述下夹板(7)的底部连接有两组滑条(17)和两组滑块(18),两组所述滑条(17)均位于两组滑块(18)的内侧,所述底台(1)的顶部开凿有两组直滑槽(15)和两组凹型滑槽(16),两组所述滑条(17)分别连接在两组直滑槽(15)内腔,两组所述滑块(18)分别连接在两组凹型滑槽(16)内腔。
4.根据权利要求3所述的一种便于调整距离的护栏加工切割机构,其特征在于,所述输送机构包括第一固定挡板(8),所述第一固定挡板(8)连接在直滑槽(15)的右侧顶部,所述第一固定挡板(8)的左侧连接有第二螺纹杆(10),所述底台(1)的左侧连接有第二固定挡板(2),所述第二螺纹杆(10)的左端贯穿下夹板(7)和第二固定挡板(2)连接有第一电机(9),所述第二螺纹杆(10)的右端贯穿第一固定挡板(8)连接有限位片,所述第二固定挡板(2)的左侧连接有第一固定板,所述第一电机(9)的底部连接在第一固定板的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种便于调整距离的护栏加工切割机构,其特征在于,所述切割机构包括第二支撑架(4),所述第二支撑架(4)连接在底台(1)的顶部,所述第二支撑架(4)位于第一固定挡板(8)的右侧,所述第二支撑架(4)的顶部连接有顶板(5),所述顶板(5)的底部开凿有移动槽(26),所述移动槽(26)的内腔连接有第三螺纹杆(19),所述第三螺纹杆(19)的前端贯穿顶板(5)的前侧连接有摇把(24),所述第三螺纹杆(19)的外侧壁连接有移动块(27),所述移动块(27)连接在移动槽(26)的内腔,所述移动块(27)的底部连接有第三支撑架(20),所述第三支撑架(20)的内腔底部连接有转杆(21),所述转杆(21)的外侧壁连接有切割锯片(22),所述转杆(21)的右端贯穿第三支撑架(20)的右侧连接有第二电机(23),所述第三支撑架(20)的右侧壁连接有第二固定板,所述第二电机(23)的顶部连接在第二固定板的底部。
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