DK148033B - Laekagebeskyttelsesanlaeg ved lagerbeholder - Google Patents

Description

U8033 i

Den foreliggende opfindelse angår et lækagebeskyttelsesanlæg for et ledningssystem til fremføring af et flyde-dygtigt materiale, navnlig fyringsolie, fra en lagerbeholder til en forbruger, hvor materialet ved hjælp af en pumpe føres gennem et ledningssystem, hvis tæthed overvåges ved hjælp af en vakuumkilde, navnlig en vakuumpumpe.

Til kontrol af utætheder i lagerbeholderes vægge er det kendt at sætte et referencerum under vakuum, idet dette referencerum kan være dannet i selve lagerbeholderen oven over væskespejlet af den lagrede væske (CH patentskrift nr.

423 379) eller kan være mellemrummet mellem de to vægge i en dobbeltvægget lagerbeholder (CH patentskrift nr. 410 552).

Fra US-patentskrift nr. 1.308.005 kendes et væskefødesy stem hvor det er et formål at modvirke, at væske automatisk flyder fra systemet i tilfælde af lækage i ledningssystemet.

Det i US-patentskriftet beskrevne arrangement omfatter en vakuumtank placeret indvendigt i lagerbeholderen og forbundet til udgangsledningen. Mellem forbindelsen mellem vakuumtanken og væsken i lagerbeholderen er der anbragt en ventil, der benytter en fjeder til at holde ventilen lukket, med mindre et forud fastlagt mindste negativt tryk tilvejebringes i ledningen, i hvilket fald ventilen åbner og der kan strømme væske til brænderen. Hvis der opstår lækage slippes luft ind i ledningsrørene, hvilket giver en trykforøgelse, som får en fjeder til automatisk at. lukke ventilen og forhindre yderligere strøm af olie fra beholderen. Samtidigt vil det partielle vakuum der skabes i vakuumtanken ved hjælp af den pumpe, der anvendes til at pumpe væske ud af beholderen, forårsage at væske i rørene trækkes opad og ind i vakuumtanken for at forhindre tab af væske, der er indeholdt i ledningen.

Den ifølge US-patentskriftet foreslåede tilvejebringelse af en passiv vakuumbeholder, dvs. en der ikke er tilsluttet nogen vakuumkilde, betyder at der alene etableres et vakuum ved hjælp af en fødepumpe således at når der er opnået en hvilken som helst type af trykbalance vil enhver væskestrøm fra beholderen være stoppet. Det foreslåede system vil således næppe være funktionsdygtigt i praksis.

2 148033

For i fornødent tilfælde at beskytte ledningssystemer af den omhandlede art mod lækage har man hidtil omsluttet ledningssystemernes dele, såsom fremløbsledning og tilbageløbsledning, i et tæt svøb, som tilbageførte en evt. lækage til lagerbeholderen. En sådan sikring er kostbar, navnlig ved allerede i jorden indbyggede anlæg, hvis ledningssystem hid~ til ikke har været beskyttet, idet ledningssystemet må frilægges for gennemførelsen af den senere omudrustning. Dette betinger kostbare hævnings- og montagearbejder. Der er formålet med den foreliggende opfindelse at tilvejebringe et enkelt og sikkert lækagebeskyttelsesanlæg af den i indledningen beskrevne art, som med ringe omkostninger også kan installeres senere på beholdere der allerede er indbygget i jorden og som muliggør en i praksis·funktionsdygtig sikring af ledningssystemet .

Til løsning af denne opgave er lækagebeskyttelsesanlægget ifølge opfindelsen ejendommelig ved at vakuumkilden er tilsluttet en materialeførende lednings fortrinsvis en fremløbsledning i ledningssystemet over en mellembeholder og at der findes et styrerelæ, der er indrettet til at afbryde materialestrømmen ved en fastalgt tilstandsændring hos et medium i mellembeholderen, som svarer til overskridelse af et i forvejen fastlagt tryk i ledningssystemet.

Ved den foreliggende opfindelse vil ledningssystemet for lagergodset hele tiden stå under vakuum. Herved kan man undgå lækage eller udstrømning gennem utætheder.

Princippet ved den foreliggende opfindelse er således at der i en kontrolbeholder (mellembeholder), som er tilsluttet rørledningssystemet på et passende sted, etableres og kontrolleres et vakuum. Mellembeholderen tjener som en kontrol- og styrebeholder og endvidere som en signalgiver.

Sker der en lækage i ledningssystemet, trænger der luft ind i dette, hvorved vakuumet i mellembeholderen nedbrydes. Når man kommer op over et i forvejen fastlagt tryk igangsættes et styrerelæ, der kan bevirke lukning af ventiler og dermed afskæring af den overvågede ledning, og der kan udløses et alarmsignal.

I mellembeholderen befinder der sig normalt to medier, 3 148033 nemlig en væske og derover gas eller luft. Man kan tage en tilstandsændring i både det ene og det andet medium som mål eller signal. Således kunne man fx som signal anvende en bestemt niveauændring eller et mindsteniveau for væsken i mellembeholderen .

Som angivet i krav 2 kan der med fordel være en spærreventil i fremløbsledningen. En sådan spærreventil er dog ikke ubetinget nødvendig for at forhindre udløb fra lagerbe-hodleren gennem en lækage i ledningssystemet. Hvis lagerbeholderen og den fra denne afgående ledning har en sådan indbyrdes niveaumæssig placering i forhold til resten af ledningssystemet, at der ved en ugunstig placeret lækage i ledningssystemet kan forekomme udtømning af lagerbeholderen ved hævertvirkning, vil en sådan spærreventil gøre det muligt at anvende anlægget på optimal måde. Der kan altså opnås en pålidelig sikring af ledningssystemet, selv i sådanne tilfælde, hvor ledningsdele ligger under lagerbeholderens niveau, som det hyppigt er tilfældet ved ældre, i jorden installerede anlæg, som senere skal udrustes med et lækagebeskyttelsesanlæg for ledningssystemet.

Efter spærreventilens lukning kan pumpen endnu fremføre det medium der befinder sig mellem denne og spærreventilen, for derefter at blive afbrudt ved hjælp af en særlig, ved indsugning af luft reagerende kontakt. Pumpen kan dog også frakobles umiddelbart ved hjælp af styrerelæet, fx samtidig med spærreventilens spærring.

I mellembeholderen må der være en principiel forskel mellem tilstandsændringer der kan forekomme under normalt gennemløb, og dem der forekommer ved lækage.

Mellembeholderen virker som signalgiver. Som spærre virker derimod spærreventilen i fremløbsledningen, der styres over (via) mellembeholderen.

Anlægget indrettes normalt således at signalet i alarmtilfælde (lækage i ledningen) udledes af en trykdifference i mellembeholderen og således at signalet til betjening (igangsættelse) af spærreventilen under drift udledes af en niveauændring i mellembeholderen, idet spærreventilen åbner ved lavt niveau. Under normal drift er spærreventilen nemlig 4 148033 kun åben når en tilføring til mellembeholderen er nødvendig.

Hvis der i ledningssystemet kun foreligger små utætheder, således at der kun trænger små luftmængder ind i det under undertryk stående ledningssystem, vil vakuumpumpen være i stand til at udsuge denne indtrængende luft og at holde det nødvendige undertryk i mellembeholderen og ledningssystemet, således at der ikke flyder væske, såsom fyringsolie, ud af ledningssystemets utætheder. Bliver utæthederne i ledningssystemet for store, vil undertrykket i mellembeholderen og i ledningssystemet ikke kunne opretholdes, selv når vakuumpumpen kører hele tiden. Vakuumpumpen er da ikke mere i stand til at bortsuge al den luft der gennem utætheden strømmer ind i ledningssystemet og mellembeholderen. I dette tilfælde er der en akut fare for, at der løber fyringsolie ud gennem utæthederne. Trykket stiger eller undertrykket falder og ved overskridning af et bestemt tryk i beholderen kobler styringsrelæet væskefremføringspumpen fra og afgiver hensigtsmæssigt en alarm og/eller lukker spærreventilen for at forhindre yderligere udløb fra lagerbeholderen gennem utæthederne i ledningssystemet.

Ved mindre lækager forhindrer trykforholdene således en udstrømning af væske under fortsat drift, dvs. ved opretholdelse af fremføringen af flydedygtigt materiale i ledningssystemet, og ved store lækager forhindrer den automatiske afbrydelse af materialestrømningen i det overvågede ledningssystem, at der strømmer materiale ud gennem lækagen.

Ifølge en foretrukket udførelsesform for anlægget ifølge opfindelsen kan mellembeholderen være indskudt mellem to afsnit af fremløbsledningen og det afsnit af fremløbsled-ningen, der er mellem lagerbeholderen og mellembeholderen, udmunder da for oven i mellembeholderen. Herved vil al væske, der når frem til en· forbruger flyde gennem mellembeholderen. Dette er en fordel fordi væsken ved en lækage i ledningsafsnittet mellem mellembeholderen og lagerbeholderen eller ved en afbrydelse af undertrykket kan løbe fra dette ledningsafsnit ud i mellembeholderen. Den mellem mellembeholderen og pumpen liggende ledningsgren kan ligesom selve mellembeholderen være frit tilgængelig. Lækage fra denne 5 148033 ledningsdel kan forhindres ved, at det fra vakuumkilden frembragte tryk er så lavt, at det samlede tryk er mindre end omgivelsernes tryk selv ved ledningssystemets dybeste steder, hvor det af væskesøjlen frembragte statiske tryk er højst.

Ved at udruste anlægget som angivet i krav 4 er det også muligt at overvåge tilbageløbsledningen, hvis en sådan foreligger.

Ved anlægget ifølge den foreliggende opfindelse er der i modsætning til angivelserne i US patentskrift nr. 1.303.005 en vakuumkilde tilsluttet ledningssystemtet over en mellembeholder. Mellembeholderen har her flere funktioner, nemlig en transportfunktion til transport af væske gennem ledningssystemet, en overvågningsfunktion, hvormed den forhindrer en udflydning fra beholderen gennem en lækage i ledningsdelen mellem mellembeholderen og en forbruger, og endeligt i givet fald også en visningsfunktion, idet den giver en visning af tilstanden for de deri indeholdte medier.

Med lækagebeskyttelsesanlægget ifølge opfindelsen sikres en pålidelig sikring af ledningssystemet, også i tilfælde hvor ledningsdele ligger under lagerbeholderens niveau, sådan som det hyppigt er tilfældet med ældre i jorden installerede anlæg, som senere skal udrustes med et lækagebeskyttelsesanlæg for ledningssystemet.

Sikringen mod lækage fra selve lagerbeholderen er ikke genstand for den foreliggende opfindelse. Denne sikring kan foregå på en hvilken som helst kendt måde, fx ved fremstilling af lagerbeholdere af plast eller ved belægning af lagerbeholderne med plast. I disse tilfælde kan man undvære en kontrol mod lækage fra lagerbeholderen.

Opfindelsen belyses nærmere i det følgende i forbindelse med skematiske tegninger af flere udførelseseksempler med yderligere enkeltheder.

Fig. 1-4 viser diagrammer over olieopvarmningsanlæg med forskelligt udformede lækagebeskyttelsesanlæg ifølge opfindelsen.

På fig. 1 betegnes en dobbeltvægget lagerbeholder for fyringsolie som helhed med henvisningstallet 1. Mellem en 6 148033 metalyderkappe 2 og en indre plastkappe 3 er der dannet et mellemrum 4, som er fyldt med et åbent poret skumstof. Dette mellemrum 4 kan over en ikke vist vakuumledning være evakueret til et tryk for lækagekontrol.

Lagerbeholderen 1 er lukket ved hjælp af et dæksel 5, som ved det viste udførelseseksempel ikke behøver at være tryktæt, således at der over væskeniveauet 6 i lagerbeholderen kan herske omgivelsestrykket PQ.

Dækslet gennembrydes af en fremløbsledning 7 og en tilbage løb s ledning 8, som ved hjælp af en pumpe 9 og en ikke vist forbruger danner et strømningskredsløb. Under drift cirkulerer pumpen 9 fyringsolie, hvoraf en brøkdel, fx 10%, forbruges på forbrugsstedet, såsom en brænder til en opvarmningskeddel.

Dækslet 5 gennemskæres desuden af en vakuumledning 10, som i lagerbeholderens indre rum står i forbindelse med tilbage løb s ledn ingen 8. I den ende der vender bort fra ledsage-beholderen 1 er vakuumledningen 10 sluttet til en vakuumbeholder 11, som igen over en forbindelsesledning 12 står i forbindelse med en vakuumpumpe 13. Vakuumpumpen fremkalder i undertryksbeholderen 11 et tryk P2, som er mindre end omgivelsernes tryk Pq, men dog større end trykket P^ i rummet mellem de to vægge 2, 3. Trykket P2 bør ikke vælges mindre end trykket P^, for at plastindervæggen 3, som fx består af et flexibelt plastmateriale, ikke skal blive suget eller trykket indad i lagerbeholderen.

Under drift danner der sig i vakuumbeholderen 11 et væskeniveau 14, over hvilken luften har et tryk P2. Trykket P2 føres over en ledning 15 til et styrerelæ 16, som indeholder en trykmåler. Styrerelæet sammenligner det målte tryk P2 med en som sætpunkt i forvejen indstillet trykværdi. Stiger trykket P2 op over sætpunktet kobler styrerelæet automatisk en vakuumpumpe 13 ind, som igen tilvejebringer det ønskede tryk i vakuumbeholderen 11 svarende til sætpunktet.

Styrerelæet 16 er over en signalledning 17 forbundet med den til cirkulation af fyringsolien virkende pumpe 9, til betjening, dvs. til- og frakobling, af denne.

Bliver utæthederne i det af ledningssystemet 7,8 danne- 7 148033 de strømningskredsløb for store, så kan trykket P2 i vakuumbeholderen ikke længere opretholdes selv ved stadig drift af vakuumpumpen 13. I dette tilfælde består der akut fare for lækage af fyringsolie gennem de nævnte utætheder. Ved overskridning af det fastsatte laveste undertryk i beholderen 11 frakobler styrerelæet 16 automatisk gennem signalledningen 17 pumpen 9. Hensigtsmæssigt igangsætter styrerelæet 16 samtidig en alarm.

Det fremgår at vakuumbeholderen 11 også kan være sluttet til fremløbsledningen 7. Desuden kan vakuumledningen 10 udenfor lagerbeholdrens 1 indre rum stå i forbindelse med tilbageløbsledningen 8 eller fremløbsledningen 7.

På figur 2 er en dobbeltvægget lagerbeholder for fyringsolie som helhed betegnet med referencetallet 101. Mellem den ydre metalkappe 102 og den indre plastkappe 103 er der dannet et mellemrum 104, som kan være udfyldt med et åbenpo-ret skumstof. Dette mellemrum 104 kan gennem en ikke vist vakuumledning holdes på et tryk P^ under omgivelsernes tryk

V

Lagerbeholderen er lukket ved hjælp af ét dæksel 105, hvorigennem der er ført et udluftningsrør 106, således at der også over væskespejlet hersker omgivelsernes tryk Pq i lagerbeholderen 101.

Dækslet 105 er desuden gennembrudt af en fremløbs-ledning 107, der fører fra lagerbeholderens 101 bund til en brænderpumpe 109 i en brænder 110. Førende fra pumpen 109 tilbage til fremløbsledningen 107 kan der være en tilbageløbsledning 108, der dog også kan udelades. I fremløbsledningen 107 er der umiddelbart over dækslet 105 indbygget en spærreventil 111 som styres af et styrerelæ 113 gennem en signalledning 112. I fremløbsledningens 107 ledningsafsnit mellem pumpen 109 og spærreventilen 111 udmunder en lednings-gren 114, som fører til en mellembeholder 115. Til oversiden af denne mellembeholder er der gennem en ledning 116 tilsluttet en vakuumpumpe 117. Ledningen 116 kan afspærres, fc ved hjælp af en håndbetjent spærreventil. Ved to forskellige niveauer i mellembeholderen 115 er der anbragt niveaufølere 8 148033 119 og 120. Den øvre niveauføler 119 fremkalder ved sænkning af væskeniveauet i mellembeholderen 115 under følerens niveau en koblingsimpuls til indkobling af vakuumpumpen 117.

Denne koblingsimpuls føres gennem signalledningen 121 til vakuumpumpen. Den nedre niveauføler 120 påvirker ved sænkning af væskeniveauet i mellembeholderen 115 under følerens niveau gennem en signalledning 122 enten gennem pumpen 109 eller direkte (vist stiplet) på styrerelæet 113, til udløsning af et koblingssignal som spærrer spærreventilen 111. Fortrinsvis afspærres spærreventilen 111 først af styrerelæet 113 før pumpen 109 bliver frakoblet. Pumpen 109 kan helt uafhængigt af niveaufølerens signal modtage en frakoblingsimpuls, fx så snart den tilfører luft i stedet for væske ind i brænderen.

Når der optræder en lækage i ledningssystemet mellem lagerbeholderen 101 og pumpen 109 indkobles først vakuumpumpen via niveauføleren 119 ved synkende væskeniveau i mellembeholderen 115. Ved yderligere sænkning af væskeniveauet under niveaufølerens 120 niveau afgives gennem signalledningen 122 et koblingssignal som aktiverer styrerelæet 113 til lukning af spærreventilen 111. Anlægget er hensigtsmæssigt udformet således at pumpen 109 derpå pumper den endnu mellem spærreventilen Hl og pumpen 109 værende væske til brænderen. Derefter føres der luft til pumpen, hvilket indebærer at den ophører med at fungere, idet der er tale om en konventionel væskepumpe.

Dækslet 105 er yderligere gennembrudt af en måleledning 125 som fører til bunden af beholderen 101 og er tilsluttet mellembeholderen 115. En sådan måleledning 125 findes i visse tankanlæg, hvor den benyttes til opnåelse af måledata vedrørende den i lagerbeholderen 101 værende olie. Selve måleledningens funktion ligger udenfor den foreliggende opfindelses rammer. I måleledningen 125 er der også indkoblet en spærreventil 126, som gennem en afgrening 127 fra signalledingen 112 kan spærres samtidig med spærreventilen 111, således at måleledningen 125 også er sikret mod udløb.

Ved den på fig. 3 viste udførelse er dele af lednings- 148033 9 systemet, indbefattet pumpen 209 og brænderen 210 anbragt under beholderens niveau, uden at lækagesikringens funktion derved påvirkes. En endnu vigtigere forskel mellem udførelsesformen ifølge fig. 3 i forhold til den ifølge fig. 2 ligger i at mellembeholderen 215 er indkoblet i fremløbsledningen 207. Ledningsdelen 207a mellem pumpe 209 og mellembeholder 215 er hos de i praksis udførte anlæg sædvanligvis kort og let tilgængelig (overjordisk), mens ledningsdelen 207b mellem mellembeholderen 215 og spærreventilen 211 er længere og nedlagt i jorden. Herved er det udelukket at der. suges luft ind af pumpen 209, før al væske er udsuget fra mellembeholderen 215. Ved udførelseseksemplet ifølge figur 3 er der ikke tilvejebragt nogen måleledning svarende til måleledningen 125 på fig. 2. Niveauføleren 220 er direkte over signalledningen 222 forbundet med styrerelæet 213. Fra styrérelæet udgår.en yderligere signalstrømledning 229 til pumpens 209 afbryder.

I fremløbsledningen 207 er umiddelbart foran pumpen 209 yderligere indbygget en tilbageløbsventil 228, som forhindrer tilbagestrømning af væske fra pumpen 209 til mellembeholderen 215. Dette udelukker ikke at der også ved udførelseseksemplet ifølge figur 3 kan være en fra pumpen 209 udgående tilbageløbsledning, som foran eller bagved tilbageslagsventilerne 228 kan være forbundet med fremløbsledningen.

Når der optræder en utæthed i ledningssystemet stopper styrerelæet gennem signalledningen 229 også pumpen 209 samtidig med spærreventilens 211 lukning. Pumpen 209 kan også stoppes med en tidsforsinkelse efter spærreventilens 211 lukning, men denne tidsforsinkelse skal dog være kortere end den nødvendige tid til udsugning af væsken i mellembeholderen 215, således at opsugning af luft gennem pumpen 209 undgås.

løvrigt er opbygningen og funktionen af udførelsen ifølge figur 3 i overensstemmelse med udførelsen ifølge figur 2, således at der kan henvises til beskrivelsen af figur 2.

På fig. 4 er de dele der funktionsmæssigt svarer til dem ifølge figur 3 betegnet med henvisningstal der er forhøjet med 100 og for at undgå gentagelser, vil samtlige dele ikke påny blive beskrevet. Beskrivelsen af figur 4 er mere rettet mod 148033 ίο forskellene fra de hidtil beskrevne udførelseseksempler.

Ligesom ved udførelsen ifølge figur 3 er der også ved udførelsen ifølge figur 4 indkoblet en mellembeholder 315 i ledningssystemet 307 mellem lagerbeholderen 301 og pumpen 309.

Mellembeholderen 315 er anbragt med en højdeforskel h^ over lagerbeholderens 301 nederste niveau. Pumpen 309 eller pumpens fødeledningsgren 307a af ledningssystemet 307 ligger med sin laveste del ved den viste udførelsesform i samme niveau som det underste niveau af lagerbeholderen 301, men den kunne dog også ligge dybere eller naturligvis også højere, uden at lækagebeskyttelsesanlæggets funktionsdygtighed derved ville blive påvirket. Højden h^ kan fx udgøre 3 meter. For i dette filfælde også at sikre ledningsdelen 307a fuldstændigt, må undertrykket i mellembeholderen højst nå en værdi på 7mVS absolut (ved dette eksempel går man for enkelthedens skyld ud fra at lagergodset har samme vægtfylde som vand).

Ledningsgrenen 307b ligger med en del over mellembeholderen 315 og udmunder i denne fra oven. Derved sikres det at der selv ved en trykforøgelse i mellembeholdren, fx på grund af en forstyrrelse ved tilvejebringelsen af vakuum, vil løbe væske ud fra ledningsgrenen ind i mellembeholderen.

På fig. 4 er styrerelæet 313 og vakuumkilden 317 vist skematisk sammenfattet i en kasse 340. Denne kasse 340 symboliserer et apparathus, sådan som det finder anvendelse i praksis til sammenfatning af de nævnte komponenter samt yderligere komponenter, fx viserinstrumenter. Apparatet kan desuden omfatte et lækagebeskyttelsesanlæg for beholdervæggen 301. I det væsentlige hører der til et sådant andet lækagebeskyttelsesanlæg en sugeledning 331, hvorover der tilvejebringes et undertryk med trykket p^ i rummet mellem de to beholdervægge 302 og 303, samt en måleledning 332, over hvilken undertrykket måles. En forhøjelse af trykket p^ og en i forvejen fastlagt værdi signaliserer en lækage i beholdervæggen 303. Sugeledningen 331 indeholder desuden en spærreventil 333.

Også udførelsesformen ifølge fig. 4 har en tilbageløbs- 11 148033 ledning 308, og i denne tilbageløbsledning er der anbragt en spærreventil i form af en magnetventil 334, scm styres ved hjælp af en elektrisk impulå gennem den fra pumpen kcmende signalledning 335.

Lækagebeskyttelsesanlægget ifølge figur 4 arbejder følgende måde:

Ved det viste anlæg står alle ledningssystemets 307 ledningsgrene 307a, 307b og 308 under det i mellembeholderen 315 herskende undertryk, og de er dermed under kontrol. Betingelsen for opbygning af undertrykket er at tilledningen fra lagerbeholderens 301 indre rum 341 som ikke står under undertryk, er tæt.

Når pumpen 309 tilsluttes og brænderen 310 tændes vil pumpen 309 suge olie ud fra mellembeholderen 315. så snart niveauet i mellembeholderen 315 synker ned under niveauføleren 320, giver niveauføleren 320 en impuls til styrerelæet 313, som igen overfører en koblingsimpuls gennem signalledningen 312 til den ligeledes som magnetventil udformede spærreventil 311, til åbning af denne. Ved hjælp af undertrykket i rummet over olieniveauet i mellembeholderen 315 suges der nu olie ind i mellembeholderen gennem ledningsgrenen 307b, indtil niveauet atter stiger op over niveauføleren 320. Herved lukkes spærreventilen 311 gennem en ny af niveauføleren 320 afgiven impuls og en derved af styrerelæet 313 udløst koblingsimpuls.

I følgende tilfælde udløser det i forbindelse med figur 4 beskrevne lækagebeskyttelsesanlæg et koblingsforløb og en alarm: 1) Dersom en utæthed i en ledningsgren 307a, 307b og/eller 308 bliver så stor, at pumpen 317 ikke mere kan opretholde det i forvejen fastlagte undertryk vil spærreventilen blive lukket og der vil blive udløst en alarm.

Optræder utætheden i den ikke tilgængelige ledningsgren 307b, vil den mellem utætheden og mellembeholderen værende væske flyde ind i mellembeholderen og den i ledningsgrendelen mellem utætheden og spærreventilen 311 værende væske bliver i den nævnte ledningsgrendel og flyder ikke ud.

Dermed er der sikret en fuldkommen beherskelse af utætheder på et hvilket som helst sted i den ikke tilgængelige led- 12 148033 ningsgren 307b mellem mellembeholderen 315 og spaerreventilen 311 og et ukontrolleret udløb fra lagerbeholderen eller udløb af den i ledningsgrendelen værende væske er udelukket.

2) Dersom niveauføleren 320 ved lukket spærreventil, dvs. ved en oliestand under dens niveau, falder ud, vil spærreventilen 311 forblive lukket. Pumpen 309 suger mellembeholderen 315 tom og udløser en alarm.

3) Dersom niveauføleren falder ud ved åben spærreventil 311, dvs. ved en højere væskestand end dens niveau i mellembeholderen 315, fx på grund af et brud, vil spærreventilen 311 først forblive åben. Mellembeholderen 315 indeholder for meget olie, således at trykket i mellembeholderen 315 stiger op over det højst tilladelige undertryk. Dette udløser til gengæld en alarm 340 og dermed afgivelse af et lukkesignal gennem ledningen 312 til spærreventilen 311. På dette tidspunkt er mellembeholderen 315 endnu ikke fuld, således at vakuumpumpen 317 atter kan opbygge vakuumet i rummet over væskeniveauet i mellembeholderen. Herved frakobles alarmen automatisk og spærreventilen 311 åbnes atter, således at der påny kan flyde olie ind i mellembeholderen 315. Dette fører til fornyet overskridelse af det tilladelige undertryk i mellembeholderen 315. Når mellembeholderen er fuld udløses der signal, som gennem signalledningen 342 spærrer en magnetventil 318 på vakuumpumpehs 317 sugeledning 316. Nu kan der ikke mere opbygges et undertryk i mellembeholderen 315, således at alarmen opretholdes og spærreventilen 311 forbliver lukket.

Ved denne tilstand kan pumpen 309 på sin side slå alarmen fra ved udsugning af olie fra mellembeholderen 315 og derved opbygning af et undertryk i rummet over olieniveauet. Alarmtilstanden vil dog hurtigt genoprettes, da den gennem ledningsgrenen 307b efterløbende olie hurtigt lader det således opnåede undertryk stige igen til en utilladelig høj værdi.

Således forbliver også ved denne sidst beskrevne forstyrrelse alarmen endelig opretholdt.

Mellembeholderen kan ved udførelsesformen ifølge figur 3 og 4 ligesom ledningsgrenene 207a eller 307a være frit tilgængelige. Mellembeholderen kan i dette tilfælde være forsy 13 148033 net med et skueglas til optisk kontrol af den for funktionen vigtige oliestand i mellembeholderen·