SU476160A1 - Шипорезный станок - Google Patents

Description

1

Известен шипорезный станок, включающий станину, на которой установлен суппорт с шипорезным инструментом, опорный стол, зажимной механизм в виде пневмоприжимов и подающее устройство в виде приводного и неприводного рольгангов с расположенными на них базовыми линейками и силовой привод .

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности станка.

Достигаетс  это тем, что на станине на качающемс  коромысле, приводимым в действие силовым цилиндром, установлен блок прижимных роликов и лодвижный торцовой упор, а на входе в зону фрезеровани  ниже уровн  опорной плоскости стола дополнительный ролик, взаимодействующий в процессе работы с шипорезным суппортом при помоши закрепленного на нем нижнего упора, а на рольгангах размещены подвижные за счет силовых цилиндров линейки, причем базова  линейка неприводного рольганга установлена с возможностью взаимодействи  с верхним упором, смонтированным совместно с торцовой направл ющей и клиновидным базовым упором на шипорезном суппорте.

На фиг. 1 - изображен предложенный станок , общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - подача заготовки в станок; на фиг. 4 - базирование и крепление

левого торца заготовки; на фиг. 5 - передача заготовки через зону фрезеровани  к базе правого торца; на фиг. 6 - досылка заготовки дл  базировани  ее правого торца с

одновременным торможением и базированием -по боковой кромке п вид А; на фиг. 7 - выгрузка готовой детали и разрез по Б-Б. Станок включает приемный приводной рольганг 1, на котором расположены базова 

линейка 2, подвижна  направл юща  линейка 3, торцовый упор 4 с собачкой 5.

На станине 6 расположен шипорезный суппорт 7 с вертикальным перемещением, верхние прижимные пневматические цилиндры 8

и 9, обеспечивающие прижим заготовки к столу станины 6, блок прижимных роликов 10 и 11, расположенных на качающемс  коромысле 12. Качание коромысла осуществл етс  пиевмоцилиндром 13. Ниже уровн  стола

станины 6 под роликом 11 расположен ускор ющий ролик 14, имеющий возможность приподниматьс  над уровнем стола станины 6. За зоной фрезеровани  к станине креп тс  опускающа с  бокова  базова  линейка 15 и

боковой прижим-перекладчик 16 параллелограммиого типа, приводимый в действие пневмоцилиндром 17.

На шипорезном суппорте .7 установлена торцова  направл юща  18 с закрепленным

на ней клиновидным базовым упором 19 и

верхним упором 20, опускающим боковую базовую линейку 15.

На шипорезно-фрезерном суппорте 7 установлен нижний упор 21, приподнимающий ускор ющий ролик 14. Рабочий ход шипорезного суппорта 7 осуществл етс  гидроцилиндром 22.

На выходе из щипорезного станка установлен ненриводной поддерживающий рольганг 23.

Приемный приводной рольганг 1, его ролик 24 и ускор ющий ролик 14 имеют общий привод через цепную передачу от гидродвигател  25, расположенного иа станине 6.

Станок работает следующим образом.

Дерев нные заготовки подаютс  к станку приемным приводным рольгангом 1 параллельно их продольной оси со скоростью 60 м/мин без межторцовых разрывов, ускор ющий ролик 14 находитс  ниже уровн  стола станины 6. Прижимной ролик 11 опущен вниз, преп тству  дальнейшему поступлению заготовки в станок.

В этот момент шипорезный суппорт 7 находитс  в крайнем нижнем положении. Конечный выключатель, расположенный перед прижимным роликом И в момент контакта с торцом первой заготовки, поступающей в станок , подает команду на пневмоцилиндр 13 блока црижимных роликов 10 и И. Пневмоцилиндр 13 поворачивает коромысло 12 вокруг оси, при этом, прижимной ролик 11 поднимаетс  вверх, а прижимной ролик 10 опускаетс  вниз на заготовку и обеспечивает падежный контакт ее с роликом 25 приемного приводного рольганга 1. При этом заготовка подаетс  в станок со скоростью 60 м/мин и базируетс  клиновидным упором 19. Одновременно , по этой команде, срабатывает пневмоцнлнндр подвижной направл ющей линейки 3, котора  базирует заготовку по базовой линейке 2. Забазированна  таким образом заготовка зажимаетс  верхним прижимным пневматическим цилиндром 8, шипорезный суппорт 7 совершает рабочий ход вверх, во врем  которого фрезеруютс  шипы на левом торце заготовки. В конце хода шипорезного суппорта 7 вверх ускор ющий ролик 14 приподнимаетс  упором 21 суппорта выше уровн  стола станины 6. Одновременно, прижимной пневматический цилиндр 8 освобождает заготовку, пневмоцилиндр 13 опускает прижимной ролик 11 на заготовку, обеспечива  ее надежный контакт с ускор ющим роликом 14, включаетс  гидродвигатель 24 привода приемного рольганга 1 и ускор ющего ролика 14. Заготовка передаетс  ускор ющим роликом 14 через зону фрезеровани  на неприводной поддерживающий рольганг 23.

Угловые скорости вращени  роликов приводного приемного рольганга 1 и ускор ющего ролика 14 равны. Однако, ускор ющий ролик имеет больший диаметр и, следовательно , большую окружную скорость. За счет этого , между смежными торцами передаваемой

и следующей за ней заготовкой создаетс  просвет, необходимый дл  входа собачки 5 торцового упора 4.

В момент, когда заготовка выйдет из контакта с ускор ющим роликом 14 освобождаетс  флажок конечного выключател , при этом, включаетс  пневмоцилиндр торцового упора 4. С началом хода торцового упора 4 освобождаетс  собачка 5, котора  уцираетс 

в правый торец передаваемой заготовки.

Торцовый упор проталкивает заготовку от ускор ющего ролика 14 через зону фрезеровани . Одновременно включаетс  пневмоцилиндр 17 бокового прижима-перекладчика 16,

который прижимает пересылаемую заготовку к боковой базовой линейке 15. Создаваемое сопротивление трени  снижает скорость заготовки на заключительном этапе передачи и позвол ет обеспечить точное базирование правого торца заготовки. После того, как торцовой упор совершил рабочий ход, заготовка забазирована по торцу и боковой кромке.

Прижимной пневматический цилиндр 9 зажимает заготовку. Шипорезный суппорт 7 соьершает рабочий ход вниз, во врем  которого фрезеруютс  шипы на правом торце заготовки .

При этом, в конце хода суппорта 7 упор 20 опускает базовую линейку 15 ниже уровн  стола станины. Прижимной пневмоцилиндр 9 освобождает заготовку.

Прижим-перекладчик 16 выводит готовую деталь из станка в направлении, перпендикул рном ее продольной оси, при этом правый

торец готовой детали скользит по направл ющей 18 и, смеща сь влево, выходит из зоны перемещени  суппорта. Операции загрузки заготовки в станок и выгрузки готовой детали из станка совмещены во времени.

С началом следующего рабочего хода шипорезного суппорта 7 вверх базова  линейка 15 возвращаетс  в исходное положение с помощью возвратной пружины 26.

Предмет изобретени 

Шипорезный станок, включающий станину,

на которой установлен шипорезный суипорт с инструментом, опорный стол, зажимной механизм в виде пневмоприжимов и подающее устройство в виде приводного и неприводного рольгангов с расположенными на них базовыми линейками и силовой привод, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  производительности , на станине на качающемс  коромысле, приводимом в действие силовым цилиндром, установлен блок прижимных роликов и иодвижиый торцовый упор, а на входе в зону фрезеровани  ниже уровн  опорной плоскости стола дополнительный ролик, взаимодействующий в процессе работы с шипорезным суппортом при помощи закрепленного на

нем нижнего упора, на рольгангах размещены 5 подвижные под действием силовых цилиндров линейки, причем на шипорезном суппорте смонтированы торцева  направл юща , 6 клиновидный базовый упор и верхний упор, взаимодействуюп1,ий с базовой линейкой неприводного рольганга.

/2

Фи2. 5 . / 0