DE2038798C3 - Verfahren zum Abtrennen von metallischen Verunreinigungen aus wässrigen Nickelchloridlösungen - Google Patents
Verfahren zum Abtrennen von metallischen Verunreinigungen aus wässrigen NickelchloridlösungenInfo
- Publication number
- DE2038798C3 DE2038798C3 DE2038798A DE2038798A DE2038798C3 DE 2038798 C3 DE2038798 C3 DE 2038798C3 DE 2038798 A DE2038798 A DE 2038798A DE 2038798 A DE2038798 A DE 2038798A DE 2038798 C3 DE2038798 C3 DE 2038798C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cobalt
- nickel
- solution
- chloride
- aqueous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 35
- 239000012535 impurity Substances 0.000 title claims description 12
- 229910021586 Nickel(II) chloride Inorganic materials 0.000 title claims description 11
- QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L nickel dichloride Chemical compound Cl[Ni]Cl QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims description 11
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 81
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 56
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 49
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 49
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 49
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 claims description 42
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 33
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims description 26
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 25
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 21
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 18
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 14
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 13
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 11
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 10
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 10
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 10
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- -1 aromatic sulfonates Chemical class 0.000 claims description 9
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 8
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical class CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 7
- 238000000622 liquid--liquid extraction Methods 0.000 claims description 6
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 claims description 6
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims description 5
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 5
- GVPFVAHMJGGAJG-UHFFFAOYSA-L cobalt dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Co+2] GVPFVAHMJGGAJG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 claims description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- 238000010626 work up procedure Methods 0.000 claims description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-BJUDXGSMSA-N Iron-55 Chemical compound [55Fe] XEEYBQQBJWHFJM-BJUDXGSMSA-N 0.000 claims 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000001412 amines Chemical group 0.000 claims 1
- 238000005349 anion exchange Methods 0.000 claims 1
- 239000003957 anion exchange resin Substances 0.000 claims 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims 1
- 150000001868 cobalt Chemical class 0.000 claims 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 claims 1
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical class Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000012454 non-polar solvent Substances 0.000 claims 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 claims 1
- JUWGUJSXVOBPHP-UHFFFAOYSA-B titanium(4+);tetraphosphate Chemical class [Ti+4].[Ti+4].[Ti+4].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O JUWGUJSXVOBPHP-UHFFFAOYSA-B 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 13
- DIKBFYAXUHHXCS-UHFFFAOYSA-N bromoform Chemical compound BrC(Br)Br DIKBFYAXUHHXCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 7
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 6
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 5
- SYBYTAAJFKOIEJ-UHFFFAOYSA-N 3-Methylbutan-2-one Chemical compound CC(C)C(C)=O SYBYTAAJFKOIEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229950005228 bromoform Drugs 0.000 description 4
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 4
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 4
- PTTPXKJBFFKCEK-UHFFFAOYSA-N 2-Methyl-4-heptanone Chemical compound CC(C)CC(=O)CC(C)C PTTPXKJBFFKCEK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Dichloroethane Chemical compound ClCCCl WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RFFLAFLAYFXFSW-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1Cl RFFLAFLAYFXFSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- USYLIGCRWXYYPZ-UHFFFAOYSA-N [Cl].[Fe] Chemical compound [Cl].[Fe] USYLIGCRWXYYPZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- AOGQPLXWSUTHQB-UHFFFAOYSA-N hexyl acetate Chemical compound CCCCCCOC(C)=O AOGQPLXWSUTHQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- YHTQBAITXWKXHA-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichlorobenzene;1,1,2-trichloroethene Chemical group ClC=C(Cl)Cl.ClC1=CC=CC=C1Cl YHTQBAITXWKXHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OCJBOOLMMGQPQU-UHFFFAOYSA-N 1,4-dichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=C(Cl)C=C1 OCJBOOLMMGQPQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 1-Octanol Chemical compound CCCCCCCCO KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 1-butoxybutane Chemical compound CCCCOCCCC DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- PGMYKACGEOXYJE-UHFFFAOYSA-N anhydrous amyl acetate Natural products CCCCCOC(C)=O PGMYKACGEOXYJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001739 density measurement Methods 0.000 description 1
- RJTBSDBMSCZHNS-UHFFFAOYSA-M di(decan-2-yl)-methylsulfanium;chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCC(C)[S+](C)C(C)CCCCCCCC RJTBSDBMSCZHNS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229940117389 dichlorobenzene Drugs 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 125000000740 n-pentyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 150000002815 nickel Chemical class 0.000 description 1
- LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L nickel sulfate Chemical class [Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDLNRRRJZOJTRW-UHFFFAOYSA-N thiohypochlorous acid Chemical compound ClS XDLNRRRJZOJTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G1/00—Methods of preparing compounds of metals not covered by subclasses C01B, C01C, C01D, or C01F, in general
- C01G1/06—Halides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G49/00—Compounds of iron
- C01G49/0009—Preparation involving a liquid-liquid extraction, an adsorption or an ion-exchange
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G49/00—Compounds of iron
- C01G49/10—Halides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G51/00—Compounds of cobalt
- C01G51/003—Preparation involving a liquid-liquid extraction, an adsorption or an ion-exchange
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G53/00—Compounds of nickel
- C01G53/003—Preparation involving a liquid-liquid extraction, an adsorption or an ion-exchange
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B3/26—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
- C22B3/34—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds containing sulfur, e.g. sulfonium
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Description
anes von Chlorkobalt(lH)- und Chloreisen(lII)-komilcxen
in die organische Phase zusätzliche Chloridionen η Form von Chlorwasserstoffsäure zuzuführen, wenn
üe Konzentration der wäßrigen Phase an Chloridionen iiisreichend hoch ist.
[las eingangs geschilderte Verfahren zum Abtrennen
,■on metallischen Verunreinigungen, insbesondere von
Eisen und Kobalt, aus wäßrigen Nickelchloridlösungen durch selektive Flüssig-Flüssig-Extraktion mit einer
seh
ein
ein
isi in einem mit Wasser wenig mischbaren organi-
;n Verdünnungsmittel, enthält, wobei mindestens : dieser Verunreinigungen selektiv aus der wäßrigen
Sie organische Phase überführt wird, ist erfindungs- -;äß dadurch gekennzeichnet, daß man von einer im
,entlichen neutralen wäßrigen Phase ausgeht, die
emc Gesamtkonzentration an Chloridionen von minde-•>u-r>->
7 g-Äquivalent pro Liter aufweist.
Das erfindungsgeir^ße Verfahren hat gegenüber den
bekannten Verfahren den Vorteil, daß sämtliche ao Schwierigkeiten, die durch die Handhabung stark
sä;.rer Lösungen entstehen, dabei nicht auftreten.
Feiner ist es erfindungsgemäß erstmals möglich, auch
ki :izentriertere Lösungen als nach den bekannten Verfahren
zu extrahieren.
liei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens
wird zweckmäßig ein relativ leichtes, nicht chloriertes, in Wasser wenig oder nicht lösliches
organisches Verdünnungsmittel, beispielsweise ein F-ier, Ätheroxyd odt, ein Keton mit einem niedrigen
Molekulargewicht, verwendet. Durcl die kombinierte \\ irkung dieses Verdünnungsmittels und des Komplexbildners
in einer geeigneten Konz ntration unter Bildung einer organischen Extraktionsphase werden
die Verluste an Komplexbildner während der Extraklion
beträchtlich herabgesetzt.
In dem erfindungsgemäßen Verfahren werden Trialkylsulfoniumchloride
zur Trennung der Chloride von Nickel und den metallischen Verunreinigungen, wie 1,2-Dichloräthan, Chloroform, Trichloräthylen,
Bromoform, Dichlorbenzol, sind ebenfalls geeignet. Die zu behandelnden wäßrigen Lösungen stammen
im allgemeinen aus einer Stufe der Nickelaufarbeitung während des Raffinationsprozesses. Dazu gehören beispielsweise
kenzentrierte Chloridlösungen, die durch Auflösen von Nebenprodukten aus der bevorzugten
Entfernung von Kobalt aus Nickellösungen durch Oxydation oder durch Sulfidieren mit Hilfe von Chlorwasserstoffsäure
erhalten wurden, oder Lösungen, die durch Auflösen von Chloriden, die zum Waschen von
Nickel-Rohmetall während der Behandlung der chlorierenden Schmelze verwendet wurden, in Wasser
erhi'.lten wurden. Es kann sich außerdem um Produkte
hanc-ln, die durch Umsetzen eines jeden nickelhaltigen
Materials, wie verbrauchten Katalysatoren. Mineralien und Legierungen, die gleichzeitig Nickel und Kobalt
enthalten, mit Chlor oder Chlorwasserstoffsäure
bei aem eiiiiiuuiigit...,.^.^.. Verfahren wird die
aus der Chlondlösung bestehende wäßrige Phase unter mechanischem Rühren mit einer organischen Phase in
Berührung gebracht, die den Komplexbildner und das Verdünnungsmittel, vorzugsweise Butylacetat, enthält.
Die Berührung der beiden Phasen erfolgt während einer Dauer von weniger al- 5 Minuten und i.i einem Volumenverhältnis
von organischer Phase zu wäßriger Phase zwischen 1 : 2 und IU: 1. vorzugsweise zwischen
1 : 1 und 3:1. Das Gemisch wird danach absitzen gelassen, und nach dem Dekantieren werden die beiden
Phasen getrennt. Die das Kohaltchlorid enthaltende organische Phase wird vorzugsweise mit einer zweiten
wäßrigen Phase, die gegebenenfalls salzsaures Wasser enthält, in einem Volumenverhältnis von organischer
Phase zu zweiter wäßriger Phase zwischen 1 : 1 und 40 : 1 gewaschen. Nach diesem Verfahrensschritt erhält
man eine regenerierte organische Phase und eine Kobalt enthaltende wäßrige Phase, die un. 'o konzentrierter
an Kobaltchlorid ist, je höher während der Wäsche das
:—u"- DK-iji» 711 Wasser
von Nickel und den metallischen Verunreinigungen, an Kobaltchlorid ist, je höher während der
insbesondere von Nickel und Kobalt, in konzentrierter ao Volumenverhältnis von organischer Phase zu Wasser
wäßriger Lösungin Abwesenheit freierSäure verwendet, gewählt wird. Die auf diese Weise regenerierte orga-
wobei ein Verdünnungsmittel eingesetzt wird, das ih Ph knn für eine erneute Extraktion verwen
eine gute Trennung der wäßrigen Phase unter der
ih Ph sowie eine gute Extraktion bei
ih Ph sowie eine gute Extraktion bei
eine guic inmiuuj uV1 ,.Uw..fc^
organischen Phase sowie eine gute Extraktion bei
imalem Verlust an Komplexbildner gewährleistet.
)er erfindungsgemäß verwendete Komplexbildner ist ein Trialkylsulfoniumchlorid der allgemeinen
Formel
(> Cl
gewählt wira. uic am uit^v. ........ .»^
nische Phase kann für eine erneute Extraktion verwendet werden. Die kobalthaltige wäßrige Phase kann
organiscneii niaw »uwn. ».„.ν. 6„lv. ._„ . __ ebenfalls für einen anderen Waschvorgang der orga-
minimalem Verlust an Komplexbildner gewährleistet. 45 nischen Phase eingesetzt werden, bis eine Konzentra-Der
erfindungsgemäß verwendete Komplexbildner tion an Kobaltchlorid in der Größenordnung von
T--:-ii,..i„„if„„;„m^Wnr;fl fW allgemeinen 130 g CoCI2 pro Liter erreicht ist. Diese Verfahrensschritte werden vorzugsweise bei Raumtemperatur
durchgeführt; höhere Temperaturen oder niedrige 50 Temperaturen können jedoch ebenfalls angewendet
werden.
Die beschriebene Behandlung stellt die einfachste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens
in der R1 einen CH3-ReSt und R4 und R3 Alkylreste dar. Es sind jedoch, ohne daß dadurch der Erfindungsmit
7 bis 13 Kohlenstoffatomen bedeuten. Vorzugs- 55 gedanke verlassen wird, Modifikationen möglich. So
weise wird als Komplexbildner ein Di-sec.-(C8-C10- kann das erfindungsgemäße Verfahren beispielsweise
-■·--'·—= ui~-i-i ;.>cv,Acr,nHprp Di-sec- durch eine Gegenstrombehandlung in Extraktoren verwirklicht
werden, wie Füllkörperkolonnen, Kolonnen mit rotierenden Scheiben, pulsierenden Kolonnen,
60 mehrstufigen Zentrifugalextraktoren, Vorrichtung mit einzelnen Räumen des »Mixer Settler«-Typs oder
mehrfache Hydrozyklone.
Vorzugsweise wird das erfindungsgemäße Verfahren '"'•i—^iräiinopii nrmewendet.
R3
weise wira ais riumpicAuuunti v.u. ^, ^w. v_„ _1U
alkyO-methylsulfoniumchlorid, insbesondere Di-secdecylmethylsulfoniumchlorid
verwendet.
Der Komplexbildner wird in einem mit Wasser wenig oder nicht mischbaren Lösungsmittel, vorzugsweise
dem Ester eines Alkohols mit einem mittleren Molekulargewicht, z. B. einem Butyl-, Amyl- und
Hexylacetat oder -propionat, oder einem Keton, z. B. Methylisopropylketon, Methylisobutylketon oder Diisobutylketon
oder auch einem Äther-oxyd bzw. Äther, z. B. Butyloxyd, oder einem Gemisch aus anderen
organischen Lösungsmitteln mit einem der angegebenen Lösungsmittel, gelöst. Halogenierte Lösungsmittel,
iiv-Ajiuw.u.
, r _ Vorzugsweise wiru uas eiiiiivjun6Jt>^
Methylisopropylketon, Methylisobutylketon oder Di- zur Behandlung von Chloridlösungen angewendet,
isobutylketon oder auch einem Äther-oxyd bzw. Äther, 65 die aus Verfahren der Nickelaufarbeitung stammen.
' ^-—:""u ■"<" onrWpn Diese Lösungen enthalten Nickel und Kobalt in einem
die aus venanreu uci iw^.u. c
Diese Lösungen enthalten Nickel und Kobalt in einem Gewichtsverhältnis zwischen 6: I und 1 : 2. Die Methode
kann jedoch auch vorteilhaft auf die Reinigung
von Nickelchlorid-Lösungen ausgedehnt werden, die weit weniger konzentriert an Kobalt sind und beispielsweise
40 Gewichtsteile Nickel pro 1 Gewichtsteil Kobalt enthalten.
Die Konzentration des Komplexbildners in der organischen Phase kann zwischen 0,2 und 1 Mol/l schwanken;
sie liegt jedoch vorzugsweise zwischen 0,3 und 0,5 Mol/l, wobei berücksichtigt wird, daß bei geringen
Konzentrationen die Selektivität für den Chloridkomplex höher ist, jedoch ein großer Verlust an Komplex- xo
bildner auftritt, während bei hohen Konzentrationen die Selektivität gering ist, jedoch geringere Verluste
auftreten.
Zum besseren Verständnis und zur Erläuterung der Erfindung werden die nachstehenden Beispiele angegeben.
Sie sollen jedoch die Erfindung nicht einschränken.
Einfluß des Lösungsmittels
Eine im wesentlichen neutrale Chloridlösung, die 152 g/l Ni und 25,2 g/l Co, entsprechend einer Chloridionenkonzentration
von 6 Äquivalent/Liter und einem Gewichtsverhältnis Ni: Co von etwa 6 enthielt, wurde
durch Lösen einer Aufschlämmung in Chlorwasserstoffsäure erhalten, die durch selektive Oxydation von
Kobalt mit Natriumhypochlorit während der Behändlung e.ner verunreinigten Nickelsulfatlösung erhalten
wurde die aus der Behandlung von nickelhaltigen
kobalt'reichen Abfällen mit Schwefelsäure stammt. In einer Serie von Vergleichsversuchen wurden jedes
M'il 500 ml dieser Lösung in einem Schütteltrichter iv.n
1 ■■ einer Lösung in Berührung gebracht, die 0,3 Mc:
Di-sec-d^yl-methyl-sulfoniumchlond in einem der
folgenden Lösungsmittel enthielt: 1,2-Dichloräthan.
Trichloräthylen, Bromoform, l,2-Dichlorbenzol,Bui>lacetat
und ein Gemisch aus 75 °/0 Trichloräthylen und
">5% Bromoform. Nach iminütigem mechanischen;
Rühren wird absitzen gelassen. Man stellt die Dane. des Absitzens und die Klärung der Phasen fest uiu<
nimmt dann die Trennung der Phasen vor. Di organische Phase wird mit 500 ml angesäuertem Wass^-i
gewaschen und der Grad der Trennung durch Anal.w der nach diesem letzten Verfahrensschritt erhaltene ι;
wäßrigen Phase bestimmt. Die durch Mitreißen in d,·.
wäßrigen Phasen bewirkten Verlüde an aktivem Material
werden durch Bestimmung der ,äulfoniumverbmdung vor und nach dem Extraktionsvorgangfestgestelit
Die erhaltenen Ergebnisse sind in der nachfolgenden Tabel'j 1 angegeben, in der die Extraktionskapazitiit
der Sulfoniumverbindung in Gramm Kobalt, bezogen auf 1 kg des rohen aktiven Materials, das in einerKonzentration
von 2 Äquivalenten pro Kilogramm vorliegt, ausgedrückt ist.
Lösungsmittel | Dauer des Absitzens der Phasen (Minuten) |
Selektivität des Übergangs der Metalle in die organische Phase / Gewichtsteile Kobalt \ |
Extraktions- kapazität (g Co pro kg des aktiven Materials) |
Verluste (kg an aktivem Material pro kg extrahiertes Co) |
1,2-Dichloräthan Trichloräthylen Bromoform |
10 7 3 12 3 3 |
' Gewiciitsteile Nickel ) | 48 40 37 48 40 38 |
3,0 2,0 2,5 |
1,2-Dichlorbenzol Trichloräthylen {■ Bromoform (75 : 25 Volumteile) Bulylacetat |
> 1000 8 > 1000 12 > 1000 3 |
1,0 1,5 <0,l |
Wie die Tabelle 1 zeigt, beeinflußt die Art des Lösungsmittels nicht nur die Selektivität, sondern auch
die Verluste an Komplexbildner und die Dauer des Absitzens. Es ist ersichtlich, daß Butylacetat, wenn es
auch nicht zu einer ausgezeichneten Selektivität gegenüber Kobalt führt, doch eine beträchtliche Einschränkung
der Verluste gestattet und zu einer besonders raschen und wirksamen Trennung der Phasen führt.
Es ist selbstverständlich, daß diese Selektivität durch Arbeilen in einer Mehrstufenextraktion und im
Gegenstrom stark verbessert wird. Wie aus der folgenden Beschreibung hervorgeht, sind außerdem die Bedingungen
der beschriebenen Versuche nicht optimal im Hinblick auf die Selektivität.
Einfluß der Konzentration des Komplexbildners
in der organischen Phase
in der organischen Phase
I Volumteil einer neutralen Chloridlösung, die 137 g/l Ni und 70 g/l Co, entsprechend einem Gcwidilsvcrhällnis
Ni: Cn von im wesentlichen 2 und einer Konzentration an ('!-Ionen von 7 Äquivalent/
Liter enthielt, wurde in einem Schütteltrichter mit 2 Volumteilen der organischen Lösung der gleichen
Sulfoniumverbindung, gelöst in Butylacetat in einer Konzentration von 0,3 bis 0,4 bzw. 0,5 Mol pro Liter
in Berührung gebracht. Es wurde 1 Minute gerührt und absitzen gelasse". Die beiden Phasen wurden getrennt
und gewonnen und analysiert. Die bei der Extraktion erzielten Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle 2
angegeben:
55
60
65 Konzentration
der Sulfoniumverbindung in
Butylacetat
der Sulfoniumverbindung in
Butylacetat
0,3 molar
0,4 molar
0,5 molar
0,4 molar
0,5 molar
Selektivität des Übergangs
der Metalle in die
organische Phase
/ Gewichtsteile Kobalt \
\ Gewichtsteile Nickel j
Kapazität
(g Co pro kg
des aktiven
Stoffes)
52 48 32
Es ist klar ersichtlich, daß die Selektivität der Sulfoniumverbindung
gegenüber Kobalt merklich abnimmt, wenn die Konzentration des Komplexbildners in der
organischen Phase erhöht wird. Das gleiche gilt für die Absorptionskapazität, ausgedrückt in Gewichtsteilen Kobalt, das pro Kilogramm des verwendeten,
aktiven Stoffes zurückgehalten wird.
5 Beispiel 3
Einfluß der Konzentration der zu reinigenden Lösung
Die Beispiele 1 und 2 zeigen, daß die optimale Konzentration des in Butylacetat gelösten Komplexbildners
in der Größenordnung von 0,3 Mol/l liegt. Bei dieser Konzentration von 0,3 Mol/l derselben SuIfoniumverbindung
wurde die Konzentration der zu reinigenden Lösung, die aus einem Gemisch von NiCl2 und
CoCl2 in einem Gewichtsverhältnis Ni: Co von 1,7 bei
einer Chlorionenkonzentration von 5,5 bis 9,5Äquivalent/Liter bestand, variiert. Während der Extraktion
betrug das Volumenverhältnis von organischer Phase zu wäßriger Phase 3. In der nachstehenden Tabelle 3
sind die Ergebnisse der Extraktion zusammengefaßt.
Es zeigt sich, daß die Selektivität in dem Maß abnimmt, in dem das Gewichtsverhältnis Ni: Co in der
zu behandelnden Lösung ansteigt. Der Grenzwert des Abfallens der Selektivität gegenüber Kobalt befindet
sich zwischen den Gewichtsverhältnissen Ni: Co von 2 und 6.
Einfluß des Volumenverhältnisses der organischen Phase zur wäßrigen Phase
Man verwendet die Lösung gemäß Beispiel 3, deren Gewichtsverhältnis Ni: Co auf 1,7 und deren Cl~-Ionen-Konzentration
auf 7 Äquivalent/Liter eingestellt ist. Es wird wesentlich das Volumenverhältnis der organischen
Phase zu der wäßrigen Phase verändert, wobei die Konzentration der aktiven Substanz in der organischen
Phase bei 0,3 Mol/l gehalten wird. Die Untersuchungen erfolgten bei Werten des Volumenverhältnisses
der Phasen zwischen 2 und 8. Die Ergebnisse der Extraktion sind in der nachstehenden Tabelle 5 zusammengefaßt:
Konzentration
der behandelten
wäßrigen Lösung
(Äquivalent
C1-/1)
5,5
6,3
7,3
7,9
8,8
9,5
6,3
7,3
7,9
8,8
9,5
In die organische Phase
übergegangene Metalle
/ Gewichtsteile Kobalt \
\ Gewichtsleile Nickel j
übergegangene Metalle
/ Gewichtsteile Kobalt \
\ Gewichtsleile Nickel j
1,6
2
15
2
15
> 1000
> 1000
> 1000
Kapazität
(g Co pro kg
des aktiven
Stoffes)
20
28
45
53
56
62
28
45
53
56
62
Volumen- 25 verhältnis organische Phase |
In die organische Phase übergegangene Metalle / Gewichtsteile Kobalt \ |
Kapazität (g Co pro kg des aktiven Stoffes) |
wäßrige Phase | V Gewichtsteile Nickel I | 55 43 39 31 22 |
2 30 3 4 5 8 |
800 10 6 3 1,4 |
Es. ist klar ersichtlich, daß die Konzentration an Salzen, ausgedrückt als ClMonen, ein wesentlicher
Faktor ist. Tatsächlich steigt die Selektivität sehr rasch mit dieser Konzentration an und nimmt unter den Bedingungen
des Beispiels 3 ausgezeichnete Werte bei einem Gehalt an Cl- von mehr als 7 Äquivalent/l an.
Bedeutung des Gewichtsverhältnisses Ni: Co für die Selektivität der Extraktion
Es wird eine Lösung derselben Sulfoniumverbindung
in Butylacetat mit einer Konzentration von 0,3 Mol/l verwendet und ein Volumenverhältnis der organischen
Phase zur wäßrigen Phase von 2 eingehalten. Man variiert das Gewichtsverhältnis Ni zu Co in einer Lösung,
die aus einem Gemisch von CoCl8 und NiCl8 besteht
und eine konstante Cl~-Ionen-Konzentration von 7 Äquivalent/Liter aufweist.
Die nachstehende Tabelle 4 gibt die Ergebnisse der Extraktion an:
Gewichtsverhältnis
Ni : Co in der
behandelten
wäßrigen
Lösung
0,5
2
6
In die organische Phase
übergegangene Metalle
/ Gewichtsteile Kobalt \
\ Gewichtsteile Nickel /
übergegangene Metalle
/ Gewichtsteile Kobalt \
\ Gewichtsteile Nickel /
> 1000
> 1000
40
5
5
Kapazität
(g Co pro kg
des aktiven
Stoffes)
66
60
51
42
42
35 Aus der Tabelle geht hervor, daß die Selektivität gegenüber Kobalt sich vermindert, wenn das Volumenverhältnis
der organischen Phase zur wäßrigen Phase ansteigt.
B e i s ρ i e 1 6
Ablauf der Verfahrensschritte bei einer hochgradigen Trennung von Co und Ni in einer für eine industrielle
Behandlung repräsentativen Chloridlösung
Niederschläge, die aus einer Behandlung der bevorzugten
Ausfällung von Kobalt in einer Nickelsalz-Lösung während der Reinigung stammen, wurden vollständig
in konzentrierter Chlorwasserstoffsäure gelöst. Die bei einer Temperrlur von etwa 6O0C erhaltene
neutrale Lösung enthielt 178 g/l Ni und 101 g/l Co, da*
sind 9,5 Äquivalente Cl /1.
Unter Berücksichtigung der Ergebnisse der vorhei
beschriebenen Beispiele wurde diese Lösung in mehre ren Extraktionsstufen behandelt, wie in der nachstehen'
den Tabelle 6 angegeben ist. Zwischen je zwei aufein anderfolgenden Extraktionsstufen wurde die wäßrigi
Phase durch Verdampfen auf die Anfangskonzentra .tion an Chloridionen eingestellt, was durch eine Dichte
messung kontrolliert wurde. Die organische Phasi wurde mit leicht mittels mit HCl angesäuertem Wasse
gewaschen. Dadurch wurde einerseits das Kobalt ii Form einer wäßrigen Chloridlösung freigesetzt jn<
andererseits die in Butylacetat vorliegende aktive Sub stanz regeneriert. Die organische Phase wurde erneu
für die folgende Extraktionsstufe verwendet.
Die nachstehende Tabelle 6 veranschaulicht di Durchführung des crlindnngsgemäßcn Vcifahrens. da
bereits in 6 Stufen ermöglicht, das ticwichfoverhältni
309 639/37!
Co: Ni in der nickelhultigcn Lösung von 0,57 auf 5,0095 einzustellen.. Dabei werden 98,3% des Kobalts
in Form einer wäßrigen Lösung extrahiert, die 0,57Gewichtsprozent
Nickel, bezogen auf Kobalt, enthält. Die siebente Lxtraktionsstufe gestattet es, den Kobaltgehalt
der nickelenthaltenden Lösung noch weiter zu erniedrigen, denn das Gewichtsverhältnis Co: Ni in
der endgültigen Lösung beträgt 0,000625. Dieses letzte
10
Ergebnis wurde jedoch auf Kosten der Reinheit der kobalthaltigen Lösung der siebenten Stufe erzielt. Dies
stellt keinen Nachteil dar, weil die organische Phase, die mit Nickel verunreinigtes Kobalt enthält, ohne
Schwierigkeit in die erste Extraktionsstufe zurückgeführt werden kann, wobei das Nickel durch Kobalt
verdrängt wird, das in der zu reinigenden, ursprünglichen Rohlösung enthalten ist.
Volumen verhältnis | total | Gehalt | Kobalt | (Gewichtsteile) | Phase | Partiell | |
Extraktions | der organischen | 121 | Kobalt | extrahiertes | |||
stufe | Phase zur wäßrigen | wäßrige Phase | 88,49 | Kobalt | |||
Phase | Nickel | 58,35 | 32,51 | (V.) | |||
Beginn | 213 | 39,38 | 30,14 | ||||
1. | 3 | 213 | 23,02 | 18,97 | 26,9 | ||
2. | 3 | 212,75 | 8,39 | 16,36 | 24,9 | ||
3. | 2 | 212,75 | 2,02 | 14,63 | 15,7 | ||
4. | 2 | 212,65 | 6,37 | 13,5 | |||
5. | 2 | 212,37 | 0,13 | 118,98 | 12,1 | ||
6. | 1 | 212,32 | 1,89 | 5,2 | |||
total | partiell | 120,87 | 98,3 | ||||
7. | 1 | 207,86 | 1,6 | ||||
99,9 | |||||||
organische | |||||||
Nickel | |||||||
0,00 | |||||||
0,25 | |||||||
0,00 | |||||||
0,10 | |||||||
0,28 | |||||||
0,05 | |||||||
0,68 | |||||||
4,46 | |||||||
5,14 | |||||||
Das Di - see. - (C10- alkyl) - methyl - sulf oniumchlorid
wurde in der regenerierten organischen Phase bestimmt und festgestellt, daß die Verluste durch Mitreißen in
die wäßrigen Lösungen oder durch Zersetzung sehr gering sind und weniger als 0,05 kg des extrahierten Kobalts
betragen.
Es ist für den Fachmann ersichtlich, daß diese Methode sich ausgezeichnet für Flüssig-Flüssig-Extraktionsverfahren
im Gegenstrom eignet, die bei Anwendung einer begrenzten Anzahl von Extraktionsvorgängen
zu äquivalenten Ergebnissen führen.
40
45
Dieses Beispiel zeigt den Ablauf des Verfahrens zur Eliminierung von Metallen, wie z. B. Kobalt, Kupfer,
Eisen und Zink, die in Form ihrer Chloride in einer technischen Nickelchloridlösung enthalten sind.
Zunächst löst man in konzentrierter Chlorwasserstoffsäure die aus der röstenden Oxydation von schwefelhaltigen Konzentraten, die durch hydrometallurgische Behandlung von nickelarmen Mineralien erhalten werden, stammenden Oxyde vollständig auf.
Die bei einer Temperatur von 8O0C erhaltene schwach
saure Lösung enthält pro Liter 0,23 Äquivalente freie HCl und weist die folgende Zusammensetzung auf:
Ni 190 g/l
Co 16 g/l
Fe 2,6 g/l
Cu 0,3 g/l
Zn 3,5g/l
Diese Lösung behandelt man im Versuchsmaßstab mit einer Reihe von Misch-Dekantier-Einrichtungen,
sogenannten »Mixer-Settlers«, nach einem Flüssig-Fiussig-Extraktiortsverfahren
im Gegenstrom mit einer organischen Phase, die aus Sulfoniumchlorid in einer Konzentration von 0,3 Mol/l, verdünnt in einer Mi-
55 schung von 80 Volumprozent Diisobutylketon und 20 Volumprozent Octylalkohol, besteht.
Diese erste Extraktionsstufe der Metalle Co, Fe, Cu und Zn aus der Nickelchloridlösung wird in acht
»Mixer-Settlers« unter solchen Bedingungen durchgeführt, daß das Verhältnis zwischen der Menge der
organischen Phase und der Menge der wäßrigen Phase 3:1 beträgt. Auf diese Weise erhält man eim.
gereinigte wäßrige Phase, deren Zusammensetzung in der nachfolgenden Tabelle 7 angegeben ist.
Die mit den extrahierten Metallen beladene organische Phase wird anschließend im Gegenstrom in vier
»Mixer-Settlers« mit einer konzentrierten kobalthaltigen Lösung behandelt, um die Beladung des Lösungsmittels
zu vervollständigen und das durch diese organische Phase mitgerissene Nickel zu eliminieren. Die
kobalthaltige Lösung wird anschließend erneut in Mischung mit der unreinen NiCU2LOSUiIg mit einem
Mengenverhältnis von organischer und wäßriger Phase von 60 behandelt. Anschließend wird das Lösungsmittel mit mit Chlorwasserstoffsäure angesäuertem Wasser
im Gegenstrom in sechs »Mixer-Settlers« in einer solchen Menge gewaschen, daß das Verhältnis von organischer Phase zu wäßriger Phase 20:1 beträgt. Unter
diesen Bedingungen wird das gesamte von dem Lösungsmittel gebundene Kobalt und eine Fraktion des
Kupfers freigesetzt, und man erhält eine kobalthaltige Lösung, deren Zusammensetzung ebenfalls in der folgenden Tabelle 7 angegeben ist
Schließlich ist es möglich, durch sin letztes Waschen, verteilt auf 3 · 2 »Mixer-Settlers«, mit mit Chlorwasserstoffsäure angesäuertem Wasser das Eisen, das Kupfei
und das Zink in Form ihrer Chloridlösungen freizusetzen und das in der organischen Phase enthalte κ
aktive Material zu regenerieren.
Auf diese Weise erhält man drei Lösungen, derei Zusammensetzung in der folgenden Tabelle 7 ange
geben ist Die dabei verwendete Wassermenge ist si groß, daß das Verhältnis von organischer Phase ζ
wäßriger Phase 1,8:1 beträgt
Zusammensetzung |
Ni
g/l |
Co
g/l |
Fe
g/l |
Cu
g/l |
Zn
g/l |
Zu reinigende NiClsj-Lösung,... Gereinigte NiO4-Lösung Kobalthaltige Lösung Lösungen nach dem Waschen Nr. 1 |
190 172 0,86 < 0,008 0,008 0,008 |
16 < 0,008 137 0,11 0,008 0,008 |
2,6 < 0,008 < 0,008 3,35 0,50 0,02 |
0,3 < 0,003 0,24 0,28 0,004 0,003 |
3,5 < 0,003 0,080 0,80 2,4 2,4 |
Nr. 2 | |||||
Nr. 3 |
Aus den vorstehenden Ergebnissen geht hervor, daß 15 es möglich, in einer einzigen Stufe nahezu dieGesamtdie
erhaltene Lösung vollständig frei von den Metallen menge des in der Ausgangslösung enthaltenen Kobalts
Kobalt, Kupfer, Eisen und Zink ist. Andererseits ist abzutrennen.
Claims (4)
1. Verfahren zum Abtrennen von metallischen sieren.
Verunreinigungen, insbesondere von Eisen und Aus der USA.-Patentschrift 3 128 156 ist es bereits
Kobalt, aus wäßrigen Nickelchloridlösungen durch 5 bekannt, in einer sauren wäßrigen Lösung enthaltenes
selektive Fliissig-Flüssig-Extraktion mit einer orga- Kobalt und Nickel durch aromatische Sulfonate vonnischen
Phase, die ein Trialkylsulfoniumchlorid, einander zu trennen. Aus den britischen Patentschrifgelöst
in einem mit Wasser wenig mischbaren orga- ten 1123 986 und 1 125 348 ist es ferner bereits bekannt,
nischen Verdünnungsmittel, enthält, wobei minde- Suifoniumsalze als Komplexbildner bei der Trennung
stens eine dieser Verunreinigungen selektiv aus der io von Metallen in stark saurer wäßriger Lösung zu verwäßrigen
in die organische Phase überführt wird, wenden. Zur Trennung einer wäßrigen Lösung von
dadurch gekennzeichnet, daß man Nickelchlorid und Kobaltchlorid nach diesem bekannvon
einer im wesentlichen neutralen wäßrigen Phase ten Verfahren muß die wäßrige Phase beispielsweise
ausgeht, die eine Gesamtkonzeniration an Chlor- 200 bis 400 g freies HCl pro Liter Lösung enthalten,
idionen von mindestens 7 g-Äquivalent pro Liter 15 die der Trennu zu unterwerfende Lösung kann
aufweist. daher die Nickci und Kobaltsalze nur in i-'ner ver-
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- hältnismäßiggermgen Konzentration enthalten. Außerzeichnet,
daß man als organisches Verdünnungs- dem ist es bei dieser Verfahrensweise zur Erzielung
mittel ein relativ leichtes, unpolares Lösungsmittel einer optimalen Wirkung des Komplexbildners erverwendet,
das einen Ester, einen Äther oder ein 20 forderlich, ein verhältnismäßig polares organisches
Keton mit niederem Molekulargewicht darstellt. Lösungsmittel, beispielsweise ein Chlorid eines ali-
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekenn- phatischen Kohlenwasserstoffs, mit mindestens einem
zeichnet, daß man als organisches Lösungsmittel beweglichen Wasserstaffatom zu verwenden. Dieser
Butylacetat verwendet. Lösungsmitteltyp ist jedoch häufig nicht als organische
4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, da- 25 Extraktionsphase verwendbar, insbesondere dann
durch gekennzeichnet, daß es kontinuierlich durch- nicht, wenn eine wäßrige Phase hoher Dichte behandelt
geführt wird und daß die zur selektiven Extraktion werden soll.
der wäßrigen Losung verwendete organische Phase Alle vorstehend erwähnten Verfahren haben den
regeneriert wird, indem man sie mit einer zweiten Nachteil, daß ihre großtechnische Durchfuhrung entwäßrigen,
gegebenenfalls sal/sauren Phase in Be- 30 weder zu aufwendig oder von Zufällen abhängig ist.
rührung bringt und für eine erneute Extraktion So treten bei dem ältesten Verfahren der Ausfällung
wiederverwendet. des Eisens und Kobalt' durch Oxydation unter Ver-Wendung
von Chlor, Ozon oder Hypochloriten beträchtliche Schwierigkeiten auf beim Abfiltrieren der
35 Hydroxyde, die im allgemeinen in kolloidaler Form
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abtrennen ausfallen, sowie auf Grund der Tatsache, daß mit den
von metallischen Verunreinigungen, insbesondere von Niederschlägen große Mengen an daran adsorbiertem
Eisen und Kobalt, aus wäßrigen Nickelchloridlösungen Nickel aus der Lösung entfernt werden,
durch selektive Flüssig-Flüssig-Extraktion mit einer Bei Verwendung von als Ionenaustauscher wirksa-
organischen Phase, die ein Trialkylsulfoniumchlorid, 40 men Materialien muß zur Bildung von komplexen
gelöst in einem mit Wasser wenig mischbaren orga- chlorhaltigen Anionen des Kobalts und des Eisens
nischen Verdünnungsmittel, enthält, wobei minde- freie Chlorwasserstoffsäure in beträchtlicher Konzen-
stens eine dieser Verunreinigungen selektiv aus der tration verwendet werden, was zu großen technischen
wäßrigen in die organische Phase überführt wird. Schwierigkeiten bei der praktischen Durchführung des
Unterderhier verwendeten Bezeichnung »metallische 45 Verfahrens führt. Darüber hinaus ist die dann davon
Verunreinigung« sind alle chemischen Substanzen zu abgetrennte Nickelchloridlösung staiL mit Chlorwas-
verstehen, die ein Metall enthalten, insbesondere die serstoffsäure angereichert, die praktisch nicht entfernt
Salze von Metallen sowie die sich davon ableitenden werden kann. Neben den technischen Schwierigkeiten,
einfachen und komplexen Ionen. die bei der Förderung solcher saurer Lösungen auf-
Es sind bereits Verfahren zum Abtrennen von Nickel 50 treten, ist es unmöglich, daraus das Nickel nach klassi-
von metallischen Verunreinigungen, insbesondere von sehen Methoden, beispielsweise durch Elektrolyse an
Kobalt und Eisen, die in technischen Chloridlösungen unlöslichen Anoden oder durch Reduktion durch
vorliegen, wie sie beispielsweise bei der Aufarbeitung Hydrierung unter Druck, zu gewinnen. Aufgabe dei
von Nickel erhalten werden, bekannt. Erfindung ist es daher, ein Verfahren zum Abtrenner
Das älteste dieser Verfahren besteht darin, das Eisen 55 von metallischen Verunreinigungen, insbesondere vor
und das Kobalt nach der Oxydation der Chloridlösung Eisen und Kobalt, aus wäßrigen Nickelchloridlösunger
bei kontrollierten pH-Werten in Form ihrer dreiwerti- anzugeben, das technisch einfach und wirtschaftlich isi
gen Oxyde auszufällen. Nach anderen, jüngeren Ver- und die vorstehend geschilderten Nachteile nicht auf
fahren werden zur Abtrennung feste Anionenaustau- weist.
scher, wie z. B. Anionenaustauscherharze, oder auch 60 Es wurde nun gefunden, daß es möglich ist, die ii
Flüssigkeiten, wie z. B. langkettige tertiäre Amine oder technischen Nickelchloridlösungen enthaltenen metal
quaternäre Amine, verwendet. Bei Verwendung flüssi- lischen Verunreinigungen in einer organischen Phasi
ger Austauscher wird eine Flüssig-Flüssig-Extraktion in Komplexe zu überführen, ohne daß dabei der wäßri
durchgeführt, wobei das aktive Agens als solches mit gen Phase Chlorwasserstoffsäure zugesetzt werdei
einem mit Wasser wenig oder nicht mischbaren Lö- 65 maß, wenn zu diesem Zwecke neutrale Lösungen mi
sungsmittel verdünnt ist, das in der Lage ist, den Korn- einer ausreichenden Konzentration an Chloridione
plex aufzunehmen und in stabiler Form zu halten. Es verwendet werden. Es hat sich nämlich gezeigt, daß e
sind auch bereits mineralische Ionenaustauscher, wie nicht mehr erforderlich ist, zur Erleichterung des Übei
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR6927701A FR2059974A1 (fr) | 1969-08-12 | 1969-08-12 | Procede de separation de valeurs metalliques en solution aqueuse de chlorures |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2038798A1 DE2038798A1 (de) | 1971-02-25 |
DE2038798B2 DE2038798B2 (de) | 1973-03-01 |
DE2038798C3 true DE2038798C3 (de) | 1973-09-27 |
Family
ID=9038957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2038798A Expired DE2038798C3 (de) | 1969-08-12 | 1970-08-04 | Verfahren zum Abtrennen von metallischen Verunreinigungen aus wässrigen Nickelchloridlösungen |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE753918A (de) |
CA (1) | CA940716A (de) |
CS (1) | CS199535B2 (de) |
CU (1) | CU33473A (de) |
DE (1) | DE2038798C3 (de) |
FI (1) | FI51468C (de) |
FR (1) | FR2059974A1 (de) |
GB (1) | GB1320375A (de) |
NL (1) | NL7011892A (de) |
NO (1) | NO127912C (de) |
ZA (1) | ZA705561B (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2210569A1 (en) * | 1972-12-14 | 1974-07-12 | Ugine Kuhlmann | Metal chlorides mfr - by extn into amine solvent from aq soln. contg. metal salt and sol chloride |
CN113955814B (zh) * | 2021-11-30 | 2023-10-20 | 湖南大学 | 一种低温合成的NiCl2粉末及应用 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL6600609A (de) * | 1966-01-18 | 1967-07-19 |
-
1969
- 1969-08-12 FR FR6927701A patent/FR2059974A1/fr active Granted
-
1970
- 1970-07-23 CA CA089,036*7A patent/CA940716A/en not_active Expired
- 1970-07-23 GB GB3568470A patent/GB1320375A/en not_active Expired
- 1970-07-24 BE BE753918D patent/BE753918A/xx unknown
- 1970-08-04 DE DE2038798A patent/DE2038798C3/de not_active Expired
- 1970-08-07 NO NO3049/70A patent/NO127912C/no unknown
- 1970-08-11 ZA ZA705561A patent/ZA705561B/xx unknown
- 1970-08-11 CU CU33473A patent/CU33473A/es unknown
- 1970-08-11 FI FI702199A patent/FI51468C/fi active
- 1970-08-12 CS CS705592A patent/CS199535B2/cs unknown
- 1970-08-12 NL NL7011892A patent/NL7011892A/xx not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI51468C (fi) | 1977-01-10 |
CA940716A (en) | 1974-01-29 |
FR2059974B1 (de) | 1973-02-02 |
CS199535B2 (en) | 1980-07-31 |
DE2038798B2 (de) | 1973-03-01 |
NL7011892A (de) | 1971-02-16 |
CU33473A (es) | 1971-04-14 |
FR2059974A1 (fr) | 1971-06-11 |
NO127912C (de) | 1976-06-10 |
ZA705561B (en) | 1971-05-27 |
BE753918A (fr) | 1970-12-31 |
DE2038798A1 (de) | 1971-02-25 |
FI51468B (de) | 1976-09-30 |
GB1320375A (en) | 1973-06-13 |
NO127912B (de) | 1973-09-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2702779A1 (de) | Verfahren zur zinkgewinnung aus einem zink und eisen enthaltenden material | |
EP0207403A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von hochwertigem Titandioxid nach dem Sulfatverfahren | |
DE1483156B1 (de) | Verfahren zum Abscheiden von Eisen aus Metallsulfatloesungen und zur Gewinnung von Zink auf hydrometallurgischem Weg | |
EP0302345B1 (de) | Verfahren zur gemeinsamen Abtrennung von Störelementen aus Wertmetall-Elektrolytlösungen | |
DE3227240C2 (de) | ||
DE1592264B2 (de) | Verfahren zur trennung von kobalt und nickel aus einer kobalt- und nickelhaltigen waessrigen loesung | |
DE2636563C2 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Trennen von Zink und Kupfer aus einer wässrigen Lösung | |
DE2924657A1 (de) | Verbesserte methode zur gewinnung von metallischem kupfer | |
DE2743812B1 (de) | Verfahren zur Aufarbeitung von Buntmetallhydroxidschlamm-Abfaellen | |
DE4021207A1 (de) | Verfahren zur gewinnung und trennung von tantal und niob | |
DE3836731A1 (de) | Verfahren zur abtrennung von stoerelementen aus wertmetall-elektrolytloesungen | |
DE2536351A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von tantal und/oder niob aus tantal- und niobhaltigen loesungen | |
DE2504783C3 (de) | Verfahren zur Erzeugung von Nickel aus einer nickelhaltigen Legierung | |
DE2726557C2 (de) | Verfahren zur Abtrennung und Reinigung von Platin und Palladium mittels Solventextraktion | |
DE2427132B2 (de) | Verfahren zum Abtrennen und Gewinnen von Metallen aus metallhaltigen Feststoffen | |
DE2038798C3 (de) | Verfahren zum Abtrennen von metallischen Verunreinigungen aus wässrigen Nickelchloridlösungen | |
EP0138801B1 (de) | Elektrolytisches Silberraffinationsverfahren | |
EP0721017B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von reinen Lösungen des Wolframs und Molybdäns | |
DE2621144C3 (de) | Verfahren zur Aufarbeitung von Buntmetallhydroxidschlamm-Abfällen | |
DE2320881A1 (de) | Verfahren zur herstellung von metallhalogeniden aus basischen erzen durch halogenierung | |
EP0280144B1 (de) | Verwendung von Citronensäure-Partialestern und deren Mischungen zur Eisenextraktion | |
DE2320880A1 (de) | Verfahren zur trennung von nickel-, kobalt- und manganionen aus waessrigen loesungen | |
DE2603874B2 (de) | Verfahren zur entfernung von arsen aus einer arsen zusammen mit kupfer enthaltenden loesung | |
DE2450862C3 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Gallium und Indium aus wäßriger Lösung | |
DE1592263C3 (de) | Verfahren zur Trennung von Kobalt und Nickel aus einer kobalt- und nickelhaltigen wäßrigen alkalischen Lösung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |