DE961211C - Zwischen Schneckenkopf und Kaliberdorn angeordnete Werkstoffuehrung in Spritzkoepfen von Schneckenpressen - Google Patents

Zwischen Schneckenkopf und Kaliberdorn angeordnete Werkstoffuehrung in Spritzkoepfen von Schneckenpressen

Info

Publication number
DE961211C
DE961211C DEK23266A DEK0023266A DE961211C DE 961211 C DE961211 C DE 961211C DE K23266 A DEK23266 A DE K23266A DE K0023266 A DEK0023266 A DE K0023266A DE 961211 C DE961211 C DE 961211C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
screw
material guide
mandrel
guide arranged
injection heads
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEK23266A
Other languages
English (en)
Inventor
Heinrich Koch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HEINRICH KOCH MASCHINENFABRIK
Original Assignee
HEINRICH KOCH MASCHINENFABRIK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HEINRICH KOCH MASCHINENFABRIK filed Critical HEINRICH KOCH MASCHINENFABRIK
Priority to DEK23266A priority Critical patent/DE961211C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE961211C publication Critical patent/DE961211C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/05Filamentary, e.g. strands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine zwischen Setineckenkopf und Kaliberdorn angeordnete Werkstofführung in Spritzköpfen von Schneckenpressen, insbesondere zur Herstellung' von hohlen Strängen aus Kunststoff.
  • Bei den bisher bekannten Spritzköpfen und Vorrichtungen zur Herstelimig insbesondere von harten Rohren aus Kunststoff ist am hinteren Ende des sogenannten Strählers eine Spitze aufgesetzt, während die Schnecke nach vorn ebenfalls in einer Spitze endet. Diese Konstruktion wurde deshalb gewählt, weil es niemals mit Sicherheit erreichbar ist, daß die Schnecke ohne Schlag vollständig rund läuft. Aus diesem Grunde hat man, auch in den meisten Fällen den Strähler und den anschließenden Kaliberdorn stillstehend gewählt, um eine genaue Kalibrierung des hohlen Strangartikels erzielen zu können.
  • Es ist auch bereits bekanntgeworden, das vordere Ende der Schnecke zum rotierenden Hohldorn auszubilden und dabei die Schnecke in besonderer Weise auszuführen, um dadurch den Schlag auf ein Mindestmaß herabzusetzen. In der Praxis hat sich jedoch diese Ausführungsform nicht bewährt, da sie eine gleichmäßige Wandung des Strangartikels nicht sicherstellen kann.
  • Es ist auch bereits vorgeschlagen worden, in der Preßschnecke einen Dorn fliegend zu lagern. Auch diese Ausführung zeigt den gleichen Nachteil.
  • Gemäß der Erfindung werden diese Nachteile durch einen nicht drehbaren, im drehbaren Schnekkenkopf gelagerten Gleitbolzen, der in' Richtung des Werkstofflusses sich unmittelbar an den Kaliberdorn anschließt, beseitigt.
  • Dabei hat es sich als besonders zweckmäßig erwiesen, wenn der Gleitbolzen innerhalb des Verschlußstopfens mittels einer Büchse aus Tetrafinoräthylen gelagert und abgedichtet ist. Dieser Werkstoff hat genügend Elastizität, der trotzdem eine vollständige Abdichtung der Lagerung des Gleitbolzens gegenüber dem plastischen Kunststoffmaterial ergibt, ohne ein Anbacken an der Büchse zu begünstigen.
  • Auf diese Weise lassen sich alle hohlen, Strangartikel, wie Schläuche, Rohre u. dgl. herstellen.
  • Besonders zweckmäßig ist jedoch ihre Verwendung zur Herstellung von Rohren aus Hart-Polyvinylchlorid.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegeastandes der Erfindung schematisch in einem Schnitt dargestellt, der das vordere Ende der Preßschnecke und das Mundstück zeigt.
  • Mit I ist die eigentliche Preßschnecke und mit 2 das Schneckengehäuse bezeichnet, das in einem Mantel 3 gelagert ist, der oeffnungen 4 zur Kühlung oder Beheizung aufweist. In den Verschluß stopfen 5 der Schnecke ist ein Gleitbolzen 6, und zwar mittels einer Büchse aus Tetrafluoräthylen 7 eingesetzt und in dieser gelagert und abgedichtet. Der Gleitbolzen 6 setzt sich nach vorn in den Kaliberdorn 11 fort. der innerhalb der Düse 9 feststehend angeordnet ist.
  • Mit 8 ist der Strähler und mit I2 sind Stellschrauben bezeichnet, mittels deren die Düse gegenüber dem Kaliberdorn eingestellt werden kann.
  • Die Venvendung von Tetrafluoräthylen als Dichtungs- und Lagerungsmaterial hat den Vorteil, daß dieser Werkstoff die bei der Verarbeitung von Kunststoff auftretenden Temperaturen ohne Veränderung aushält, eine genügende Elastizität besitzt, um den eventuell vorhandenen geringen Schlag des Schneckenkopfes auszugleichen und trotzdem eine vollständige Abdichtung der Lagerung des Gleitbolzens gegenüber dem plastischen Kunststoffmaterial ergibt, ohne daß dieses Neigung zeigt, an der Büchse anzubacken.
  • Durch den nicht drehbaren Gleitbolzen ergibt sich für das zu verarbeitende Material eine besonders günstige Flußrichtung, ohne daß die Möglichkeit der Verbrennung oder Gasung des zu verarbeitenden Materials besteht, das sich auch nicht mehr stauen kann und innerhalb der Verarbeitungszone kürzere -Zeit verweilt. Auf diese Weise ergibt sich eine einfache Möglichkeit zur Herstellung von Rohren aus Hart-Polyvinylchlorid mit gleichmäßiger Wandstärke bei einfachstem Aufbau des Mundstücks.
  • PATRNTANSPRÜGHE I. Zwischen Scheeckenkopf und Kaliberdorn angeordnete Werkstofführung in Spritzköpfen von Schneckenpressen, insbesondere zur Herstellung von hohlen Strängen aus Kunststoff, gekennzeichnet durch einen nicht drehbaren, im drehbaren Schneckenkopf gelagerten Gleitbolzen, der in Richtung des Werkstoffiusses sich unmittelbar an den Kaliberdorn anschließt.

Claims (1)

  1. 2. Werkstofführung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß der Gleitbolzen innerhalb des Verschlußstopfens mittels einer Büchse aus Tetrafluoräthylen gelagert und abgedichtet ist.
    3. Werkstofführung nach den Ansprüchen I und 2, gekennzeichnet durch ihre Verwendung zur Herstellung von Rohren aus Hart-Polyvinylchlorid.
DEK23266A 1954-08-27 1954-08-27 Zwischen Schneckenkopf und Kaliberdorn angeordnete Werkstoffuehrung in Spritzkoepfen von Schneckenpressen Expired DE961211C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK23266A DE961211C (de) 1954-08-27 1954-08-27 Zwischen Schneckenkopf und Kaliberdorn angeordnete Werkstoffuehrung in Spritzkoepfen von Schneckenpressen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK23266A DE961211C (de) 1954-08-27 1954-08-27 Zwischen Schneckenkopf und Kaliberdorn angeordnete Werkstoffuehrung in Spritzkoepfen von Schneckenpressen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE961211C true DE961211C (de) 1957-04-04

Family

ID=7216681

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEK23266A Expired DE961211C (de) 1954-08-27 1954-08-27 Zwischen Schneckenkopf und Kaliberdorn angeordnete Werkstoffuehrung in Spritzkoepfen von Schneckenpressen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE961211C (de)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3051990A (en) * 1960-07-11 1962-09-04 Us Rubber Reclaiming Co Rubber reclaiming apparatus
DE1140336B (de) * 1957-10-26 1962-11-29 Solvic Ind Delle Materie Plast Spritzkopf fuer eine Schneckenpresse zum Herstellen von Rohren aus Kunststoff
US3105269A (en) * 1960-12-02 1963-10-01 Union Carbide Corp Radial extrusion die
DE1263284B (de) * 1959-11-28 1968-03-14 Dr Zareh Lorenian Vorrichtung zum gleichzeitigen und kontinuierlichen Foerdern, Mischen und Extrudieren von unter Waermebehandlung formbaren plastischen Werkstoffen
DE2462183A1 (de) * 1974-03-22 1976-04-29 Wilhelm Hegler Einrichtung zur einstellung in einem spritzkopf
DE2413877C3 (de) 1974-03-22 1979-02-01 Hegler, Wilhelm, 8730 Bad Kissingen Extrusionskopf zum kontinuierlichen Ummanteln eines Rohres oder Kabels
EP0075809A1 (de) * 1981-09-26 1983-04-06 Detlef Gneuss Vorrichtung zur Herstellung von Rohren aus plastischen Massen
DE8707265U1 (de) * 1987-05-20 1987-08-06 Ruhrchemie Ag, 4200 Oberhausen Extruder zur Herstellung von Rohren und Hohlprofilen
DE4040733A1 (de) * 1990-12-19 1992-06-25 Siemens Ag Einrichtung zur herstellung eines materialstranges mit zentraler oeffnung
DE19700374A1 (de) * 1997-01-08 1997-11-13 Hatec Werkzeug zum Extrudieren von Kautschukmischungen und -oder Kunststoffen zu profilförmigen Produkten

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1140336B (de) * 1957-10-26 1962-11-29 Solvic Ind Delle Materie Plast Spritzkopf fuer eine Schneckenpresse zum Herstellen von Rohren aus Kunststoff
DE1263284B (de) * 1959-11-28 1968-03-14 Dr Zareh Lorenian Vorrichtung zum gleichzeitigen und kontinuierlichen Foerdern, Mischen und Extrudieren von unter Waermebehandlung formbaren plastischen Werkstoffen
US3051990A (en) * 1960-07-11 1962-09-04 Us Rubber Reclaiming Co Rubber reclaiming apparatus
US3105269A (en) * 1960-12-02 1963-10-01 Union Carbide Corp Radial extrusion die
DE2462183A1 (de) * 1974-03-22 1976-04-29 Wilhelm Hegler Einrichtung zur einstellung in einem spritzkopf
DE2413877C3 (de) 1974-03-22 1979-02-01 Hegler, Wilhelm, 8730 Bad Kissingen Extrusionskopf zum kontinuierlichen Ummanteln eines Rohres oder Kabels
EP0075809A1 (de) * 1981-09-26 1983-04-06 Detlef Gneuss Vorrichtung zur Herstellung von Rohren aus plastischen Massen
US4464104A (en) * 1981-09-26 1984-08-07 Detlef Gneuss Adjustable ring nozzle for extruding synthetic-resin tubing
DE8707265U1 (de) * 1987-05-20 1987-08-06 Ruhrchemie Ag, 4200 Oberhausen Extruder zur Herstellung von Rohren und Hohlprofilen
DE4040733A1 (de) * 1990-12-19 1992-06-25 Siemens Ag Einrichtung zur herstellung eines materialstranges mit zentraler oeffnung
US5242293A (en) * 1990-12-19 1993-09-07 Siemens Aktiengesellschaft Apparatus for producing an extrusion of material with a central opening
DE19700374A1 (de) * 1997-01-08 1997-11-13 Hatec Werkzeug zum Extrudieren von Kautschukmischungen und -oder Kunststoffen zu profilförmigen Produkten
DE19700374C2 (de) * 1997-01-08 1999-03-25 Hatec Werkzeug zum Extrudieren von Kautschukmischungen und -oder Kunststoffen zu profilförmigen Produkten

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE961211C (de) Zwischen Schneckenkopf und Kaliberdorn angeordnete Werkstoffuehrung in Spritzkoepfen von Schneckenpressen
EP0087036A1 (de) Verfahren zur Herstellung von masshaltigen Rohren aus aliphatischen Polyamiden zur Förderung von Kraftstoffen für Verbrennungsmotoren
DE2939020C2 (de) Vorformling zum Blasformen einer flachen Kunststoffflasche
DE1168630B (de) Verfahren zum voelligen oder angenaeherten Ausgleichen der axialen Temperaturunterschiede der Masse im Sammelraum einer Schnecken-Spritzgiessmaschine
DE963760C (de) Kugelspitze fuer ein Kugelschreibgeraet
DE913697C (de) Walze zum Bearbeiten von Kautschuk, Kunststoff od. dgl. mit im Innern vorgesehenen, schraubenlinienfoermig verlaufenden Leitrinnen fuer das Heiz- oder Kuehlmittel
DE3315202A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur inneren kuehlung beim extrudieren von rohrfoermigen erzeugnissen
DE1039224B (de) Spritzduese fuer Strangpressen zur Herstellung doppelwandiger Rohre oder Schlaeuche aus plastischen Massen
DEK0023266MA (de)
DE1744595U (de) Vorrichtung an spritzkoepfen von schneckenpressen od. dgl.
DE804927C (de) Walze fuer Textil-, Papier- o. dgl. Industrie
DE2941920A1 (de) Verfahren zur herstellung von durchrutschenden fuehrungsbaendern und geschossen mit derartigen fuehrungsbaendern
DE604013C (de) Dorn
DE1121311B (de) Vorrichtung zum Herstellen von Schraubenwindungen aus Kunststoffdraht fuer Reissverschluesse od. dgl.
DE3343004A1 (de) Schreibvorrichtung
DE497961C (de) Drahtziehform mit verlaengertem Einlaufteil
DE869246C (de) Einrichtung zum dielektrischen Erwaermen von thermoplastischen Massen
DE1218232C2 (de) Schlauch mit Kunststoffwendel und Verfahren sowie Vorrichtung zu seiner Herstellung
DE847562C (de) Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen keramischer Hohlkoerper nach dem Strangpressverfahren
DE633766C (de) Vorrichtung zum Abstreifen gepresster (gespritzter) Tuben, Huelsen und aehnlicher duennwandiger Hohlkoerper vom Pressstempel
DE1813312U (de) Vorrichtung zur herstellung von kunststoffrohren mit drahteinlagen.
DE1218706B (de) Strangpresskopf zum Herstellen von Rohren oder Schlaeuchen aus thermoplastischen Kunststoffen, insbesondere aus halogenhaltigen AEthylenpolymeren
DE910631C (de) Drehbarer Presskopf zum Einformen keramischer Koerper
DE1237926B (de) Schreibspitze fuer ein mit einem fluessigen oder pastoesen Schreibmittel gespeistes Schreibgeraet
DE831563C (de) Strangspritzmaschine fuer plastische Massen, insbesondere zum Umhuellen elektrischer Leiter