ОПЕРАЦИЙ лируемой по высоте отноштельно основани установки . Опора может быть выполнена в виде даска, закрепленною на регулируемом винте. На фиг. 1 показана установка дл пробивки вертикальных отверстай, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид шереда и частичный разрез; на фиг. 3 - вариант выполнени установки дл пробивки отверстий в вертикальном фланце; на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 - вариант выполнени установки с двум вертикальными рамами, вид спереди; на фиг. 6 - то же, вид сбоку; на фиг. 7 - то же, вид сверху; на .фиг. 8-10-вариант выполнени установки с рамой, подвешенной на пружине, три рабочих положени . Установка содержит основание 1, на котором перемещаетс каретка 2 по направлению, указанному стрелкой А, В установке имеютс ролики 3, на которых устанавливают офабатьшаемый профиль 4. Перемещаетс профиль в направлении, перпендикул рном плоскосш чертежа, приводными подающими роликами 5. Привод тс в движение ролики 5 при помощи импульсного датчика (на чертежах не показан), число импульсов которого соответствует необходамому рассто нию между отверсти ми. Профиль прижимаетс к подающим роликам 5 при помощи одного или даух роликов б, на которые действует шток 7 Щ1линдра 8, вследствие чего ролики 5 служат базой дл установки профил и от них измер етс nonepetmoe рассто ние Р между отверсти ми в ребре профил . Подающа каретка в верхней части имеет вал 9, на котором установлено цепное колесо 10, по которому проходит цепь 11, на которой, с одной стороны , висит противовес 12, а с другой стороны U-образна рама 13. Она совершает в кареже 2 вертикальное перемещение при помощи приводных подающих роликов 14, вследствие чего рама 13 может осуществл ть движение, строго перпендикул рное каретке 2, На поперечной части 15 U-образной рамы 13 установлена бокова цапфа 16 (фиг. 2), котора выступает дл вертикального пробивочного инструмента между двум установленными вертикально пружинами 17 и 18. Эти пружины установлены в блоке 19, которьп снабжен насадкой 20, вход щей в зацепление с ходовым ви1ггом 21 регулировочного двигател 22, насадка направл етс колонками 23, которые установлены на каретке 2. При помощи двигател и ходового винта блок 19 можно перемещать по высоте. Цапфа 16 проходит через вырез 24, вследствие чего рама 13 может осуществл ть движею1е, строго перпендикул рное каретке 2, уставовленноГ{ в направлении подачи. Цапфа 16, котора выступает через вырез 24 соответствующей стенки рамы, занимает вместе с рамой 13 без вне1Ш{его воздействи посто нно среднее положение между пружинами 17 и 18, которое определ етс положе 1ием блока 19. Положе1ше рамы 13 выбирают при помощи двигател (на черте жах не показан) так, что обе части инструмента, установленные на раме 13, т.е. пуансон 25 и матрица 26 наход тс на рассто нии от поперечного ребра , в котором должно быть пробито отверстие. Рассто ние между обеими част ми инструмента определ етс согласно ожидаемым отклонени м (допускам) в высоте поперечного ребра 1, при этом принимаетс во внимание требуемый зазор дн перемещени профил . Пуансон приводитс в движение при помощи двигател 27. Сбоку пуансона и его держател 28 на плечах 29 рамы 13 установлены съемники 30. Работает устройство следующим образом. После установки подакицей каретки 2 при помощи ходового винта или щтока порщн 31 по направлению стрелки А, благодар чему устанавливают рассто ние , f (фиг. 1) дл пробиваемого отверсти , импульсный датчик дл подающих роликов 5 получает необходимые данные дл подачи профил вдоль его продольной оси, т.е. перпендикул рно плоскости чертежа. Вместо импульсов дл подающих роликов 5 рассто ние может быть определено положением продольного упора (на чертежах не показан). После зтого при помощи двигател 22 раму перемещают по высоте так, что обе части инструмента располагаютс так, что поперечное ребро профил 4 устанавливаетс в середине между ними, причем пружины 17 и 18 имеют одинаковое нат жение. Это среднее положение достигают тем, что противовес 12 имеет выравнивающий раму 13 вес. Если пуансон 25 опускаетс на поперечное ребро дл того, чтобы пробить отверстие и упираетс в ребро, то при последующем опускании пуансона он прежде всего отжимает раму 13 из ее среднего положени вверх, сжима обе пружины 17 и 18, пока матрица 26 не будет прилегать к внещней стороне поперечного ребра. После этого пуансон пробивает отверстие в поперечном ребре. В процессе пробивки отверсти пуансон опускаетс непрерьшно , и весь процесс происходит при равномерном движении пуансона 25. Если после пробивки пуансон снова направл етс вверх, то матрица 26 остаетс на нижней стороНе поперечного ребра и вступает в действие съемник 30, благодар чему пуансон может быть вынут из пробитого отверсти . После зтого благодар действию обеих пружин 17 и 18 рама 13 возвращаетс в среднее положение, при котором поперечное ребро находитс приблизительно на одинаковом рассто нии от пуансона 25 и матрицы 26. Поэтому пружи1Ш1 17 и 18 выполнены таким образом, что они при посадке пуапсона на поперешое ребро могут пружинить, не преп тству пробивке, ас ругой стороны после пробивки устанавливают аму 13 CFiooa в ее среднее положение. Потивовес можно не устанавдшвать, так как реднее положение горизонтально перемещающейс амы 32 достигают при помощи пружины 33 ( фиг. 3 и 4). Пробивка отверстий сверху и снизу поперечного ребра во фланце 34, U-образна рама 32 имеет два пуансона 35 и 36, которые расположены друг над другом, их сбрасьшатели 37, 38. Матрицы 39 и 40 подсоединены к плечам 41 и 42 рамы 32. Плечо 42 имеет гибкий щуп 43 дл поперечного ребра профил . Каретка 44 может перемещатьс по высоте в направлении, указанном стрелкой Б, при помощи двигател 45 таким же образом, как каретка 2 в направлении, перпендикул рном пробиваемым отверсти м. В соответствии с рабочим направлением пуансонов 35 и 36 рама 32 может перемещатьс по направлению стрелки В и при этом движении подпружинена, причем пружина 33 работает .аналогично работе пружин 17 и 18, т.е. пружина обеспечивает горизонтальное положение рамы 32, котора может двигатьс и в горизонтальном направлении при помощи направл ющих роликов или направл ющих шин. Дл пробивки отверстий во фланце 34 после подвода гибкого щупа 43 к поперечному ребру профил 4 каретка 44 перемещаетс по высоте таким образом, что отверсти ниже ребра могут быть пробиты при помощи пуансона 36. Пуансон 35 и 36 перемещаетс к наружной стороне фланца 34 до упора в него. При дальнейшем движении рама 32 перемещаетс согласно вправо, пока матрица 39 или 40 не будет прилегать к внутренней стороне фланца 34, и происходит просечка фланца. Если при помощи нижнего пуансона 36 пробиты отверсти ниже поперечного ребра и должны быть пробиты отверсти выше бокового ребра, то подающа каретка 44 опускаетс , вследствие чего пуансон 35 находитс на уровне пробиваемых отверстий выше поперечного ребра. При пробивке горизонтальных отверстий ниже и выше поперечного ребра профил необходимы два пробивных инструмента 35, 39 и 36 и 40, так как поперечное ребро мешает движению матрицы 39 и 40 нижнего или верхнего пуансона по всей высоте фланца 34. По этой причине при пробивке отверстий в одном плече профилей типа тавров и двутавров достаточно использование только одного пробивочного инструмента 35, 39. Если во фланце 46 профил типа двутавра должны быть тшсже пробиты отверсти , то установка согласно изобретершю, представл ет собой зеркальное отображение установки, показа1щой на фиг. 3 и 4. Дл пробивки отверстий в обоих фланцах профилей Т1ша тавров и двутавров предюжен вариант вьшолнегш установки, показанпьш на фиг. 5-7. При этом используют две оданаковые размещенные по разные стороны профил отпоситслыю его продольной оси, обращенных к профилю с его противоположных сторон и расположенных одна за другой рамы 32 с соответстЕуюи1,ими верхпими 35 и с нижними 36 пуансонами, к которым на плечах 41 или 42 подсоединены соответствующие матрицы. Рамы 32 могут перемещатьс роликами 14 на аправл ющих 1нинах 47 в направлении пробивки и одвержены действию одной из пружин 17 и)ш 18 ли пружины 33. Направл ющие шины 47 установены на столе 48, который на ко1щах снабжен аправл ющими втулками 49, которые направ ютс при помощи колонок 50, которые попарно есут поперечину 51. На ней установлен двигаель 52, который приводит в движе1ше регулироочный винт 53, который входит в зацепление с деталью 54 с нарезкой на столе 48. Оба двигател 52 на обоих концах стола вращаютс син фоино, они поднимают и опускают равномерно обе рамы 32. На фиг. 8, 9 и 10 показан еще один вариант конструктивного вьшолнени вертикально действующего пробивного пресса в положени х Перед началом пробивки отверсти , Процесс пробивки отверсти и Сбрасьтание. Стол 55 при помощи роликов 56 и ходового винта 57 и двигател 58 перемещаетс горизонтально в направле}ши стрелки Г и несет четыре направл ющих колонки 59, кажда из которых направл ет втулку 60 перпендикул рно столу 55. На кронштейне 61 на столе 55 установлена углова передача 62 двигател 63, который установлен на столе. Углова передача приводит в движение ходовой винт 64, которьш при вращении перемещаетс вдоль оси и он на своем конце переходит в стерже 1ь 65 без нарезки с установленной на нем жестко тарелкой 66, на которой может быть установлена опора 67 пружины. Опора 67 направл етс при помощи стержн 65 и несет скольз щую деталь 68. При этом фланец может быть расположен снизу напротив горизонтальной промежуточной стенки 69 рамы 70, котора втулкой 60 направл етс колонкой 59. Верхний конец стержн 65 проходит свободно через вторую опору 71, между которой и опорой 67 устаповлепа пружина 72 и котора своим фланцем снизу прилегает ко второй промежуточной стенке 73 U-образной рамы 70. На плече 74 рама несет привод штампа, пуансон 25 и съемник 30, а па плече 75 установлена матрица 26. В исходном положении Перед началом пробивки отверсти после того, как при помощи подающего устройства и ходового винта 57 было -определе Ю точное горизонтальное положение пробиваемого отверсти , части занимают положение, которое показано па фиг. 8, при котором при помоищ ходового винта 64 и стержн 65 рама 70 загшмает положеш1е,при котором поперечное ребро профил 4 типа двутавра находитс в середине или приблизительно п середине между пуансоном 25 и матрицей 26. После этого двигатель 63 может быть приведен в действие. npji движении пуансона 25 к иоперечиому ребру профил рама благодар 11одде гжке пружины 72 поднимаетс таким образом, что матрица 26 прилегает С1мзу к поперсчпокгу ребру. При этом нижн опора п :ужины опираетс на тарелку 66, и пру 1 ипа72 немного расслабл етс . Пуансон проХОДИ через ребро изготовл емой детали, как это показано на фиг. 9 при пробивке. После окончани про&шки отверсти съемник .. 30 встречают поперечное ребро, вследствие чего при возвращении пуансона 25 последний отдел етс от фасонного железа. Одновременно рама 70 снова возвращаетс в исходное положение, показанное на фиг. 8. Предлагаема установка пробивает отверсти без подгонки , инструментов в соответствии с отклонеиием от 1юрмального размера в толщине ребра. Изо }е1БШ1е можно также использовать с инструментами, которые подо&ю инструментам дл пробивки отверстий, содержат две части, которые должны пршзводкть одинаковое давление а обртбатьгааемую деталь, , при разрезании. Поэтому изо етение можно использовать как ножницы , в которых НИЖ1ШЙ нож прилегает к офабатываем9Й детали снизу благодар давлению верхнего ножа на деталь сверху. Формула изобретени 1. Установка дл производства разделительных операций, в частности дл резки профилей типа уголков, швеллеров, двутавров и т.п. и пробивки отверстий в Них содержаща основание со смонтированным на нем устройством дл перемещени профилей ш позицию обработки с роликами, несущими профиль, каретку и обрабатыван цую машиву , например пробивной пресс, с рамой, перемещаемой в направл ющих в плоскости, перпендикул рной направлению перемещени каретю и несущей обрабатыьающиё инструменты, из которь1Х| по меньшей мере, один св зан с рамой жестко и не менее одного, с возможностью пep v{eщeни вдоль лишний ее перемещени , отлича тем. что, с целью повышени точности обработки профилей с предусмотренными искривлени ми и отклонени ми в толщине полок и ребер, рама снабжена, по меньшей мере, одной пружиной поддерживающей раму с закрепленными на ней инструментами в исходной пожции и возвращакщей ее в исходную позицию.