DE397488C - Verfahren zur elektrischen Zusammenschweissung bimetallischer Stahl-Stahl- oder Eisen-Eisen-Thermostatenstreifen - Google Patents
Verfahren zur elektrischen Zusammenschweissung bimetallischer Stahl-Stahl- oder Eisen-Eisen-ThermostatenstreifenInfo
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- G01K5/48—Measuring temperature based on the expansion or contraction of a material the material being a solid
- G01K5/56—Measuring temperature based on the expansion or contraction of a material the material being a solid constrained so that expansion or contraction causes a deformation of the solid
- G01K5/62—Measuring temperature based on the expansion or contraction of a material the material being a solid constrained so that expansion or contraction causes a deformation of the solid the solid body being formed of compounded strips or plates, e.g. bimetallic strip
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Description
- Verfahren zur elektrischen Zusammenschweißung bimetallischer Stahl-Stahl-oder Eisen-Eisen-Thermostatenstreifen. Die Unzuverlässigkeit bimetallischer Thermostaten ist bekannt. Insbesondere tritt diese zutage, wenn die Beanspruchung innerhalb weiterer Temperaturgrenzen erfolgt, da dabei zwischen den verwendeten Metallen von verschiedener Ausdehnungszahl außerordentlich hohe Spannungen auftreten. Diesen Kräften sind die üblicherweise zur Verbindung verwendeten Weichlote nicht gewachsen, so daß Veränderungen in der Spannungslage und damit Ungenauigkeiten eintreten und die Lebensdauer herabgesetzt wird. Dasselbe gilt von genieteten Thermostaten, da die Niete mindestens mit einem der verbundenen Metalle von verschiedener Wärmeausdehnungszahl sind und bald in ihrem Verbande durch die Wärmeausdehnungsarbeit gelockert werden.
- Greift man bei schweißbaren Metallen zu gewöhnlicher oder autogener Schweißung, welche eine unverrückbare Verbindung gewährleisten, beispielsweise bei Eisen, Stahl und deren Legierungen, so wirken die benötigten hohen Schweißtemperaturen ungünstig auf die Gefüge, so daß deren Fähigkeit in bezug auf Wärmeausdehnungsarbeit unzulässig leidet. Gemäß der Erfindung werden alle diese Schwierigkeiten überwunden, wenn elektrische Widerstandsschweißung verwandt wird. Durch Naht- und vorzugsweise Maschennaht- oder Punktschweißung erhält man die Möglichkeit, die hohen gefügeändernden Schweißtemperaturen auf Bruchteile der zu schweißenden Flächen, gegebenenfalls auch der Materialtiefen, zu beschränken, so daß einerseits eine außerordentlich feste homogene Verbindung erzielt wird, anderseits genügend arbeitendes Material ohne Gefügeveränderung erhalten bleibt.
- Durch Kühlung bzw. Wärmeableitung sowie durch Regelung der Arbeitsgeschwindigkeit auch der Stromstoßstärke und Geschwindigkeit kann das Resultat günstig beeinflußt und auch die Lage der elastischen Ruhelage der Metalle in bezug auf die Temperatur variiert werden. Zu diesem Zweck können auch die Temperaturen der beiden Metalle gegeneinander verschieden gehalten werden. Kühlflüssigkeiten sind so zu temperieren, daß Teilhärtungen vermieden werden, dagegen können sie beispielsweise bei Stählen, welche durch Schweißtemperaturen gehärtet, durch Abschrecken aber enthärtet werden, gleichzeitig zum Enthärten dienen.
- Im allgemeinen wird man vorteilhaft praktisch so verfahren, daß man die Temperaturen durch anliegende Flächen von Körpern mit entsprechender Wärmeleitzahl, zweckmäßig Kupfer oder Aluminium, regelt. Zn diesen auftretende Wärmestauungen werden durch Kühlung, zweckmäßig durch äußere oder innere Berieselung mit Kühlflüssigkeiten, verhindert.
- Vorteilhaft werden die Wärmeableitungsflächen gleichzeitig zum Zusammenpressen der beiden Metalle benutzt. Sie können dabei mit dem Gang der Elektroden zwangläufig wirken, wobei ihr Anpassungsdruck, zweckmäßig durch Federbelastung, abgestimmt wird. Führungsflächen werden vorteilhaft so ausgestaltet, daß mindestens eine Seite abgefedert ist, so daß stets eii:e gleichmäßige Anlage und Wärmeableitung gesichert ist.
- Bei Bimetallen in Bandform hat es sich als vorteilhaft für den Verlauf der Arbeitskurven erwiesen, wenn Schweißpunkte in gleichmäßigen kurzen Abständen in einer der Längsrichtung entsprechenden Reihe angeordnet werden.
- Werden mehrere Nähte oder Punktreihen gewünscht, so sind diese in gleicher Weise, aber gleichzeitig, also mit gleichzeitig wirkenden Elektroden, zu setzen, damit Eckspannungen und dementsprechende Kurvenausschläge des Thermostaten vermieden werden.
- Werden Punkte auf Flächen verteilt, so können durch symmetrische bzw. zentrischsymmetrische Anordnung derselben unter entsprechender Wärmeregelung Eckspannungen vermieden oder Teilspannungen wunschgemäß erzeugt werden.
- Nach vorstehendem Verfahren hergestellte Thermostaten haben ganz außerordentlich günstige Ergebnisse sowohl in bezug auf Gleichmäßigkeit der Leistung als auch Beanspruchbarkeit gezeitigt.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: t. Verfahren zur elektrischen Zusammenschweißung bimetallischer Stahl-Stahl-oder Eisen-Eisen-Thermostatenstreifen, dadurch gekennzeichnet, daß die Elemente des Thermostaten nur mit Teilen ihrer Berührungsflächen verbunden werden.
- 2. Verfahren zur elektrischen Zusammenschweißung bimetallischer Thermostatenstreifen, dadurch gekennzeichnet, daß während des Schweißprozesses unabhängig von der Schweißtemperatur die mittels einer oder mehrerer Naht- oder Punktreihen zusammenzuschweißenden Metallstreifen durch Regelung der Schweißgeschwindigkeit oder der Wärmeableitung mittels einer Kühlflüssigkeit oder an den Metallstreifen anliegender Metallflächen auf der Temperatur gehalten werden, für welche die elastische Ruhelage der Elemente des Thermostaten verlangt wird.
Priority Applications (6)
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AT101926D AT101926B (de) | 1923-03-28 | 1924-03-24 | Verfahren zur Herstellung von bimetallischen Streifen oder sonstigen Teilen bei Thermostaten. |
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Families Citing this family (2)
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FR579325A (fr) | 1924-10-14 |
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