DE974198C - Fadenbruch-Absauganlage fuer Spinnmaschinen - Google Patents

Description

(WiGBl. S. 175)

AUSGEGEBEN AM 13. OKTOBER 1960

L 3038 VII j'76 c

In Spinnereien hat eine künstliche Klimatisierung erhebliche Bedeutung, und zwar nicht nur bezüglich der dort beschäftigten Personen, sondern vor allem auch mit Rücksicht auf den Arbeitsvorgang. Von der Reinheit sowie einer geeigneten, nicht zu hohen Temperatur und einem ausreichenden Feuchtigkeitsgehalt der Raumluft — das alles soll mit einer Klimaanlage erreicht werden — hängt weitgehend ein einwandfreier Spinnbetrieb und erst recht die Qualität des gesponnenen Garnes ab.

Wenn nun beispielsweise ein Spinnsaal mit einer solchen Klimaanlage ausgerüstet ist, die auf den Umfang des vorhandenen Maschinenparkes und die Zahl der dort beschäftigten Personen abgestellt ist, so werden die erwünschten und notwendigen klimatischen Verhältnisse bei einem zusätzlichen Wärmeanfall gestört. Wird diese gesteigerte Wärmeentwicklung so groß, daß die Grenzen der Klimatisierungsvorschriften überschritten werden und ao dieser Zustand mit der vorhandenen Klimaanlage nicht beseitigt werden kann, so ist eine anderweitige Abhilfe dringend erforderlich.

Zu einer Störung der klimatischen Verhältnisse können die an den einzelnen Spinnmaschinen vor- as gesehenen Fadenbruch-Absauganlagen beitragen, wenn nämlich die durch eine solche Anlage hindurchgeführte Luft aus dem Filterkasten oder an einer anderen Stelle unmittelbar in den Spinnsaal zurückgeblasen wird. Beim Eintritt in die Einzelrohre oder in ein Sammelrohr der Absauganlage hat diese Luft noch dieselbe Temperatur und den-

009 615/14

selben Feuchtigkeitsgehalt wie die übrige Raumluft. Dieser Zustand verändert sich aber dann; vor allem im Bereich des Gebläses und seines Antriebsmotors, die vornehmlich im Filterkasten untergebracht sind, nimmt die Absaugluft Wärme auf, was zugleich ein mehr oder weniger starkes Austrocknen zur Folge hat.

Hier setzt die Erfindung ein mit der Absicht, daß die Klimatisierung des Spinnsaales durch Ausblasen der Rückluft aus den einzelnen Fadenbruch-Absauganlagen in den Spinnsaal nicht beeinträchtigt werden soll. Zu diesem Zweck ist es bekannt, die an den Spinnmaschinen abgesaugte und gereinigte Luft entweder für sich allein oder auch mit Raum- oder Frischluft vermischt in einer zentralen Klimaanlage einem besonderen Klimaapparat zuzuleiten und hiernach in den Spinnsaal zurückzuführen. Eine solche Maßnahme ist aber, insbesondere in einem großen Spinnsaal mit zahlao reichen Spinnmaschinen, in baulicher und regeltechnischer Hinsicht nicht immer zweckmäßig. Es kann dabei sogar vorkommen, daß bei nachträglicher Erweiterung einer Spinnmaschinenanlage die vorhandene zentrale Klimaanlage nicht mehr verwendbar ist und vollständig durch eine neue, entsprechend der verlangten Leistung größer bemessene Anlage ersetzt werden muß. Unwirtschaftlich wäre es aber auch, wenn man von vornherein eine in ihrer Leistung dem endgültigen Umfang der Spinnmaschinenanlage Rechnung tragende zentrale Klimaanlage vorsehen würde und über einen längeren Zeitraum die Kapazität einer solchen Anlage nur zu einem Teil ausnutzt.

Ausgehend von der bekannten Kombination der Fadenbruch-Absaugung bei Spinnmaschinen mit der Klimatisierung der Raumluft liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die getrennt von der klimatisierten Frischluft in den Spinnsaal wieder austretende Rückluft vor ihrem z. B. in an sich bekannter Weise über die ganze Spinnmaschinenlänge verteilten Austritt mit Rücksicht auf die insbesondere durch den Antriebsmotor des Absauggebläses anfallende Wärme in dem jeder Absauganlage einer oder mehrerer Spinnmaschinen zugeordneten Filterkasten außer der dort üblichen Reinigung noch durch eine besondere Einrichtung zu kühlen und gegebenenfalls durch die gleiche oder eine andere Einrichtung auch wieder auf den erforderlichen Feuchtigkeitsgehalt zu bringen. Die Erfindung besteht darin, daß im Filterkasten zusätzlich von der allgemeinen Raumconditionieranlage unabhängige, regelbare Kühl- und/oder Heiz- und Befeuchtungsmittel zum Behandeln (Conditionieren) der gereinigten, wieder in den Spinnsaal auszublasenden Rückluft eingebaut sind. Bauliche Einzelheiten einer nach der Erfindung ausgebildeten Einrichtung und die damit erzielten Vorteile ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung der dargestellten Ausführungsbeispiele. Es zeigt

Fig. ι in Perspektive einen Teil einer Absauganlage mit Kühlvorrichtung für die gereinigte, in den Spinnsaal wieder auszublasende Rückluft und Fig. 2 im wesentlichen dasselbe wie Fig. 1, jedoch mit einer Befeuchtungs- und Kühlvorrichtung für die Rückluft.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, mündet der Sammelkanal 1 einer Fadenbruch-Absauganlage, in den in bekannter Weise L- oder T-förmige Rohre 2 mit Öffnungen 3 zum Absaugen von Fadenresten und zum Reinigen der Riffelzylinder des Streckwerkes über die ganze Länge einer (hier im einzelnen nicht weiter gezeichneten) Spinnmaschine eingesetzt sind, in einen am Endschild 4 der Spinnmaschine befestigten Filterkasten S ein. In diesem Filterkasten befinden sich, durch begrenztes Wegbrechen seiner Wände teilweise erkennbar, ein feinmaschiges Sieb 6, ein Gebläse 7 mit seinem (nicht sichtbaren) Antriebsmotor und im unteren Teil vor der seitlichen Austrittsöffnung 8 für die Rückluft eine von einem Kühlmittel durchströmte Rohrschlange 9. An Stelle eines solchen, aus glatten Rohren, Rippenrohren od. dgl. bestehenden, von einem beliebigen Kälteträger durchströmten Kühlsystems kann auch eine Absorptions-Kälteanlage vorgesehen werden. Die Saug- und die Druckseite des aus einem einfachen Flügelrad bestehenden Gebläses sind durch eine in der Drehebene dieses Rades verlaufende und bis nahezu an seinen Außendurchmesser heranreichende Zwischenwand 10 und einen Zwischenboden 11 innerhalb des Filterkastens 5 voneinander getrennt.

Bei der Ausführung nach Fig. 2 sind in dem Filterkasten 5 außer dem Sieb 6 und dem Gebläse 7 noch mit Spritzdüsen 12 besetzte Rohre 13, Wasserabscheidebleche 14 und ein Heizschlangensystem 15 angeordnet. Letzteres befindet sich dicht über dem Boden des Filterkastens, wo auch in seiner vorderen, dem Endschild 4 der Spinnmaschine abgekehrten Wand die seitliche Austrittsöffnung 8 für die Rückluft vorgesehen ist. Durch jalousieartig sich überdeckende, in ihrer Querrichtung geneigte Bleche 16 wird der gesamte Durchtrittsquerschnitt der öffnung 8 unterteilt und der Luft eine Schrägrichtung nach unten gegen den Boden des Spinnsaales gegeben.

In diesem Falle ist also die betreffende Spinnmaschine im Bereich des Filterkastens ihrer Fadenbruch-Absauganlage mit einer vollständigen eigenen Befeuchtungs- und Kühlvorrichtung zum Conditionieren der Rückluft ausgerüstet. Nach ihrer Reinigung von Fadenbruch, losen Fasern und Flugstaub beim Durchströmen des auf der Saugseite des Gebläses 7 liegenden Siebes 6 wird die Luft hinter der Zwischenwand 10 im Druckraum durch aus den Rohren 13 austretendes, mittels der Düsen 12 feinzerstäubtes kaltes Wasser angefeuchtet und gleichzeitig gekühlt. Dadurch wird etwa der frühere Zustand der Absaugluft wiederhergestellt, bevor sich deren Temperatur durch den Einfluß der freien Wärme des Gebläse-Antriebsmotors erhöht und ihr Feuchtigkeitsgehalt sich verringert hatte.

Die Luft wird dann zwischen den Abscheideblechen 14 hindurchgeführt, wo das nicht ganz staubartig in der Luft verteilte Wasser zurück-

gehalten wird. Schließlich wird die Luft, nachdem sie bei der Wassereinspritzung etwa bis auf den Taupunkt zurückgekühlt worden ist, mittels der von einem Wärmeträger durchströmten Rippenrohre 15 oder einer anderen geeigneten Heizvorrichtung auf die den klimatischen Verhältnissen im Spinnsaal entsprechende Temperatur gebracht. Anstatt die in der vorbeschriebenen Weise conditionierte Rückluft unmittelbar in den Spinnsaal auszublasen, kann diese auch in bekannter und nicht zur Erfindung gehörender Weise in einen oberhalb der Spinnmaschine in ihrer Längsrichtung verlaufenden Kanal geleitet werden, der mit zahlreichen, teilweise etwas nach der Seite und teilweise direkt nach unten gerichteten Austrittsöffnungen versehen ist. Von hier aus wird also die mittels des im Filterkasten 5 befindlichen Gebläses einerseits durch die Ummantelung des Spinnmaschinenmotors zum Kühlen desselben und andererseits zum Entfernen von Fadenresten und zum Reinigen der Riffelzylinder angesaugte Luft nach Wiederherstellen eines den klimatischen Verhältnissen des Spinnsaales angepaßten Zustandes in an sich bekannter Weise von oben her über die ganze Spinnmaschine verteilt ausgeblasen, so daß diese Reinigung nunmehr mit einem Luftstrom erfolgt, der nicht nur gefiltert, sondern auch vollständig klimatisiert ist. Das Einbeziehen des Antriebsmotors der Spinnmaschine ■—- im allgemeinen wer- den alle Maschinen mit Einzelantrieb ausgerüstet — in die besondere Luftbehandlungseinrichtung derselben, was an sich bekannt ist, empfiehlt sich vor allem dann, wenn der Motor nicht vollkommen gekapselt ist und der hier infolge der mitunter erheblichen Motorleistung entsprechend große Wärmeanfall sonst die klimatischen Verhältnisse im Spinnsaal beeinträchtigen würde.

Bei einer derartigen Einrichtung wird übrigens eine gewisse Teilmenge der ausgeblasenen Rückluft in den Bereich der Ansaugöffnungen 3 des Rohres 2 gelangen und dann in erneutem Kreislauf durch die Absauganlage hindurchgeführt werden.

Der oberhalb der Spinnmaschine sich erstrekkende Rückluftkanal kann in bekannter Weise so geformt sein, daß er zugleich zum Ablegen von Vorgarnspulen dienen kann; dafür eignet sich besonders ein rechteckiger oder dachförmiger Querschnitt, der für die Anordnung der betreffenden öffnungen ebenfalls günstig ist.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH:

   Fadenbruch-Absauganlage für Spinnmaschinen, gekennzeichnet durch in den Filterkasten (5) zusätzlich eingebaute, von der allgemeinen Raumconditionieranlage unabhängige, regelbare Kühl- (9) und/oder Heiz- (15) und Befeuchtungsmittel (12 bis 14) zum Behandeln (Conditionieren) der gereinigten, wieder in den Spinnsaal auszublasenden Rückluft.

   In Betracht gezogene Druckschriften:
   Schweizerische Patentschriften Nr. 260 059,
   259 094, 256 989, 247 969, 246 960, 245 964;

   USA.-Patentschriften Nr. 2431726, 2425578; französische Patentschrift Nr. 929 943.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

   © 009 615/14 10.