DK161206B - Fremgangsmaade og apparat til ensidig elektroplettering af et bevaegeligt metalbaand - Google Patents

Fremgangsmaade og apparat til ensidig elektroplettering af et bevaegeligt metalbaand Download PDF

Info

Publication number
DK161206B
DK161206B DK156884A DK156884A DK161206B DK 161206 B DK161206 B DK 161206B DK 156884 A DK156884 A DK 156884A DK 156884 A DK156884 A DK 156884A DK 161206 B DK161206 B DK 161206B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
electrolyte
roller
band
belt
slot
Prior art date
Application number
DK156884A
Other languages
English (en)
Other versions
DK156884A (da
DK161206C (da
DK156884D0 (da
Inventor
Isaaek Bus
Joop Nicolaas Mooij
Original Assignee
Hoogovens Groep Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoogovens Groep Bv filed Critical Hoogovens Groep Bv
Publication of DK156884D0 publication Critical patent/DK156884D0/da
Publication of DK156884A publication Critical patent/DK156884A/da
Publication of DK161206B publication Critical patent/DK161206B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK161206C publication Critical patent/DK161206C/da

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D7/00Electroplating characterised by the article coated
    • C25D7/06Wires; Strips; Foils
    • C25D7/0614Strips or foils
    • C25D7/0635In radial cells

Description

DK 161206 B
Denne opfindelse angår en fremgangsmåde til én-sidig elektroplettering af et bevægeligt metalbånd, hvor båndet som katode er i kontakt med en elektrisk ledende perifer overflade af en roterende katoderulle, 5 og en anode, som er koncentrisk med rullen over en del af rulleomkredsen, er beliggende i afstand fra båndet til dannelse af en spalte, som får tilført elektrolyt, hvor elektrolytten i det væsentlige strømmer langs spalten med en sådan hastighed, at der opstår en tur-10 bulent strømning, og elektrolytten over en del af rullens omkredsområde, hvor pletteringen sker, strømmer i spalten i båndets bevægelsesretning med en middelhastighed, som er mindst 75% af den lineære båndhastighed. Opfindelsen angår også et apparat til udøvelse af frem-15 gangsmåden.
Celler til elektroplettering af kontinuerligt bevægede metalbånd er blevet klassificeret i tre typer: horisontale, vertikale og radiale. Den foreliggende opfindelse angår den radiale type. I de horisontale og 20 vertikale typer passerer båndet uden kontakt mellem et par elektroder med indbyrdes afstand. Ulemper er, at båndet skal spændes, for at det kan blive holdt i den ønskede bane gennem cellen, og at strømmen skal tilføres langs båndet, hvilket, navnlig ved tynde bånd, 25 frembringer ohmske tab. Disse ulemper undgås med den radiale celletype, hvor strømmen tilføres båndet direkte fra den rulle, som det er i kontakt med i cellen, og der skal kun tilføres en trækspænding med henblik på at holde båndet mod rullen, som nøjagtigt positionerer 30 båndet. Kun énsidig belægning af båndet er mulig, men to sådanne celler kan anbringes i serie i båndets bevægelsesretning. Båndets bredde er f.eks. 1,5 m.
USA-patentskrifterne nr. 3 900 383 og nr.
3 483 113 viser eksempler på radiale celletyper. I det 35 i USA-patentskrift nr. 3 900 383 beskrevne apparat er rullen halvt neddykket i et elektrolytbad. I apparatet
DK 161206 B
2 ifølge USA-patentskrift nr. 3 483 113, fig. 20, strækker anoden sig omkring 270° af den horisontale rulleakse, og der tilføres elektrolyt ud for den nederste del af rullen, således at den passerer gennem spalten 5 mellem anoden og båndet i to strømninger, en i samme retning som båndbevægelsen og den anden i en retning modsat båndbevægelsen.
Ansøgerne har nu opdaget, at der kan opnås en forbedring af den elektrolytiske proces, ved hvilken 10 der tillades en høj strømtæthed ved lave spændinger og derfor en kompakt celle. Endvidere kan der påføres det bevægede bånd et yderst jævnt og meget tyndt elektropletteret lag, f.eks. et meget tyndt stålbånd, hvorpå der udfældes chrom.
15 Opfindelsen er ejendommelig ved, at elektrolyt ten strømmer i samme retning som båndet over hele det nævnte omkredsområde, i hvilket pletteringen sker, hvilket område ikke optager mere end 180°, og at elektrolytten tilføres spalten ved tilgangsenden af om-20 kredsområdet som en fluidumstråle, der er rettet med en tangentiel komposant i forhold til båndbanen.
Det formodes, at denne turbulente strømning af elektrolytten med høj hastighed i spalten i samme retning som båndet forbedrer den elektrokemiske proces ved 25 forbedring af iontransporten. Navnlig opbryder strømningen grænselaget ved anoden, hvorved spændingen over cellen reduceres, hvilket resulterer i en væsentlig omkostningsbesparelse, når man tager den kraftige strøm i betragtning. Processens ensartede natur formodes at be-30 virke en ensartet påføring af laget på båndet, hvilket tillader en produktion af høj kvalitet, selv ved høje båndhastigheder, selv op til 600 m/min. Lavere hastigheder, f.eks. 300-600 m/min eller endog så lavt som 30 m/min kan hensigtsmæssigt benyttes afhængigt af an-35 vendeisen.
Den opnåelige høje udfældningshastighed tillader anodens omkredslængde at være mindre end 180°, hvilket forenkler konstruktionen af cellen.
DK 161206 B
3
Opfindelsen angår også et apparat til udøvelse af denne fremgangsmåde omfattende en drejelig katoderulle med en elektrisk ledende periferi, som under brugen kontakteres af båndet, således at båndet udgør ka-5 toden, og en anode med en overflade, som er koncentrisk med katoderullen og forløber i en forudbestemt afstand fra nævnte periferi over en del af katoderullens omkreds til dannelse af en spalte derimellem, hvori elektrolysen finder sted under brugen, hvorhos der findes 10 midler til tilførsel af flydende elektrolyt under tryk til spalten, således at der opstår en turbulent strømning i en del af spalten i samme retning som båndbevægelsen. Apparatet ifølge opfindelsen er ejendommeligt ved, at der er en enkelt anode, som grænser op til rul-15 len og danner en spalte, som er lukket mellem sine omkredsender og strækker sig over mindre end 180° af rulleomkredsen, hvilke midler til tilførsel af elektrolyt til spalten er anbragt og indrettet til kun at tilføre elektrolyt ved spaltens tilgangsende, og ind-20 rettet til at rette elektrolytten som en fluidumstråle med en tangentiel komposant i forhold til båndets bane, således at der fremkommer en elektrolytstrøm i samme retning som båndbevægeisen over hele anodens omkredslængde .
25 En foretrukken udførelsesform for opfindelsen skal nu forklares på grundlag af et eksempel med henvisning til den skematiske tegning, som viser et sidebillede af et apparat ifølge opfindelsen.
I det viste apparat passerer et stålbånd 1 30 kontinuerligt omkring en første roterende styrerulle 2, en større roterende katoderulle 3 med en ledende overflade og en anden roterende styrerulle 4. Båndet 1 er under let spænding, således at det danner en god kontakt med rullen 3 over ca. 180°. Over ca. 135° af 35 den nederste halvdel af rullen 3 forløber der en anode 5 i form af en delcylinder, som er koncentrisk med % 4
DK 161206 B
rullen 3 og beliggende i ringe afstand derfra, således at der frembringes en snæver spalte 6 (12 mm bred i denne udførelsesform) mellem anoden 5 og båndet 1, som er i kontakt med katoderullen 3.
5 Elektrolyt tilføres over hele den aksiale længde af spalten 6 fra et rør 7, som forløber parallelt med rullen 3's akse, gennem en slids i røret 7, som er indrettet til at lede elektrolytten under tryk som en stråle. Røret 7 er beliggende ved den omkredsende 10 af spalten 6, ved hvilken båndet 1 indføres i spalten. Således gennemløber elektrolytten hele omkredslængden af spalten i samme retning som båndet 1, og den afgives ved spalten 6's båndafgang 8 og opsamles i en tank 9 med en hældende bund 10 og en 15 afgang 11, hvorfra elektrolytten pumpes tilbage til røret 7.
væskeniveauet i tanken 9 er vist ved 12. Til fjernelse af væske, som adhærerer til båndet 1, findes der et par vrideruller 13 over spalten 6's afgangs-20 ende 8, hvilke ruller ligger ud for hinanden med båndet 1 forløbende derimellem.
Som nævnt i det foranstående bliver den flydende elektrolyt tilført ved spalten 6's indgangsende med et sådant tryk og en sådan hastighed, at den strømmer tur-25 bulent (dvs. ikke-laminart) i spalten 6 og med en total middelhastighed fra tilgangsenden til afgangsenden 8, som er mindst 3/4 af båndets lineære hastighed gennem det galvaniske udfældningsapparat.
Der er således dannet en elektrolytisk celle til 30 plettering af båndet 1. Anoden 5 er ikke-forbrugende og ionerne, der skal pletteres, tilvejebringes af elektrolytten. Båndet l virker som katode, og strømmen passerer gennem det ind i elektrolytten direkte fra katoderullen 3. Den ringe bredde af spalten 6 sammen 35 med den turbulente og i én retning forløbende elektrolytstrømning gennem spalten 6 frembringer en lavohmsk

Claims (3)

1. Fremgangsmåde til énsidig elektroplettering af et bevægeligt metalbånd (1), hvor båndet som katode 25 er i kontakt med en elektrisk ledende perifer overflade af en roterende katoderulle (3), og en anode (5), som er koncentrisk med rullen over en del af rulleomkredsen, er beliggende i afstand fra båndet til dannelse af en spalte (6), som får tilført elektrolyt, hvor elek-30 trolytten i det væsentlige strømmer langs spalten med en sådan hastighed, at der opstår en turbulent strømning, og elektrolytten over en del af rullens omkredsområde, hvor pletteringen sker, strømmer i spalten i båndets bevægelsesretning med en middelhastighed, som 35 er mindst 75% af den lineære båndhastighed, kendetegnet ved, at elektrolytten strømmer i samme DK 161206 B 6 retning som båndet over hele det nævnte omkredsområde, i hvilket pletteringen sker, hvilket område ikke optager mere end 180° , og at elektrolytten tilføres spalten ved tilgangsenden af omkredsområdet som en fluidumstrå-5 le, der er rettet med en tangentiel komposant i forhold til båndbanen.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at elektrolyttens middelhastighed gennem spalten midst er lig med båndets lineære hastig- 1. hed.
3. Apparat til énsidig elektroplettering af et bevægeligt metalbånd omfattende en drejelig katoderulle (3) med en elektrisk ledende periferi, som under brugen kontakteres af båndet, således at båndet udgør katoden, 15 og en anode (5) med en overflade, som er koncentrisk med katoderullen (3) og forløber i en forudbestemt afstand fra nævnte periferi over en del af katoderullens omkreds til dannelse af en spalte (6) derimellem, hvori elektrolysen finder sted under brugen, hvorhos der fin-20 des midler (7) til tilførsel af flydende elektrolyt under tryk til spalten, således at der opstår en turbulent strømning i en del af spalten i samme retning som båndbevægelsen, kendetegnet ved, at der er en enkelt anode (5), som grænser op til rullen (3) og 25 danner en spalte (6), som er lukket mellem sine omkredsender og strækker sig over mindre end 180° af rulleomkredsen, hvilke midler (7) til tilførsel af elektrolyt til spalten (6) er anbragt og indrettet til kun at tilføre elektrolyt ved spaltens tilgangsende, og indrettet 30 til at rette elektrolytten som en fluidumstråle med en tangentiel komposant i forhold til båndets bane, således at der fremkommer en elektrolytstrøm i samme retning som båndbevægelsen over hele anodens omkredslængde.
DK156884A 1983-03-16 1984-03-15 Fremgangsmaade og apparat til ensidig elektroplettering af et bevaegeligt metalbaand DK161206C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8300946A NL8300946A (nl) 1983-03-16 1983-03-16 Inrichting voor het tweezijdig electrolytisch bekleden van metaalband.
NL8300946 1983-03-16

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK156884D0 DK156884D0 (da) 1984-03-15
DK156884A DK156884A (da) 1984-09-17
DK161206B true DK161206B (da) 1991-06-10
DK161206C DK161206C (da) 1991-11-25

Family

ID=19841554

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK156884A DK161206C (da) 1983-03-16 1984-03-15 Fremgangsmaade og apparat til ensidig elektroplettering af et bevaegeligt metalbaand

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4559113A (da)
EP (1) EP0125707B1 (da)
JP (1) JPS59177390A (da)
AU (1) AU558761B2 (da)
CA (1) CA1234772A (da)
DE (1) DE3470573D1 (da)
DK (1) DK161206C (da)
NL (1) NL8300946A (da)
NO (1) NO162824C (da)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3510592A1 (de) * 1985-03-23 1986-10-02 Hoesch Stahl AG, 4600 Dortmund Hochgeschwindigkeits-elektrolysezelle fuer die veredelung von bandfoermigem gut
JPS61223196A (ja) * 1985-03-28 1986-10-03 Sumitomo Electric Ind Ltd 金属多孔体の製造方法
US4661213A (en) * 1986-02-13 1987-04-28 Dorsett Terry E Electroplate to moving metal
IT1222503B (it) * 1987-08-14 1990-09-05 Techint Spa Apparecchiatura e procedimento per ottenere la deposizione elettrolitica su di una sola faccia di un nastro metallico
JP2551500Y2 (ja) * 1992-10-29 1997-10-22 ホシデン株式会社 速結タイプ陰極線管ソケット
DE4236927A1 (de) * 1992-10-31 1994-05-05 Hans Josef May Vorrichtung zum einseitigen elektrolytischen Beschichten von Metallbändern
US5582929A (en) * 1994-09-16 1996-12-10 Electric Fuel (E.F.L.) Ltd. Electrolyte cooling device for use with a metal-air battery
US7273537B2 (en) * 2002-09-12 2007-09-25 Teck Cominco Metals, Ltd. Method of production of metal particles through electrolysis
CN114622257B (zh) * 2022-02-16 2023-04-25 西比里电机技术(苏州)有限公司 一种辊压式热电化学氧化单面镀箔设备

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3483113A (en) * 1966-02-11 1969-12-09 United States Steel Corp Apparatus for continuously electroplating a metallic strip
US3443996A (en) * 1966-04-29 1969-05-13 Svenska Ackumulator Ab Apparatus for continuous manufacture of electrodes for sintered plate accumulator cells
GB1276675A (en) * 1968-06-04 1972-06-07 Matsushita Electric Ind Co Ltd Continuous electro-plating apparatus
US3900383A (en) * 1974-07-24 1975-08-19 Nat Steel Corp Apparatus for electroplating
US4053370A (en) * 1975-09-18 1977-10-11 Koito Manufacturing Company Limited Process for the fabrication of printed circuits
JPS535035A (en) * 1976-07-06 1978-01-18 Toppan Printing Co Ltd Electrocasting device
JPS5317536A (en) * 1976-08-02 1978-02-17 Riken Keikinzoku Kogyo Kk Process for forming pattern on aluminum or aluminum alloy
US4076597A (en) * 1976-12-06 1978-02-28 Gould Inc. Method of forming iron foil at high current densities
JPS5940237B2 (ja) * 1980-04-05 1984-09-28 川崎製鉄株式会社 ストリツプのラジアルセル通板めつき法
DE3228641A1 (de) * 1982-07-31 1984-02-02 Hoesch Werke Ag, 4600 Dortmund Verfahren zur elektrolytischen abscheidung von metallen aus waessrigen loesungen der metallsalze auf stahlband und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens

Also Published As

Publication number Publication date
AU2581884A (en) 1984-09-20
JPS59177390A (ja) 1984-10-08
DK156884A (da) 1984-09-17
EP0125707A1 (en) 1984-11-21
JPH0338352B2 (da) 1991-06-10
EP0125707B1 (en) 1988-04-20
NL8300946A (nl) 1984-10-16
NO841001L (no) 1984-09-17
US4559113A (en) 1985-12-17
DK161206C (da) 1991-11-25
NO162824B (no) 1989-11-13
DK156884D0 (da) 1984-03-15
CA1234772A (en) 1988-04-05
AU558761B2 (en) 1987-02-05
NO162824C (no) 1990-02-21
DE3470573D1 (en) 1988-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0848765B1 (en) Method and apparatus for electrochemical surface treatment
US5837120A (en) Method and apparatus for electrochemical processing
DK161206B (da) Fremgangsmaade og apparat til ensidig elektroplettering af et bevaegeligt metalbaand
DE2324834B1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen selektiven Bandgalvanisieren
JPH05195300A (ja) 電解処理装置
US7544274B2 (en) Plating device and plating method
US4304653A (en) Device for continuously electrodepositing with high current density, a coating metal on a metal sheet
EP0228610A1 (en) Device for performing continuous electrolytic treatment on a metal web
CN113913903B (zh) 一种电镀装置和电镀方法
CN214991962U (zh) 一种用于柔性薄膜基材表面电镀加工的水电镀设备
EP0134580A1 (en) Method and apparatus for electrolytic treatment
US6217725B1 (en) Method and apparatus for anodizing
CN215947439U (zh) 一种电镀装置
KR940007868B1 (ko) 금속 박막 제조방법 및 제조장치
JP6646331B2 (ja) 部分めっき方法およびその装置
JP6909029B2 (ja) 部分めっき用マスク部材、部分めっき装置および部分めっき方法
JP2016065282A (ja) 部分めっき方法およびその装置
KR940011009B1 (ko) 역류 전해액 분사장치 및 이를 이용한 전기도금장치
US4416756A (en) Electrotreating apparatus with depletable anode roll
JPS57101693A (en) Vicinal electrolytic apparatus for strip
EP0364013A1 (en) Method and apparatus for the electrolytic coating of one side of a moving metal strip
JP2018123398A (ja) めっき方法およびその装置
JP2767699B2 (ja) 電解処理装置
JPS6036697A (ja) 金属ストリツプの非浸漬方式連続電解装置
JPH09248977A (ja) 平版印刷版支持体の電解処理方法

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed
PBP Patent lapsed