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Einrichtung zur Regelung des Materialdurchlaufes in Offnerzügen Für
Öffnerzüge besteht die Notwendigkeit, die hintereinandergeschalteten Maschinen bzw.
miteinander gekuppelten Teile dieser Maschinen in einer gewissen Arbeitsabhängigkeit
voneinander zu steuern, um die Produktionsmenge einer Maschine dem Bedarf der in
der Reihe nächstfolgenden Maschine anzupassen, wozu es bekannt ist, den Fluß des
Materials in den gekuppelten Maschinen mit Hilfe von Druckluft und elektrisch betätigten
Ventilen zu steuern. Es muß aber darauf Bedacht genommen werden, daß bei eventuell
auftretenden Betriebsstörungen in irgendeiner Maschine der öffnerzug selbsttätig
stillgesetzt wird, ohne daß die Maschinen Schaden erleiden. Deshalb wurde vorgeschlagen,
in an sich bekannter Weise die Schalter sämtlicher elektrischer Antriebsmotoren
der Maschinen des Offnerzuges zu kuppeln, damit alle Schalter bei Ausfall eines
Motors selbsttätig öffnen. Bei dieser Anordnung wird aber der Materialdurchlauf
im Offnerzug nicht sofort unterbrochen, indem die Schwungmassen der Antriebsmotoren
und aller übrigen bewegten Teile die Maschinen noch einige Zeit, namentlich aber
verschieden lang, in Betrieb halten. Dies führt zu unerwünschten Stauungen und Unterbrechungen
im Fluß des Materials.
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Diese Nachteile zu beseitigen, ist der Zweck der Erfindung, welche
eine Einrichtung zur Regelung des Materialdurchlaufes in Offnerzügen betrifft, die
aus Maschinen, deren Zuführvorrichtungen durch Reguliervorrichtungen gesteuert werden,
bestehen. Die erfindungsgemäße Einrichtung besitzt den
Maschinen
zugeordnete Überwachungsmittel für die Reguliervorrichtungen und die Antriebe der
Zuführvorrichtungen, die derart zusammengeschaltet sind, daß bei Störungen im Materialdurchlauf,
z. B. Wickeln des Fasergutes und/oder Auftreten von Fremdkörpern, und bei Ausfall
von Antriebsmotoren die Motoren bzw. die übrigen Motoren mit allen an der Förderung
des Materials nicht unmittelbar beteiligten Getriebe mit unveränderter Geschwindigkeit
weiterlaufen, während der Antrieb aller Zuführvorrichtungen unterbrochen wird.
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Damit läßt sich erreichen, daß durch infolge einer Störung im Betrieb
des Öffnerzuges bewirkten Ausschlag eines Überwachungsorgans die Materialzufuhr
in den Maschinen gestoppt wird oder daß z. B. auch bei Ausfall eines Antriebsmotors
die Zuführvorrichtungen aller, Maschinen des Öffnerzuges stillgesetzt werden.'Hierbei
erfolgt das Abstellen der Materialzufuhr unabhängig von den durch den Motor angetriebenen
Maschinenteilen, so daß deren kinetische Energie nicht unnötigerweise bei jeder
Betriebsstörung vernichtet wird.
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Es besteht die Möglichkeit, allen Stellen, wo erfahrungsgemäß Betriebsstörungen
auftreten könlien' Überwachungsmittel zuzuordnen, so daß im Sinne der Erfindung
ausgerüstete Öffnerzüge mit entsprechend großer Betriebssicherheit arbeiten.
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Die Ausführung ist vorteilhaft so, daß die Überwachungsmittel auf
Sperrschalter einwirken könneu, die in einem Sperrstromkreis angeordnet sind, von
welchem aus Verbindungsorgane -beeinflußt werden.
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Die Zeichnung dient zur Erklärung von zwei Ausführungsbeispielen des
Erfindungsgegenstandes. zi Vom ersten Beispiel zeigt Fig. i im Aufriß
und schematisch einen Ballenöffner, Fi-. 2 in entsprechender Darstellung
einen Kastenspeiser, Fig. 3 ein Schaltungsschema und Fig. 4 eine Antriebsverbindun-
für die Zuführ-Vorrichtung des- Ballenöffner#, wahrend Fig. 5 das Schaltungsschema
des zweiten Beispiels zeigt.
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Beim Betrieb des Ballenöffners A (Fig. i) führt das Lattentuch
i das zu lockernde Material in den Bereich des mit Nadeln besetzten endlosen Steiggitters
2, dessen Nadeln aus den Baumwollklumpen Flocken reißen und aufwärts tragen. Auf
der gegenüberliegenden Seite des Steiggitters 2 werden diese Flocken durch den Schlä
ger 3 von den Nadeln gelöst und durch die Rohrleitung 4 in den Kastenspeiser
B (Fig. 2) befördert. In demselben gelangen die Flocken, durch einen stirnseitig
an die Siebtrommel 5 angebauten (nicht gezeichneten) Ventilator angesaugt,
auf die Oberfläche dieser Siebtrommel 5, auf der sie haftenbleiben; beim
Betrieb des Öffnerzulges rotiert die Siebtrommel 5 konti# nuierlich. Auf
der unteren, durch einen inneren Schirm 6 abgedeckten Hälfte der Siebtrommel
5
setzt die Saug-wirkung des erwähnten Ventilators aus, so daß in dieser Zone
die Baumwolle auf das endlose Lattentuch 7 fällt, welches sie dem im Kastenspeiser
B vorgesehenen benadelten Steiggitter 8 zuführt, das die Baumwolle aufwärts
trägt. Das Steiggitter 8 wird oben durch einen Schläger 9
ausgekämmt,
der zugleich die gelöste Baumwolle in den Schacht io wirbelt, von dem aus sie das
endlose Lattentuch ii der nächsten Maschine des Öffnerzuges, z. B. einem Öffner,
zuführt.
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Nach Fig. i erfolgt von der oberen Welle 1.2 des Steiggitters:2 aus
durch einen Seilzug 13 der Antrieb des Zuführlattentuches i. Auf der Welle 12, ist
gemäß Fig. 4 eine Kupplungshälfte 14 aufgekeilt, mit welcher die axial verschiebbare
Kupplungshälfte 15 zum Zusammenwirken gebracht werden kann. In die Ausdrehung der
Nabe der Kupplungshälfte 15 mit Zahnkranz 16 greift der bei 17 gelagerte Steuerhebel
18. Der Steuerhebel 18 wird für gewöhnlich durich eine Zugfeder ig in einer Stellung
gehalten, in welcher die Kupplungshälfte 15 außer Eingriff mit der Kupplungshälfte
14 ist. In das Zahnrad 16 greift ein Zahnrad 2o einer Zwischenwelle 21 ein, welche
ferner die Scheibe 22 eines Seiltriebes trägt, der mit dem elektrischen Antriebsmotor
23 des Ballenöffners A verbunden ist. Bei eingeschaltetem Motor
23 wird über die Seilscheibe :22 die Zwischenwelle 21 ständig gedreht, wogegen
die Welle 12 des Steiggitters 2 nur gedreht wird, wenn die Kupplung 15, 14 eingeschaltet
ist, wodurch der Antrieb der Welle 12 und somit des Steiggitters 2 sowie des Zuführlattentuches
i des Ballenöffners A erfolgt.
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Um das Einrücken der Kupplungshälfte 15 zu bewirken, ist mit dem Steuerhebel
18 der Anker 24 eines Elektromagneten 25 verbunden, welcher sich in einer
elektrischen Leitung 26 befindet, die von einer z. B. durch eine Batterie
27 gebildeten Stromquelle gespeist wird. Die Leitung --6 stellt einen
Regulierstromkreis dar, der zwei Schalter 28 und 29 besitzt, von denen der
erste über eine Stange 30
mit einer Regulierschaufel 31 verbunden ist, die
im Kastenspeiser B schwenkbar aufgehängt ist und zur Re-elun- des Materialdurchlaufes
im Kastenspeiser B dient. Bei entsprechender Abnahme des im Kastenspeiser B im Bereich
des Zuführlattentuches 7 und des Steiggitters 8 angehäuften Fasermaterials
schwingt die Reguliers chaufel 31 unter dem Einfluß ihres Eigengewichtes
in die strichpunktiert gezeichnete Stellung (Ruhestellung) zurück. Dadurch wird
der von der Regulierschaufel Z>
31 gesteuerte Schalter 28 in
Schließlage bewegt 5 ZD und somit (bei geschlossenem Schalter 29) der Regulierstromkreis
26 geschlossen, so daß der Elektromagnet 25 erregt und dessen Anker
24 angezogen wird. Infolgedessen wird über den Steuerhebel 18 die Kupplung
15, 14 geschlossen und demzufolge über die-Welle 12 das Zuführlattentuch
i angetrieben, so daß aus dem Ballenöffner A normalerweise so lange- Baumwolle
in den Kastenspeiser B geliefert wird, bis durch die Regulierschaufel 31 der Schalter
28 des Regulierstromkreises 26 geöffnet und dadurch der Antrieb der
Welle 1:2 unterbrochen wird, worauf die Belieferung des Kastenspeisers B durch--
Fasergut aus dem. Ballenöffner A aufhört.
An die beiden Klemmen
der Batterie 27 ist ferner eine elektrische Leitung 32 angeschlossen,
welche einen Sperrstromkreis darstellt und einen E'lektromagneten 33 enthält,
dessen Anker 34 mit dem Schalter:29 der LeitUng 26 verbunden ist; bei geschlossenem
Sperrstromkreis 32 ist der Anker 34 des Elektromagneten 33 angezogen,
wodurch der Schalter--9 in Schließlage gehalten ist und somit die Regelung der Zufuhr
von Fasergut aus dem Ballenöffner-4 in den KastenspeiserB durch Regulierschaufel
31 möglich ist. Im Sperrstromkreis 32 sind Sperrschalter angeordnet, z. B.
35, 36 und 37, von denen der erste durch eine Stange38 mit der Schaufel
39 verbunden ist, welche bei 40 schwenkbar aufgehängt ist und die Arbeitsweise
der Siebtrommel 5 des Kastenspeisers B überwacht, wozu sie an dem Mantel
genannter Trommel 5 anliegt, solange in dieser die Arbeit sich ordnungsmäßig
vollzieht. Wenn jedoch durch die Baumwolle auf der rotierenden Siebtrommel
5 ein Wickel gebildet wird, dann bewirkt dies ein Verschwenken der als Überwachungsorgan
dienenden Schaufel 39,
so daß der zugeordnete Sperrschalter35 und dadurch
der Sperrstromkreis 32 geöffnet wird. Da alsdann der Anker 34 vom Elektromagneten
33
nicht mehr angezogen wird, wird der dem Regulierstromkreis 26 zugeordnete
Schalter 29 durch eine an ihm angreifende Zugfeder 41 geöffnet und folglich auch
dieser Stromkreis (bei geschlossenem Schalter 28) unterbrochen, so daß die
Kupplung 15, 14 ausgerückt und somit im Ballenöffner A der Antrieb der Welle
12 und dadurch des Zuführlattentuches i unterbrochen wird.
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Die gleiche Wirkung ergibt sich, wenn durch einen der beiden Sperrschalter
36 und 37 der Sperrstromkreis 32 geöffnet wird. Der Sperrschalter
36
ist durch eine Stange 42 mit einem Schalter 43 gekuppelt, welcher sich
in der Speiseleitung 44 eines elektrischen Alitriebsmotors 45 des Kastenspeisers
B befindet. Der Sperrschalter 37 ist durch eine Stange 46 mit einem Schalter
47 verbunden, welcher der Speiseleitung48 des für den BallenöffnerA vorgesehenen
elektrischen Antriebsmotors 23 zugeordnet ist. Zum Einschalten der Motoren
23 und 45 werden die Schalter 47 und 43 eingelegt, wobei über die Verbindungsstangen
42 und 46 die Sperrschalter 36 und 37 geschlossen werden. Die beiden
Schalter 43 und 47 dienen ebenfalls als Überwachungsorgane, so daß alle drei Überwachungsorgane
39, 43 und 47 über die Sperrschalter 35 bis 37 im Sperrstromkreis32
zusammengeschaltet sind. Wenn aus irgendeinem Grunde einer der beiden Sperrschalter
36 und 37, z. B. infolge Ausfalls des betreffenden Motors 45 bzw.
23 wegen Überlastung, den Sperrstromkreis 32 öffnet, dann wird stets
der Schalter 29 des Regulierstromkreises :26 geöffnet und der Antrieb der Welle
12 unterbrochen. Im Sperrstromkreis 32 ist eine als Signalvorrichtung dienende
Lampe 49 vorgesehen, die aufleuchtet, wenn alle drei Sperrschalter 35 bis
37 eingeschaltet sind und der Öffnerzug betriebsbereit ist; es erleichtert
dies, namentlich bei räumlich getrennter Anordnung der Maschinen des Öffnerzuges,
die Übersicht. An Stelle einer optischen könnte gegebenenfalls auch eine akustische
Signalvorrichtung treten. Die Anzahl voll durch überwachungsorgane gesteuerten Sperrschaltern
kann je nach Art der Zusammensetzung des öffnerzuges vermehrt werden und
richtet sich vor allem nach der Anzahl der vorliandenen Materialzuführvorrichtungen
und der gegenseitigen Arbeitsabhängigkeit der Maschinen.
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Der besondere Vorteil der Arbeitsweise der beschriebenen Einrichtung
gegenüber Bekanntem liegt darin, daß die Zuführvorrichtungen der verschiedenen Maschinen
gleichzeitig und praktisch verzögerungsfrei zum Stillstand kommen, während alle
Motoren und übrigen Teile mit großer Schwungmasse weiterlaufen. Stauungen und Unterbrechungen
im Flusse des Materials durch die Maschinen, auch Brüche von lebenswichtigen Teilen
infolge von Betriebsstörungen, wie sie bei nicht im beschriebenen Sinne überwachten
öffnerzügen vorkommen, werden vermieden.
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An Stelle des beim beschriebenen Beispiel vorgesehenen Regulierstromkreises
können vorteilhaft auch Rohrleitungen für den Durchfluß eines unter Druck stehenden
gasförinigen oder flüssigen Arbeitsinediums vorgesehen werden, wobei der Durchfluß
durch Ventile gesteuert wird, welche von der Reguliervorrichtung aus betätigt werden.
Ferner können als Verbindungsorgane zur übertragung der Regulierbewegungen Stangen,
Seile od. dgl. vorgesehen werden, und es können die Überwachungs- und Regulierorgane
durch ihren Ausschlag einen Servomotor in Tätigkeit setzen.
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Im Beispiel mit der Schaltungsanordnung gemäß Fig. 5 bedeuten
gleiche Hinweiszahlen die nämlichen Teile wie in Fig. 3, gegenüber welcher
diese Schaltungsanordnung insofern eine gewisse Vereinfachung aufweist, als der
Elektromagnet 25 sich im Sperrstromkreis 32 befindet, der außer den
drei Sperrschaltern 35, 36 und 37 auch den Schalter 28
für die
Regulierschaufel 31 enthält. In einer an den Sperrstromkreis 32 angeschlossenen,
zu ihr parallel geschalteten Leitungsschleife 5o ist ein Elektro ina-nCt
25' vorgesehen, voll welchem aus (ähnlich wie vom Elektromagneten
25 aus) über den Anker 24! die Antriebsverbindung der Materialzuführvorrichtung
einer anderen Maschine des Öffnerzuges gesteuert wird; der in der Leitungsschleife
5o vorgesehene Schalter 28' wird über die Stange 30' von einem durch
die Materialanhäufung in einer Maschine des Offnerzuges beeinflußten Regulierorgan
gesteuert.
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Die Leitungsschleife 5o kann gegebenenfalls mit weiteren Schaltern
ausgerüstet werden, wie selbstverständlich im Leitungssystem auch weitere Leitungsschleifen
bzw. Zweigleitungen vorgesehen werden können.