DE972583C - Verfahren zum Erhitzen von Walz- oder Schmiederohlingen durch elektrischen Strom - Google Patents
Verfahren zum Erhitzen von Walz- oder Schmiederohlingen durch elektrischen StromInfo
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- DE972583C DE972583C DEH17889A DEH0017889A DE972583C DE 972583 C DE972583 C DE 972583C DE H17889 A DEH17889 A DE H17889A DE H0017889 A DEH0017889 A DE H0017889A DE 972583 C DE972583 C DE 972583C
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/0004—Devices wherein the heating current flows through the material to be heated
Description
- Verfahren zum Erhitzen von Walz- oder Schmiederohlingen durch elektrischen Strom Wenn es sich, darum handelt, elektrischen Strom von einem Körper auf einen anderen zu übertragen, z. B. bei Widerstandserhitzung von Stahlrohlingen zwecks Walzens oder Schmiedens (gewöhnlich bis etw-. iooo° C oder mehr), ist es von: großer Bedeutung, daß gute Kontaktflächen verwendet werden. Es zeigt sieh insbesondere, wenn es sich um die Übertragung von Strom auf gewisse legierte Werkzeugstähle handelt, daß es praktisch unmöglich ist, eine Oberfläche zu erhalten, die durch direkten Anschluß an bekannte Kontaktmaterialien, z. B. Kupfer, die erforderliche Stromstärke übertragen kann. Durch das Verfahren nach der Erfindung sollen Walz- oder Schmiederohlinge durch elektrischen Strom erhitzt werden, indem für die Übertragung des zum Erhitzen eines Rohlings erforderlichen elektrischen Stromes eine große Kontaktfläche erzeugt wird, die eine wirtschaftliche und praktische Anwendung der Widerstandserhitzung für Rohlinge aus legierten Stählen möglich macht.
- Diese Aufgabe wird erfahrungsgemäß dadurch, gelöst, daß als elektrisch leitendes Kontaktmaterial für die Stromzufuhr zu dem Rohling ein durch Pressen und/oder Sintern von Eisen- oder anderem Metallpulver oder durch Reduktion von Erz in Pulver- oder Stückform hergestelltes plastisch deformierbares Kontaktmaterial verwendet wird. In dieses Kontaktmaterlal wird der Rohling unter Deformation und Ausbreitung des Kontaktmaterials zu einer großen Kontaktfläche eingedrückt, wodurch eine große Erhöhung der Kontaktfläche erhalten wird, im Gegensatz zu derjenigen, die bei bekanntem Verfahren entsteht, so daß die Kontaktfläche für die Stromübertragung gemäß der Erfindung praktisch vollständig ausgenutzt wird. Die Stromdichte wird herabgesetzt, und der Rohling wird einer gleichmäßigen Erhitzung ausgesetzt. Es sei erwähnt, daß man auch bei Erhitzung von anderem Material, z. B. von: Rohlingen aus unlegiertern Stahl, eine verbesserte Wärmeübertragung und Unempfindlichkeit gegen durch unebene Endflächen verursachte Schwierigkeiten erhält.
- Daß es sich als unmöglich erwiesen hat, durch Widerstandserhitzung Rohlinge aus legiertem Werkzeugstahl durch Verwendung von bisher bekannten Methoden zu erhitzen, hat offenbar seinen Grund darin, daß ein punktförmiger Kontakt zwischen dem Kontaktstück und dem Rohling erhalten wird. Eine punktförmige Erhitzung ist das Resultat, und da der Stahl keine genügend gute Leitfähigkeit besitzt, um die Wärme von, dem schnell erhitzten Fleck (oder den Flecken) abzutransportieren, entstehen Schmelzstellen, wodurch. der Rohling verdorben wird.
- Eine große Versuchszahl hat gezeigt, daß man bei Verwendung eines geeigneten plastischen, pulvermetallischem Kontaktmaterials, z. B. Eisen-oder Kupferschwammes, ganz unabhängig davon wird, ob die Kontaktfläche des Rohlings uneben ist oder nicht. Dies isst von besonders großer Bedeutung, wenn die Stromübertragung die Erhiitzung von Walzstücken betrifft, da ja aus natürlichen Gründen eine unebene Endfläche nicht vermieden werden kann.
- Das Kontaktmaterial soll bei Drücken unter io bis 5 kg/mm2, vorzugsweise unter _2 kg/mm2, mit Leichtigkeit plastisch deformierbar sein. Das Kontaktmaterial kann entweder derart verwendet werden, daß es für jeden Erhitzungsvorgang erneuert wird, oder auch kann es bei einer Mehrzahl von Erhitzungsvorgängen verwendet werden. Im letzteren Falle ist es besonders geeignet, Kontaktmaterial in der Gestalt von Scheiben, z. B. aus Eisenschwamm, zu verwenden.
- Zweckmäßigerweise wird das Kontaktmaterial durch Aufstreichen oder Bespritzen angebracht.
Claims (4)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Erhitzen von Walz- oder Schmiede:rohlingens durch, elektrischen Strom, der durch den, Rohling geleitet wird, dadurch gekennzeichnet, daß als elektrisch leitendes Kontaktmaterial für die Stromzufuhr zu dem Rohling ein. durch Pressen und/oder Sintern von Eisen- oder anderem Metallpulver oder durch Reduktion von Erz in Pulver- oder Stückform hergestelltes plastisch deformierbares Kontaktmaterial verwendet wird, in das der Rohling unter Deformation des Kontaktmaterials und Ausbreitung desselben zu einer großen Kontaktfläche eingedrückt wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktmaterial nach jedem Erhitzungsvorgang ausgetauscht wird.
- 3. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktmaterial zweckmäßig Scheibenform besitzt und bei einer Mehrzahl von Erhitzungsvorgängen verwendet wird.
- 4. Verfahren nadh Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktmaterial durch Aufstreichen oder Bespritzen angebracht wird. In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschrift Nr. 2 266 422; deutsche Patentschriften Nr. 838 177, 428 768, 630402. In Betracht gezogene ältere Patente: Deutsches Patent Nr. 886 796.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE972583X | 1952-10-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE972583C true DE972583C (de) | 1959-08-13 |
Family
ID=20409678
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH17889A Expired DE972583C (de) | 1952-10-11 | 1953-10-07 | Verfahren zum Erhitzen von Walz- oder Schmiederohlingen durch elektrischen Strom |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE972583C (de) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE428768C (de) * | 1926-05-12 | Siemens & Co Fa Geb | Stromzufuehrung fuer die Heizwiderstaende elektrischer OEfen | |
DE630402C (de) * | 1934-03-15 | 1936-05-27 | Keramische Ind Bedarfs A G | Kontaktvorrichtung fuer stabfoermige Elektroden |
US2266422A (en) * | 1940-07-10 | 1941-12-16 | Mallory & Co Inc P R | Resistance welding electrode |
DE838177C (de) * | 1952-03-27 | Siemens-Schuckertwerke Aktiengesellschaft, Berlin Und Erlangen | Verfahren zum gleichmäßigen Erhitzen von kleinen, vorzugsweise dünnwandigen Metallkörpern, beispielsweise zwecks Hartlötung | |
DE886796C (de) * | 1942-07-15 | 1953-08-17 | Deutsche Edelstahlwerke Ag | Verfahren zum Erhitzen elektrisch leitender Koerper |
-
1953
- 1953-10-07 DE DEH17889A patent/DE972583C/de not_active Expired
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