DE97512C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Vorliegende Erfindung betrifft eine Maschine zum Abschärfen von Kappenstücken für Schuhwerk, die eine derartige Einrichtung hat, dafs eine breite Abschrägung an den Längsseiten der Kappe hergestellt wird, die sich etwa von der Mitte der Kappe nach ihren gegenüberliegenden Längskanten erstreckt. Die fertige Kappe erscheint daher im Querschnitt oval gekrümmt, so dafs dieselbe eine gröfsere Schmiegsamkeit hat. Auch die Abschrägungen an den Enden der Kappe werden sehr breit hergestellt, um die Schmiegsamkeit der Kappe an den Enden ebenfalls zu erhöhen.

Die Abschrägungen an den Enden und an den Seiten werden in einem einzigen Arbeitsvorgang mittelst eines rotirenden Ringmessers hergestellt, welches quer zu einem Träger bewegt wird, der das zu bearbeitende Kappenstück trägt und in einer zur Rotationsebene des Messers senkrecht stehenden Ebene drehbar ist. Der Kappenträger hat im Querschnitt im Allgemeinen eine kreisbogenförmige Umfangsfläche, die jedoch an einer oder mehreren Stellen mit einer Abflachung versehen ist, deren Länge der des zu bearbeitenden Kappenstückes entspricht und welche eine oder mehrere Tragstellen bilden, auf deren einfach cylindrisch gekrümmter Fläche die Kappenstücke bei der Bearbeitung festgehalten werden. Wenn das Kappenstück auf diese Abflachung gebracht und mit dem reifenförmigen Messer in Berührung gebracht wird, das sich in einem Kreis von nahezu einem Radius gleich. dem der quergekrümmten Umfangsfläche des Kappenträgers bewegt, so wird das Kappenstück von einer Seite zur anderen quer zugeschärft; da indessen der mittlere Theil der nach aufsen gewendeten Fläche der Kappe ungefähr in derselben Kreisfläche wie die Schneidkante des rotirenden Messers liegt, so wird von dem mittleren Theil derselben eine nur sehr dünne Schicht oder nichts fortgeschnitten, während von den beiden Längsseiten ein breiter Spahn abgetrennt wird, der fast ebenso breit ist wie die Hälfte der Breite der Kappe und in der Stärke von einer ganz dünnen Schicht in der Mitte bis nahezu der Dicke der Kappe an den Rändern zunimmt.

Die Tragstelle kann abnehmbar an ihrem Träger angebracht werden, so dafs Kappen von verschiedener Länge bearbeitet werden können, und der Kappenträger ist innerhalb des Messers verstellbar, derart, dafs durch genaue Einstellung desselben gegen das Messer die Dicke des vom Kappenstück abzulösenden Spahns bestimmt werden kann.

Die Maschine ist mit einer Schleifvorrichtung für das Messer versehen, welche gestattet, an beiden Seiten der Schneidkanten verschiedene Schrägflächen anzuschleifen, während das Messer an der Maschine sitzt und in Thätigkeit ist. Aufserdem ist die Maschine mit einer selbstthätigen Zuführungsvorrichtung für die zu bearbeitenden Kappenstücke versehen.

Fig. ι der beiliegenden Zeichnung stellt eine nach vorliegender Erfindung angeordnete Maschine in Seitenansicht dar, Fig>. ia eine ähnliche Ansicht, in welcher die weniger wichtigen Theile fortgelassen sind; Fig. 2 zeigt theils ausgebrochen in Ansicht das reifenförmige Messer nebst dem Kappenträger und der Antriebsvorrichtung für den letzteren, Fig. 3 einen

Grundrifs der Kappenzuführungsvorrichtung, Fig. 4 eine Einzelansicht der Zuführungs- und Drückervorrichtung, Fig. 5 Querschnitte durch die rohe und die fertig bearbeitete Kappe; Fig. 6 zeigt in Endansicht von links die in Fig. ι dargestellte Maschine, Fig. 7 eine Einzelansicht des in Fig. 1 dargestellten Kappenträ'gers, Fig. 8 einen nach Linie 8-8 der Fig. 7 geführten Schnitt, und Fig. 9 und 10 zeigen Schnitte durch Einzeltheile.

Die Hauptwelle α der Maschine (Fig. 1 und 6) trägt Antriebsscheiben a* a¹ ar α³ und einen ungefähr halbkugelförmigen Messerträger α⁵, der an seinem inneren Umfang so gestaltet ist, dafs er ein Ringmesser a^a aufnehmen kann, dessen Schneidkante a' am vorderen Ende des Messerträgers α⁵ vorragt.

Das Ringmesser α⁶ arbeitet zusammen mit einem drehbaren Träger für die zu bearbeitenden Kappen. Bei der dargestellten Anordnung ist der drehbare Träger in Form eines Rades a^% ausgebildet, aus dessen Umfang ein Theil herausgeschnitten und durch eine ahnehmbare Auflage a^% ersetzt ist, welche auf dem Rade a^s durch Schrauben a¹⁰ befestigt ist. Die Auflage a⁹ des Kappenträgers a^s ist an ihrem Umfange ■ mit einer Abflachung α¹² versehen, welche eine bis auf ihre Enden einfach cylindrisch gekrümmte Tragfläche für die zu bearbeitenden Kappenstücke bildet. Die Enden dieser Abflachung gehen allmälig zu der doppelt gekrümmten Umfläche des Kappenträgers über.

Da die Tragfläche des Kappenträgers in ihrer Querrichtung (parallel zur Achse) nach einem der Krümmung des Messers a^a entsprechenden Kreisbogen gekrümmt ist (Fig. 8), so werden an den beiden Längskanten der Kappe breite, scharf zulaufende Spähne, wie in Fig. 5 in punktirter Linie angedeutet ist, durch das Messer abgetrennt.

Der Kappenträger bezw. die Scheibe α⁸ ist auf einer Welle a¹³ befestigt, welche in Ständern a^u und α¹⁵ (Fig. 1 und 6) gelagert ist; letztere sind auf einem in Fig. 6 in punktirten Linien angegebenen Schlitten a^16a befestigt.

Der Schlitten «^15a ist mittels verstellbarer Gleitstücke a¹⁶ a^M α²⁰ am Gestell A so angeordnet, dafs der Kappenträ'ger a⁸ innerhalb des Messers a^a in drei verschiedenen Richtungen verstellbar ist, nämlich 1. radial in . senkrechter Richtung durch Verstellung der Schraube α²³, 2. achsial in waagrechter Richtung mittels der Stellschraube a³⁰ und 3. radial in waagrechter Richtung mittels der Stellschraube a³ⁱ.

Das die Kappen tragende Rad a^s wird von einer auf der Welle α des Messerträgers angeordneten Riemscheibe a* mittels eines Riemens angetrieben, der über die Riemscheibe e auf der Welle a⁵¹ hinwegläuft, welche durch Vermittelung der Zahnrädern⁵⁰ <3⁴² β⁴³ a^u und α⁴⁵ den Kappenträger α⁸ antreibt.

Die Federn a^m gestatten der Welle α⁶¹ eine Bewegung in senkrechter Richtung und ermöglichen hierdurch einer auf dieser Welle angeordneten Zuführungswalze, sich der verschiedenen Dicke der Kappenstücke entsprechend einzustellen. Diese Zuführungswalze besteht aus einer Anzahl gezahnter oder gezackter Räder oder Scheiben b (Fig. 4), welche auf der Welle a⁵¹ so befestigt sind, dafs zwischen zwei benachbarten Scheiben Zwischenräume für den Durchtritt der Drückerfüfse b^l bleiben, welche an den Hebeln b² befestigt sind oder einen Theil derselben bilden. Die Hebel b² sind auf einer Spindel b^s angeordnet, die an ihren beiden Enden von Lenkern £⁴ eines bei Z?⁵ an den Ständern a^u und a¹⁵ drehbar befestigten Rahmens getragen wird.

Jeder Hebel b² wird durch an seinen Enden angeordnete Federn angedrückt. Im dargestellten Falle ist an jedem Hebel ein Bolzen b⁶ befestigt, der durch ein passendes Loch in der Schiene b¹ tritt und von einer Schraubenfeder b⁸ umschlossen ist, deren Spannung mittels einer Mutter έ⁹ am mit Gewinde versehenen Ende des Bolzens b⁶ verstellt werden kann. Die Drückerfüfse und die .Zuführungswalze halten das Kappenstück, während es bearbeitet wird, auf der Tragfläche fest, so dafs das bezweckte Zuschärfen des Kappenstückes b¹⁰ (Fig. 5) erreicht wird.

Die Kappenstücke b¹⁰ (Fig. 5 und in punktirten Linien in Fig. 1) werden der Tragfläche mittels einer Beschickungsvorrichtung selbstthätig zugeführt (Fig. 1 und 3). An einem Schlitten b¹³ ist ein Schieber b¹'² befestigt, welcher in Führungen b^u in den Seitenwänden eines Kastens £¹⁵ für die Kappen verschiebbar ist. Der Schieber b¹² wird mittels einer Schubstange b¹⁶ hin- und herbewegt, welche die Kurbeln b¹⁷ der Welle aⁱ⁰ mit einem an dem Schlitten b¹³ stellbar befestigten Zapfen b^ls verbindet. Die zu bearbeitenden Kappenstücke werden in den Kasten b^ls eingelegt. Der Schieber b¹² hat nahezu die Dicke der Kappen und schiebt bei jedem Hingang das unterste Kappenstück aus dem Kasten b^K auf die Tragfläche, wobei das Kappenstück aufserhalb des Kastens auf einer Verlängerung der Bodenplatte gleitet, bis es von der Zuführungsrolle und dem Kappenträger gefafst wird.

Die hin- und hergehende Bewegung des Schiebers a¹'² und die Umdrehung des Kappenträgers stehen in solcher Beziehung, dafs das Kappenstück, welches aus dem Kasten herausgeschoben wird, auf der Tragfläche richtig aufläuft und zwischen die letztere und die Drückerfüfse und Zuführungswalze geschoben wird, derart, dafs während der weiteren Drehung des Kappenträgers das Kappenstück auf dem

Kappenträger festgehalten wird. Da der Kappenträger und die Zuführungswalze sich in entgegengesetzter Richtung drehen, so wird das Kappenstück von Walze und Kappenträger ■gefafst und mit dem letzteren vorwärtsgeführt, so dafs es, wenn es über die Zuführungswalze hinaus vorgeschoben wird, der Wirkung des rotirenden Messers a^% unterliegt, welches das Stück quer von einer Längsseite zur anderen beschneidet, so dafs zwei an einer Seite zugeschärfte Spähne von demselben abgetrennt werden, wie in Fig. 5 in punktirten Linien dargestellt ist.

Infolge der eigenthümlichen Ausbildung der Abflachung α¹² derart, dafs diese an beiden Enden in die doppelt gekrümmte Umfläche des Kappenträgers übergeht, erhält die Mitte der Kappe eine gröfsere Dicke als ihre Längskanten, sowie ihre beiden Enden derart, dafs die Kappe eine nach ihren Kanten und Enden zu wachsende Schmiegsamkeit besitzt, während dem mittleren Theil mit der gröfseren Dicke eine genügende Steifigkeit erhalten bleibt.

Bei dem Betrieb der Maschine ist das reifenförmige Messer einer starken Abnutzung unterworfen. Deshalb ist die Maschine mit einer Schleifvorrichtung versehen, die gestattet, das Messer während des Betriebes zu schärfen, ohne seine Wirkung zu beeinträchtigen. Diese Schleifvorrichtung besteht aus einem Schmirgeloder anderen geeigneten Schleifstein c (Fig. 6), welcher auf einer Welle c¹ befestigt ist, die "in seinem Rahmen c² gelagert ist.

Die Welle c¹ ist in den Armen des Rahmens c² längs verschiebbar, und die Stellung des Rahmens kann so verändert werden, dafs die Schneidkante a¹ an beiden Seiten in beliebigem Winkel nachgeschliffen werden kann. Zu diesem Zwecke hat dieser Rahmen einen Vorsprung c*, welcher in einer Gleitbahn c³ mittels einer Stellspindel c²² verschoben und durch eine Klemmschraube c²⁵ in jeder beliebigen Stellung festgehalten werden kann. Die Gleitbahn c³ kann um den Bolzen c¹⁴ gedreht werden, um das Anschleifen des Messers a^e nach jedem beliebigen Neigungswinkel zu ermöglichen und die Verstellung des Schleifsteins c von der einen zur anderen Seite des Messers zu erleichtern. Nach dieser Verstellung kann die Gleitbahn c³ mittels der Mutter c¹⁵ festgespannt werden, deren Bolzen c¹⁴ an einem an dem Gestellarm c⁷ einstellbaren Zapfen c⁴ c⁵ angeordnet ist. Eine Schraube c³¹ verhindert die gegenseitige Bewegung der Theile c³ und c⁴. Die Welle c^l wird von der Welle α durch die Riemscheiben a³ und c⁴⁸, die Vorgelegewelle c⁴³ und die Schnurscheiben c⁴² und c⁴¹ angetrieben.

Der Kappenträ'ger α⁸ ist mit einer Abführungsrinne d für die fertigen Kappen verbunden, welche mit einem gekrümmten Theil versehen ist, wie in Fig. 1 in punktirten Linien dargestellt und im Innern des rotirenden Messers bis zum Hinterende seiner Schneidkante um den Kappen träger herumreicht, so dafs das bearbeitete Kappenstück durch die Umdrehung des Kappenträ'gers in den gekrümmten oberen Theil der Rinne d gebracht und von dort nach der Vorderseite der Maschine geführt wird.

Die Lenker δ⁴ sind durch eine Querstange h (in Fig. 6 in punktirten Linien dargestellt) verbunden, und durch einen der Lenker geht eine Stellschraube h¹ (Fig. 4 und 6), welche an einem festen Theil des Rahmens anschlägt und ermöglicht, die Drückerfüfse b^l in die richtige Stellung über den Kappen träger zu bringen.

Claims (2)

1. Patent-Ansprüche:

   ι . Eine Maschine zum Abschärfen von Kappenstücken für Schuhwerk, gekennzeichnet dadurch, dafs dieselbe zwecks Zuschärfung der Enden und Längskanten des Kappenstückes in einem Arbeitsvorgang mit einem Ringmesser (a⁶) Versehen ist, das um einen in zur Drehungsebene des Messers senkrechter Ebene drehbaren Kappenträger (a^s) in Umdrehung versetzt wird, dessen Umfangsfläche in der Querrichtung nach demselben Radius wie das Messer gekrümmt, aber mit einer Abflachung (a¹^) versehen ist, welche eine cylindrische Auflagefläche für das Kappenstück bildet, während der Kappenträger von einem einstellbaren Träger (a¹⁵ a¹⁶ a¹⁹) in die richtige Stellung gebracht werden kann.
2. 2. Eine Maschine nach Anspruch 1, sofern bei derselben die Kappenstücke einer Beschickungswalze (b) und dem Kappenträger (a⁸) mittels einer selbsttätigen Vorrichtung zugeführt werden.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.