CN218926586U - 一种具有序收料机构的激光打标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有序收料机构的激光打标机，涉及激光打标机领域。本实用新型包括加工板，加工板的顶部固定安装有限位件和两个转筒，其中一个转筒设置在限位件内部，两个转筒内分别转动连接有螺杆和丝杆，螺杆和丝杆上均套设有滑块，螺杆和丝杆上设置有皮带，螺杆的顶部固定安装有第一电机，两块滑块连通设置有支撑板，支撑板顶部开设有滑槽，滑槽内滑动配合有连接件，连接件的顶部固定安装有气缸，气缸的输出端固定安装有激光打标组件且连通气缸；能够调整激光打标组件的水平高度和垂直高度，进而对不同尺寸的物料进行加工，同时能够防止未被加工的物料直接被收集降低加工质量，提高工作效率和加工质量。

Description

一种具有序收料机构的激光打标机

技术领域

本实用新型属于激光打标机领域，具体来说，特别涉及一种具有序收料机构的激光打标机。

背景技术

激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法，激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义，为了提高激光打标的效率，出现了一种激光打标机；

现有的激光打标机在对物料加工时往往因为不能调整激光打标机的位置，导致不能对不同尺寸和不同类型的物料加工，实用性低，同时物料运输和运输后会出现零件掉落和收集效果差的情况。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种具有序收料机构的激光打标机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种具有序收料机构的激光打标机，包括加工板，所述加工板的顶部固定安装有限位件和两个转筒，其中一个所述转筒设置在所述限位件内部，所述两个所述转筒内分别转动连接有螺杆和所述丝杆，所述螺杆和所述丝杆上均套设有滑块，所述螺杆和所述丝杆上设置有皮带，所述螺杆的顶部固定安装有第一电机，两块所述滑块连通设置有支撑板，所述支撑板顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动配合有连接件，所述连接件的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有激光打标组件且连通所述气缸。

优选地，所述加工板的顶部固定安装有若干根固定柱，两根所述固定柱之间转动连接有转杆，两根所述转杆上设置有传输带，两根所述转杆上分别套设有主齿轮和副齿轮，所述主齿轮和所述副齿轮啮合有齿轮条，其中一根所述转杆的一端固定安装有第二电机。

优选地，所述传输带上固定安装有两块导向板，所述加工板的顶部固定安装有储料箱，所述储料箱设置在所述传输带的一端后方。

优选地，所述加工板的底部固定安装有若干根支撑柱，两根所述支撑柱之间固定安装有连接杆。

优选地，所述支撑柱的一端开设有凹槽，所述滑槽内设置有辊轮组件，所述辊轮组件与所述凹槽滑动配合。

本实用新型具有以下有益效果：

当需要对物料加工时，先启动第一电机正转，第一电机的输出端带动支撑板水平移动，进而调整激光打标组件的高度位置，工作人员能够对连接件施加作用力，使连接件在滑槽内滑动，进而使连接件带动激光打标组件在支撑板顶部移动，从而调整激光打标组件的水平位置，能够调整激光打标组件的水平高度和垂直高度，进而对不同尺寸的物料进行加工，同时能够防止未被加工的物料直接被收集降低加工质量，提高工作效率和加工质量；

此时启动第二电机，第二电机带动传输带转动，此时将物料放在传输带上，使传输带对物料传输，两块导向板能够防止物料掉落，第二电机会间断停止工作，同时启动气缸，气缸与第二电机工作效率相符合，气缸带动激光打标组件调整对物料的距离，进而使激光打标组件对物料加工，加工后的物料会直接被传输带运输到储料箱内有序收集，能够对每一个物料进行加工降低出现物料未被加工的概率，同时防止物料掉落和节省人力资源，提高物料的收集效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为图2中B部分的放大示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、加工板；2、限位件；3、转筒；4、螺杆；5、丝杆；6、滑块；7、皮带；8、第一电机；9、支撑板；10、滑槽；11、连接件；12、气缸；13、激光打标组件；14、固定柱；15、转杆；16、传输带；17、主齿轮；18、副齿轮；19、齿轮条；20、导向板；21、储料箱；22、支撑柱；23、连接杆；24、辊轮组件；25、第二电机。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种具有序收料机构的激光打标机，包括加工板1，加工板1的顶部固定安装有限位件2和两个转筒3，其中一个转筒3设置在限位件2内部，两个转筒3内分别转动连接有螺杆4和丝杆5，螺杆4和丝杆5上均套设有滑块6，螺杆4和丝杆5上设置有若干个皮带轮，两组皮带轮上套设有皮带7，螺杆4的顶部固定安装有第一电机8，两块滑块6连通设置有支撑板9，支撑板9顶部开设有滑槽10，滑槽10内滑动配合有连接件11，连接件11的顶部固定安装有气缸12，气缸12的输出端固定安装有激光打标组件13且连通气缸12。

当需要对物料加工时，先启动第一电机8正转，第一电机8的输出端带动螺杆4转动，螺杆4转动后带动若干个皮带轮转动，进而通过若干个皮带轮带动皮带7转动，此时皮带7带动丝杆5转动，进而使螺杆4和丝杆5同步转动，在限位件2的作用下，两块滑块6同时移动，使两块滑块6带动支撑板9水平移动，进而调整激光打标组件13的高度位置，工作人员能够对连接件11施加作用力，使连接件11在滑槽10内滑动，进而使连接件11带动激光打标组件13在支撑板9顶部移动，从而调整激光打标组件13的水平位置，能够调整激光打标组件13的水平高度和垂直高度，进而对不同尺寸的物料进行加工，同时能够防止未被加工的物料直接被收集降低加工质量，提高工作效率、实用性和加工质量；

当物料放置在激光打标组件13下方后，启动气缸12，气缸12的输出端带动激光打标组件13移动，减小激光打标组件13与物料之间的距离，进而使激光打标组件13对不同厚度的物料加工，启动第一电机8反转，能够带动多个零件回到初始位置，方便下次使用，进一步提高实用性；

激光打标组件13为现有装置。

在一个实施例中，加工板1的顶部固定安装有若干根固定柱14，两根固定柱14之间转动连接有转杆15，两根转杆15上设置有传输带16，两根转杆15上分别套设有主齿轮17和副齿轮18，主齿轮17和副齿轮18啮合有齿轮条19，其中一根转杆15的一端固定安装有第二电机25。

当激光打标组件13的位置调整好后，启动第二电机25，第二电机25的输出端带动转杆15转动，转杆15转动后带动主齿轮17转动，主齿轮17带动齿轮条19转动，使齿轮条19带动副齿轮18转动，进而两根转杆15同时转动，从而带动传输带16转动，此时将物料放在传输带16上，使传输带16对物料传输，第二电机25会间断停止工作并且与气缸12的输出频率相同，能够对每一个物料进行运输同时降低出现物料未被加工的概率。

在一个实施例中，传输带16上固定安装有两块导向板20，加工板1的顶部固定安装有储料箱21，储料箱21设置在传输带16的一端后方。

两块导向板20能够防止物料掉落，被激光打标组件13加工后的物料会直接被传输带16运输到储料箱21内有序收集，不需要人工收集，节省时间和资源，提高收集效率。

在一个实施例中，加工板1的底部固定安装有若干根支撑柱22，两根支撑柱22之间固定安装有连接杆23。

若通过若干根连接杆23将支撑柱22之间进行固定，能够进一步提高支撑柱22对加工板1的支撑效果，提高安全性。

在一个实施例中，支撑柱22的一端开设有凹槽，凹槽内设置有辊轮组件24，辊轮组件24与所诉凹槽滑动配合。

当需要移动装置时，工作人员手动调整辊轮组件24在凹槽内的位置，使辊轮组件24能够接触地面，此时工作人员推动加工板1，在辊轮组件24的带动下不仅能够减小体力消耗还能移动速度，提高工作效率；

辊轮组件24为现有装置。

工作原理：

当需要对物料加工时，先启动第一电机8正转，第一电机8的输出端带动螺杆4转动，螺杆4转动后带动若干个皮带轮转动，进而通过若干个皮带轮带动皮带7转动，此时皮带7带动丝杆5转动，进而使螺杆4和丝杆5同步转动，在限位件2的作用下，两块滑块6同时移动，使两块滑块6带动支撑板9水平移动，进而调整激光打标组件13的高度位置，工作人员能够对连接件11施加作用力，使连接件11在滑槽10内滑动，进而使连接件11带动激光打标组件13在支撑板9顶部移动，从而调整激光打标组件13的水平位置，能够调整激光打标组件13的水平高度和垂直高度，进而对不同尺寸的物料进行加工，同时能够防止未被加工的物料直接被收集降低加工质量，提高工作效率和加工质量；

此时启动第二电机25，第二电机25的输出端带动转杆15转动，转杆15转动后带动主齿轮17转动，主齿轮17带动齿轮条19转动，使齿轮条19带动副齿轮18转动，进而两根转杆15同时转动，从而带动传输带16转动，此时将物料放在传输带16上，使传输带16对物料传输，两块导向板20能够防止物料掉落，第二电机25会间断停止工作，同时启动气缸12，气缸12与第二电机25工作效率相符合，气缸12的输出端带动激光打标组件13调整对物料的距离，进而使激光打标组件13对物料加工，加工后的物料会直接被传输带16运输到储料箱21内有序收集，能够对每一个物料进行加工降低出现物料未被加工的概率，同时防止物料掉落和节省人力资源，提高物料的收集效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。

Claims (5)

1.一种具有序收料机构的激光打标机，包括加工板(1)，其特征在于：所述加工板(1)的顶部固定安装有限位件(2)和两个转筒(3)，其中一个所述转筒(3)设置在所述限位件(2)内部，两个所述转筒(3)内分别转动连接有螺杆(4)和丝杆(5)，所述螺杆(4)和所述丝杆(5)上均套设有滑块(6)，所述螺杆(4)和所述丝杆(5)上设置有皮带(7)，所述螺杆(4)的顶部固定安装有第一电机(8)，两块所述滑块(6)连通设置有支撑板(9)，所述支撑板(9)顶部开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内滑动配合有连接件(11)，所述连接件(11)的顶部固定安装有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端固定安装有激光打标组件(13)且连通所述气缸(12)。

2.根据权利要求1所述的一种具有序收料机构的激光打标机，其特征在于：所述加工板(1)的顶部固定安装有若干根固定柱(14)，两根所述固定柱(14)之间转动连接有转杆(15)，两根所述转杆(15)上设置有传输带(16)，两根所述转杆(15)上分别套设有主齿轮(17)和副齿轮(18)，所述主齿轮(17)和所述副齿轮(18)啮合有齿轮条(19)，其中一根所述转杆(15)的一端固定安装有第二电机(25)。

3.根据权利要求2所述的一种具有序收料机构的激光打标机，其特征在于：所述传输带(16)上固定安装有两块导向板(20)，所述加工板(1)的顶部固定安装有储料箱(21)，所述储料箱(21)设置在所述传输带(16)的一端后方。

4.根据权利要求1所述的一种具有序收料机构的激光打标机，其特征在于：所述加工板(1)的底部固定安装有若干根支撑柱(22)，两根所述支撑柱(22)之间固定安装有连接杆(23)。

5.根据权利要求4所述的一种具有序收料机构的激光打标机，其特征在于：所述支撑柱(22)的一端开设有凹槽，所述凹槽内设置有辊轮组件(24)，所述辊轮组件(24)与所述滑动配合。

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