DK152611B - Separator til sortering af kornformet materiale - Google Patents

Description

DK 152611 B

Opfindelsen angår en separator til sortering af kornformet materiale, der er suspenderet i en transportgas, i en finfraktion og en grovfraktion, omfattende en om en lodret akse drejelig rotor med vinger, der strækker sig 5 mellem en bundplade og en topplade af rotoren, hvor toppladen er forsynet med en central udløbsåbning og med et spre-dearrangement til spredning af tilført, usorteret materiale til rotoren for dettes suspendering i transportgassen, samt et hus, der omgiver rotoren og har et indløb for tilførsel 10 af transportgassen til rotoren, et udløb fra den centrale åbning i rotorens topplade for udledning af den fraseparerede finfraktion, mindst et indløb for tilførsel a£ usorteret materiale til oversiden af rotorens topplade og en prelring omkring og i radial afstand fra toppladen.

15 En separator af ovennævnte art er kendt fra beskri velsen til EP-A-23320, se navnlig fig. 10. Denne separator er vist med to indløbsrør for tilførsel af usorteret materiale. Indløbsrørene er anbragt i toppen af separatorhusét diametralt modsat hinanden i forhold til rotoraksen og er 20 rettet ned mod oversiden af rotorens topplade.

Usorteret materiale ledes ned gennem indløbsrørene til toppladens overside, hvorfra materialet på grund af toppladens rotation slynges ud imod den omgivende prelring, hvor materialet opbremses og falder ned omkring rotoren 25 indenfor et jalousisystem, som omgiver rotoren.

Transportgassen, som i dette tilfælde ledes ind mod rotoren gennem jalousiet, opfanger det nedfaldende materiale og danner omkring rotoren en suspension af transportgas og materiale, som ledes ind i rotoren, hvor grovere partik-30 ler på kendt vis slynges udad ved hjælp af centrifugalkraften hidrørende fra rotorens rotation, medens finere partikler forbliver suspenderet i transportgassen.

Den frasorterede grovere fraktion, som slynges ud mod jalousierne, opbremses af disse og falder ned mod bun-35 den af separatoren til en opsamlingstragt for grovfraktionen, medens finfraktionen af transportgassen ledes op gennem en central åbning i rotorens topplade, ovenud af separator- 2

DK 15261 1 B

en og derfra videre til udskillelse fra transportgassen i en cyklon eller et filteranlæg.

Det har imidlertid vist sig, at man med en separator af ovennævnte art ikke opnår en ligelig og jævn spredning 5 af det tilførte usorterede materiale omkring rotoren. Dette skyldes, at alt usorteret materiale, som ledes ned til oversiden af rotorens topplade fra indløbsrørene, slynges væk fra toppladen allerede indenfor en drejningsvinkel på 45°-90° efter vedkommende indløbsrør. Der vil således 10 være mindst én zone omkring rotorens omkreds, hvor der praktisk talt ikke findes materiale, som kan suspenderes i den transportgas, der strømmer ind i rotoren, hvilket betyder en mindre effektiv udnyttelse af separatoren.

Det er opfindelsen formål at afhjælpe ovennævnte 15 mangler, og dette opnås ifølge opfindelsen ved at forsyne en separator af ovennævnte art med en ringformet opsamlingskappe, der er fastgjort til og koaksial med toppladen og i radial afstand fra materialeindløbet, og som er udformet med en konkav side vendende mod toppladen til opfang-20 ning af materiale, som er udslynget fra toppladen, og til afgivelse af dette i nedadrettet retning.

Ved hjælp af opsamlingskappen, der roterer sammen med rotoren, opfanges materialet, når det slynges ud fra oversiden af rotorens topplade, af opsamlingskappens kon-25 kave side, hvorved der inden i opsamlingskappen dannes en rundtgående materialeophobning, hvis overfladelag under påvirkning af tyngde- og centrifugalkraften forholdsvis langsomt under en vis skridningsvinkel skrider nedad mod opsamlingskappens nedre kant, hvorfra materialet slynges ud mod 30 den omgivende prelring, hvor det opbremses og falder ned onkring rotoren på kendt måde.

På grund af materialets opfangning i opsamlingskappen og forholdsvis langsomme nedadskriden opnås en længere opholdstid af materialet i opsamlingskappen og dermed en 35 spredning af nedfaldende materiale fra prelringen hele vejen rundt langs rotorens omkreds, og dermed opnås en i forhold til den kendte separator mere effektiv suspendering af materialet i transportgassen omkring hele rotoren.

DK 152611 B

3

Por at sikre, at alt materialet, som slynges ud fra rotorens topplade, opfanges af opsamlingskappen, er det hensigtsmæssigt, at i de mindste den yderste zone af toppladen er dækket af en rundtgående skråt opad og udad ret-5 tet ledeplade. Samtidig opnås, at det udslyngede materiale rammer hovedsagelig vinkelret på overfladen af materialet i opsamlingskappen.

Por at skabe færrest mulige forhindringer i materialets bevægelse ud mod opsamlingskappen, kan denne hensigts-10 mæssigt være monteret på eger fastgjort direkte eller indirekte til toppladen.

Opfindelsen forklares nærmere i det følgende ved hjælp af et udførelseseksempel på en separator ifølge opfindelsen og under henvisning til tegningen, hvor 15 Pig. 1 viser et aksialsnit gennem separatoren og

Fig. 2 den øverste, venstre del af fig. 1 i større målestok.

Den viste separator har en rotor 1 med en ringformet topplade 2 og en massiv bundplade 3, imellem hvilke der 20 strækker sig rotorvinger 4. Rotoren 1 drives ved hjælp af en lodret aksel 5 fra en ikke vist motor.

Toppladen 2 har en central åbning 6, som fører ud til en udløbskanal 7 i toppen af separatoren for bortledning af en udskilt finfraktion af materialet.

25 På oversiden af toppladen 2 er anbragt en rundtgåen de, keglestubformet ledeplade 8, som via forholdsvis tynde eger 9 bærer en rundtgående opsamlingskappe 10, der dermed roterer sammen med rotoren 1.

Rotoren 1, ledepladen 8 og opsamlingskappen 10 er 30 omgivet af et separatorhus 11, og på indersiden af separatorhuset 11 udfor opsamlingskappen 10's underkant er anbragt en rundtgående prelring 12. Ned gennem separatorhuset 11's top er ført to tilførselsrør 13 for tilførsel af usorteret materiale til oversiden af toppladen 2.

35 Separatoren fungerer på følgende mådes Usorteret ma teriale, som i separatoren skal separeres i en finfraktion og en grovfraktion, ledes ned gennem indløbsrørene 13 til nooraiilen a-F rntnrena fnnnlade 0 clflan onm dat er an+wdat

DK 152611 B

4 med pile 14 i fig. 2.

På grund af rotorens rotation slynges det nedfaldende materiale udad langs toppladen 2 og ledepladen 8 og mod den konkave inderside af opsamlingskappen 10, som antydet 5 med pile 15. På indersiden af opsamlingskappen 10 opbygges et forholdsvis stabilt bundlag 16 af materialet og ovenpå dette et ustabilt lag 17, som under påvirkning af centrifugalkraften forholdsvis langsomt skrider nedad mod opsamlingskappen 10's nedre kant 18. Pra denne kant 18 forlader 10 materialet opsamlingskappen 10 og slynges ud mod prelringen 12. På prelringen 12 afbremses materialet og falder nedad, som antydet med pile 19, omkring rotoren 1.

Da det tager en vis tid for materialet, der til stadighed danner materialelaget 16, at skride nedad i opsam-15 lingskappen 10, får materialet en tilstrækkelig opholdstid i opsamlingskappen 10 til, at det kan spredes hele vejen rundt langs rotoren 1 og ikke blot i en begrænset zone fra indløbsrøret 13 i rotorens omdrejningsretning.

Transportgassen strømmer, som antydet med pile 20 i 20 fig. 1, op omkring rotoren 1 og ind gennem denne og ovenud af rotoren til udløbskanalen 7. Det fra prelringen 12 nedfaldende materiale 19 falder ned i transportgasstrømmen 20 og suspenderes i denne.

Suspensionen strømmer ind mellem rotorvingerne 4, 25 hvor grovere partikler på kendt måde returnes ud mod separatorhusets væg 11, hvorfra de falder nedad og kan opsamles i en ikke vist tragt, medens de finere partikler forbliver suspenderet i transportgassen og ledes med denne ovenud af separatoren til en eventuel udskillelse som et færdigt pro-30 dukt i en cyklon eller et filteranlæg.

Det skal bemærkes, at separatoren på kendt måde også kan være udstyret med et jalousisystem, som omgiver rotoren 1, og gennem hvilket transportgassen 20 ledes ind mod rotoren 1. Et sådant jalousisystem kan være indstilleligt, så-35 ledes at det er muligt at regulere strømningsretningen af den indstrømmende transportgas.

Claims (4)

1. Separator til sortering af kornformet materiale, der er suspenderet i en transportgas, i en finfraktion og en grovfraktion, omfattende en om en lodret akse drejelig rotor med vinger, der strækker sig mellem en bundplade og en 5 topplade af rotoren, hvor toppladen er forsynet med en central udløbsåbning og med et spredearrangement til spredning af tilført, usorteret materiale til rotoren for dettes suspendering i transportgassen, samt et hus, der omgiver rotoren og har et indløb for tilførsel af transportgassen til 10 rotoren, et udløb fra den centrale åbning i rotorens topplade for udledning af den fraseparerede finfraktion, mindst et indløb for tilførsel af usorteret materiale til oversiden af rotorens topplade og en prelring omkring og i radial afstand fra toppladen, kendetegnet ved 15 en ringformet opsamlingskappe (10), der er fastgjort til og koaksial med toppladen (2) og i radial afstand fra materialeindløbet (13), og som er udformet med et konkav side vendende mod toppladen (2) til opfangning af materiale, som er udslynget fra toppladen (2), og afgivelse af dette i nedad-20 rettet retning.

2. Separator ifølge krav 1, kendetegnet ved, at i det mindste den yderste zone af toppladen (2) er dækket af en rundtgående, skråt opad og udad rettet ledeplade (8).

3. Separator ifølge krav 2, kendetegnet ved, at ledepladen (8) er keglestubformet.

4. Separator ifølge krav 1, 2 eller 3, kende tegnet ved, at opsamlingskappen (10) er monteret på eger (9) fastgjort direkte eller inddirekte til toppladen 30 (2).