DE967510C

DE967510C - Nadellager fuer oszillierend bewegte Teile

Info

Publication number: DE967510C
Application number: DEI8119A
Authority: DE
Original assignee: Industriewerk Schaeffler OHG
Current assignee: IHO Holding GmbH and Co KG
Priority date: 1954-01-01
Filing date: 1954-01-01
Publication date: 1957-11-14

Description

Nadellager für oszillierend bewegte Teile Es sind Nadellager vorgeschlagen worden, bei denen. die Nadeln in Ausnehmungen eines Käfigs einzeln:, paarweise oder in Gruppen: geführt und durch Vorsprünge, Nasen. od. dgl. gegen. Herausfallen aus dem Käfig, insbesondere für die Montage gesichert sind. Bei. diesen Käfigen ist Wert darauf gelegt, daß sie die Lauffläche des Innen-und des Außenringes nicht berühren. Die Stärke der Käfige ist daher geringer als der Durchmesser der Nadeln. Derartige Käfige bestimmen die achsparallele Lage der Nadeln;, sind aber selbst durch die Nadeln zwischen den. beiden Laufringen gehalten, so daß sie die Lauffläche der letzteren nicht berühren. Die geringe Stärke der Nadellager hat zur Folge, daß die verbleibenden Stege des Käfigs zwischen den einzelnen Nadeln nur einen sehr geringen Querschnitt aufweisen. Sie sind daher den gegebenenfalls auftretenden, höheren Beanspruchungen, wie sie insbesondere dann auftreten, wenn die Nadeln schränken:, nicht gewachsen, und es besteht die Gefahr, daß sich die Stege unter dem Druck von, sich schräg stellenden Nadeln wegen des Fehlens einer radialen Abstützung verwinden und dabei zerstört werden. Besonders große Beanspruchungen treten beispielsweise dann auf, wenn oszillierend bewegte Teile mittels Nadellagern gelagert werden., beispielsweise bei Kolbenbolzenlagerungen und ähnlichen Lagerstellen mit gleichen Belastungs- und Schmierverhältnissen. DieAusbild,ung dieserLager erfordert eine besondere Anpassung an die Belastungsverhältnisse, was bisher stets größte Schwierigkeiten bereitete.
Da Gleitlager, die vielfach zur Anwendung kommen, häufig infolge hoher Kantenpressung einem unzulässigen Verschleiß unterworfen sind, sind Nadellager zu bevorzugen, die jedoch vielfach als Nadellager mit Massivfensterkäfigen der bekannten Bauart den hohen Beanspruchungen aus den zuvor genannten Gründen nicht standhalten.
Diese Schwierigkeiten werden bei der Anwendung eines Nadellagers für oszillierend bewegte Teile, insbesondere für Kolbenbolzenlagerungen mit in Fenstern einzeln oder paarweise angeordneten Nadeln, die an den Stegen achsparallel geführt sind, durch die Erfindung in einfacher und wirksamer Weise dadurch behoben, daß der Käfig als ungeteilte Gleitbüchse ausgebildet ist, deren Stegmantelflächen sich unmittelbar an den Laufbahnen abstützen und in deren Fenstern die Nadeln in an sich bekannter Weise durch in die Fenster hineinragende Haltevorsprünge im Käfig gehalten sind. Der Käfig kann aus den bekannten, für die üblichen Gleitbüchsen verwendeten Werkstoffen, z. B. aus hochfester Bronze, aus Kunststoff od. dgl. bestehen.
Von besonderem Vorteil ist bei dem Nadelkäfig gemäß der Erfindung die Tatsache, daß das unmittelbare Abstützen der Stege an den Laufbahnen Durchbiegungen der Stege in radialer Richtung unmöglich macht. So kommen Schwingungserscheinungen in Fortfall, und die Gefahr eines Dauerbruches der Stege ist beseitigt. Darüber hinaus weisen die Stege einen größtmöglichen Querschnitt auf, so daß sie auch das größtmögliche Widerstandsmoment besitzen. Damit ist gleichzeitig eine Verringerung ihrer Beanspruchung pro Querschnittsflächeneinheit auf den möglichen Mindestwert erzielt.
Ein weiterer Vorteil ergibt sich beim Gegenstand der Erfindung dadurch, daß die Fenster für die Nadeln Vorratsräume für, das Schmiermittel bilden, so, daß stets eine gute Schmierung der Gleitbüchse bzw. der Laufbahnen gewährleistet ist. In vorteilhafter Weise kann beispielsweise bei der Anwendung einer Spritzschmierung das. Schmiermittel durch Bohrungen. im Innen- oder Außenring des Lagers laufend zugeführt werden. Zu: diesem Zweck werden Bohrungen im Bereich der Fenster der Gleitbüchse angeordnet.
Bei der Anordnung von Lagern großer Breite können mehrere Nadelringe in der Gleitbüchse in an sieh bekannter Weise in axialer Richtung hintereinander angeordnet sein, so daß die einzelnen Nadeln verhältnismäßig kurz gehalten sein können.
In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele nach der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. i einen Kolben mit Kolbenbolzen, auf den für die Lagerung des Pleuels ein als Gleitbüchse ausgebildeter Nadelkäfig aufgesetzt ist, und Fig. 2 Ausschnitte von, als Gleitbüchse ausgebildeten Käfigen mit einer bzw. zwei Nadeln in jedem Fenster. Die Fig. i zeigt den Einbau eines. als Gleitbüchse ausgebildeten Käfigs i für die Lagerung eines Pleuels 9 auf dem Kolbenbolzen Io eines Kolbens i i. Für den dargestellten Verwendungszweck hat sich der Käfig nach der Erfindung als besonders geeignet erwiesen.
Die Innenlauffläche 3 für den als Gleitbüchse ausgebildeten Nadelkäfig i ist durch den Kolbenbolzen Io 'gebildet, während die Außenlauffläche 2 durch eine in das Pleuelauge des Pleuels 9 eingesetzte Büchse 12 gegeben ist.
In dem Ausführungsbeispiel handelt es sich um einen Käfig i, der mit drei in axialer Richtung nebeneinander angeordneten Nadelreihen mit den Nadeln 4 versehen ist. Zur Sicherung des Käfigs i gegen ein Verschieben desselben in axialer Richtung sind an der als Lageraußenring dienenden Pleuelbüchse 12 Anlaufborde 14 angeordnet.
Im Bereich der die einzelnen Nadeln 4 in ihrer Längsrichtung voneinander trennenden. ringförmigen Stege i' des Käfigs i ist der Kolbenbolzen Io mit Bohrungen 13 versehen, durch die das Schmiermittel durch den hohlen Kolbenbolzen Io aus dem Zylinderraum auf die Lauf- bzw. Gleitflächen 2, 3 der Nadeln 4 bzw. des Käfigs i gelangt. Infolge der ständigen Schwenkbewegung des Käfigs i gegenüber der Pleuelbüchse 12 und des Kolbenbolzens Io findet eine gleichmäßige Verteilung des Schmiermittels auf den Lauf- bzw. Gleitflächen 2, 3 statt. Das Spiel zwischen dem als Gleitbüchse ausgebildeten Käfig i und den Laufflächen 2, 3 ist gleich dem bei Gleitbüchsen. bekannter Bauart üblichen, und die Größe des Durchmessers der Nadeln 4 ist so gewählt, wie sie bei den bekannten Nadellagern mit gleichen Hauptabmessungen zur Anwendung kommt. Der Durchmesser der Nadeln wird im allgemeinen um ein geringes Maß größer als die Stärke des Käfigs i sein, da bei den Nadeln 4 eine Linienberührung vorliegt, beim Käfig i jedoch eine Flächenberührung, wobei der Film des Schmiermittels die Abmessungsunterschiede des Nadeldurchmessers und der Käfigdicke ausgleicht.
Die Anordnung von einer oder von: zwei Nadeln 4 in jedem Fenster des Käfigs i und die Halterung der Nadeln 4 durch an, die Querstege 8 angeformte Nasen 6, 7 veranschaulicht die Fig. 2. Aus dieser ist auch zu ersehen, daß der Durchmesser der Nadeln 4 praktisch gleich der Stärke des als Gleitbüchse ausgebildeten Nadelkäfigs i ist. Aus den Zeichnungen wird außerdem deutlich; wie sich die Stege 8 zwischen den Nadeln 4 11137 mittelbar an die Laufflächen 2, 3 anlegen und an diesen abstützen, wodurch, die Steifigkeit der Stege wesentlich erhöht ist.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Nadellager für oszillierend bewegte Teile, insbesondere für Kolbenbolzenlagerungen finit in Fenstern einzeln oder paarweise angeordneten Nadeln, die an den Stegen achsparallel geführt sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Käfig als Gleitbüchse ausgebildet ist, deren Stegmantelflächen sich unmittelbar an den Laufbahnen abstützen und in deren Fenstern die Nadeln in an sich. bekannter Weise durch in die Fenster hineinragende Haltevorsprünge im Käfig gehalten sind.
2. Lager nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Nadelringe in der Gleitbüchse in an sich bekannter Weise in axialer Richtung hintereinander angeordnet sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 907723, 108085, 55 654; deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1 401 725; 15 österreichische Patentschrift Nr. 147 o66.