DK151219B - Fremgangsmaade til fremstilling af en pulverformig, krystallinsk zeolitisk molekularsigte af typen a - Google Patents

Fremgangsmaade til fremstilling af en pulverformig, krystallinsk zeolitisk molekularsigte af typen a Download PDF

Info

Publication number
DK151219B
DK151219B DK338074A DK338074A DK151219B DK 151219 B DK151219 B DK 151219B DK 338074 A DK338074 A DK 338074A DK 338074 A DK338074 A DK 338074A DK 151219 B DK151219 B DK 151219B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
preparing
type
powder
crystallic
sight
Prior art date
Application number
DK338074A
Other languages
English (en)
Other versions
DK151219C (da
DK338074A (da
Inventor
Wolfgang Roebke
Original Assignee
Degussa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Degussa filed Critical Degussa
Publication of DK338074A publication Critical patent/DK338074A/da
Publication of DK151219B publication Critical patent/DK151219B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK151219C publication Critical patent/DK151219C/da

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/20Silicates
    • C01B33/26Aluminium-containing silicates, i.e. silico-aluminates
    • C01B33/28Base exchange silicates, e.g. zeolites
    • C01B33/2807Zeolitic silicoaluminates with a tridimensional crystalline structure possessing molecular sieve properties; Isomorphous compounds wherein a part of the aluminium ore of the silicon present may be replaced by other elements such as gallium, germanium, phosphorus; Preparation of zeolitic molecular sieves from molecular sieves of another type or from preformed reacting mixtures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J39/00Cation exchange; Use of material as cation exchangers; Treatment of material for improving the cation exchange properties
    • B01J39/08Use of material as cation exchangers; Treatment of material for improving the cation exchange properties
    • B01J39/14Base exchange silicates, e.g. zeolites
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/20Silicates
    • C01B33/26Aluminium-containing silicates, i.e. silico-aluminates
    • C01B33/28Base exchange silicates, e.g. zeolites
    • C01B33/2807Zeolitic silicoaluminates with a tridimensional crystalline structure possessing molecular sieve properties; Isomorphous compounds wherein a part of the aluminium ore of the silicon present may be replaced by other elements such as gallium, germanium, phosphorus; Preparation of zeolitic molecular sieves from molecular sieves of another type or from preformed reacting mixtures
    • C01B33/2815Zeolitic silicoaluminates with a tridimensional crystalline structure possessing molecular sieve properties; Isomorphous compounds wherein a part of the aluminium ore of the silicon present may be replaced by other elements such as gallium, germanium, phosphorus; Preparation of zeolitic molecular sieves from molecular sieves of another type or from preformed reacting mixtures of type A (UNION CARBIDE trade name; corresponds to GRACE's types Z-12 or Z-12L)

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Description

151219
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til fremstilling af en pulverformig, krystallinsk zeolitisk molekularsigte af typen A med en partikeldiameter på under 2 pm, fortrinsvis under 1 pm, ved hydrotermal krystallisation af en alumosilikat/vand-synteseblånding.
Zeolitiske molekulårsigter med deres særlige egenskaber med hensyn til ionbytning og adsorption har længe været kendt. Deres syntese beror på, at en synteseblanding med komponenterne a Na20 x b A^O^ x c S1O2 opvarmes til temperaturer mellem 50 og 300°G. Alt efter udgangsblandingens sammensætning, reaktionstemperatur og reaktionstid opnås der forbindelser med den almene formel Na^Al^Si^ . n 1^0, som kan skelnes fra hinanden på grundlag af deres røntgenspektrer. Natrium kan ved disse synteser erstattes af andre mono- eller di- 2 151219 valente ioner. Således er der f.eks. i tysk patentskrift nr. 1.038.017 angivet en fremgangsmåde til fremstilling af en molekulårsigte A med bruttoformlen 1,0 - 0,2 : αΪ·2°3 : : ^ H2°* bvori M betegner en metalkation, n dens valens og Y en værdi op til 6. Fælles for denne og alle andre kendte fremgangsmåder er det, at der ved syntesen opnås krystaller, som har en gennemsnitlig diameter på mere end 2JA .
Til anvendelse som adsorptionsmiddel, katalysatorbærer eller ionbytter overføres molekulårsigterne med et egnet bindemiddel i formlegemer. Fremstillingen af formlegemer kræver en stor teknisk indsats, samtidig med at virkningen forringes som følge af bindemiddelindholdet. Desuden formindsket reaktionshastigheden stærkt som følge af de lange diffusionsveje, hvilket gør tørring af organiske væsker omstændelig. Endvidere må f.eks. ved fjernelse af metaller og herunder radioaktive metaller fra fødevand og spildevand ionbytning og fældning adskilles. Det er derfor hensigtsmæssigt at benytte pulverformige molekulårsigter til sådanne anvendelsesfonnål. Også i lakker anvendes der kun molekulårsigtepuIver.
De molekulårsigter, der kan fremstilles ved de hidtidige fremgangsmåder, er imidlertid almindeligvis ikke egnede. De i pulverne indeholdte krystaller fører til, at molekulårsigterne afsættes i. ledninger og fører til forstoppelser. Desuden virker disse krystaller slibende og ødelægger pumper og lejer. Ved anvendelse i lakker opnår man en ru lakoverflade. Ved findeling af disse molekularsig-ter ved formaling formindskes deres aktivitet tydeligt.
Formålet med opfindelsen er at syntetisere et molekulårsigtepuIver, som giver en quasi-stabil suspension og kun sedimenterer langsomt, formindsker faren for slid på apparater og uden videre behandling kan inkorporeres i lakker.
Det har nu overraskende vist sig, at man kan opnå en pulverformig, krystallinsk zeolitisk molekularsigte, der har de ønskede egenskaber og frem for alt udviser uformindsket aktivitet, ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, der er ejendommelig ved, at man tilbereder synteseblandingen ved tilsætning af 816 volumendele natriumaluminatopløsning med et indhold af 8,1 vægt% °S
4,8 vægt% Al^O^ til 110 volumendele vandglas bestående af 8 vægt% Na^O, 26 vægt% Si02 og 66 vægt% vand, og at man under og/eller efter tilberedningen af synteseblandingen ved temperaturer mellem 25 og 80°C og/eller under krystallisationen ved temperaturer mellem 80 og 240°C lader indvirke forskydningskræfter.
I USA-patentskrift nr. 3.310.373 er der beskrevet en fremgangsmåde til fremstilling af syntetiske krystallinske aluminiumsilikater ud fra en amorf reaktionsblanding. For at fremskynde væksten af de krystallinske aluminiumsilikater underkastes reaktionsblandingen krystallisation i vandig suspension under formaling i et formalingsapparat, hvorved der opnås en partikelstørrelse på mindre end 5 mikron. Ifølge patentskriftet spalte 2, linie 18-19, skal partikelstørrelsen ganske vist fortrinsvis være mindre end 1 mikron, men af linie 19-22 3 151219 i samme spalte fremgår det, at disse små partikler skal tjene som podekrystaller til fremskyndelse af krystalvæksten og således ikke kan være det ønskede slutresultat. Af det nævnte patentskrift kan der således intet udledes om, at den deri omhandlede fremgangsmåde tager sigte på fremstilling af molekularsigter med en partikelstørrelse på under 2 mikron, og fortrinsvis under 1 mikron, som tilfældet er med fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse. Endvidere bemærkes det, at det nævnte formalingsapparat f.eks. kan være en kuglemølle.
Ved fremgangsmåden ifølge den foreliggende fremgangsmåde skal der derimod anvendes forskydningskræfter, hvorved der opnås en partikelstørrelse af krystallerne på under 2 mikron, fortrinsvis under 1 mikron.
Af Chemical Abstracts, vol. 77, 1972, abstract nr. 77363 t, der vedrører fremstilling af syntetiske zeolitter af bl.a, type A, fremgår det, at partikelstørrelsen kan indstilles mellem 0,3 og 5 mikron i afhængighed af intensiteten af den mekaniske omrøring. Dermed er det imidlertid ikke erkendt, at den ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen opnåede tekniske effekt er betinget af anvendelsen af forskydningskræfter, alt den stund omrøring og forskydningspåvirkning ikke er identiske begreber.
Det overraskende ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen er, at der kan opnås en partikelformindskelse selv ved en meget skånende påvirkningsmekanisme, jfr. eksempel 2.
Til frembringelse af forskydningskræfterne kan der anvendes apparater, såsom "Ultra Turrax" og "Dispax-Reactor" fra firmaet Jahnke & Kunkel eller blandingssirenen fra firmaet Kotthoff. Også specielle rørertyper (turborørere og lignende) eller cirkulationspumper er egnede. For disse apparaters vedkommende er der udelukkende tale om sådanne med høj forskydningsvirkning.
Det gunstigste er at lade forskydningskræfterne indvirke allerede ved tilberedningen af synteseblandingen, dvs. ved sammenbringningen af vandig natrium-alumina topløsning og vandglas. Herved er det uden betydning, om aluminatopløsnin-gen sættes til vandglasset, om vandglasset sættes til aluminatopløsningen, eller om begge reaktanter indføres samtidig i reaktionsbeholderen.
Det har dog også en meget gunstig virkning, hvis man lader forskydningskræfterne virke efter tilberedningen af synteseblandingen.
Endvidere er det nødvendigt, at man ved eller efter tilberedning af synteseblandingen opvarmer noget under forskydningspåvirkningen. Der anvendes som nævnt temperaturer mellem 25 og 80°C, fortrinsvis 30 til 60°C.
Endelig kan også forskydningspåvirkning under krystallisationen føre til forbedrede pulverformige molekularsigter. Herved indvirker forskydnings-kræfterne på de under vadest værende krystaller. Krystallisationen udføres som nævnt ved temperaturer mellem 80 og 240°C, således at forskydningspåvirkningen 4 151219 finder sted ved disse temperaturer.
Ved egnet valg af reaktionsparametre, såsom temperatur, tid og blandingssammensætning, opnås der således krystaller med en gennemsnitlig diameter på mindre end 2jx, .
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen tager specielt sigte på fremstilling af en molekularsigte af type A, der kan benyttes som ionbytter, dvs. som phos-phatsubstitut i vaskemidler, og hvis virkning ved blødgøring af vand overgår de kendte phosphatblødgørere, og som muliggør dannelse af quasi-stabile suspensioner og næppe bevirker slid på apparater,f.eks. vaskemaskiner. Da et amorft alkalialuminiums ilikat ikke kan anvendes i vaskemidler, tager fremgangsmåden ifølge opfindelsen endvidere sigte på fremstilling af et rent krystallinsk akalialumi-niumsilikat, der nødvendigvis har en partikelstørrelse på maksimalt 2 mikron, fortrinsvis 1 mikron. En større partikelstørrelse af zeolitten er ikke praktisk anvendelig til det tilsigtede formål, eftersom alkalialuminiumsilikatpartiklerne da ville sedimentere væsentligt hurtigere end ønskeligt og aflejre sig på vasketøjet og dermed give anledning til støvning hos det tørre vasketøj.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen belyses nærmere ved hjælp af de efterfølgende eksempler.
Eksempel 1
Til 110 1 vandglas, bestående af 8 vægt% Na^O, 26 vægt% Si02 og 66 vægt% vand, sættes der i løbet af 1 time 816 1 natriumaluminatopløsning med et indhold af 8,1 vægt% Na20 og 4,8 vægt% Al^. Gennem dette tidsrum omrøres den foreliggende opløsning kraftigt med en "Ultra-Turrax" fra firmaet Jahnke & Kunkel (ca. 3000 omdr./min.). Derefter opvarmes blandingen i 10 timer til 95°C, filtreres og vaskes til en pH-værdi på 10,5. Den opnåede molekularsigte af type A har, bestemt ad elektronoptisk vej, en gennemsnitlig krystaldiameter på mindre end 1, 1 Kg af dette molekularsigtepulver dispergeres i 10 ml vand i et reagensglas. Efter 20 minutters henstand har 117. af denne mængde afsat sig på bunden.
Dersom man tilbereder en synteseblanding af samme sammensætning uden omrøring med en”Ultra-ftirraxHog iøvrigt behandler den på samme måde, opnår man en molekularsigte, som efter den ovenfor angivne tid og metode allerede er afsat i en mængde på 53%.
Eksempel 2
Udfra de i eksempel 1 nævnte komponenter og mængder tilberedes der under svag omrøring med en paddelrører en synteseblanding. Derefter ompumpes denne .3 blanding med en cirkulationspumpe med en kapacitet på 10 m /time. Derpå opvarmes blandingen i 6 timer til 95°C, filtreres og tørres. Det efter metoden i eksempel 1 bestemte sedimentationsvolumen andrager i dette tilfælde 9% af udgangsmængden.

Claims (1)

151219 Fremgangsmåde til fremstilling af en pulverformig, krystallinsk zeolitisk molekularsigte af typen A med en partikeldiameter på under 2 ym, fortrinsvis under 1 lim, ved hydrotermal krystallisation af en alumosilikat/vand-synteseblanding, kendetegnet ved, at man tilbereder synteseblandingen ved tilsætning af 816 volumendele natriumalumininatopløsning med et indhold af 8,1 vægt% Na£0 og 4,8 vægt% A^O^ til 110 volumendele vandglas bestående af 8 vægt% ^£0, 26 vægt% Si02 og 66 vægt% vand, og at man under og/eller efter tilberedningen af synteseblandingen ved temperaturer mellem 25 og 80 C og/eller under krystallisationen ved temperaturer mellem 80 og 240°C lader indvirke forskydningskræfter.
DK338074A 1973-06-29 1974-06-24 Fremgangsmaade til fremstilling af en pulverformig, krystallinsk zeolitisk molekularsigte af typen a DK151219C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732333068 DE2333068C3 (de) 1973-06-29 1973-06-29 Verfahren zur Herstellung eines pulverförmigen kristallinen zeolithischen Molekularsiebes des Typs A und dessen Verwendung
DE2333068 1973-06-29

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK338074A DK338074A (da) 1975-02-17
DK151219B true DK151219B (da) 1987-11-16
DK151219C DK151219C (da) 1988-04-11

Family

ID=5885424

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK338074A DK151219C (da) 1973-06-29 1974-06-24 Fremgangsmaade til fremstilling af en pulverformig, krystallinsk zeolitisk molekularsigte af typen a

Country Status (12)

Country Link
JP (1) JPS5637166B2 (da)
AT (1) AT346288B (da)
BE (1) BE817098A (da)
CH (1) CH592578A5 (da)
DE (1) DE2333068C3 (da)
DK (1) DK151219C (da)
ES (1) ES427790A1 (da)
FR (1) FR2235083B1 (da)
GB (1) GB1476957A (da)
IT (1) IT1014426B (da)
NL (1) NL7408790A (da)
SE (2) SE442860B (da)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT330930B (de) * 1973-04-13 1976-07-26 Henkel & Cie Gmbh Verfahren zur herstellung von festen, schuttfahigen wasch- oder reinigungsmitteln mit einem gehalt an calcium bindenden substanzen
US4041135A (en) * 1975-07-25 1977-08-09 J. M. Huber Corporation Production of high capacity inorganic crystalline base exchange materials
AT356628B (de) * 1976-02-06 1980-05-12 Henkel Kgaa Verfahren zur herstellung waesseriger, zur weiterverarbeitung zu wasch- und reinigungs- mitteln geeigneter suspensionen von fein- teiligen, zum kationenaustausch befaehigten, noch gebundenes wasser enthaltenden wasser- unloeslichen silikaten
FI66130C (fi) * 1976-12-30 1984-09-10 Rhone Poulenc Ind Syntetiskt finfoerdelat kristallint silikonaluminat foerfarande foer dess framstaellning samt dess anvaendning
ES467225A1 (es) * 1977-02-24 1978-11-16 Uop Inc Un metodo de reparar un aluminosilicato cristalino.
FR2392932A1 (fr) * 1977-06-03 1978-12-29 Rhone Poulenc Ind Procede de fabrication d'un silico-aluminate alcalin cristallin, produit obtenu et application
US4576986A (en) * 1978-01-31 1986-03-18 J. M. Huber Corporation Rubber compositions containing small particle size zeolites and mixtures
US4612342A (en) * 1978-12-20 1986-09-16 J. M. Huber Corporation Rubber compositions containing small particle size zeolites
GB2040900B (en) * 1978-12-20 1983-05-11 Huber Corp J M Zeolites of small particle size
US4235856A (en) * 1978-12-20 1980-11-25 J. M. Huber Corporation Method of producing a zeolite of controlled particle size
US4443422A (en) * 1978-12-20 1984-04-17 J. M. Huber Corporation Synthesis of zeolites of small and uniform size having a high magnesium exchange capacity
US4888378A (en) * 1978-12-20 1989-12-19 J. M. Huber Corporation Plastic compositions containing small particle size zeolites and mixtures
DE2907108A1 (de) * 1979-02-23 1980-09-04 Basf Ag Verfahren zur herstellung lagerstabiler, pumpbarer und fliessfaehiger alumosilikat-suspensionen durch nassvermahlung
JPS5894076U (ja) * 1981-12-18 1983-06-25 三洋電機株式会社 販売機の表示装置
AT380805B (de) * 1982-03-22 1986-07-10 Mizusawa Industrial Chem Verfahren zur herstellung einer zeolith a, gegebenenfalls zeolith x und/oder y enthaltenden zeolithaufschlaemmung fuer waschoder reinigungsmittel
AU558660B2 (en) * 1982-06-21 1987-02-05 Unilever Plc Aluminosilicates
JPS5926919A (ja) * 1982-08-06 1984-02-13 Kao Corp 結晶性アルミノ珪酸塩の製造法
US4818509A (en) * 1984-03-23 1989-04-04 Mobil Oil Corporation Continuous process for manufacturing crystalline zeolites in continuously stirred backmixed crystallizers
ZA851734B (en) * 1984-03-23 1986-10-29 Mobil Oil Corp A continuous process for manufacturing crystalline zeolites
DE3516660A1 (de) 1985-05-09 1986-11-13 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Pulverfoermiges bindemittelkonzentrat
JPH0530982U (ja) * 1991-09-19 1993-04-23 シヤープ株式会社 自動販売機の商品展示室装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3310373A (en) * 1963-04-03 1967-03-21 Mobil Oil Corp Method for producing crystalline aluminosilicates

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB339355A (en) * 1929-09-07 1930-12-08 Electric Smelting & Aluminum C Improvements in and relating to detergents and method of preparing the same
DE1038017B (de) * 1953-12-24 1958-09-04 Union Carbide Corp Verfahren zur Herstellung kristalliner zeolithischer Molekularsiebe
US3058805A (en) * 1958-10-03 1962-10-16 Bayer Ag Process for the production of sodium zeolite a
DE1194828B (de) * 1961-03-22 1965-06-16 Union Carbide Corp Verfahren zur Herstellung von synthetischen stickstoffhaltigen kristallinen Zeolithen
NL281834A (da) * 1961-08-07
US3433588A (en) * 1964-03-20 1969-03-18 Pechiney Saint Gobain Method for the preparation of 4 angstrom unit zeolites
CH480269A (fr) * 1966-06-09 1969-10-31 Alusuisse Procédé de préparation d'un silicate complexe d'aluminium et de sodium substantiellement amorphe
DE1667620C3 (de) * 1967-08-09 1980-04-03 Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler, 6000 Frankfurt Verfahren zur gelenkten Herstellung von Natriumaluminiumsilikaten mit vorbestimmten chemischen und/oder physikalischen Eigenschaften
GB1334243A (en) * 1969-10-10 1973-10-17 Mobil Oil Corp Crystalline zeolite and method of preparing the same
AT322511B (de) * 1970-06-15 1975-05-26 Martinswerk G M B H Fuer Chem Verfahren zur direktherstellung eines reinen kristallinen zeolithischen molekularsiebes mit einer porenweite von 4å.
FR2105475A5 (da) * 1970-09-02 1972-04-28 Sifrance
US3755180A (en) * 1972-02-25 1973-08-28 Colgate Palmolive Co Means to inhibit overglaze damage by automatic dishwashing detergents
US3757180A (en) * 1972-07-31 1973-09-04 Crown Controls Corp Speed controller for an electric vehicle
JPS51111919A (en) * 1975-03-27 1976-10-02 Takayoshi Tanigawa A joint block for underdrains

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3310373A (en) * 1963-04-03 1967-03-21 Mobil Oil Corp Method for producing crystalline aluminosilicates

Also Published As

Publication number Publication date
GB1476957A (en) 1977-06-16
FR2235083A1 (da) 1975-01-24
DK151219C (da) 1988-04-11
DE2333068B2 (de) 1977-09-01
SE7408598L (da) 1974-12-30
AT346288B (de) 1978-11-10
IT1014426B (it) 1977-04-20
SE466535B (sv) 1992-03-02
SE8504558L (sv) 1985-10-02
FR2235083B1 (da) 1976-10-22
DK338074A (da) 1975-02-17
JPS5070289A (da) 1975-06-11
ATA537974A (de) 1978-03-15
ES427790A1 (es) 1976-12-16
SE442860B (sv) 1986-02-03
JPS5637166B2 (da) 1981-08-29
NL7408790A (da) 1974-12-31
CH592578A5 (da) 1977-10-31
SE8504558D0 (sv) 1985-10-02
DE2333068C3 (de) 1983-06-09
BE817098A (fr) 1974-12-30
DE2333068A1 (de) 1975-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK151219B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af en pulverformig, krystallinsk zeolitisk molekularsigte af typen a
KR100232333B1 (ko) 나노메타크기의 분자체 결정 또는 응집체 및 그들의 제조방법
EP0106552B1 (en) Process for preparation of zeolites
US5672331A (en) Process for preparing uniform MFI-type zeolite crystals
US4530824A (en) Process for preparation of L type zeolites
CN108136380A (zh) 含铜小孔沸石的一锅合成
JPS6125652B2 (da)
US4336234A (en) Preparation of storage-stable, pumpable and pourable aluminosilicate suspensions by wet milling
US4650654A (en) Process for preparation of ferrierite type zeolites
SE430245B (sv) Forfarande for framstellning av ett kristallint natriumaluminium silikat av typen 4a
JPS6049133B2 (ja) 陽イオン交換性の微粒状水不溶性珪酸塩の製法
EP0783457B1 (en) Zeolites and processes for their manufacture
JPH1171108A (ja) 合成ケイ酸マグネシウム
EP0109729B1 (en) Process for preparation of mordenite type zeolite
JPH06239612A (ja) 下水汚泥焼却灰からのゼオライト系鉱物の製法
JPH0244771B2 (da)
JPS6140817A (ja) ゼオライトのイオン交換方法
JP7052346B2 (ja) 結晶性ゼオライトの製造方法
AT353708B (de) Verwendung von pulverfoermigen zeolithischen molekularsieben
JPH04305010A (ja) 高耐熱水性ゼオライトの製造法
WO2002026627A1 (en) New zeolite compositions of high aluminum hexagonal faujasite
JPS5969419A (ja) フエリエライト型ゼオライトの製造方法
FR2948299A1 (fr) Procede de preparation d'un solide cristallise de type structural lta en milieu liquide ionique
JPS6191012A (ja) 新規な超安定ゼオライト及びその製造法
JPH0232204B2 (ja) Zeoraitonoseizohoho

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed