DE97114C

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Publication number: DE97114C
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Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

KLASSE 40: Hüttenwesen.

HUBERT GROSSE-BOHLE in DORTMUND. Fällung von Kobalt und Nickel durch Zink.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 20. August 1897 ab.

Bekanntlich wird eine grofse Anzahl von Metallen durch metallisches Zink aus den wässrigen Salzlösungen in metallischem Zustande abgeschieden, während die übrigen Metalle nur in niedere Oxydationsstufen übergeführt oder überhaupt nicht beeinflufst werden. Zu den Metallen, welche aus ihren Salzlösungen mittelst Zink ausfallen, gehören auch die Metalle Nickel und Kobalt.

Das gegenwärtige Verfahren betrifft eine Ausscheidung des metallischen Nickels und Kobalts durch metallisches Zink und beruht auf der Erkenntnifs, dafs die Abscheidung, welche bei gewöhnlicher Temperatur nur unvollkommen stattfindet (vergl. die deutsche Patentschrift Nr. 45193), bei Siedehitze oder einer dieser nahe kommenden Temperatur glatt und quantitativ vor sich geht. Die Reduction erfolgt sowohl in neutraler wie in schwach saurer und ammoniakalischer Lösung.

Das Verfahren zur Gewinnung der Metalle aus ihren Erzen und sonstigen Rohstoffen gestaltet sich etwa wie folgt: Die kobalt- oder mckelhaltigen Materialien werden zunächst in Salze, und zwar Sulfate oder Chloride, übergeführt, welche sich am besten reduciren lassen. Am wenigsten geeignet für den vorliegenden Zweck haben sich die Nitrate erwiesen. Die Salze können aus den Erzen durch theilweise sulfatirende Röstung" oder durch Auflösen der Speisen und Steine in Säure erhalten werden. Liegen die Salzlösungen vor, so geschieht die Ausfällung durch Zink unter den noch weiter unten näher zu beschreibenden Umständen.

Will man sofort die reinen Metalle erhalten, so mufs man natürlich vorher dafür Sorge tragen, dafs alle durch Zink abscheidbaren Elemente auf chemischem Wege aus der Lösung entfernt sind. Ein Eisengehalt schadet in keiner Weise, so dafs z. B. das Kupfer dadurch aus der Lösung entfernt werden kann, dafs man es vorher durch metallisches Eisen ausfällt. Ist die Lösung in der geeigneten Weise gereinigt und vorbereitet, so bringt man das Zink in irgend einer für die Ausfällung günstigen Form hinein und erhitzt zum Sieden; der Procefs geht unter Entwickelung geringer Mengen Wasserstoff vor sich und ist je nach der angewendeten Zinkoberfläche in 5 bis ι ο Minuten beendet. Alsdann hat sich die Oberfläche des Zink mit pulverförmigem bis grob bröcklichem Nickel bezw. Kobalt überzogen, die aber immerhin so fest am Zink haften, dafs sie dessen weitere Einwirkung auf die Flüssigkeit verhindern.

Es ist daher vortheilhaft, das Zink einerseits in einer Form anzuwenden, welche der Flüssige keit eine grofse Oberfläche darbietet, und andererseits die Oberfläche, sei es durch gegenseitige Reibung, sei es durch eigens dazu im Bade vorhandene Apparate, vom Niederschlag rein zu erhalten.

Zinkstaub ist für den vorliegenden Fall jedoch nicht geeignet, weil er infolge seines Oxydgehaltes das Nickel und Kobalt nicht allein metallisch, sondern dieselben sowie auch das Eisen zum Theil als Hydroxyde ausfällt.

Von den etwa in dem gefällten Metall vorhandenen Zinkspuren kann das Metall durch Behandlung mit verdünnten Säuren oder Alkalien befreit werden. Ebenso ist etwa gebildetes Zinkhydroxyd zu entfernen, welches

sich jedoch ebenso wie etwa gebildete Mengen Eisenhydroxyd durch Wasser vollständig abschlämmen läfst.

Die Vortheile des neuen Verfahrens liegen auf der Hand. Es wird durch dasselbe ein sehr reines Product erzielt, und zwar in einer Ausbeute, welche der theoretischen aufserordentlich nahe kommt. Es wird ferner aufserordentlich viel Zeit erspart, denn eine ganze Reihe von Operationen, welche bisher für die Nickel- und Kobaltgewinnung nothwendig waren, können fortfallen, und es bleiben in gewöhnlichen Fällen nur die sulfatirende Röstung, die Auslaugung und metallische Fällung übrig, sowie die Entfernung nur der

jenigen beigemengten Elemente, welche durch Zink ausfallen.

Claims

Patent-Ansprüche:

1. Fällung von Nickel und Kobalt aus ihren Lösungen durch metallisches Zink in der Siedehitze oder einer derselben nahekommenden Temperatur.

2. Bei dem in Anspruch ι gekennzeichneten Verfahren die Reinhaltung der Zinkoberfläche während der Ausfällung des Nickels und Kobalts durch Reibung der Zinkmetalltheile an einander oder durch Bearbeitung der Zinkoberfläche mit geeigneten Apparaten inner- oder aufserhalb des Bades.