DEP0032690MA - - Google Patents
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
Tag der Anmeldung: 27. Januar 1949 Bekanntgeniacht am 21. Juni 1956
DEUTSCHES PATENTAMT
Wenn man Rohphosphate ganz oder teilweise mit Salpetersäure aufschließt, dann enthält das Aufschlußprodukt
neben Monocalciümphosphat noch entsprechende Mengen von Calciumnitrat. Derartige
Rohphosphataufschlußprodukte sind für Düngezwecke nicht besonders vorteilhaft, weil der hohe Gehalt an
hygroskopischem Kalksalpeter bei der Lagerung und Handhabung des Düngemittels große Schwierigkeiten
verursacht. Zur Beseitigung dieser Nachteile kann man aus der Aufschlußlösung des Rohphosphats beispielsweise
nach den Verfahren der deutschen Patentschriften 405 832, 609 686, 703 269 und der USA.-Patentschrift
1 788 828 mit Hilfe von Kaliumsulfat und/oder Ammoniumsulfat das Calciumnitrat in Form
von Calciumsulfat ausfällen. Die Alkalisulfate können auch gleichzeitig mit der zum Aufschluß benutzten
Säure zugesetzt werden.
Wenn die Kalikomponente in Form von Kaliumsulfat verwendet wird, geht dessen Sulfatrest als Gips
verloren. Dies ist unvorteilhaft, weil Kaliumsulfat im allgemeinen mit Hilfe eines zweistufigen Verfahrens
aus Kaliumchlorid und Magnesiumsulfat gewonnen wird, wobei das durch reziproke Umsetzung entstehende
Magnesiumchlorid in Form von Lösungen abzuführen ist. Die Unterbringung dieser Abwässer
ist sehr schwierig ,und in Vielen Fällen sogar völlig
unmöglich.
Im deutschen Patent 940 469 wurde auch bereits vorgeschlagen, das aus der Phosphataufschlußlösung
ausgefällte Calciumsulfat mit wäßrigen Lösungen von
609 546/285
ρ 32690 IVa/16 D
Kaliumchlorid, Ammoniak und Kohlensäure zunächst in Syngenit (CaSO4 -K2SO4- H2O), Calciumcarbonat
' und Ammoniumchlorid umzusetzen, worauf das Syngenit-Calciumcarbonat-Gemisch in Wasser oder
wäßrigen Lösungen aufgeschlämmt und durch Behandlung mit Ammoniak und. Kohlensäure in Kaliumsulfat-Ammoniumsulfat
und Calciumcarbonat enthaltende Gemische übergeführt wird. Das abgetrennte Kaliumsulfat-Ammoniumsulfat wird sodann
ίο zur Behandlung von Calciumnitrat enthaltenden Rohphosphataufschlußlösungen
verwendet. Hierbei entsteht ein Gemisch aus Kaliumammoniumphosphat, Kaliumnitrat, Ammonnitrat und Calciumsulfat, das
in üblicher Weise mit gasförmigem Ammoniak nachbehandelt werden kann.
Es wurde gefunden, daß man ■ Aufschlußlösungen von Rohphosphaten auch .unmittelbar mit Syngenit
(K2SO4-CaSO4-H2O) umsetzen kann, wenn man
das in der Aufschlußlösung, vorhandene gefällte Calciumsulfat mit Chlorkalium und Ammoniumsulfat
erhitzt, wobei Ammonchlorid sublimiert. Hierbei ergibt sich der Vorteil, daß man Ammonsulfat beliebiger
Herkunft verwenden kann und nicht, auf die Umsetzung von Calciumsulfat mit Ammoniak und
Kohlensäure angewiesen ist.
Syngenit kann zwar in an sich bekannter Weise auch aus Chlorkalium und natürlichem Gips hergestellt
werden. Die Ausgangsstoffe lassen sich in diesem Fall jedoch nur teilweise umsetzen. Im Gegensatz
hierzu ist jedoch eine fast vollständige Umsetzung möglich, wenn das aus dem Rohphosphataufschlüß
stammende gefällte Calciumsulfat mit Chlorkalium und Ammonsulfat erhitzt wird. Das entstehende
Endprodukt enthält nur noch 1 bis 1,5% Chlor.
Wenn das im Rohphosphataufschlußprodukt enthaltene Calciumsulfat in Syngenit oder syngenhS
ähnliche Produkte übergeführt wird, lassen sich diese allein oder in Mischung mit Ammonsulfat unmittelbar
zur Behandlung von Rohphosphataufschlußlösungen in besonders vorteilhafter Weise verwenden. Die
Umsetzung verläuft· hierbei in so kurzer Zeit, daß eine, kontinuierliche Verarbeitung möglich ist. Sowohl
mit Hilfe von Schwefelsäure gewonnene Superphosphate
als auch Aufschlußprodukte, die bei der kombinierten Verwendung von Schwefelsäure und Salpetersäure
als Aufschlußsäure für Rohphosphate entstehen, lassen sich nach dem erfindungsgemäßen Verfahren
weiterverarbeiten.
Für die Verarbeitung von Superphosphat gelten nachstehende Umsetzungsgleichungen:
ia) CaSO4 + 2 KCl + (NH4)2SO4 = CaSO4-K2SO4 + 2NH4Cl,
2a) Ca(H2PO4)2 + 2CaSO4 + CaSO4-K2SO4, = 2KH^PO4 + 4CaSO4,
3a) KH2PO4 + 2NH3 = 2KNH4HPO4., , ..::·,-. · ., ., ,...
Wie die vorstehenden ,Gleichungen ia und 2a
zeigen, kehren bei der Umsetzung von Superphosphat nur 25°/0 des ausfallenden Gipses in den Betrieb
zurück. »
ib) 3CaSO4 + 6KCl + 3(NH4)2SO4 = 3 CaSO4K2SO4 + 6NH4Cl,
2b) Ca(H2PO4)2 + 2Ca(NOg)2 + 3CaSO4-K2SO4 = 2 KH2PO4 + 4KNO3 + 6CaSO4,,
3b) 2KH2PO4 + 4KNO3 + 2 NH3 = 2 KNH4HPO4 + 4 KNO3.
Wenn ein Teil der Sulfatschwefelsäure in Form von Ammonsulfat eingeführt wird, vermindern sich der
Syngenitanteil und damit die Menge des in die Fabri-
ic) 2CaSO4 + 4 KCl + 2(NH4)2S04 = 2CaSO4K2SO4 + 4NH4Cl,
-,2Ca(NO3)2 + 2CaSO4-K2SO4 +' (NH4)2SO4
+ 2KNO3 +.
2c) Ca(H2PO4)2
3c) 2KNO3 + 2NH4NO3 +
■= 2KH2PO4
2NH4NO,
5CaSO4
2KH2PO4
2NH3
=; '2 KNOo 2NH4NO3 -f 2KNH4HPO4
Weitere Einzelheiten sind aus den nachstehenden Beispielen ersichtlich.
;....- . Beispiel 1 :
Es wurden 31,2 kg feuchter1 Gips, der 150 kg Wasser
enthielt, mit i6q kg Kaliumchlorid (95°/oig) und
140 kg Ammonsulfat vermischt und bei einer Temperatur von 200 bis 2500 abgeröstet. Hierbei entstanden
annähernd 305 kg künstlicher Syngenit, der noch 1,5 °/0 Chlor enthielt. Die Ammoniak und Chlor ent-
Bei Verwendung 'eines mit Salpetersäure aufgeschlossenen
Rohphosphates verläuft das erfindungsgemäße Verfahren im Sinne der nachstehenden
Gleichungen:· .......
kation einzuführenden Chlorkaliums. In diesem Fall kann das erfindungsgemäße Verfahren in nachfolgenden
Gleichungen durchgeführt werden:
haltenden Röstgase wurden in an sich bekannter
Weise anderweitig aufgearbeitet. Man kann sie beispielsweise mit Kalkhydrat oder Calciumcarbonat
behandeln, wobei festes Calciumchlorid entsteht.
Das nach der Sublimierung des Ammönchlorids verbleibende Reaktionsprodukt wurde mit einer Aufschlämmung
von 800 kg eines Superphosphates, das 144 kg wasserlösliche Phosphorsäure enthielt,, in
15001 Wasser eingerührt. Nach einer Durcharbeitungszeit
von 15 Minuten saugte man die Lösung vom Rückstand ab. Darauf wurde bis zur Lackmus-
546/285
ρ 32690 IVa/16 D
neutralität Ammoniak eingeleitet. Bei der Eindampfung der neutralen Lösung ergaben sich 320 kg eines
Volldüngers, der annähernd 12% N2, 30% K2O
und 45% P2O4 enthielt.
In einer Mischschnecke wurden 320 kg feuchter Gips mit 160 kg Kaliumchlorid (95%ig) und 140 kg
Ammonsulfat zusammengebracht. Den steifen SaIzbrei ließ man von der Mischschnecke unmittelbar in
eine Rösttrommel laufen, wo das bei der Sulfatumsetzung entstandene Ammonchlorid sublimiert
wurde.
Aus der Rösttrommel fiel der Syngenit in eine Mischschnecke, in die aus einem .Aufschlußgefäß eine
Phosphatlösung eingeleitet wurde, die mit 110% der theoretisch erforderlichen Salpetersäuremenge aufgeschlossen
war. Auf Calcium bezogen, enthielt die zugesetzte Phosphatlösung genau soviel, als der
Syngenit Kaliumsulfat in die Mischschnecke hineinbrachte. Ein Teil des Kaliumsulfates, beispielsweise
33 %> wurde zwecks Erreichung des gewünschten Nährstoffverhältnisses durch eine äquivalente Menge
Ammonsulfat ersetzt.
Die Aufschlußflüssigkeit wurde so weit mit Wasser verdünnt, daß das Flüssigkeitsvolumen sich um die
Hälfte vergrößerte. Am Ende der Mischschnecke gelangte die Reaktionsmasse auf ein Bandfilter, wo
der Gipsniederschlag abgetrennt und ausgewaschen wurde. Mit Hilfe eines Becherwerkes kehrten 40%
des ausfallenden Gipses in die erste Mischschnecke zurück, um zur Bereitung des künstlichen Syngenites
zu dienen. Die vom Bandfilter ablaufende Phosphatnitratlösung wurde mit Ammoniak neutralisiert und
zur Trockne eingedampft. Es ergaben sich 370 kg eines Volldüngers, der annähernd 19% N2, 19%
P2O5 und 25% K2O enthielt.
Der nicht zur Syngenitbildung benötigte Gips wurde in an sich bekannter Weise mit Ammoniak und
Kohlensäure auf Ammonsulfat verarbeitet, das in das Verfahren zurückkehrte. Aus dem abgerösteten ,
Ammonchlorid ließ sich mit Ätzkalk Ammoniak gewinnen, das ebenfalls in den Fabrikationsbetrieb
zurückgeführt werden konnte.
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung von Phosphorsäure, Kali und Stickstoff enthaltenden Düngemitteln
durch Aufschluß von Rohphosphaten mit Schwefelsäure und/oder Salpetersäure, dadurch
gekennzeichnet, daß die Aufschlußprodukte mit Syngenit (K2SO4 -CaSO4- H2O) oder syngenitähnlichen
Kaliumsulfat-Calciumsulfat-Mischungen, gegebenenfalls unter Zusatz von weiteren Ammonsulfatmengen,
umgesetzt werden, wobei der Syngenit oder die syngenitähnlichen Sulfatgemische aus dem bei der Behandlung der Aufschlußprodukte
anfallenden Calciumsulfat mit Kaliumchlorid und Ammoniumsulfat unter Sublimierung
des entstehenden Ammoniumchlorids gewonnen und die. entstehende Kaliumphosphat, Kaliumnitrat
und Ammonnitrat enthaltende Lösung nach . der Abtrennung des noch verbleibenden Calciumsulfats
mit Ammoniak neutralisiert und ein-, gedampft wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der nicht zur Syngenitbildung erforderliche Calciumsulfatanteil mit Hilfe des
aus dem sublimierten Ammoniumchlorid gewonnenen Ammoniaks in bekannter Weise in Ammoniumsulfat
übergeführt wird, das in den Fabrikationskreislauf zurückkehrt.
Angezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 703 269, 609 686, 405832;
USA.-Patentschrift Nr. 1 788 828.
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