DK153976B - Apparat til ostefremstilling - Google Patents

Apparat til ostefremstilling Download PDF

Info

Publication number
DK153976B
DK153976B DK151676AA DK151676A DK153976B DK 153976 B DK153976 B DK 153976B DK 151676A A DK151676A A DK 151676AA DK 151676 A DK151676 A DK 151676A DK 153976 B DK153976 B DK 153976B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
implement
curd
vessel
cheese
cutting
Prior art date
Application number
DK151676AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK151676A (da
DK153976C (da
Inventor
Claes Bertil Sjoeholm
Karl Johan Georg Maartensson
Original Assignee
Alfa Laval Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfa Laval Ab filed Critical Alfa Laval Ab
Publication of DK151676A publication Critical patent/DK151676A/da
Publication of DK153976B publication Critical patent/DK153976B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK153976C publication Critical patent/DK153976C/da

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01JMANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J25/00Cheese-making
    • A01J25/06Devices for dividing curdled milk

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Dairy Products (AREA)
  • Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
  • Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)

Description

DK 153976B
Opfindelsen angår et apparat til ostefremstilling af den i krav l's indledning anførte art.
Ved konventionel ostefremstilling anvendes som regel ostekar, der består enten af en stående cylinder eller 5 af en langstrakt, åben beholder. Det franske patentskrift nr. 1 549 566 viser således et cylindrisk ostekar, der er udstyret med automatisk virkende organer til skæring og påfølgende omrøring af ostemasse, og det tyske patent-skrift nr. 1 052 150 viser et langstrakt ostekar med 10 organer til samme formål.
Tidligere anvendtes oftest langstrakte, åbne ostekar, som regel med plan bund. Ved fremstilling af visse typer ost anvendes sådanne ostekar foruden til selve ost-ningen også til en indledende presning af den ved ost-15 ningen dannede ostemasse. Før ostemassen fjernedes fra karret, sammenpressedes den på karrets bund, indtil der kun var en ubetydelig mængde valle tilbage i ostemassen. Presningen af ostemassen skete normalt, medens vallen endnu befandt sig i karret, således at presnin-20 gen skete under vallens overflade, eftersom valle har mindre vægtfylde end den færdige ostemasse. Det var følgelig i disse tilfælde nødvendigt at have åbne oste-kar, dels for at muliggøre, at den nævnte presning kunne ske på en enkel måde, og dels for at muliggøre fjer-25 nelse af ostemassen fra ostekarret efter presningen.
Grunden til at der anvendtes langstrakte ostekar i stedet for cylindriske skyldtes, at ostemassen er lettere tilgængelig i et langstrakt ostekar end i et cylindrisk ostekar med tilsvarende volumen. 1 I tidens løb udvikledes andre metoder til presning af ostemasse, hvorved apparater af den art, der vises i det nævnte franske patent, kom til anvendelse. Fra de store cylindriske ostekar, man dermed begyndte at anvende, fjernedes ostemassen efter afsluttet ostning gennem .
DK 153976B
/ et afløb jNostekarrets bund. I visse tilfælde fjernedes vallen gennem en speciel vallesi, der eksempelvis var indrettet til at blive sænket ned i ostekarret oppefra.
Efter at moderne apparater af den nævnte type er udvik-5 let, anvendes den gamlevtype langstrakte ostekar kun sjældent. Grunden hertil\r navnlig, at disse ostekar ikke er lige så velegnede til automatisk drift af skære- og røreorganerne som cylindriske ostekar. De er endvidere heller ikke lige så egnede for automatisk 10 rengøring af hele ostningsapparatet.
Moderne apparater af den art, der er vist i det nævnte franske patent, har imidlertid en del mangler, hvoraf den væsentligste er, at de har en meget kompliceret konstruktion og derfor er meget bekostelige. Navnlig 15 er organerne til drift af skære- og omrøreorganerne komplicerede, hvilket skyldes følgende. Af praktiske grunde bør et ostekar kun have en vis begrænset dybde, idet både skæringen og omrøringen af den færdigskårede ostemasse vanskeliggøres, jo større dybde ostekarret 20 har. Hvis man derfor ved eo forøgelse af et ostekars størrelse ønsker at bibeholder en cylindrisk form af ostekarret, må dettes diameter gøres større. En stor diameter stiller imidlertid store krav til skære- og omrøreorganerne og til disses drivorganer. Ifølge det 25 foran omtalte franske patent er apparatet derfor udsty ret med to sæt skære- og omrøreorganer, der er roterba-re dels omkring en fælles akse, d.v.s. ostekarrets midterakse og dels omkring separate akser beliggende i afstand fra midteraksen. Organer til tilvejebringelse 30 af sådanne såkaldte planetbevægelser er imidlertid sær deles bekostelige.
En yderligere fordyrende omstændighed i forbindelse med et stort, cylindrisk ostekar, hvori to sæt redska-
DK 153976 B
3 ber skal være roterbare både omkring ostekarrets midterakse og omkring separate akser beliggende i afstand fra midteraksen er, at ostekarret må have en plan og kraftigt forstærket bund. Hvis begge redskaber under 5 deres bevægelser i ostekarret skal kunne foretage en effektiv skæring og omrøring af ostemassen i alle dele af karret, vil dettes bund ikke kunne forstærkes ved at gøres konisk.
Det skal bemærkes, at et cylindrisk ostekar med vand-10 ret akse allerede tidligere er foreslået. I eksempelvis det svenske patentskrift nr. 104 769 fra 1942 er således vist et sådant cylindrisk ostekar. Imidlertid er der her ikke tale om et stillestående kar med et omkring karrets midterakse roterbart redskab, men om et 15 roterbart kar med et i dettes endevægge i afstand fra midteraksen lejret redskab. Ideen til dette kendte apparat er hentet fra et sædvanligt apparat til smørfremstilling (smørkærning). Den er dog aldrig kommet til praktisk anvendelse til ostefremstilling, hvilket for-20 mentlig skyldes, at det foreslåede apparat have en sær deles kompliceret konstruktion. Udviklingen af apparater til fremstilling af oste gik i stedet i retning af apparater af den i det foran omtalte franske patent omhandlede type. Også tysk patentskrift nr. 720 418 25 angår et apparat til ostefremstilling som har en dreje lig vandret tromle, der er udstyret med sammen med tromlen roterende omrøreorganer.
Fra norsk patentskrift nr. 137 302 kendes et apparat med et ostekar bestående af to lodrette delcylindri-30 ske elementer og to adskilte redskaber til skæringen og omrøringen. Endvidere kendes fra norsk patentskrift nr. 138 352 et apparat med et stationært ostekar med cirkulært tværsnit og vandret midterakse og med et kombineret skære- og omrøreredskab. Ostekarret fyldes om- 4
DK 153976 B
trent halvt under ostefremstillingen.
Opfindelsen har til formål at anvise et apparat af den omhandlede art, der er således udformet, at det har stor kapacitet, at det er enkelt i dets opbygning og der-5 med billigt at fremstille, og som tillader en yderst skån som behandling af de skårne ostekorn under omrøringen.
Dette er ifølge opfindelsen opnået ved de i krav l's kendetegnende del anførte foranstaltninger.
Underkravene anviser fordelagtige udførelsesformer for 10 opfindelsen.
Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, hvis fig. 1 viser et længdesnit af et apparat ifølge opfindelsen med cylindrisk ostekar, 15 fig. 2 er et tværsnit af apparatet set fra venstre i fig. 1, fig. 3 og 4 viser en del af apparatets redskab til skæring og omrøring af ostemasse, og fig. 5 viser skematisk et tværsnit af ostekarret set 20 fra venstre i fig. 1 samt til samvirke ved skæringen af ostemasse indrettede organer.
Fig. 1 og 2 viser et cylindrisk ostekar 1, der understøttes således af et antal ben 2, at karrets midter-akse strækker sig tilnærmelsesvis vandret. Midteraksen 25 har dog af grunde, der omtales nærmere nedenfor, en svag hældning på ca. 2° i forhold til et vandret plan.
Karrets endevægge er koniske, og gennem den ene endevæg 4 5
DK 153976B
er en aksel 3 ført centralt ind i karret. Denne aksel, der er lejret i den modsatte endevæg, bærer et redskab 4 til skæring og omrøring af ostemasse i karrret. Mellem akselen 3 og den væg, akselen er ført igennem, er 5 anbragt en pakning.
Uden for karret er akselen 3 ved hjælp af et koblings-aggregat 6 forbundet med en kort aksel 7, der bærer en remskive 8, der gennem en rem 9 er drivbart forbundet med en anden remskive, der drives ved hjælp af en 10 motor 11, således at redskabet 4 bringes til rotation i den ene eller den anden retning omkring karrets midterakse. I koblingsaggregatet 6 findes et lille mellemrum 12 mellem de to aksler 3 og 7, således at pakningen 5 nemt kan udskiftes, efter at koblingsaggregatet 15 6 er fjernet. For tydeligheds skyld er et bæreleje for akselen 7 udeladt på tegningen.
Ostekarret har i dets øverste ende et mandehul 13, der er en luge 13a. I den øvre ende af karret findes endnu en åbning 14, der er beregnet til nedsænkning af en 20 vallesi 15 i karret. Denne vallesi bæres af et ombuk ket rør 16, der ved 17 er svingeligt forbundet med karret, således at den kan svinges mellem den stilling, der er vist i fig. 1 og den stilling, der er vist i fig. 2. I den nederste del af karret findes et afløb 25 18. Ostemassens niveau i karret vises med en trekant.
Redskabet 4 er opdelt i et antal sektioner, der er anbragt efter hinanden langs akselen 3 som vist i fig.
1. I det viste eksempel består redskabet af seks sektioner, der er således forbundet med akselen, at de dan-30 ner en vinkel med hinanden, jfr. fig. 2. I det viste eksempel er sektionerne anbragt således efter hinanden langs akselen 3, at de strækker sig ud fra denne på lignende måde som successive dele af et gevind. De længst
DK 153976B
6 fra hinanden beliggende sektioner danner en vinkel på 90° med hinanden.
Hver sektion danner også en vinkel med akselen 3, som det fremgår af den stiplede linie 19 i fig. 1, der an-5 tyder den længst til venstre liggende sektion, der er skjult af akselen 3.
Fig. 3 og 4 viser en redskabssektion detaljeret. Denne består af en ramme 20, der er fastgjort på akselen 3, og som bærer et antal knive, hvis tværsnit er vist i 10 et særskilt billede A i fig. 3. Af knivene strækker nogle 21 sig tilnærmelsesvis vinkelret i forhold til akselen 3, medens andre 22 strækker sig tilnærmelsesvis parallelt med akselen. På sin længst fra akselen beliggende del bærer rammen 20 tre klapper 23, der er 13 svingeligt forbundet med rammen omkring akser, der er tilnærmelsesvis parallelle med akselen 3, jfr. fig.
4. Knivene 21 og 22 begrænser klappernes 23 svingnings-bevægelsee i den ene retning, medens særskilte anslag 24 begrænser svingningsbevægelsen i den anden retning.
20 Klapperne 23 befinder sig på knivenes 21 og 22 bagsi der, der ikke er skarpslebne. I fig. 4 viser en pil B redskabssektionens ratationsr.etning, når ostemassen skal skæres, medens en pil C viser rotationsretningen, når ostemassen skal omrøres.
25 I fig. 5 vises skematisk et tværsnit af ostekarret samt en af redskabets 4 sektioner ifølge fig. 3 og 4. Akselen 3 bærer en med denne fast forbundet kamskive 25 med to kamme 26. Op imod kamskiven 25 er anbragt en mikroafbryder 22, der via en dobbeltledning 28 er til-30 sluttet et styreaggregat 29 indeholdende en forsinkel sesmekanisme. Styreaggregatet 29 er via ledninger 30 tilsluttet dels den motor 11, der er indrettet til at drive redskabet 4 til rotation omkring ostekarrets 7 4
DK 153976B
midterakse, jfr. fig. 1, og dels til en strømkilde 32. Styreaggregatet 29 er også tilsluttet en separat strømkilde, der ikke er vist i fig. 5. Motoren 11 er via en ledning 21 tilsluttet strømkilden 32. En streg-prik-5 linie 33 i fig. 5 viser drivforbindelsen mellem motoren 11 og akselen 3. Mikroafbryderen 27 og styreaggregatet 29 er indrettet til under redskabets 4 rotation i den med pilen D i fig. 5 viste retning at standse rotationsbevægelsen i korte perioder, når redskabet befinder 10 sig på bestemte steder i ostekarret. Kamskiven 25 og mikroafbryderen 27 kan være monterede enten i eller uden for ostekarret 1.
Apparatet fungerer således:
Nar mælk og tilsætninger i ostekarret er koaguleret, 15 startes motoren 11 til skæring af ostemassen. Redskabet 4 og kamskiven bringes derved til rotation i den med pilen D i fig. 5 viste retning, og når den første kam 26 kommer i kontakt med mikroafbryderen 27, standses motoren automatisk efter et kort tidsrum, hvis længde 20 bestemmes af forsinkelsesmekanismen i styreaggregatet 29, startes motoren påny, hvorved redskabet bringes til at rotere i samme retning som hidtil, indtil den næste kam 26 kommer i kontakt med mikroafbryderen 27, hvorved der automatisk sker en yderligere kort afbry-25 delse af redskabets rotation. På kamskiven 25 kan fin des et hvilket som helst ønsket antal kamme.
Under redskabets rotation skærer det tynde, med ostekarret koaksiale skiver af ostemassen. Hver gang redskabet sættes i bevægelse skærer knivenes 21 og 22 ægge gen-30 nem ostemassen, som derved i større eller mindre grad medbringes i redskabets bevægelse. Klapperne 23 tvinges derved til at indtage den i fig. 5 viste stilling.
Når redskabet standses og holdes stille ved hjælp af
DK 153976B
8 motoren 11, vil den ved redskabets bevægelse igangsatte ostemasse tvinge klapperne til at svinge til deres modsatte endestilling, hvori de blokerer en del af mellemrummene mellem knivene 21 og 22. De flader, som klapperne 5 23 derved vender mod den kommende ostemasse, og som er noget skråtstillede i forhold til akselen 3, jfr. linien 19 i fig. 1, vil bibringe ostemassen en lille bevægelseskomposant i aksial retning i karret, således at dele af de ringe af ostemasse, der er afskåret af 10 redskabets knive, forskydes aksialt og bliver skåret itu af knivene under redskabets næste omdrejning.
Når ostemassen, efter at redskabet har foretaget et antal omdrejninger, er skåret i små stykker, ændres redskabets rotationsretning. Mikroafbryderen 27 og sty-15 reaggregatet 29 frakobles samtidig manuelt eller auto matisk, således at rotationen kan ske uden afbrydelse.
Under en nu følgende omrøring af ostemassen bliver successivt mere og mere valle frigjort fra den skårede ostemasse. Denne, der har større vægtfylde end vallen, 20 vil ved omrøringens afslutning kun optage mellem 10 og 20¾ af den oprindelige ostemasses volumen. Under omrøringen vil redskabets klapper, i hvert fald ved opadgående bevægelse i ostekarret, komme til at ligge an mod knivenes ryg og derved' til delvis at blokere 25 mellemrummet mellem knivene. Ostemasse, der befinder sig i klappernes 23 bane, vil følgelig blive løftet med opad af klapperne og successivt glide af disse i delvis aksial retning - (bort fra bundafløbet 18), afhængigt af klappernes hældning i forhold til redska-30 bets drivaksel 3).
Efter en vis tids omrøring af ostemassen standses motoren 11, hvorefter vallesien 15 svinges ned i ostekarret til den i fig. 2 viste stilling. Ved hjælp af en ikke vist pumpe pumpes derefter en del af vallen ud af oste- 9
DK 153976B
karret, hvorefter varmt vand tilføres karret. Ostemassen omrøres derpå yderligere en tid og tømmes derefter ud af karret gennem bundafløbet 18. Ostekarrets ubetydelige hældning letter denne udtømning.
5 Om ønsket kan redskabet under valleaftapningen bibrin ges en pendlende bevægelse uden for den sektor af sit normale rotationsområde, hvor vallesien befinder sig.
Med henblik herpå kan redskabets drivaksel 3 være forsynet med en yderligere kamskive svarende til kamskiven 10 25 i fig. 5, samt organer til i visse forudbestemte stillinger af redskabet at ændre motorens 11 rotations-retning. Som det fremgår af fig. 2, vil vallesien som følge af redskabets opdeling i sektioner, der danner vinkel med hinanden, føres ned under drivakselens 3 15 niveau, uden at den under valleaftapningen hindrer om røring af ostemasse i et højre niveau i en anden del af ostekarret, d.v.s. i dette tilfælde ved den modsatte ende af ostetanken.
En anden fordel ved redskabets opdeling i sektioner, 20 der danner vinkel med hinanden er, at den belastning, som motoren må udsættes for ved omrøring af den skårede ostemasse, kan fordeles jævnt under en stor del af redskabets rotationsbevægelse, - med andre ord behøver redskabets klapper ikke at løfte ostemasse samtidig 25 under dets opadgående bevægelse.

Claims (3)

1. Apparat til fremstilling af ost og omfattende et stillestående, fortrinsvis cylindrisk ostekar (1) med cirkulært tværsnit og tilnærmelsesvis vandret midterakse, et i karret bevægeligt redskab (4) til skæring 5 af koaguleret ostemælk og efterfølgende omrøring af den derved fremstillede ostemasse, og en med reskabet forbundet drivaksel (3), der er indrettet til at bringe redskabet til rotation omkring karrets midterakse, kendetegnet ved, at redskabet (4) er roter-10 bart omkring midteraksen til skæring og omrøring af hele den mængde koaguleret ostemælk henholdsvis ostemasse, der befinder sig i karret (1), når det er i det væsentlige fuldt, at redskabet hertil omfatter i og for sig kendte, svingelige organer (23), 'der er således 15 indrettet, at de ved redskabets drejning i én retning i forhold til karrets indhold svinges til en første stilling, der tillader passage af koaguleret masse gennem redskabet således, at massen skæres, medens organerne (23) ved drejning af redskabet i modsat retning 20 automatisk svinges til en anden stilling, som i hvert fald delvis spærrer passagen for ostemassen gennem redskabet således, at skåret ostemasse bibringes en rotationsbevægelse omkring karrets midterakse.
2. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, 25 at redskabet (4) omfatter et antal skæreorganer (21), der strækker sig fra karrets midterakse til dets ydervæg, og som er anbragt med indbyrdes mellemrum, samt at de svingelige organer består af klapper (23), der er indrettede til at kunne svinge til og fra stillin-30 ger, hvori de dækker i hvert fald dele af mellemrummene mellem skæreorganerne. DK 153976 B n
3. Apparat ifølge krav 2, kendetegnet ved, at hver klap (23) er indrettet til at kunne dække over dele af et flertal mellemrum mellem redskabets skæreorganer (21).
4. Apparat ifølge krav 2 eller 3, kendetegnet ved, at klapperne (23) er anbragt i skæreorganernes uslebne rygsider.
3. Apparat ifølge et eller flere af’kravene 2-4, kendetegnet ved, at klapperne (23) danner flader, 10 der er skråtstillede i forhold til redskabets rotations akse i omrøringsstillingen. i
DK151676A 1975-04-18 1976-03-31 Apparat til ostefremstilling DK153976C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7504503A SE393734B (sv) 1975-04-18 1975-04-18 Ystningsutrustning
SE7504503 1975-04-18

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK151676A DK151676A (da) 1976-10-19
DK153976B true DK153976B (da) 1988-10-03
DK153976C DK153976C (da) 1989-02-13

Family

ID=20324336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK151676A DK153976C (da) 1975-04-18 1976-03-31 Apparat til ostefremstilling

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4108058A (da)
CA (1) CA1049438A (da)
DE (1) DE2615164C2 (da)
DK (1) DK153976C (da)
FI (1) FI64733C (da)
FR (1) FR2307462A1 (da)
GB (1) GB1538620A (da)
NL (1) NL7603528A (da)
NO (1) NO144004C (da)
NZ (1) NZ180466A (da)
SE (1) SE393734B (da)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8704079D0 (en) * 1987-02-21 1987-03-25 Tweedy Of Burnley Ltd Mixing & kneading machines
JPH0691814B2 (ja) * 1987-05-28 1994-11-16 フンド−キン醤油株式会社 麹切断による製麹方法
US4989504A (en) * 1988-11-09 1991-02-05 Sherping Systems, Inc. Food processing vat
US5513559A (en) * 1995-05-18 1996-05-07 Damrow Company Food processing vat
US5985347A (en) * 1998-03-25 1999-11-16 Damrow Company, Inc. Cheese processing vat and method
NL1013083C2 (nl) * 1999-09-17 2001-03-20 Tetra Laval Holdings & Finance Inrichting voor het snijden en roeren van wrongel.
US6180153B1 (en) 1999-10-28 2001-01-30 Stoelting, Inc. Method and apparatus for cheese block forming with vacuum separated tower sections
NL1015016C2 (nl) * 2000-04-25 2001-10-26 Tetra Laval Holdings & Finance Inrichting voor het snijden en roeren van wrongel.
NL1031949C2 (nl) 2006-06-02 2007-12-04 Tetra Laval Holdings & Finance Snijraam voor toepassing in een wrongelvat.
US20080127835A1 (en) * 2006-11-30 2008-06-05 Advanced Process Technologies, Inc. Cheese vat having spaced-apart seal members
US8109208B2 (en) * 2006-11-30 2012-02-07 Advanced Process Technologies, Inc. Cheese vat having adjustable shaft seal assembly
US20080127834A1 (en) * 2006-11-30 2008-06-05 Advanced Process Technologies, Inc. Rennet injection apparatus and method
US7780340B2 (en) * 2006-11-30 2010-08-24 Advanced Process Technologies, Inc. Cheese vat having fluid accessible seal assembly
US7757603B2 (en) * 2006-11-30 2010-07-20 Advanced Process Technologies, Inc. Horizontal cheese vat having single agitator shaft
US9073019B2 (en) 2010-04-19 2015-07-07 Cheese & Whey Systems, Inc. Blade arrangement for a food processing vat
IT201600089845A1 (it) * 2016-09-06 2018-03-06 Cmt Costruzioni Mecc E Tecnologia Spa Apparato di cagliatura a sviluppo verticale

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE720418C (de) * 1938-04-02 1942-05-05 Becker Geb Kaesebereitungsmaschine mit drehbarer Trommel
DE1052150B (de) * 1957-03-01 1959-03-05 Hermann Waldner K G Ruehr- und Schneidvorrichtung fuer Kaesewannen
NO137302B (no) * 1972-11-17 1977-10-31 Dec Int Anordning for omr¦ring og oppkutting av et materiale, eksempelvis ostemasse.

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE442928C (de) * 1924-12-09 1927-04-09 Wilhelm Schildener Maschine zum Verfeinern von Schokoladen- und aehnlichen Massen
FR1255470A (fr) * 1960-01-27 1961-03-10 Mach Et Procedes Alma Application de la séparation centrifuge à la fabrication des fromages
US3016610A (en) * 1960-02-23 1962-01-16 Lowell J Collins Combination curd drainer and cottage cheese mixer
SE312699B (da) * 1966-11-08 1969-07-21 Alfa Laval Ab
US3829594A (en) * 1971-02-12 1974-08-13 Bonnot Co Preparation of non-sticky cheese ribbons

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE720418C (de) * 1938-04-02 1942-05-05 Becker Geb Kaesebereitungsmaschine mit drehbarer Trommel
DE1052150B (de) * 1957-03-01 1959-03-05 Hermann Waldner K G Ruehr- und Schneidvorrichtung fuer Kaesewannen
NO137302B (no) * 1972-11-17 1977-10-31 Dec Int Anordning for omr¦ring og oppkutting av et materiale, eksempelvis ostemasse.

Also Published As

Publication number Publication date
NO144004C (no) 1981-06-03
FI64733B (fi) 1983-09-30
NZ180466A (en) 1978-04-03
CA1049438A (en) 1979-02-27
DE2615164C2 (de) 1985-11-14
FR2307462A1 (fr) 1976-11-12
DE2615164A1 (de) 1976-10-28
US4108058A (en) 1978-08-22
FI761057A (da) 1976-10-19
GB1538620A (en) 1979-01-24
FI64733C (fi) 1984-01-10
NO761143L (da) 1976-10-19
DK151676A (da) 1976-10-19
AU1252676A (en) 1977-03-03
NL7603528A (nl) 1976-10-20
SE393734B (sv) 1977-05-23
SE7504503L (sv) 1976-10-19
DK153976C (da) 1989-02-13
FR2307462B1 (da) 1981-04-30
NO144004B (no) 1981-02-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK153976B (da) Apparat til ostefremstilling
EP3050616B1 (en) Rotatable mixing member for batch-freezer machines
EP3351113B1 (en) Rotatable mixing member for machines for cooking custard and machine for cooking custard provided with said mixing member
RU2542229C2 (ru) Способ и устройство для изготовления пищевых продуктов
US3958968A (en) Ice cream freezer
US5249861A (en) Apparatus for cooling, washing, draining, and blending liquid suspended materials
US3461934A (en) Apparatus for cutting,mixing and grinding materials
KR900007851B1 (ko) 제빵용 반죽기
DK146311B (da) Apparat til fremstilling af ost
US3988011A (en) Food processing apparatus
US3949659A (en) Apparatus for processing meat
GB2151896A (en) Cheese cooking system
NO139941B (no) Anordning for skjaering og omroering av ostemasse
CN206690164U (zh) 一种肉类切片装置
US1926910A (en) Household mixer
US2726069A (en) Fat processing apparatus
RU188101U1 (ru) Творогоизготовитель
US2805697A (en) Device for slicing vegetables and the like
US4879129A (en) Method of washing and cooling a dairy product
US4829890A (en) Counterflow washer and cooler apparatus
US4044662A (en) Apparatus for continuous cheese making
CN105520663A (zh) 制备食材的方法和厨用设备
US3633276A (en) Cheese cheddaring method
RU2809791C2 (ru) Установка для выполнения отверстия в яйце
US372393A (en) William tujsstill

Legal Events

Date Code Title Description
PUP Patent expired