DE963223C - Kronkorkmaschine - Google Patents
KronkorkmaschineInfo
- Publication number
- DE963223C DE963223C DEH21724A DEH0021724A DE963223C DE 963223 C DE963223 C DE 963223C DE H21724 A DEH21724 A DE H21724A DE H0021724 A DEH0021724 A DE H0021724A DE 963223 C DE963223 C DE 963223C
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- Germany
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- disc
- cork
- crown
- magnets
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- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
- B67B3/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
- B67B3/02—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying flanged caps, e.g. crown caps, and securing by deformation of flanges
- B67B3/06—Feeding caps to capping heads
- B67B3/064—Feeding caps to capping heads from a hopper
- B67B3/0645—Feeding caps to capping heads from a hopper with means for orientating the caps to a position ready to be applied to the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
- B67B3/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
- B67B3/02—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying flanged caps, e.g. crown caps, and securing by deformation of flanges
- B67B3/06—Feeding caps to capping heads
- B67B3/064—Feeding caps to capping heads from a hopper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
- B67B2201/00—Indexing codes relating to constructional features of closing machines
- B67B2201/06—Details of cap feeding devices
- B67B2201/065—Use of magnets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Of Jars (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf Maschinen zum Verschließen von Flaschen und anderen Gefäßen
mit Kronkorken. Diese Maschinen weisen sogenannte Korkenmühlen auf, welchen die Kronkorke
von einem Korkenbehälter zulaufen. Die Korkenmühlen lassen die Korke bei richtiger Lage
in einen Kanal fallen, der zu dem Verschließkopf führt.
Die bekannten Korkenmühlen sind nicht in der Lage, den Verschließköpfen bei hoher Leistung die
notwendige Korkenzahl zuzuführen. Diesen Mangel soll die Erfindung beseitigen.
Es ist bekannt, Magnete auf einer rotierenden Scheibe anzuordnen und mit ihrer Hilfe Gefäßverschlüsse
zu transportieren. Die Gefäßverschlüsse werden bei der bekannten- Vorrichtung geordnet
und ausgerichtet auf einem Transportband der rotierenden Scheibe zugeführt, von dem Magnet
übernommen und in gleicher Stellung auf die zu schließenden Gefäße abgesetzt. Eine Sortierung,
Trennung und Ausrichtung ist bei der bekannten Vorrichtung nicht vorgesehen.
Die Maschine zum Verschließen von Flaschen und ähnlichen Gefäßen mit Kronkorken unter Verwendung
einer Korkenmü'hle und umlaufender, zum Fördern der Kronkorken dienender Magnete weist
gemäß der Erfindung zwei am Auslauf der Korkenmühle in einer Ebene übereinander angeordnete,
mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit gleichsinnig umlaufende Scheiben auf, die auf ihrem Umfang
mit mehreren, jeweils am Mindestahstand der Scheiben einander paarweise gegenüberliegenden
Magneten versehen sind, wobei die an den Magneten der unteren Scheibe mit der Decke anliegenden
Kronkorke von der unteren Scheibe dem Verschließkopf unmittelbar zugeführt werden, während
die an den Magneten der unteren Scheibe mit dem Flansch anliegenden Kronkorke von den Magneten
der oberen Scheibe erfaßt, umgelenkt und durch die obere Scheibe dem Verschließkopf zugeführt
werden.
ίο Die magnetische Sortierung durch die Korkenmühle
nach der Erfindung bewirkt eine zwang läufige Ausrichtung jedes Korkes, während bei der
bekannten Ausführung nur die Korke dem Verschließkopf zugeführt werden, welche ihr gerade in
richtiger Lage zufallen oder nach mehrfachem Schütteln in die richtige Lage gebracht worden
sind. Außerdem ist der Raumbedarf für die Korkenmühle nach der Erfindung erheblich geringer
als bei der bekannten Ausführung. In weiterer Ausbildung der Erfindung sollen auf
jeder Scheibe die Magnete auf dem Scheibenumfang mindestens einen freien Abstand vom
Durchmesser eines Kronkorkes haben und um den halben Durchmesser eines Kronkorkes auf beiden
Scheiben gegeneinander versetzt sein.
Es gehört zu der Erfindung, daß von der unteren Scheibe ein Kanal schräg nach unten abläuft, um
die von dieser Scheibe festgehaltenen Korke abzuführen, und ein weiterer Kanal darüber von der
oberen Scheibe auf der gleichen Seite angeordnet ist für die von dieser Scheibe übernommenen
Korke.
In der Zeichnung ist die Korkenmühle nach der Erfindung schematisch dargestellt.
Aus dem Korkenbehälter 1 fallen die Kronkorke 2 der Korkenmühle zu. Diese weist zwei
Scheiben 3 und 4 auf, welche auf ihrem Umfang mit mehreren Magneten 5 ausgestattet sind. Die
Magnete 5 der Scheiben 3 und 4 liegen am Mindestabstand der Scheiben einander paarweise gegenüber.
Von der Scheibe 3 führt ein Kanal 6 und von der Scheibe 4 ein Kanal 7 zum Hauptkanal 8, der
zum Verschließkopf führt. In beiden Kanälen 6 und 7 sind in üblicher Weise bekannte Sicherungen
eingebaut, welche das Einfallen falschliegender Kronkorke in den Hauptkanal 8 verhindern. Der
Einfall der Kronkorke aus dem Korkenbehälter 1 wird durch eine Schüttsperre 10 geregelt. Eine
Kante 9 verhindert das Einlaufen zweier ineinanderstehender Kronkorke.
Die Kronkorke 2 fallen aus dem Korkenbehälter ι zunächst unter die Scheibe 3, teils mit
der Decke, teils mit dem Flansch auf die Magnete 5 gerichtet. Diese nehmen bei der Drehung der
Scheibe 3 einen Kork 2 naah dem anderen mit und führen sie der Scheibe 4 zu. Kronkorke 2, die mit
der Decke an einem Magnet 5 der Scheibe 3 hängen, werden von dem entsprechenden Magnet 5
der Scheibe 4 nicht abgenommen, sondern von der Wand des Kanals 6 abgestreift und fallen in den
Kanal 6. Hängen die Kronkorke 2 jedoch nur mit einem Teil des Flansches an einem Magnet 5 de^·
Scheibe 3, dann bleiben sie mit der Decke an einem Magnet 5 der Scheibe 4 haften und werden von
diesem bei der Drehung der Scheibe 4 mitgenommen; da diese Scheibe4 sich in gleicher
Richtung wie die Scheibe 3 dreht und der Kanal 7 auf der gleichen Seite der Korkenmühle liegt wie
der Kanal 6, werden die Kronkorke 2 in gleicher Ausrichtung in den Kanal 7 abgestreift wie die
ersten in" den Kanal 6. Die in den Hauptkanal 8 gelangenden Kronkorke 2 können somit alle den
Verschließköpfen zugeführt werden.
Claims (5)
1. Maschine zum Verschließen von Flaschen und ähnlichen Gefäßen mit Kronkorken unter
Verwendung einer Korkenmühle und umlaufender, zum Fördern der Kronkorke dienender
Magnete, gekennzeichnet durch zwei am Auslauf der Korkenmühle in einer Ebene übereinander
angeordnete, mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit gleichsinnig umlaufende Scheiben
(3, 4), die auf ihrem Umfang mit mehreren jeweils am Mindestabstand der Scheiben (3, 4)
einander paarweise gegenüberliegenden Magneten (5) versehen sind, wobei die an den
Magneten (5) der unteren Scheibe (3) mit der Decke anliegenden Kronkorke von der unteren
Scheibe (3) dem Verschließkopf unmittelbar zugeführt werden, während die an den Magneten
(5) der unteren Scheibe (3) mit dem Flansch anliegenden Kronkorke von den Magneten (5)
der oberen Scheibe (4) erfaßt, umgelenkt un-I durch die obere Scheibe (4) dem Verschließkopf
zugeführt werden.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Magnete (5) auf dem Scheibenumfang um den Durchmesser eines
Kronkorkes voneinander entfernt und um den halben Durchmesser eines Kronkorkes auf
beiden Scheiben gegeneinander versetzt sind.
3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet
durch einen schräg von der unteren Scheibe (3) ablaufenden Kanal (6) zum Abführen
der von dieser Scheibe festgehaltenen Korke und einen darüber angeordneten, von der
oberen Scheibe (4) auf der gleichen Seite ablaufenden Kanal (7) für die von dieser Scheibe
übernommenen Korke.
4. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, gekenn zeichnet"
durch einen vom Korkenbehälter unter die untere Scheibe (3) führenden Einlaufkanal,
aus welchem diese Scheibe die Kronkorke entnimmt.
5. Maschine nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch eine in den Einlaufkanal hineinragende,
als Schüttsperre dienende Nase (10).
In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschrift Nr. 2 578
USA.-Patentschrift Nr. 2 578
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
©€09 706/83 10.56 (609873 4.57)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH21724A DE963223C (de) | 1954-10-06 | 1954-10-06 | Kronkorkmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH21724A DE963223C (de) | 1954-10-06 | 1954-10-06 | Kronkorkmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE963223C true DE963223C (de) | 1957-05-02 |
Family
ID=7149138
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH21724A Expired DE963223C (de) | 1954-10-06 | 1954-10-06 | Kronkorkmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE963223C (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1132817B (de) * | 1958-12-05 | 1962-07-05 | Kurt Kullmann | Automatisch arbeitende Einrichtung zur Zufuhr von eintreibbaren Flaschen-stopfen zu der Eintreibeinrichtung |
DE1150594B (de) * | 1958-12-16 | 1963-06-20 | Kurt Kullmann | Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Herstellen und Anbringen von Flaschenverschlusssicherungen |
DE1177963B (de) * | 1959-04-03 | 1964-09-10 | Otto Sick Metallwarenfabrik | Vorrichtung zum selbsttaetigen Aufbringen des Stopfen-Verschlussbuegels und dessen Draht-schlaufensicherung an Sektflaschen |
DE102008044696A1 (de) | 2008-08-28 | 2010-03-04 | Khs Ag | Verschlussausrichtung |
DE102008044926A1 (de) | 2008-08-29 | 2010-03-25 | Khs Ag | Behälterausrichtung |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2578772A (en) * | 1949-10-17 | 1951-12-18 | Howard R Ames | Container capping machine |
-
1954
- 1954-10-06 DE DEH21724A patent/DE963223C/de not_active Expired
Patent Citations (1)
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US8893459B2 (en) | 2008-08-28 | 2014-11-25 | Khs Gmbh | Closure device |
DE102008044926A1 (de) | 2008-08-29 | 2010-03-25 | Khs Ag | Behälterausrichtung |
US8967041B2 (en) | 2008-08-29 | 2015-03-03 | Khs Gmbh | Container alignment |
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