DE962152C - Foerdervorrichtung fuer Teigwaren-Trockenanlagen mit flaechigem Foerdermittel und Trockengeblaese - Google Patents

Description

(WiGBl. S. 175)

AUSGEGEBEN AM 18. APRIL 1957

F 1300 III/2b

Die Erfindung bezieht sich auf eine besondere Fördervorrichtung für Teigwaren-Trockenanlagen mit einem endlosen flächigen Fördermittel für die geschnittenen Teigwaren und mit einem Trockengebläse.

Um bei solchen Anlagen zu einem verhältnismäßig schnellen Trocknungserfolg bei Anwendung hoher Luftgeschwindigkaiten und verhältnismäßig hoher Trocknungstemperaturen kommen zu können und die Trockenanlage so klein, wie möglich zu halten, hat man insofern mit verhältnismäßig großen Schwierigkeiten zu kämpfen, als bei Anwendung hoher Luftgeschwindigkeiten die Teigwaren — mögen es nun kleinste Einzelstücke oder lange Stangen, z. B. Makkaroni, sein — leicht mitgenommen oder mindestens zu einer Lageänderung veranlaßt werden. Eine. solche Lageänderung ist nicht nur wegen des notwendigen späteren Ausrichtens des stangenförmigen Gutes unerwünscht, sondern stört auch aufs empfindlichste dien stetigen Durchlaufbetrieb.

Um die erwähnte Gefahr zu vermeiden: und trotzdem hohe Luftgeschwindigkeiten bei hohen Temperaturen zur Anwendung bringen zu können, sieht

die Erfindung über dem endlosen als Unterlage dienenden Förderband ein ebenso endloses Abdeckband vor, dessen unterer Bandzug gleichsinnig und mit gleicher Geschwindigkeit wie dler obere Bandzug des Unterlagebandes umläuft, so daß sich also ein. die zu trocknenden Teigwaren an einer nennenswerten Lageveränderung oder an einem. Herausblasen unter dem Einfluß des Trockenluftstromes hindernder Förderkanal ergibt, den die zu trocknenden Teigwaren fest aufeinandergepackt durchlaufen. Wie die Lageveränderung noch sonst zusätzlich verhindert wird, ist für die Erfindung in allgemeinster Form nicht sosehr wesentlich.

Um die Fördervorrichtung so kurz wie möglich zu halten — in der Höhe ist meistens genug Platz vorhanden —, wird erfindungsgemäß die gesamte notwendige Trocknungsstrecke der erwähnten Kanalfördervorrichtung in mehrere Kurzstrecken aufgeteilt, die durch mehrfache Übereinanderanordnung von durch zusammenarbeitende Bandstreckeaipaare gebildeten Förderkanälen zu einem kurzen Aggregat zusammengestellt werden, dessen einzelne Förderkanäle im Zickzack von oben nach unten durchlaufen werden. Dabei besorgen Ümlenkbleche an den. jeweiligen Enden der Einzel strecken die Überführung in. die nächste Strecke.

Besonders wirksam gegen das seitliche Herausblasen der Teigwaren bei Anwendung eines quer hindurchiblasenden Luftstromes wird eine derartige Kanalf ördervorrichtung durch Zusammensetzen der Fördar- bzw. Abdeckbänder aus einzelnen kettenförmig aneinandergereihten, paarweise zusammenarbeitenden, brückenartigen Kastengruppen, wobei gegebenenfalls auch noch zusätzliche, die Kastengruppen vorn und hinten schließende und zu Kästen ergänzende Querwände oder Querleisten Verwendung finden können, die dann auf dem die Brücken-' stücke nicht enthaltenden, also im allgemeinen, dem unteren Bandzug befestigt oder auf ihn aufgesetzt werden müssen.

Zur Verbesserung der Festhaltewirkung des Abdeckbandes auf die Teigwarenmasse gegen die Blaswirkung des Luftstromes wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, das Abdeckband mit einem Belag

aus Schaumgummi oder auch mit einem Luftpolster zu versehen, das eine leichte Überdruckfüllung erhalten muß. Auf diese Weise kann ein gelinder Druck auf die noch weichen Teigwaren ausgeübt werden., ohne ihre Form zu gefährden.

Eine Ausweichmöglichkei.t für die Blasluft könnte auch noch zusätzlich durch die luftdurchlässige Ausführung der den Förderkanal oben und unten begrenzenden Bänder geschaffen werden, ebenso wie natürlich auch die Durchlässigkeit dieser Bänder zur Einführung der Blasluft benutzt werden könnte. Zweckmäßigerweise wird eine derartige Fördervorrichtung der immer vorhandenen Vorrichtung zum endgültigen Trocknen der Teigwaren, die ein-, trittsseitig mit einer mechanischen Nachrichtevorrichtung versehen zu sein pflegt, entweder als Vortrocknungsanlage oder nur als die Teigwaren in geschlossener Form zuführende Fördervorrichtung vorgeschaltet. Es könnte aber auch die Nachschaltung einer derartigen Fördervorrichtung hinter der Haupttrockenanlage vorgesehen werden, um die getrockneten Teigwaren der Verpackungsstelle schon vorgeordnet zuzuführen.

Zur näheren Erläuterung der Erfindung an Hand von Ausführungsbeispielen wird nunmehr auf die Abbildungen der Zeichnung Bezug genommen.

In der schematischen Darstellung nach Abb. 1 bezeichnet 1 die über Walzen 2 und 3 laufende endlose Förderbahn, die auf ihrer freien, tragenden Länge durch eine eventuell mit Leitrollen ausgestattete Gleitbahn 4 unterstützt ist. Auf der Tragfläche von 1 werden am rechten. Ende die zu trocknenden Waren 5 aufgeschichtet gemäß einem Höhenmaß 6, welches gleichzeitig auch Richtmaß für das ordnungsgemäße Legen der Waren senkrecht zur Transportrichtung sein kann. Oberhalb der Förderbahn 1 ist die über Führungswalzen 7 und 8 mitlaufende Gegenbahn aus flexiblem Werkstoff 9 angeordnet, welche an ihrem frei tragenden Teil nach oben durch die eventuell mit Rollen ausgestattete Gleitbahn 10 abgestützt ist. Diese Rollen können dabei zweckmäßig in voneinander unabhängigen, vertikal gegebenenfalls entgegen Kraftspeichern verschiebbaren Lagern geführt sein. 9 ist mit seinem auf die Ware wirkenden Bahnteil gegenüber ι und 6 derart angeordnet, daß die Ware, welche durch 1 und 6 hindurchgeführt worden ist und in den Bereich von 9 gelangt, von dieser Bahn gefaßt und dadurch ausreichend gegen 1 zur Vorbeugung einer Verlagerung durch den senkrecht zur Förderrichtung von 1 wirkenden künstlichen Luftstrom gehalten wird. Die Bewegung der Teile findet im Betriebe gemäß den, eingetragenen Pfeilen statt. Die eingetragenen Wände 11 und 12 sollen, die seitlichen Grenzen andeuten, zwischen denen die Wirkungszone des künstlichen Luftstromes liegt. Dieser verläuft senkrecht zur Bildebene zunächst zwischen 11 und 12 durch einen nicht besonders angedeuteten·, den Abmessungen des Warenstapels an seiner Auslaßöffnung angepaßten Schacht, dann durch den Trockengutstapel, und zwar bei aufgeschichteten Makkaroni und ähnlichen. Waren parallel zu deren Längsrichtung sowie schließlich auf der anderen Seite .des Warenstapels wieder in einem entsprechenden Ableitungsschacht. Am Ende des Förderweges auf 1 wird die Ware durch freien Fall über eine Leitfläche 13 der Inneneinrichtung der nachfolgenden Trockeneinrichtung 14 für die weitere Trocknung mit mechanischer Warennachrichtung zugeführt. Nach der Behandlung der Ware in· dieser Einrichtung bis zur ausreichenden Formsteifigkeit bei entsprechendem Trockenheitsgrad wird die Ware wieder durch freien Fall eventuell über eine besondere Leitfläche freigegeben in einen Behälter 15. Dieser kann als den Trockenweg abschließender Sammelbehälter des in der Trockeneinrichtung behandelten Trockengutes gemäß dem eingetragenen Doppelpfeil für die Warenaufnahme rhythmisch hin und her bewegt werden. Die in den Behälter bzw. einen in diesem .befindlichen auswechselbaren Einsatz fallenden Waren werden auf diese Weise, wie bereits anderweit bekannt, selbst-

tätig lagerichtig eingerüttelt. Das ergibt eine leichte Entnahme der Teigwaren zur weiteren Behandlung, insbesondere Verpackung.

Welchen Aufbau die Einrichtung 14 für die mechanische Nachrichtung der Teigwaren bei dem in ihr stattfindenden Trockenprozeß hat, ist für die vorliegende Erfindung an sich gleichgültig. Es können also z. B. solche mit endlosen laufenden Bandsystemen mit überlagerter Rüttelbewegung oder auch solche mit Schüttelrutschensystemen benutzt werden.

Die Bahn 1 braucht auch durchaus nicht oberhalb der Einrichtung 14 als Zubringereinrichtung angeordnet zu werden. Sie kann also auch über einer anderen Grundfläche daneben angeordnet sein. Weiterhin kann sie z. B. auch von der gleichen Ebene, welche die Grundfläche von 14 enthalt, schräg nach oben verlaufen für die Beschickung des linken Endes von 14 über eine entsprechend gegenläufig zu der Darstellung in der Abb. 1 mit ihrer konkaven Seite angeordnete Leitfläche nach Art von 13.

Die- Abb. 2 zeigt in schematischer Darstellung ein Ausführungsbeispiel für eine ernndungsgemäße,

as in vertikaler Richtung mehrstufige Anordnung.

Es bezeichnen 16 die erste und 17 die zweite Förderbahn im Zuge des Trocken- bzw. Förderweges. 18 ist die mitlaufende Gegenbahn zu 16 als Förderbahn. Die an sich sonst leer zurücklaufende untere Bahn i6_a von 16 bildet unmittelbar die mitlaufende Gegenbahn zu 17 als Förderbahn. Zur Überleitung der Ware zwischen den Förderbahnen 16 und 17 dient unter Ausnutzung des freien. Falles eine Leitfläche 19. Die Luftstromwirkungszone für die auf Bahn 16 bewegten Waren kennzeichnen die Wände 20 und 21, diejenige für die auf 17 geförderten Waren die Wände 22 und 23. Es ist ohne weiteres zu erkennen, daß sich die Stufenzahl einer erfmdungsgemäßen Anordnung beliebig erhöhen läßt entsprechend dem vorliegenden Bedarf. Ungeachtet der gewählten Stufenzahl wird aber bei entsprechender gegenseitiger räumlicher Zuordnung der Förderbahnen jeweils nur eine einzige reine Gegenbahn erforderlich.

Die Abb. 3 zeigt ein schematisches Ausführungsbeispiel für eine Anordnung, bei welcher eine Plattengliederkette al« Gegenbahn zur Förderbahn benutzt ist.

24 bezeichnet die über Rollen 25 und 26 laufende Förderbahn, welche auf ihrer frei tragenden Länge wieder durch eine ortsfeste Führung 27 unterstützt ist. Auf die Förderbahn werden am rechten Ende im Bilde, dem Anfang der Förderstrecke, Stege 28 in Gegenpassungen aufgesetzt und zwischen je zwei

derselben dann die zu trocknende Ware eingeschüttet bzw. eingeschichtet. Oberhalb dieser bisher geschilderten Anordnung läuft, durch drehbar um ihre zentrale Achse gelagerte Prismen 29 und 30 geführt, eine Plattengliederkette 31, deren Teilung dem Abstand je zweier Stege 28 entspricht, jedoch an sich auch mit einem gebrochenen oder ganzen Vielfachen dieser Entfernung bemessen sein könnte. Jede der Platten von 31 trägt noch zwei luftdurchlässige Seitenwände3i_a zur Bildung einer in der Abbildung· sich in die Tiefenrichtung des Bildes erstreckenden U-Form. 32 und 33 sind Stützbahtnen der hin- und der zurücklaufenden Bahn von 31. Die Gelenke von 31 wirken mit Kerben am oberen· Ende der Stege 28 für einen gegenseitigen Eingriff zusammen.

Bei der kontinuierlichen Bewegung der Förderbahn 24 werden jeweils die die Rolle 25 passierenden Sitze mit Stegen 28 besetzt. Alsdann wird jeder auf diese Weise auf 24 gebildete Hordenraum mit Trockengut beschickt. Die gefüllten Hordenräume gelangen dann in den Bereich der auf sie zu laufenden Gegenbahn, wobei jeweils von jedem Kettenglied zunächst das Anfangsgelenk mit dem entsprechenden Steg 28 an 24 in Eingriff kommt und anschließend das Plattenglied sich um dieses Gelenk bis in die Horizontale bzw. die parallele Richtung zu 24 umlegt. Es entstehen dabei, die quaderförmigen geschlossenen Hordenkästen für das- bzw. mit dem Trockengut, die entsprechend der vorgesehenen· Richtung der Luftstromfuhrung luftdurchlässige Wände besitzen. In dem Ausführungsbeispiel sind die Stege 28 stärker bemessen, als die lichte Weite der zwischen je zwei benachbarten Seitenwänden 3I₀ in deren Arbeitslage gegenüber 24 verbleibenden Lücke, so daß die über die Endflächen der Stege 28 greifenden Wände 31₀ für einen guten räumlichen Schluß zusammenwirken. Vor dem Ende des Förderweges läuft jeweils ein Plattenglied von der Förderbahn weg und gibt die von ihm bis dahin eingeschlossene Ware wieder frei. Wird der entsprechende Steg 28 entfernt an 24, so kann die Ware gemäß den Ausführungsbeispielen nach den Abb. 1 und 2 frei fallen bei der weiteren fortschreitenden Bewegung von 24. An der zurücklaufenden Bahn von 31 könnten die Seitenwände 3i_a gegen die Bahnflächen an 31 in eine Ruhelage umgelegt werden und würden dann erst nach dem Passieren von 29 wieder in die Betriebslage für das Zusammenwirken mit 24 aufzurichten sein.

Claims (6)

Patentansprüche:

1. Fördervorrichtung für TeigwarenrTrockenanlagen mit einem endlosen ■ flächigen. Fördermittel für die geschnittenen Teigwaren und, mit einem Trockengebläse, gekennzeichnet durch ein über dem ersteren angeordnetes endloses Abdeckband, dessen unterer Bandzug gleichsinnig und mit gleicher Geschwindigkeit wie der obere Bandzug des ersterwähnten Fördermittels — unter Bildung eines die. zu trocknenden Teigwaren, an einer nennenswerten Lageveränderung oder an einem Herausblasen unter dem Einfluß des Trockenluftstromes hindernden Förderkanal zwischen beiden — umläuft.

2. Fördervorrichtung nach Anspruch i, gekennzeichnet durch die mehrfache Übereinanderanordnung von durch zusammenarbeitende Bandstreckenpaare gebildeten, im Zickzack

durchlaufenden Förderkanälen mit Umlenkflächen an den jeweiligen Enden.

3. Fördervorrichtung nach den Ansprüchen ι und 2, gekennzeichnet durch Zusammensetzung der Förder- bzw. Abdeckbänder aus einzelnen, kettenförmig aneinandergereihten, brückenartigen, paarweise zusammenarbeitenden Kastengruppen (31J — gegebenenfalls unter Verwendung von die Kastengruppen (3i_a) zu auch vorn und hinten geschlossenen Kästen ergänzenden, auf den unteren Förderbandzug (24) aufsetzbaren Querwänden (28) oder Querleisten.

4. Fördervorrichtung nach einem der vorangehendenAnsprüche, gekennzeichnet durch einen nachgiebigen Belag auf dem Abdeckband, z. B.

aus- Schaumgummi, oder unter Anwendung eines Luftpolsters mit leichter Überdruckfüllung.

5. Fördervorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die den. Förderkanal oben und unten be- ao grenzenden. Bänder — bzw. nur eines von ihnen. — luftdurchlässig sind.

6. Fördervorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie einer Trockenvorrichtung mit mechani- as scher Nachrichtevorrichtung für die zu trocknenden Teigwaren im Rahmen eines Vortrockners bzw. nur als Zuführungseinrichtung vorgeschaltet oder auch zur Weiterförderung nachgeschaltet ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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