DK154014B - Hjaelpevaerktoej til en svejsemaskine - Google Patents

Description

i

DK 154014B

Opfindelsen angår et hjælpeværktøj til en svejsemaskine til sammensvejsning og afgratning af formstofprofillister og med udefra pålagte, profilerne i det mindste delvis 5 omsluttende styreskinner, der strækker sig med en kileformet tilspidsning til nær de til sammensvejsning bestemte profilender, og som er opspændt på mod hinanden forskydelige slæder, således at profillisternes ender ved forskydning af den ene eller begge slæder føres mod en 10 varmeplade og efter fjernelse af denne sammentrykkes mod deres ved varme blødgjorte ender under dannelse af en svejsevulst, hvor styreskinnerne på de mod profilet vendende sider er forsynet med parallelt med profilernes endeflader forløbende afknibningsorganer.

15 Til udførelse af en sådan svejsning kendes svejseapparater med en på forskydelige slæder anbragt klemmeindretning og en tosidigt virkende varmeplade, idet de profillister, hvis endeflader skal svejses sammen, fastklemmes på slæderne og fremføres under forskydning af den ene eller 20 begge slæder med deres endeflader imod varmepladen, idet de efter dennes fjernelse presses sammen med deres blødgjorte ender. Herudover skal der foretages en afgratningsoperation, som i reglen foretages manuelt, efter at svejseforbindelsen er blevet afkølet.

25 Den kendte metode og et apparat til sammensvejsning af formstofprofillister er vist på tegningen i fig. la, lb og lc og forklares i det følgende:

Det skematisk viste svejseapparat har to slæder 2, som enten begge er forskydelige, eller den ene er fast og kun 30 den anden forskydelig. De profillister 1, hvis endeflader 10 skal svejses sammen, fastspændes på slæderne 2 under tilretning imod et tilretningsstykke 5 ved hjælp af klemmeindretningen 4. Efter fastspændingen af profil

DK 154014 B

2 listerne 1 indføres den tosidigt virkende varmeplade 3 mellem profillisterne l's endeflader, som vist i fig. Ib. Efter smeltning af profillisternes endeflader 10 sænkes 5 varmeplade 3 igen, og profillisterne skydes sammen under tryk. Ved sammenpresningen af svejsefladerne opstår svejsevulsten 8, som rager udenfor profillestens tværsnit.

Der findes allerede metoder og apparater til at regulere det tryk, der skal udøves ved sammenføringen af de 10 smeltede flader på profillisterne, for at der skal opnås en god svejseforbindelse. Ved alle kendte metoder står imidlertid det problem tilbage, hvorledes den fremkomne svejsevulst 8 kan fjernes i tilslutning til svejseoperationen. Ved anvendelse af et apparat af den art, som er 15 beskrevet under henvisning til tegningens fig. la-lc, kan svejsevulsten først afskrabes, efter at svejseforbindelsen er blevet afkølet, da det ikke kan udelukkes, at der ved fjernelse af svejsevulsten i endnu varm tilstand kan opstå deformationer i svejseforbindelsens område og herudover 20 tillige en efterfølgende skrumpning under afkølingen.

Dette medfører en indtrækning af svejsesømmen, således at profillisternes overflade ved svejsestedet ikke længere er jævn. Af denne grund foretages fjernelsen af svejsevulsten i princippet efter, at profillisterne er blevet afkølet.

25 Dette medfører, enten at man må finde sig i længere venteperioder i svejseapparatet, dersom svejsevulsten skal fjernes, medens profillisterne endnu er fastspændt i apparatet som vist i fig. lc, eller at der kræves en særskilt efterfølgende arbejdsoperation, der omfatter 30 tilretning af de færdigsvejsede profillister, f.eks. ved hjælp af en ramme, og efterfølgende afgratning, f.eks. ved hjælp af en båndslibemaskine. Afhængigt af profillisternes overfladeegenskaber kræves der efter fjernelsen af en stor svejsevulst tillige et særligt arbejdstrin med polering af 35 den afgratede overflade.

DK 154014 B

3

Der kendes aggregater til stuksvej sning af profiler af termoplastisk kunststof, som det f.eks. er beskrevet i DT-OS 2.106.109 eller DT-OS 2.123.939, hvor man ved hjælp 5 af disse aggregater på enklest mulige måde fjerner den ved svejsning opståede svejsevulst. Til dette formål er der anbragt afknibeorganer eller trykplader af massive stive skinner, der helt eller delvis omslutter de profiler, der skal sammensvejses, og som efter den til sammensvejs-10 ningen nødvendige sammenskubning af profilerne, retliniet stødes mod hinanden. På grund af den ved drift bestandige indbyrdes berøring af skinnerne ved svejsesømmen sker en afslidning af den kant af skinnen, der ligger over for svejsevulsten, hvad der nødvendiggør, at skinnerne ofte 15 skal tilslibes ved kanten. På grund af denne slibning forandres størrelsen af skinnerne således, at en nøjagtig sammenføring af skinnerne ikke mere er mulig. Denne unøjagtighed må afhjælpes ved hjælp af en besværlig efterjustering af trykkeaggregatet og dets skinner.

20 Derudover kan der med stive skinner og nøjagtig indjustering af disse ved svejsesømmen kun opnås en god sammensvejsning med ensartet restsvejsevulst, når de profiler, der skal sammensvejses, er målnøjagtige og har en glat overflade. Allerede små unøjagtigheder fører ved 25 brug af stive skinner til, at kunststoffet flyder ind under skinnerne ved sammensvejsningen, og derved giver en uensartet svejsesøm.

Opfindelsen har til formål at anvise et hjælpeværktøj til sammensvejsning af formstofprofillister, hvormed det er 30 muligt at begrænse dannelsen af svejsevulsten til et så lille rumfang som muligt og samtidig at muliggøre afgratningen, dvs. fjernelsen af svejsevulsten, medens de sammensvejsede profillister endnu er i den varme tilstand som ikke har de ovenfor nævnte ulemper.

DK 154014B

4

Dette formål opnås ifølge opfindelsen ved, at afknibnings-organerne er udformet som faste, men aftagelige, med styreskinnerne forbundne knivblade, der er fjedrende 5 vinkelret på profilernes overflade, og som efter profillisternes sammentrykning berører hinanden.

Værktøjet ifølge opfindelsen kan monteres på ethvert sædvanligt, i handelen forekommende svejseapparat til svejsning af formstofprofillister for på denne måde at 10 udføre en væsentlig forbedret svejseoperation og en mere rationel afgratning i overensstemmelse med fremgangsmåden ifølge opfindelsen. Foruden den mere rationelle arbejdsmåde forbedres imidlertid den frembragt®, svejseforbindelses kvalitet væsentligt, da vulstdannelsen ved 15 smeltningen og sammensvejsningen begrænses, og det nødvendige svejsetryk forhøjes ved hjælp af de ved profillisternes ydersider anbragte tildækningsorganer. Fremgangsmåden iølge opfindelsen og det tilhørende værktøj til et svejseapparat kan også anvendes til 20 sammensvejsning af laminerede profillister, f.eks. bestående af en kropdel, hvorpå der er et dæklag af afvigende farve. Ved sådanne laminerede profillister kan der med de kendte fremgangsmåder ikke opnås en udseendemæssigt fejlfri svejseforbindelse, da det 25 allerede ved smeltningen og endnu mere ved den efterfølgende, under sammensvejsningen foregående sammenpresning sker, at den opstående svejsevulst skubber dæklaget bort, således at der i svejseområdet efter fjernelse af svejsevulsten fremkommer en farvemæssigt 30 udefinerbar stribe, hvis farve er en blanding af kropdelens farve og dæklagets. Den begrænsning af svejsevulsten, som opnås ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, gør det imidlertid muligt at sammensvejse fejlfrit også sådanne laminerede profillister med en 35 gennemgående glat overgang ved svejseforbindelsen, uden at der sker nogen fjernelse af dæklaget ved svejsestedet.

5

DK 154014 B

Opfindelsen er ved et udførelseseksempel vist på tegningen og forklares nærmere i det følgende, idet fig. 2 skematisk viser en vinduesramme, set imod flad-5 siden, fig. 2a tilretningsoperationen, fig. 2b smelteoperationen, fig. 2c svejseoperationen og fig. 2d afgratningsoperationen.

10 Fig. 2 viser skematisk og set imod fladsiden en vinduesramme, som er sammensat af profillisterne 1, idet tre af hjørnerne 10 allerede er sammensvejset. I området ved det fjerde hjørne, som skal svejses, hviler rammen på svejseapparatets slædeføringer, idet rammens overside 15 dækkes af skinnerne 6 og fastholdes ved hjælp af en klemmeindretning 4. I området ved de skråt afskårne hjørnedele er der anbragt en varmeplade 3, som kan bevæges lodret opad og nedad.

Det første arbejdstrin til gennemføring af profillisterne 20 l's sammensvejsning ved endefladerne 10 består i tilretning og fastspænding af profillisterne, som vist i fig. 2a. Svejseapparatet har to slæder 2, som enten begge kan være forskydelige, eller den ene kan være forskydelig og den anden fast. Skinnerne 6 er anbragt fast eller 25 forskydelige og fastspændelige på slæderne 2. Ved de imod svejsestedet vendende ender bærer skinnerne 6 indsatte knive 7, som er kileformet af faset, hvad der tillige gælder skinnernes ender 11. Profillisterne 1 udlægges på de på slæderne 2 fastgjorte skinner 6, tilrettes imod 30 tilretningsstykket 5 og fastspændes efter anbringelse af en øvre skinne 6 med kniv 7, udformet analogt med den nedre skinne, ved hjælp af klemmeindretningen 4. De øvre skinner 6 kan være sammenbygget med klemmeindretningen til en enhed; det er imidlertid også muligt at anbringe dem

DK 154014 B

6 løst, og i så fald kan de fikseres ved hjælp af et i apparatet anbragt anslag. Profillisterne 1 lægges på en sådan måde mellem skinnerne 6, at kun så meget af 5 listernes ender, som kræves til dannelse af svejseforbindelsen, rager ud fra skinnerne. Efter tilretningen og fastspændingen af profillisterne 1 trækkes tilretningsstykket 5 tilbage, og varmepladen 3 - se fig. 2b - føres ind mellem profillisterne 1. Profillisterne l’s smeltning 10 begrænses ved hjælp af skinnerne 6 til svejsefladeområdet, hvad der muliggør en kontrolleret dannelse af svejsesømmen. Efter smeltningen af profillisternes endeflader føres varmepladen ud - se fig. 2c - og profillisterne presses sammen. Når profillisternes endeflader føres 15 sammen, begrænses bevægelsen og dermed også svejsetrykket ved hjælp af skinnerne 6's knive 7. Som det kan ses af fig. 2c, ligger profillisterne ved svejsestedet som i en lukket form, således at en deformering af de blødgjorte profildele ikke er mulig, og der kan kun foregå en 20 deformeret udpresning i området ved svejsesømmen gennem den spalte, som er blevet dannet mellem knivene 7. Herved forhindrer knivene 7 svejsevulsten 8 i at brede sig, idet knivene allerede ved bevægelsen imod hinanden afstøder svejsevulsten. Gratresterne afstødet derpå, som vist i 25 fig. 2d, ved hjælp af en skraber, som kan bevæges manuelt eller maskinelt. Skraberen 9, som enten er kileformet, som vist i figuren, eller er afrundet, føres mellem skinnerne 7's kileformede flader 11. Som det fremgår af arbejdstrinene ifølge fig. 2c og 2d, foregår 30 afgratningsoperationen på svejsevulsten, medens de sammensvejsede profillister endnu er varme, praktisk taget i to trin, nemlig for det første ved hjælp af skinnerne 6's knive 7 og for det andet ved hjælp af skraberen 9.

Dette betyder altså, at afgratningen foregår ved hjælp af 35 to i et plan indbyrdes vinkelrette bevægelser, den første i retning imod svejsesømmen og den anden vinkelret herpå.

7

DK 15 4 014 B

Ved hjælp af værktøjet ifølge opfindelsen kan der ikke alene stuksvejses hjørneforbindelser, således som det er vist i eksemplet i fig. 2, men også T-stødforbindelser og 5 andre. Som følge af begrænsningen af vulstdannelsen under smeltningen og svejsningen og de hermed forbundne kontrollerbare svejsetryk udviser de udførte svejseforbindelser en høj svejsekvalitet. Ved fremgangsmådens anvendelse på laminerede profillister kan det ved hjælp af skinnerne 6Ts 10 fastholdende virkning på profillisterne undgås, at der i svejseområdet sker en sammenblanding af de forskellige farver, således at der fremkommer en fejlfri svejseflade uden farvevariationer. Herudover har fremgangsmåden ifølge opfindelsen under anvendelse af værktøjet ifølge 15 opfindelsen vist sig at være rationel, da det ikke længere er nødvendigt at bruge tid til at afkøle de svejste profillister, inden der kan foretages afgratning.

Claims (1)

1. DK 154014 B PATENTKRAV. Hjælpeværktøj til en svejsemaskine til sammensvejsning og afgratning af formstofprofillister og med udefra pålagte, 5 profilerne i det mindste delvis omsluttende styreskinner (6), der strækker sig med en kileformet tilspidsning (11) til nær de til sammensvejsning bestemte profilender (10), og som er opspændt på mod hinanden forskydelige slæder (2) , således at profillisternes ender (10) ved forskydning 10 af dens ene eller begge slæder (2) føres mod en varmeplade (3) og efter fjernelse af denne sammentrykkes med deres ved varme blødgjorte ender under dannelse af en svejsevulst, hvor styreskinnerne på de mod profilet vendende sider er forsynet med parallelt med profilernes 15 endeflader (10) forløbende afknibningsorganer (7), kendetegnet ved, at afknibningsorganerne er udformet som faste, men aftagelige, med styreskinnerne (6) forbundne knivblade (7), der er fjedrende vinkelret på profilernes overflade, og som efter profillisternes sammentrykning 20 berører hinanden.