DK156502B

DK156502B - Fremgangsmaade til omdannelse af affaldsmaterialer indeholdende og/eller bestaaende af termisk nedbrydelige kemiske forbindelser til stabile slutprodukter og apparatur til brug ved fremgangsmaaden

Info

Publication number: DK156502B
Application number: DK279582A
Authority: DK
Inventors: Sven Santen; Jan Thoernblom
Original assignee: Skf Steel Eng Ab
Priority date: 1982-01-18
Filing date: 1982-06-22
Publication date: 1989-09-04
Also published as: DE3224328A1; BE900923Q; IN160412B; GB2113815B; NO155022B; NL8202692A; NO822137L; SE451033B; NO155022C; FR2520091A1; FR2520091B1; SE8200228L; US4508040A; DK156502C; GB2113815A; DE3224328C2; DK279582A; JPS58125785A

Description

DK 156502 B

Opfindelsen angâr en fremgangsmâde til omdannelse af af-faldsmaterialer indeholdende og/eller bestâende af ter-misk nedbrydelige kemiske forbindelser til stabile slut-produkter, sâsom CO , CO^j H2O oq HCl, ved hvilken fremgangs-5 mâde affaldsmaterialet med henblik pâ nedbrydning udsæt-tes for en i en plasmagenerator frembragt plasmagas med hoj temperatur, idet der opretholdes et sâdant oxidations-potentiale i det mindste i selve reaktionszonen, at ned-brydningsprodukterne kontinuerligt kan overgi i stabile 10 slutprodukter.

Opfindelsen angâr ogsâ et apparatur til udavelse af frem-gangsmâden, hvilket apparatur er af den i krav 12's ind-ledning angivne art.

Fra DE offentliggorelsesskrift nr. 2425007 kendes et an-15 læg til nedbrydning af affald, hvor affaldet ved hjælp af en tilforingspresseanordning, der er anbragt over bunden i et stort reaktionskammer, fores ind i reaktionskammeret.

Dette kammer er forsynet med en ildfast foring, der dog ikke fremtræder som en stykformet fyldning, men som dan-20 ner en forvarmningszone og en plasmazone. I forvarmnings-zonen hersker en temperatur pâ omkring 1370 °C, medens temperaturen i plasmazonen er omkring 3300 °C .Temperatur-en i plasmazonen styres automatisk ved hjælp af IR-pyro-metre.

25 Det sâledes kendte anlæg kan imidlertid ikke sikre, at aile bestanddele af det tilfarte materiale omdannes i det samme termodynamiske omrâde hvad angâr tryk, temperatur, reaktionstid og reaktionsdeltagere. Denne kendsgerning forer til forskellige og ofte ufuldstændigt omsatte slut-30 produkter,og det skyldes, at substanserne fra lysbuens strâling, der danner plasmaet, ganske vist pâvirkes, men ikke ledes ensartet gennem plasmaet. Desuden sker der ikke nogen nedbrydningsfremmende vekselvirkning imellem den varme, ildfaste foring i reaktionskammeret og materialet, 35 der skal nedbrydes, i det mindste ikke i storre omfang, fordi denne vekselvirkning kun kan være en strâlingsvek- 2 DK 156502B · selvirkning, der ikke kan være særligt udpræget. Selve foringen er udsat for en betydelig termisk belastning, som nadvendiggâr en hyppig udskiftning. Dette er til gene for driftssikkerheden ved permanent drift af anlægget.

5 Det er Formâlet med den foreliggende opfindelse at gennem-fore den indledningsv/is beskrevne fremgangsmâde pi en si-dan mâde, at der kan opnâs en permanent drift uden ind-greb i driftssikkerheden under raeget veldefinerede termodyna-miske betingelser og dermed under dannelse af veldefinerede om-10 sætningsprodukter. Det er endvidere et formai med opfind-elsen at tilvejebringe et apparatur, hvormed den omhand-lede fremgangsmâde bekvemt kan gennemfares.

Dette opnâs ifalge opfindelsen i det væsentlige derved, at affaldsmaterialet i en form, der gar det velegnet til 15 fadning, bringes til at gennemstramme en reaktionszone, som ved hjælp af en plasmagas er opvarmet til mindst 2000°C, og som bestâr af hulrum i en i et reaktionskammer anbragt gasgennemtrængelig stykformet fyldning, idet de nævnte hulrum dannes ved, at plasmageneratorens plasmàstrâle ret-20 tes mod og udmunder i den nævnte fyldning.

Ifalge en foretrukken udfarelsesform for opfindelsen bestâr fyldningen i reaktionskammeret helt eller delvis af et carbonholdigt materiale, sâsom koks. Fyldningen kan dog ogsâ helt eller delvis bestâ af dolomit eller et and-25 et svovlbindende materiale, hvis der under bearbejdningen af affaldet kan blive taie om en binding af svovl.

Opfindelsen frembringer farst og fremmest særlige termody-namiske forhold som falge af den kendsgerning, at reak-tionszonen bestâr af en udhuling i en gasgennemtrængelig 30 stykformet fyldning i et reaktionskammer. Denne udform-ning forer til en meget stor overflade, som kan veksel-virke i termisk hemseende med affaldsmaterialet, der skal nedbrydes, nâr dette strammer gennem fyldningen. Affaldsmateria-let pâvirkes i avrigt ikke alene af strâlingen fra en plas-35 magasstram, men ledes ogsâ igennem den beskrevne reaktions- 3

DK 156502 B

zone, hvorved det i forhold til den ofte hvirvlende plas-magasstrom bevæger sig i medstrem, krydsstrem eller mod-strom. Pâ denne mâde opnâr man, at praktisk taget aile de enkelte partikler i affaldsmaterialet, sâvel under ned-5 brydningen som under den efterfolgende reaktion, befinder sIg i samme termodynamiske omgivelser med hensyn til tryk, temperatur og reaktionspartnere. Formâlet med den findelte form er, at affaldsmaterialet herved er sâledes oparbejdet, at det kan transportées, hvilket vil sige, at det forelig-10 ger i en form, der er egnet til fedning, og at det kan ind-fares i tilfarselsraret eller i reaktionszonen.

Af særlig stor betydning er endvidere den kendsgerning, at den ildfaste foring pâ trods af den haje temperatur ik-ke kan tage skade. Ganske vist sker der en brænding af 15 den stykformede fyldning, men denne regenererer til stadig-hed af sig selv. I evrigt kan man, gennem regulering af râmaterialet til den stykformede fyldning, uden vanskelig-heder indrette forholdene pâ en sâdan mâde, at der ogsâ sker en kemisk reaktion imellem materialet, der skal ned-20 brydes, og den stykformede fyldning, hvilken reaktion bi-drager til nedbrydningen.

Inden for opfindelsens rammer kan affaldsmaterialer i en form, der er egnet til fadning. tilfares pâ forskellige mâder. Især kan affaldsmaterialerne helt eller delvis til-25 fores plasmagassen efter plasmageneratoren. Nâr det drej-er sig om affaldsmaterialer af typen dioxin, PCB, olie-forurenet jord eller lignende, opnâr man reproducerbare resultater, nâr man arbejder med reaktionstider af star-relsesordenen millisekunder, og man kan herved bekvemt ud-30 sætte bæregassen eller den dannede plasmagas for en tur^ bulens, eller man kan lede gassen igennem et passende kredslab i plasmageneratoren og i reaktionskammeret. Hvis affaldsmaterialet er gasformigt, kan det helt eller delvis blandes med plasmagassen inden plasmageneratoren. Generelt 35 indforer man affaldsmaterialet ved hjælp af en bæregas efter findeling til en maksimal partikelstorrelse pâ 2 mm.

4

DK 156502B

Derved sikres, at plasmagasstremmen transporteur partik-lerne pâ sikker mâde, og desuden opnâs en forholdsvis stor overflade af affaldsmaterialet, hvilket begunstiger den kemiske omsætnings- eller nedbrydningsreaktion.

5 Det er ogsâ muligt at indfere affaldsmaterialet i form af en væske, soin indeholder opslæmmede partikler med en maksi-mal partikelsterrelse pâ 0,25 mm.

Hvis affaldsmaterialet indblæses, arbejder man fortrinsvis ved et blæsetryk pâ over 2 bar, hvilket sikrer, at bæregas-10 sen, navnlig plasmagassen, ogsâ trænger ind i hulrum i den stykformede fyldning.Affaldsmaterialets indblæsningshastig-hed skal være over 5 m/sek., og den ligger fortrinsvis mel-lem 40 og 100 m/sek. Inden for opfindelsens rammer er det ogsâ muligt at indfere plasmagassen med affaldsmaterialet 15 og/eller dettes nedbrydningsprodukter i et reaktionsforkam-mer, der ligger imellem plasmageneratoren og reaktionskam-meret, hvorved der i dette forkammer frembringes en kraf-tig turbulens i gassen.

Opfindelsen angâr som nævnt ogsâ et apparatur til omdan-20 nelse af affaldsmaterialer indeholdende og/eller bestâende af termisk nedbrydelige kemiske substanser til stabile slut-produkter, sasom C0,C0£, H2O og HCl, og apparaturet er ejendommeligt ved, at reaktionskammeret omfatter en gasgen-nemtrængelig opdelt fyldning, og at plasmageneratoren er 25 anbragt salades i forhold til reaktionskammeret, at den fra plasmageneratoren udgâende plasmastrâle brænder et hulrum i fyldningen, hvilket hulrum udgor reaktionszonen.

Plasmabrænderens plasmagasstrâle udmunder sâledes i reaktionskammeret, og de gasformige reaktionsprodukter kan 30 fjernes fra reaktionskammeret. Tilferingsanordningen for affaldsmaterialet kan udmunde i det nævnte rar, hvilket ogsâ gælder en eventuel tilferingsanordning for oxygen.

5

DK 156502 B

«·< S

If0lge en foretrukken udforelsesform for opfindelsen be-stâr den stykformede fyldning som nævnt af et carbonhol-digt materiale, fortrinsvis grove koksstykker, hvorved det er bekvemt at udforme reaktionskammeret i en skaktovn med en gîkt for tilforsel af det carbonholdige materiale samt 5 et nedre slaggeudlab. Pâ denne mâde kan den forbrugte fyldning til stadighed erstattes via gikten, sâledes som det normalt er tilfældet med skaktovne. Naturligvis under-kastes de bortledte gasformige reaktionsprodukter i al-mindelighed en efterbehandling, eksempelvis en afkaling 10 og/eller en filtrering til fjernelse af stavpartikler. Opfindelsen tager udgangspunkt i det faktum, at de nadi-vendige reaktioner til omdannelse af affaldsmaterialet til stabile slutprodukter skal gennemfares under veldefinerede termodynamiske forhold, dvs. ved en bestemt temperatur, 15 ved et bestemt tryk og ved bestemte reaktionspotentialer, hvoriblandt man specielt er opmærksom pâ oxidationspoten-tialet. Eksempelvis bar der forefindes et vist overskud af.oxygen,indtil reaktionen har forlabet fuldstændig til ende under dannelse af de stabile slutprodukter, men sam-20 tidig er det nadvendigt, at man forhindrer dannelsen af kemiske forbindelser, der kan virke forstyrrende. Det har nu overraskende vist sig, at dette problèm kan lases ifalge opfindelsen, eftersom koksfyldningen i forbrændingskam-meret hurtigt tager vare pâ overskuddet af oxygen. Koks-25 fyldningen kan ogsâ anvendes med henblik pâ at tilveje-bringe en reducerende atmosfære for reaktionerne.

Koksfyldningen virker stabiliserende pâ omdannelses-reaktionerne. Plasmagasstrammen tilpasses med hensyn til temperatur og sammensætning efter den foreliggende opgaye, 30 de særlige driftsforhold og dermed efter det særlige af-faldsmateriale. Eksempelvis kan affaldsmaterialet pâ fin- delt form iblandes en bæregasstram, som i plasmabrænderen overfares til plasmagasstrammen, og som har et oxidations-potentiale, der ikke er tilstrækkeligt til en forbrænding 35 af affaldsmaterialet eller affaldsmaterialets nedbrydnings-produkter, hvorfor affaldsmaterialet farst nedbrydes i plasmagassen og derefter viderebehandles ved tilfarsel af 6

DK 156502 B

oxygen. Man kan imidlertid ogsâ tilfare oxygen allerede i bæregassen. Nedbrydningen kan finde sted ved en tempera-tur pâ mellem 2000 og 4000 °C, og selv derefter er der stadig tilsvarende heje temperaturer til râdighed.

5 Opfindelsen beskrives nærmere i det falgende under hen-visning til et udfarelseseksempel og til den medfalgende tegning.

Det pâ figuren viste anlæg er beregnet til omdannelse af affaldsmaterialer, som indeholder og/eller bestâr af ter-10 misk nedbrydelige kemiske substanser. Specielt kan det her dreje sig om forbrænding af plastmaterialer. De efter-stræbte stabile slutprodukter kan eksempelvis v/ære C0} CO2, H2O og HCl. Anlægget omfatter principielt et for-brændings- eller reaktionskammer 1 med en ildfast foring 15 2, mindst en plasmagenerator 3 og en anordning 4 for til- farsel af affaldsmaterialet. Plasmageneratoren 3 er for-trinsvis af den type, som gar brug af to cylinderformede elektroder med en mellemliggende ringformet spalte, hvor-igennem plasmagassen trænger ind. Plasmagassen opvarmes 20 i den elektriske lysbue, som tilv/ejebringes imellem elek-troderne over den ringformede spalte.

Plasmagassen tilferes ved indlebsreret 12, og den fra plasmabrænderen 3 udgâende plasmagasstrâle 5 udmunder i reaktionskammeret 1, idet de dannede gasformige reak-25 tionsprodukter strammer opefter i forbrændingskammeret og ud gennem et gasudlab 11. Reaktionskammeret 1 indeholder en koksfyldning 6, der er af en sâdan type, at den er gennemtrængelig for gas. Plasmagasstrâlen 5 med-virker til en indfaring af affaldsmateriale og/eller en 30 indfaring af affaldsmaterialets reaktionsprodukter i reaktionskammeret 1. Koksfyldningen 6 bestâr i udfarelsesek-semplet af en sajle af grove koksstykker. Inden for om-râdet for den indkommende plasmagasstrâle 5 dannes under processen et udbrændt hulrum 7, som udger den reak- 7

DK 156502 B

tionszone, hvori omdannelsen til stabile slutprodukter finder sted. I avrigt er reaktionskammeret 1 ifalge en foretrukken udfarelsesform for opfindelsen udformet som en skaktovn, som indeholder en gikt 8 til kokstilfarsel 5 sâvel som et nedre slaggeudlab 9. Et reaktionsforkammer 10 i form af et hvirvelkammer er placeret foran reaktionskammeret 1.

Ved at man, sâledes som det vises pâ figuren, fra oven indfarer det carbonholdige stykformede materiale i reak-10 tionskammeret ved hjælp af en gikt pâ en sâdan mâde, at materialet indfare’s langs kammerets kanter, vil materialëts grænseflade i kammerets avre del danne en kegleformet ud-huling, der svarer til materialets naturlige ligevægts-vinkel, hvilket vil sige, at materialelaget med opad til i5 aftagende tykkelse kommer til at dække kammerets indre be-lægning. Den pâ denne mâde opnâede fordeling af det i · store stykker foreliggende materiale i kammerets avre del fremmer en central stramning af gas ind i fyldningen og ud igennem gasudlabet, samtidig med, at varmepâvirkningen 20 pâ gikterï og kammerforingen kan reduceres væsentligt. Her-ved tilvejebringes i det væsentlige konstante gasstram-ningsforhold inden i hele reaktionskammeret, hvilket har stor betydning, nâr man skal tilvejebringe ensartede ter-modynamiske betingelser for samtlige de materialer, der 25 deltager i reaktionsprocesserne.

Affaldsmaterialet indfores igennem tilfaringsanordningen 4 og ledes ind i raret, som er anbragt umiddelbart for-an plasmageneratoren. I den viste udfarelsesform er dette rar udformet i et enkelt stykke sammen med reaktionsfor-30 kammeret 10. Man kan tilfare oxygen sâvel far som efter reaktionsforkammeret., eksempelvis sâledes, som det er vist pâ figuren ved tallet 13.

De ifalge opfindelsen opnâede fordele bestâr i, at reak- 8

DK 156502 B

tionen kan gennemferes under særdeles god kontrol, og at man kan sikre en dannelse af stabile slutprodukter. Fremgangsmâden ifelge opfindelsen egner sig til de fleste typer af affaldsmaterialer, som indeholder eller bestâr af 5 termisk nedbrydel'ige kemiske substanser, og ogsâ til sâ-danne typer af affaldsmaterialer, som er vanskeligt an-tændelige eller ikke-brændbare. Af særlig stor betydning er det faktum, at fremgangsmâden ifalge opfindelsen kan udferes i et simpelt og dermed funktionssikkert anlæg.

10 EKSEMPEL 1

Ved gennemferelse af fremgangsmâden ifelge opfindelsen i et anlæg som vist pâ figuren destrueredes 37 kg af en 10% oplesning af pentachlorphenol i et organisk oples-ningsmiddel. Ved forseget anvendtes luft som plasmagas, 15 og temperaturen af den fra plasmageneratoren udgâende gas indstilledes til ca. 2500 °C. Efter opvarmning af forsegsapparaturet til driftstemperatur, dvs. ca. 2000 °C, pâbegyndtes tilferingen af pentachlorphenoloplesningen i tilferingsreret med en fedehastighed pâ 1,3 kg pr. minut.

20 Plasmageneratorens effekt reguleredes til 460 kW. Som plasmagas anvendtes komprimeret luft, og plasmagasstrem-men nâede op pâ 1,8 Nm^/minut. Forud for plasmageneratoren tilsattes i tilferingsreret 1,2 Nm^ oxygengas pr. minut. Nedbrydningen af pentachlorphenolen fandt sted, 25 nâr denne blev udsat for plasmagassens heje temperatur, og der opnâedes en fuldstændig nedbrydning i den varme koksfyldning i hulrummet 7 foran tilferingsreret. Umid-delbart efter nedbrydningen og i det væsentlige i det hulrum 7, som dannes i koksfyldningen foran tilferings-30 reret, skete der en binding af hele den frigjorte car-bonmængde og en mindre del af hydrogenet i plasmagassen og den tilferte oxygengas. Den gas, der afgik fra koks-skakten via udlebet 11, og som stadig havde en temperatur pâ ca. 1900 °C, blev bratkelet og vasket i en natrium- 9

DK 156502 B

hydroxidopl0sning til binding af chlor og éventuelle til-stedeværende carbonhydrider. Den fra denne vask udgâende gas bestod af en blanding af carbonmonoxid, hydrogen og nitrogen med et indhold af carbondioxid pâ omkring 4%.

5 Ved udforte analyser kunne der hverken pâvises penta- chlorphenol i vaskeoplosningen eller i den afgâende gas.

Den fra skakten afgâende totale gasmængde blev malt til 8 NmVminut. En analyse af den rensede gas viste 36% CO, 4% CO2, 42% hydrogen og en rest, der i det væsentlige 10 bestod af nitrogen. Det totale forbrug af koks under for-seget var ca. 2,5 kg, og i bunden af ovnen kunne konsta-teres en vis mængde slagger. Den i vaskevæsken bundne mængde chlor viste sig at være 2,45 kg.

EKSEMPEL 2 15 Ved gennemferelse af fremgangsmâden ifelge opfindelsen destrueredes sand, som var imprægneret med transforma-torolie indeholdende chlorerede carbonhydrider. Preven havde totalvægt pâ 60 kg og indeholdt 6,2 kg olie med 2% (ca. 125 g) chlorerede carbonhydrider. Under forsoget 2Ό anvendtes luft som plasmagas, og temperaturen af den fra plasmageneratoren udgâende gas blev indstillet 'til ca.

2500 °C. Det forurenede sand blev blandet med 25 kg brændt kalk (for at justere smeltepunktet og flydeevnen af de dannede slagger) og ved hjælp af luft som bæregas ind-25 blæst i plasmagassen ved dennes udgang fra plasanagenera-toren. Ved hjælp af plasmagassen transporteredes reaktan-terne ind i reaktionsskakten, som indeholdt en rfyldning af koksstykker (40 - 60 mm). Inden forsoget opvarmedes reaktionsrummet til driftstemperatur (ca. 2000’®C).

30 Fadehastigheden nâede op pâ 2 kg/minut, og mængden af bæregas nâede op pâ 0,6 Nm'Vminut. Plasmagenerafeorens effekt reguleredes til 540 kW, og plasmamængden nâede op pâ 1,8 Nm'Vminut. I reaktionsrummet blev transfôormator-olien og de chlorerede carbonhydrider nedbrudt ttil kul ίο

DK 156502B

(sod), hydrogen og chlor, som omgâende reagerede med luftens oxygen til dannelse af carbonmonoxid og en lille mængdë vanddamp. Samtidig skete en slaggedannelse i sand-et under indvirkning af kalk, og denne CaO-Sit^-slagge 5 aftappedes fra skaktens nederste del som vist ved tallet 9. Den fra skakten afgâende gas, som bestod af CC^, H^> 1^0 og CI2/HCI, blev bratkalet og vasket i en natriumhy-droxidoplasning. Der kunne ikke ved analyse pâvises chlor-erede carbonhydrider, hverken i vaskeoplasningen, 1 den 10 afgâende gas eller i den dannede slagge. Den i vaskeoplas-ningen optagne mængde chlor var 77 g, og en analyse af den rensede gas viste 28?ô CO, 4% CC^, 7¾ H2 og en rest, der i det v/æsentlige bestod af N2· Den under forsaget for-brugte mængde koks var 4,1 kg, og den aftappede slagge-15 mængde var 117 kg.

De oven for givne eksempler er udelukkende foretrukne ud-farelsesformer. Herudover kan fremgangsmâden ifalge op-findelsen anvendes til destruktion af mange andre ma-terialer. Det til destruktion beregnede materiale kan 20 foreligge pâ væskeform eller gasform, eller det kan be-stâ af faste stoffer.

Som eksempler pâ væskeformige materialer kan nævnes or-ganiske oplasningsmidler, dioxiner, biocider og lignende samt eksempelvis overskydende oplasningsmidler fra indu-25 strielle fremstillingsprocesser.

Faste materialer kan eksempelvis omfatte pentachlorphe-nol, forurenet sand, jord og lignende.

Gasformige materialer kan eksempelvis være freon-for-bindelser, kemiske og biologiske krigsgasser og lignende.

30 Ifalge opfindelsen bar udgangsmaterialet bringes pâ en form, der gar det egnet til indfaring. Faste materialer 11

DK 156502 B

kan sâledes eksempelvis oploses, opslæmmes eller sonder-d e 1 e s .

Faste materialer, som skal indferes ved hjælp af en bære_ gas, ber senderdeles til en kornsterrélse. pâ under 2 mm.

5 Indblæsningstrykket ber samtidig overstige 2 bar..

Ved opslæmning i væsker ber partikelsterrelsen ligge under 0,25 mm. Ud fra risikosynspunkter er teknikken med opslæmning eller oplesning at foretrække, eftersom dette kan ske i lukkede systemer. Ved mekanisk senderdeling 10 er det sværere at undgâ en spredning af materialet.

Uanset om tilferingen sker i gasform eller væske'form, ber indblæsningshastigheden overstige 5 meter/aeikund og den ber fortrinsvis ligge mellem 40 og 100 meter,/sekund.

Dette gælder ogsâ for væsker. Indblæsningen kan ibekvemt 15 ske i tilferingsreret foran plasmageneratoren.

I de tilfælde, hvor affaldsmaterialet foreligger pâ gasform, kan det bekvemt tilferes igennem plasmageneratoren. Det kan naturligvis ogsâ opdeles, sâledes at kun en del af materialet ledes igennem plasmagenerator-20 en sammen med plasmagassen, mens resten indferes i plas-magassen efter generatoren eller direkte i reaktionszonen.

Den ifolge opfindelsen anvendte plasmagas kan békvemt bestâ af gas med et for processen passende oxygenindhold. Alternativt kan man foretage en yderligere oxygentil-25 sætning via tilforingsroret eller i reaktionszonen.

Plasmagassens udgangstemperatur fra brænderen b.0r nâ op pâ mindst 2000 °C, og plasmagassen gives bekvemt et sâdant energiindhold, at temperaturen pâ reaktiGonsstedet overstiger 2000 °C.

30 Plasmagassen kan eksempelvis være luft, eller cten kan bestâ af cirkulationsgas og lignende fra processen.

12 DK 156502 B

Med hensyn til lokaliseringen af hulrummet, dvs. reak-tionszonen i skakten, opstâr dette hulrum foran plasma-generatoren under selve reaktionen. Hulrummet forbliver imidlertid ikke intakt, idet det dannes for derefter 5 relativt hurtigt at nedbrydes, hvorpâ det igen dannes osv. Hulrummet udgares i princippet af fyldningsrummene, som forsterres under reaktionens fremadskriden.

Man kan tilsætte oxygen pâ en hvilken som helst form, eksempelvis i form af vand, vanddamp eller lignende.

10 Fyldningen kan imidlertid ogsâ indeholde dolomit eller lignende substanser til binding af svovl, eksempelvis kalk.

Som carbonholdigt materiale i form af mindre stykker an-vendes fortrinsvis koksstykker med en kornsterrelse, 15 der med fordel ligger over 20 mm, fortrinsvis mellem 40 og 60 mm.

Med hensyn til materialets opholdstider ber opholds-tiden i selve hulrummet nâ op pâ nogle millisekunder, mens opholdstiden i den resterende del af kokssejlen 20 ber nâ op mellem 1 og 5 sekunder.

Disse i visse sammenhænge lempelige opholdstider kan justeres pâ mange mâder, eksempelvis gennem en til-pasning af tilferingshastigheden.

Hvis det af procestekniske ârsager er enskværdigt, kan 25 gastemperaturen i skaktens evre del reduceres gennem en vandtilfersel til ca. 1000 °C.

Den gas, som stremmer ud af skakten, kan passende af-keles til stuetemperatur.

Sâfremt det er nedvendigt, kan man tilsætte passende

Claims

1. Fremgangsmâde til omdannelse af affaldsmateriale indeholdende og/eller bestâende af termisk nedbryde-lige kemiske forbindelser til stabile slutprodukter, sâsom CO, CO2, H2O og HCl, hvorved affaldsmaterialet med henblik pâ nedbrydning udsættes for en i en plas-magenerator tilvejebragt plasmagas med hej temperatur, idet der opretholdes et sâdant oxidationspotentiale i det mindste i selve reaktionszonen, at nedbrydningspro-dukterne kontinuerligt kan overgâ i stabile slutprodukter, kendetegnet ved, at affaldsmaterialet i en form, der er egnet til fadning, bringes til at gen-nemstramme en reaktionszone, der ved hjælp af plasmagas-sen er opvarmet til mindst 2000 °C, hvilken reaktionszone bestâr af hulrum i en i et reaktionskammer anbragt gasgennemtrængelig stykformet fyldning, idet de nævnte hulrum dannes ved, at plasmageneratorens plasmastrâle rettes mod og udmunder i den nævnte fyldning.

2. Fremgangsmâde ifalge krav 1, kendetegnet ved, at fyldningen i reaktionskammeret helt eller del-vis udgares af et carbonholdigt materiale, sâsom koks.

3. Fremgangsmâde ifalge krav 1, kendetegnet ved, at fyldningen i reaktionskammeret helt eller del-vis udgares af dolomit eller et andet svovlbindende materiale.

4. Fremgangsmâde ifalge ethvert af kravene 1-3, kendetegnet ved, at opholdstiden for reak-tanterne i selve hulrummet andrager nogle fâ milli-sekunder, mens opholdstiden i den resterende fyldning andrager ca. 1-5 sekunder. DK 156502 B

5. Fremgangsmâde ifalge ethvert af kravene 1 - 4, kendetegnet ved, at affaldsmaterialet ind-fares i plasmagassen efter plasmageneratoren.

6. Fremgangsmâde ifalge ethvert af kravene 1 - 5,, kendetegnet ved, at affaldsmaterialet, hvis det foreligger pâ gasform, helt eller delvis iblandes plasmagassen fer plasmageneratoren.

7. Fremgangsmâde ifalge ethvert af kravene 1-6, kendetegnet ved, at affaldsmaterialet til-feres ved hjælp af en bæregas, hvorved kornstarrelsen maksimalt er 2 mm.

8. Fremgangsmâde ifalge ethvert af kravene 1-5, kendetegnet ved, at affaldsmaterialet til-fares i form af en væske, der eventuelt indeholder op-slæmmede partikler, og at disse partikler har en korn-starrelse pâ hajst ca. 0,25 mm.

9. Fremgangsmâde ifalge ethvert af kravene 1-7, kendetegnet ved, at indblæsningstrykket af affaldsmaterialet ved indferingen bringes til at over-stige 2 bar.

10. Fremgangsmâde i fa1g e ethvert af kravene i-7 ôg 9 kendetegnet ved, at indblæsningshastighed-en af af faldsmaterialet overstiger 5 ;m/sekund og for-trinsvis nâr op pâ mellem 4o og 100 m/sekund.

11. Fremgangsmâde ifolge ethvert af kravene 1 - 10, kendetegnet ved, at plasmagassen med affalds-materialet og/eller dettes nedbrydningsprodukter ind-fares i et imellem plasmageneratoren og reaktionskam-meret beliggende reaktionsforkammer, og at der i dette i gassen tilvejebringes kraftig turbulens. DK 156502 B lé

12. Apparatur til qmdannelse af affaldsmaterialer indeholdende og/eller bestâende af termisk nedbryde-lige kemiske substanser til brug ved fremgangsmâden ifalge krav 1 og omfattende et reaktionskammer (1) med ildfast foring (2), mindst én plasmagenerator (3), et organ (4) for tilfersel af affaldsmateriale samt et umiddelbart foran plasmageneratoren anbragt tilfarings-rer, kendetegnet ved, at reaktionskammeret (1) omfatter en gasgennemtrængelig stykformet fyld-ning (6), og at plasmageneratoren (3) er anbragt sâ-ledes i forhold til reaktionskammeret, at der ved hjælp af den fra plasmageneratoren udgâende plasma-strâle i fyldningen (6) kan brændes et hulrum (7), sont udgor reaktionszonen.

13. Apparatur ifelge krav 12, kendetegnet ved, at fyldningen (6) udgores af carbonholdigt ma-teriale, fortrinsvis grove koksstykker.

14. Apparatur ifolge krav 12, kendetegnet ved, at reaktionskammeret (1) er dannet i en skakt-ovn, der omfatter en gikt (8) for tilfersel af styk-formigt carbonholdigt materiale samt et nedre slag-geudleb (9).

15. Apparatur ifelge krav 12 eller 13, kendetegnet ved, at der mellem tilferingsreret (12) og reaktionskammeret (1) er anbragt et reaktionsfor-kammer (10), fortrinsvis i form af et hvirvelkammer, for at give en foreget opholdstid til nedbrydning af affaldsmaterialet, og at der yderligere er anbragt et tilferingsrer for plasmastrâlen (5) efter det nævnte reaktionsforkammer (10).